CN115075795B - 管汇橇 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种管汇橇,涉及油气田压裂作业装备领域。一种管汇橇,至少用于安装管汇与连接头,管汇橇包括:基架以及分别设置于基架的第一支撑组件、第二支撑组件和第三支撑组件;所述第一支撑组件沿第一方向可移动地设置于所述基架,所述第一支撑组件具有用于支撑所述管汇和/或所述连接头的第一支撑部;所述第二支撑组件可转动地设置于所述基架,所述第二支撑组件具有用于支撑所述连接头的第二支撑部;所述第三支撑组件固定设置于所述基架,所述第三支撑部具有用于支撑所述管汇和/或所述连接头的第三支撑部。本申请至少能够解决管汇连接工作量大、难度大等问题。

Description

管汇橇
技术领域
本申请属于油气田压裂作业装备技术领域,具体涉及一种管汇橇。
背景技术
在压裂井场作业时,每个井口都需要进行井口管汇组装,由于每个井口条件不同,实际管汇安装时间也存在差异。当前的井口管汇安装工序为:1、现场产品安装前准备:测量井口垂直高度、井口间的距离等数据;2、根据测量的数据进行物料准备;3、确定现场压裂树规格尺寸,便于与井口六通连接;4、现场装备过程根据井场规格尺寸进行对应连接。
现场管汇连接通常是利用吊车进行单个零件现场组对,存在操作工作量大,人员配合难度大的问题,通常一口压裂井的管汇安装需要3-4天;另外,还存在安装物料零散,物料转运工作量大的问题。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种管汇橇,至少能够解决管汇连接工作量大、难度大等问题。
为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
本申请实施例提供了一种管汇橇,至少用于安装管汇与连接头,该管汇橇包括:基架以及分别设置于基架的第一支撑组件、第二支撑组件和第三支撑组件;
所述第一支撑组件沿第一方向可移动地设置于所述基架,所述第一支撑组件具有用于支撑所述管汇和/或所述连接头的第一支撑部;
所述第二支撑组件可转动地设置于所述基架,所述第二支撑组件具有用于支撑所述连接头的第二支撑部;
所述第三支撑组件固定设置于所述基架,所述第三支撑部具有用于支撑所述管汇和/或所述连接头的第三支撑部。
本申请实施例中,通过管汇橇可以对管汇和连接头进行安装,在安装过程中,通过第一支撑组件、第二支撑组件和第三支撑组件可以对应支撑管汇和/或连接头,并且,通过第一支撑组件相对于基架移动可以调节管汇与连接头之间的相对距离,以使管汇能够与连接头对接,且适应不同长度的管汇安装,在管汇与连接头组装完成后,可以通过第二支撑组件可以改变组合体的角度,以便于将组合体与井口压裂树连接。基于上述设置,采用本申请实施例提供的管汇橇安装管汇和连接头,无需利用吊车进行单个零件现场组对,而是将管汇和连接头吊装至管汇橇的对应的支撑组件上,通过第一支撑组件可以带动部分零部件相对于其他零部件移动,从而可以降低操作工作量,且无需多人配合组装,进而可以简化组装流程和难度,缩短组装时间。
附图说明
图1为本申请实施例公开的管汇橇、管汇及连接头的结构示意图;
图2为本申请实施例公开的管汇橇的结构示意图;
图3为本申请实施例公开的第一支撑座或第四支撑座的剖面示意图;
图4为本申请实施例公开的通过管汇橇安装管汇与连接头的第一状态示意图;
图5为本申请实施例公开的通过管汇橇安装管汇与连接头的第二状态示意图。
附图标记说明:
100-管汇橇;
110-基架;111-第一滑轨;112-第二滑轨;113-支臂;
120-第一支撑组件;121-第一调节部件;1211-第一滑台;1212-第一支撑座;12121-底座;12122-螺纹套;12123-螺纹杆;12124-支板;1213-第一动力件;122-第二调节部件;1221-第二滑台;1222-第二支撑座;1223-第二动力件;1224-第一限位架;12241-第一限位环;
130-第二支撑组件;131-第三支撑座;
140-第三支撑组件;141-第二限位架;1411-第二限位环;142-固定架;1421-弧形件;143-第四支撑座;
150-第一框架;
160-第二框架;
200-管汇;
300-连接头。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。
