CN215215367U - 一种煤矿用绞车地锚模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿用绞车地锚模架,包括横梁和竖梁;横梁为两根,平行且间隔设置;在两根横梁间可拆卸连接有多根竖梁,多根竖梁间隔且相平行,且与横梁均相垂直;两根横梁间的间距,与绞车的宽度相一致;位于横梁两端的两根竖梁间的间距,与绞车的长度相一致;两根横梁间,以及多根竖梁间的间距均可调整,以对应不同型号的绞车;在各横梁上间隔设置有多个连接孔,各连接孔间的间距与绞车底板上的孔的间距相同,各连接孔内用于地锚杆由下向上竖直穿过。采用该煤矿用绞车地锚模架与地锚杆稳固固定,方便调整地锚的角度;该煤矿用绞车地锚模架可重复使用。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿地锚杆固定技术领域,具体涉及一种煤矿用绞车地锚模架。
背景技术
回柱绞车基础地锚架是用铁丝和钢筋同地锚杆绑扎而成的,而固定地锚杆费时费力还不牢固,且在调整地锚架时,角度不容易调整。如果是在地面提前焊接好回柱绞车地锚架,同样费时费力,材料浪费大,由于体积大还不容易运输,需要用大板车提前运到安装地点安装,耗费人力,安装一台回柱绞车地锚架需要6人耗时一个班才能完成焊接、下运、提运、安装、调整固定工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种绞车地锚模架,采用该煤矿用绞车地锚模架与地锚杆稳固固定,方便调整地锚的角度;该煤矿用绞车地锚模架可重复使用。
本实用新型采用以下技术方案:一种煤矿用绞车地锚模架,包括横梁和竖梁;横梁为两根,平行且间隔设置;在两根横梁间可拆卸连接有多根竖梁,多根竖梁间隔且相平行,且与横梁均相垂直;两根横梁间的间距,与绞车的宽度相一致;位于横梁两端的两根竖梁间的间距,与绞车的长度相一致;两根横梁间,以及多根竖梁间的间距均可调整,以对应不同型号的绞车;在各横梁上间隔设置有多个连接孔,各连接孔间的间距与绞车底板上的孔的间距相同,各连接孔内用于地锚杆由下向上竖直穿过。
该煤矿用绞车地锚模架用于水平放置于基础坑内,且各连接孔的位置与各地锚杆的位置相对应,且各地锚杆由各连接孔中由下到上竖直穿出,且上端安装有螺母,由各螺母将煤矿用绞车地锚模架与地锚杆可拆卸连接在一起。
与地锚杆连接在一起的煤矿用绞车地锚模架用于:固定各地锚杆,并作为对基础坑内浇灌混凝土时的承载体,在各地锚杆的底部与混凝土凝固为一体后,且凝固面位于各横梁和竖梁的底面处,拆卸并取出该煤矿用绞车地锚模架。
进一步地,在横梁和竖梁上均间隔开设而又多个竖直向的通孔,两个横梁上的通孔的位置相对应;多个竖梁上的通孔的位置相对应,各横梁和竖梁通过设置于对应的通孔内的螺钉可拆卸连接;采用横梁和竖梁上不同位置的通孔相连接,以改变横梁间以及竖梁间的间距。
进一步地,两根横梁的规格相同,且均采用矩形钢管。
进一步地,该竖梁的个数为四根,规格相同,且均采用矩形钢管。
本实用新型的有益效果是:1.采用该煤矿用绞车地锚模架与地锚杆稳固固定,方便调整地锚的角度,以使绞车的中心线与该煤矿用绞车地锚模架上下重叠,并在固定状态下,在基础坑内浇筑混凝土,混凝土凝固后,拆卸取出该煤矿用绞车地锚模架,可重复使用。2.横梁和竖梁间采用螺钉可拆卸连接,方便安装和拆卸,节省了时间。3.该煤矿用绞车地锚模架大小可调,可适用于不同规格大小的绞车。
附图说明
图1为一种煤矿用绞车地锚模架的结构示意图;
其中:1.横梁;2.竖梁;3.连接孔;4.通孔;5.螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种煤矿用绞车地锚模架,如图1所示,包括横梁1和竖梁2;所述横梁1为两根,平行且间隔设置;在两根所述横梁1间可拆卸连接有多根所述竖梁2,多根所述竖梁2间隔且相平行,且与所述横梁2均相垂直;两根所述横梁1间的间距,与绞车的宽度相一致;位于所述横梁1两端的两根所述竖梁2间的间距,与所述绞车的长度相一致;两根所述横梁1间,以及多根所述竖梁2间的间距均可调整,以对应不同型号的绞车,不同区域,制造一台该煤矿用绞车地锚模架即可,节省了费用。
在各所述横梁1上间隔设置有多个连接孔3,各所述连接孔3用于地锚杆由下向上竖直穿过。