参考图1至图5,本申请实施例公开了一种管汇橇100,至少用于安装管汇200与连接头300,以将多个管汇200通过多个连接头300连接在一起,从而可以实现井口管汇的现场安装。可选地,管汇200可以是不同长度的大通径管汇,连接头300可以是三通接头等。
所公开的管汇橇100包括基架110、第一支撑组件120、第二支撑组件130和第三支撑组件140,且第一支撑组件120、第二支撑组件130和第三支撑组件140均设置于基架110。在管汇橇100处于正常使用状态下,各个支撑组件均设置在基架110的上端面,以便于通过各组支撑组件对井口管汇的组成零部件(如,管汇200和连接头300等)进行支撑。
其中,第一支撑组件120沿第一方向可移动地设置于基架110,使得第一支撑组件120可以调节自身位置。一些实施例中,第一支撑组件120具有第一支撑部,该第一支撑部用于支撑管汇200和/或连接头300,如此,在第一支撑组件120移动时,可以通过第一支撑部带动所支撑的管汇200和/或连接头300同步移动,从而可以实现位置的调节,以便于实现零部件之间的组装。
第二支撑组件130可转动地设置于基架110,使得第二支撑组件130可以调节自身角度。一些实施例中,第二支撑组件130具有第二支撑部,该第二支撑部用于支撑连接头300,如此,在第二支撑组件130转动时,可以通过第二支撑部实现连接头300同步转动,从而可以实现角度的调节。此处需要说明的是,在井口管汇组装完成后,可以通过转动第二支撑部便于组装体的角度调节,以便于使组装体与井口压裂树的装配位置相对应,从而便于将组装体与井口压裂树连接,进而可以提高装配效率。
第三支撑组件140固定设置于基架110,其具有第三支撑部,该第三支撑部用于支撑管汇200和/或连接头300,如此,可以使待组装的管汇200与连接头300的位置相对应,以便于实现管汇200与连接头300的连接。
本申请实施例中,通过管汇橇100可以对管汇200和连接头300进行安装,在安装过程中,通过第一支撑组件120、第二支撑组件130和第三支撑组件140可以对应支撑管汇200和/或连接头300,并且,通过第一支撑组件120相对于基架110移动可以调节管汇200与连接头300之间的相对距离,以使管汇200能够与连接头300对接,且适应不同长度的管汇200安装,在管汇200与连接头300组装完成后,可以通过第二支撑组件130可以改变组合体的角度,以便于将组合体与井口压裂树连接。
基于上述设置,采用本申请实施例提供的管汇橇100安装管汇200和连接头300,无需利用吊车进行单个零件现场组对,而是将管汇200和连接头300吊装至管汇橇100的对应的支撑组件上,通过第一支撑组件120可以带动部分零部件相对于其他零部件移动,从而可以降低操作工作量,且无需多人配合组装,进而可以简化组装流程和难度,缩短组装时间。
在一些实施例中,基架110的沿第一方向的一侧设有第一滑轨111,该第一滑轨111沿第一方向延伸,相应地,第一支撑组件120可以包括第一调节部件121,第一调节部件121与第一滑轨111滑动连接。基于此,可以保证第一调节部件121的移动精度,进一步使待组装的管汇200与连接头300之间不会产生位置偏移,进而可以提高组装精度。
同样地,基架110的沿第一方向的另一侧设有第二滑轨112,该第二滑轨112沿第一方向延伸,相应地,第一支撑组件120还可以包括第二调节部件122,第二调节部件122与第二滑轨112滑动连接。基于此,可以保证第二调节部件122的移动精度,进一步使待组装的管汇200与连接头300之间不会产位置偏移,进而可以提高组装精度。
此处需要说明的是,通过第一调节部件121可以将位于基架110沿第一方向的第一侧的零部件向基架110中部方向移动,通过第二调节部件122可以将位于基架110沿第一方向的第二侧的零部件向基架110中部移动,以便于使第一侧和第二侧各处的零部件与位于基架110中部的零部件组装。
进一步地,第一调节部件121可以包括第一滑台1211、第一支撑座1212和第一动力件1213,其中,第一支撑座1212固定于第一滑台1211,第一滑台1211的背离第一支撑座1212的一侧面设有第一滑道,第一滑轨111与第一滑道滑动配合,第一动力件1213设置于基架110,并与第一滑台1211连接。
可选地,第一滑道的横截面可以为矩形、梯形、三角形等,相应地,第一滑轨111的横截面为矩形、梯形、三角形等,以保证配合精度。另外,为了提高滑动稳定性,还可以设置多个相互间隔的第一滑道,并设置多个相互间隔的第一滑轨111,如此,通过多个第一滑道与多个第一滑轨111的配合可以保证第一滑台1211的移动稳定性,从而可以提高组装精度。
第一动力件1213可以包括摇柄和螺杆,摇柄与螺杆的一端连接,螺杆转动设置于基架110,并且,第一滑台1211设有螺纹块,螺杆与螺纹块螺纹连接,如此,在摇动摇柄时,带动螺杆旋转,并带动螺纹块及第一滑台1211沿第一方向移动,实现位置调节。
第一支撑座1212的顶部用于支撑连接头300,如此,在第一滑台1211移动时,可以带动第一支撑座1212及其支撑的连接头300一起沿第一方向移动,从而可以调节连接头300在第一方向上的位置,以便于使连接头300与位于基架110中部的管汇200对接并组装;与此同时,通过调节第一支撑座1212的位置,还提高对不同长度管汇200的适应性,从而可以满足不同长度管汇200组装的要求。
在一些实施例中,第一支撑座1212可以包括底座12121、螺纹套12122、螺纹杆12123和作为第一支撑部的支板12124,其中,底座12121固定于第一滑台1211上,螺纹套12122可转动地设置于底座12121,螺纹杆12123穿过螺纹套12122并穿入底座12121,且螺纹杆12123与螺纹套12122螺纹配合,如此,通过旋转螺纹套12122,可以带动螺纹杆12123沿自身轴线方向双向移动,从而可以调节支撑高度,以使被支撑的连接头300在竖直方向上与待组装的其他零部件的位置相适应,以避免出现装配干涉。
进一步地,螺纹杆12123的背离底座12121的一端与支板12124之间采用球副连接。具体可以是,螺纹杆12123的端部设有球头,支板12124设有弧形槽,通过球头与弧形槽配合形成球副。当然,还可以是,螺纹杆12123的端部设有弧形槽,支板12124设有球头,同样可以通过球头与弧形槽配合形成球副。
基于上述设置,可以通过螺纹杆12123升降支板12124来调节所支撑的连接头300的高度,并且,通过支板12124相对于螺纹杆12123转动调节连接头300的角度,因此,可以实现多个连接头300不同安装高度、不同角度的调节,因此,可以满足不同场景的安装需求。
在一些实施例中,第二调节部件122可以包括第二滑台1221、同样作为第一支撑部的第二支撑座1222、第二动力件1223和第一限位架1224,其中,第二支撑座1222固定于第二滑台1221,第二滑台1221的背离第二支撑座1222的一侧面设有第二滑道,第二滑轨112与第二滑道滑动配合,第二动力件1223设置于基架110,并与第二滑台1221连接。
可选地,第二滑道的横截面可以为矩形、梯形、三角形等,相应地,第二滑轨112的横截面为矩形、梯形、三角形等,以保证配合精度。另外,为了提高滑动稳定性,还可以设置多个相互间隔的第二滑道,并设置多个相互间隔的第二滑轨112,如此,通过多个第二滑道与多个第二滑轨112的配合可以保证第二滑台1221的移动稳定性,从而可以提高组装精度。
第二动力件1223可以包括摇柄和螺杆,摇柄与螺杆的一端连接,螺杆转动设置于基架110,并且,第二滑台1221设有螺纹块,螺杆与螺纹块螺纹连接,如此,在摇动摇柄时,带动螺杆旋转,并带动螺纹块及第二滑台1221沿第一方向移动,实现位置调节。
第二支撑座1222的顶部用于支撑连接头300,如此,在第二滑台1221移动时,可以带动第二支撑座1222及其支撑的连接头300一起沿第一方向移动,从而可以调节连接头300在第一方向上的位置,以便于使连接头300与位于基架110中部的管汇200对接并组装。
另外,第二滑台1221上还设有第一限位架1224,第一限位架1224固定于第二滑台1221,且第一限位架1224与第二支撑座1222沿第二方向间隔设置,该第二方向与第一方向垂直。为了对管汇200进行限位,以防止组装过程中管汇200随意运动,第一限位架1224的远离第二滑台1221的一端可以设有可启闭的第一限位环12241,该第一限位环12241同样为第一支撑部。