该煤矿用绞车地锚模架用于水平放置于基础坑内,且各所述连接孔3的位置与各所述地锚杆的位置相对应,且各所述地锚杆由各所述连接孔3中由下到上竖直穿出,且上端安装有螺母,由各所述螺母将煤矿用绞车地锚模架与地锚杆可拆卸连接在一起;各螺母旋拧并紧固,紧固后不易变形。在调整角度时,调整角度准确,拆卸方便快捷,按照绞车的底板上的孔距来精确控制连接孔间的间距相一致,以绞车精准的安装与地锚杆顶端,提高了绞车安装的精准度。
与地锚杆连接在一起的煤矿用绞车地锚模架用于:固定各地锚杆,并作为对基础坑内浇灌混凝土时的承载体,在各地锚杆的底部与混凝土凝固为一体后,且凝固面位于各横梁1和竖梁2的底面处,拆卸并取出该煤矿用绞车地锚模架。
在横梁1和竖梁2上均间隔开设而又多个竖直向的通孔4,两个横梁1上的通孔4的位置相对应;多个竖梁2上的通孔4的位置相对应,各横梁1和竖梁2通过设置于对应的通孔4内的螺钉可拆卸连接;采用横梁1和竖梁2上不同位置的通孔4相连接,以改变横梁1间以及竖梁2间的间距。
上述两根横梁1的规格相同,且均采用矩形钢管,竖梁2的个数为四根,规格相同,且均采用矩形钢管。矩形钢管的规格为5.5×3.5CM。
在煤矿井下,利用回收闲置的矩形钢管,规格为5.5×3.5CM,根据绞车地锚尺寸截出适合的横梁1为2根,竖梁2为3~4根,在矩形钢管横竖宽面上钻出相对应的连接孔3和通孔4。将连接好的煤矿用绞车地锚模架水平放置于基础坑内,且地锚杆由下到上竖直穿过对应的连接孔3,并在各地锚杆上安装螺母并紧固,然后调整角度,调整好后,可以进行混凝土浇筑,即在基础坑内浇筑混凝土,浇注高度到模架的底面即可,待混凝土凝固后,卸掉杆上部的螺母,将模架拆下来清理干净回收以便再次使用。安装该煤矿用绞车地锚模架,只需2人15分钟就可完成,即节省时间,减轻了工作强度,也节约了人工成本。按照安装一台回柱绞车可以节约6人×200元/人=1200元,而安装回撤一个工作面最少6台计算可节省人工费用:6人×200元/人×6台=7200元。
Claims (4)
1.一种煤矿用绞车地锚模架,其特征在于,包括横梁(1)和竖梁(2);所述横梁(1)为两根,平行且间隔设置;在两根所述横梁(1)间可拆卸连接有多根所述竖梁(2),多根所述竖梁(2)间隔且相平行,且与所述横梁(1)均相垂直;
两根所述横梁(1)间的间距,与绞车的宽度相一致;位于所述横梁(1)两端的两根所述竖梁(2)间的间距,与所述绞车的长度相一致;两根所述横梁(1)间,以及多根所述竖梁(2)间的间距均可调整,以对应不同型号的绞车;
在各所述横梁(1)上间隔设置有多个连接孔(3),各所述连接孔(3)间的间距与绞车底板上的孔的间距相同,各所述连接孔内用于地锚杆由下向上竖直穿过;
该煤矿用绞车地锚模架用于水平放置于基础坑内,且各所述连接孔(3)的位置与各所述地锚杆的位置相对应,且各所述地锚杆由各所述连接孔(3)中由下到上竖直穿出,且上端安装有螺母,由各所述螺母将煤矿用绞车地锚模架与地锚杆可拆卸连接在一起;
与所述地锚杆连接在一起的所述煤矿用绞车地锚模架用于:固定各所述地锚杆,并作为对基础坑内浇灌混凝土时的承载体,在各所述地锚杆的底部与混凝土凝固为一体后,且凝固面位于各所述横梁(1)和竖梁(2)的底面处,拆卸并取出该煤矿用绞车地锚模架。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用绞车地锚模架,其特征在于,在所述横梁(1)和竖梁(2)上均间隔开设而又多个竖直向的通孔(4),两个所述横梁(1)上的通孔(4)的位置相对应;多个所述竖梁(2)上的通孔(4)的位置相对应,各所述横梁(1)和竖梁(2)通过设置于对应的通孔(4)内的螺钉(5)可拆卸连接;采用所述横梁(1)和竖梁(2)上不同位置的通孔(4)相连接,以改变所述横梁(1)间以及竖梁(2)间的间距。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿用绞车地锚模架,其特征在于,两根所述横梁(1)的规格相同,且均采用矩形钢管。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿用绞车地锚模架,其特征在于,所述竖梁(2)的个数为四根,规格相同,且均采用矩形钢管。
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