可选地,第一限位环12241可以包括固定半环部和活动半环部,且活动半环部的一端与固定半环部的一端通过轴件连接,以使活动半环部能够进行开合,与此同时,还可以在活动半环部的另一端或固定半环部的另一端设置锁紧件,以便于在活动半环部与固定半环部相互扣合时,通过锁紧件将两者锁定,从而可以将管汇200限制在两者之间,以对管汇200起到限位作用,防止组装过程中管汇200随意运动而影响组装精度。
在一些实施例中,第二支撑组件130可以包括作为第二支撑部的第三支撑座131,该第三支撑座131设置于第一调节部件121与第二调节部件122之间的区域,如此,通过第一调节部件121和第二调节部件122分别可以将各自所支撑的零部件从两侧向第二支撑座1222所支撑的零部件移动,以便于将两侧的零部件与第二支撑座1222所支撑的零部件组装配合,与此同时,可以同时从两侧组装,从而可以提高组装速度。
为了使第三支撑座131可以转动,基架110上可以设置支臂113,第三支撑座131通过连接件转动连接于支臂113。可选地,支臂113的顶端设有具有通孔的连接耳,相应地,第三支撑座131也设有通孔,将连接耳和第三支撑座131各自的通孔对齐,并穿入销轴类的连接件,以使第三支撑座131能够绕连接件转动,从而可以调节第三支撑座131所支撑的连接头300的角度,进一步地,可以方便调节与该连接头300相连的其他零部件乃至整个组装体的角度,进而可以使组装体的连接端能够与井口压裂树配合连接,因此,可以提高井口管汇的安装速度,缩短安装时间和安装难度。
为进一步提高与第三支撑座131所支撑的连接头300相连的管汇200的稳定性,第三支撑组件140还可以包括第二限位架141,该第二限位架141固定于基架110,且第二限位架141与第二支撑组件130沿第二方向间隔设置,该第二方向与第一方向垂直。为了对管汇200进行限位,以防止组装过程中管汇200随意运动,第二限位架141的远离基架110的一端可以设有可启闭的第二限位环1411,该第二限位环1411同样为第三支撑部。
可选地,第二限位环1411可以包括固定半环部和活动半环部,且活动半环部的一端与固定半环部的一端通过轴件连接,以使活动半环部能够进行开合,与此同时,还可以在活动半环部的另一端或固定半环部的另一端设置锁紧件,以便于在活动半环部与固定半环部相互扣合时,通过锁紧件将两者锁定,从而可以将管汇200限制在两者之间,以对管汇200起到限位作用,防止组装过程中管汇200随意运动而影响组装精度。
为提高支撑稳定性,第三支撑组件140还可以包括至少一个固定架142,固定架142固定于基架110,且沿第一方向,固定架142设置于第二支撑组件130与第一支撑组件120之间。基于此,可以通过固定架142对位于第二支撑组件130与第一支撑组件120之间的管汇200进行支撑,从而可以使该管汇200与第二支撑组件130和第一支撑组件120各自支撑的连接头300的位置相适应,以便于实现管汇200与两个连接头300的组装。
为防止管汇200脱离固定架142,一些实施例中,固定架142的远离基架110的一端可以设有作为第三支撑部的弧形件1421,该弧形件1421的开口背离基架110。如此,在管汇200的侧壁与弧形件1421的内弧面接触时,弧形件1421的内弧面会对管汇200的侧壁起到限制作用,从而可以防止管汇200发生滚动而脱离弧形件1421,因此,保证了对管汇200的支撑稳定性。
为进一步提升支撑稳定性,第三支撑组件140还可以包括第四支撑座143,通过第四支撑座143可以对连接头300进行支撑,以便于提高组合体的整体稳定性。
此处需要说明的是,第四支撑座143的结构可以与上述第一支撑座1212的结构相同,具体可参考上述关于第一支撑座1212的详细描述,此处不再赘述。
基于上述设置,通过第四支撑座143可以调节支撑高度,以使被支撑的连接头300在竖直方向上与其他零部件的位置相适应,一方面可以有效避免装配干涉,另一方,还可以提高装配完成后的组合体支撑的稳定性。
为了方便管汇200的运输,一些实施例中,管汇橇100还可以包括第一框架150,第一框架150设置于基架110,并用于盛放管汇200。可选地,第一框架150可以包括多层支架层和外围杆,多层支架层沿竖直方向间隔设置,外围杆围设在多层支架层的外侧,如此,通过外围杆和多层支架层共同围成了多个容纳空间,每个容纳空间内可以盛装至少一根管汇200。基于上述设置,可以通过第一框架150盛装多根管汇200,从而可以使多根管汇200随着管汇橇100一同运输,从而可以使设备转运工作量更小,方便运输,且占用更小的空间。
同样地,为了方便连接头300的运输,一些实施例中,管汇橇100还可以包括第二框架160,第二框架160设置于基架110,并用于盛放连接头300。可选的,第二框架160可以包括围栏,通过围栏在基架110上围设成容纳空间,至少一个连接头300盛放于容纳空间中。当然,第二框架160也可以包括多层围栏,以便于增加盛放的连接头300的数量。基于上述设置,可以通过第二框架160盛装多个连接头300,从而可以使多个连接头300随着管汇橇100一同运输,从而可以使设备转运工作量更小,方便运输,且占用更小的空间。
综上所述,本申请实施例可以解决井口管汇现场通过吊车组对安装的方式,降低作业难度;可以减少操作人员数量,降低工作强度;提升井口管汇组装的作业效率,缩短设备的安装时间;将待组装的零部件整合到一起,减少占用的空间,降低设备装运的工作量。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种管汇橇,用于安装管汇(200)与连接头(300),其特征在于,所述管汇橇(100)包括:基架(110)以及分别设置于基架(110)的第一支撑组件(120)、第二支撑组件(130)和第三支撑组件(140);
所述第一支撑组件(120)沿第一方向可移动地设置于所述基架(110),所述第一支撑组件(120)具有用于支撑所述管汇(200)和所述连接头(300)的第一支撑部;其中,所述第一支撑组件(120)包括第一调节部件(121)和第二调节部件(122);所述第一调节部件(121)包括第一滑台(1211)、第一支撑座(1212)和第一动力件(1213),所述第一滑台(1211)沿所述第一方向滑动连接于所述基架(110)的一侧,所述第一支撑座(1212)固定于所述第一滑台(1211),所述第一动力件(1213)设置于所述基架(110)并与所述第一滑台(1211)连接,所述第一支撑座(1212)包括支板(12124);所述第二调节部件包括第二滑台(1221)、第二支撑座(1222)、第二动力件(1223)和第一限位架(1224),所述第二滑台(1221)沿所述第一方向滑动连接于所述基架(110)的另一侧,所述第二支撑座(1222)和所述第一限位架(1224)均固定于所述第二滑台(1221),并沿与所述第一方向垂直的第二方向间隔设置,所述第二动力件(1223)设置于所述基架(110)并与所述第二滑台(1221)连接,所述第一限位架(1224)远离所述第二滑台(1221)的一端设有可启闭的第一限位环(12241);所述支板(12124)、所述第二支撑座(1222)及所述第一限位环(12241)均为所述第一支撑部;
所述第二支撑组件(130)可转动地设置于所述基架(110),所述第二支撑组件(130)具有用于支撑所述连接头(300)的第二支撑部;其中,所述第二支撑组件(130)包括作为所述第二支撑部的第三支撑座(131),所述第三支撑座(131)设置于所述第一调节部件(121)与所述第二调节部件(122)之间的区域,所述基架(110)设有支臂(113),所述第三支撑座(131)通过连接件转动连接于所述支臂(113);
所述第三支撑组件(140)固定设置于所述基架(110),所述第三支撑组件(140)具有用于支撑所述管汇(200)和/或所述连接头(300)的第三支撑部;其中,所述第三支撑组件(140)包括第二限位架(141),所述第二限位架(141)固定于所述基架(110),并与所述第三支撑座(131)沿所述第二方向间隔设置,所述第二限位架(141)远离所述基架(110)的一端设有可启闭的第二限位环(1411),所述第二限位环(1411)为所述第三支撑部;
所述第一支撑座(1212)还包括底座(12121)、螺纹套(12122)和螺纹杆(12123);
所述底座(12121)固定于所述第一滑台(1211),所述螺纹套(12122)可转动地设置于所述底座(12121),所述螺纹杆(12123)穿过所述螺纹套(12122)并穿入所述底座(12121),所述螺纹杆(12123)与所述螺纹套(12122)螺纹配合,所述螺纹杆(12123)的背离所述底座(12121)的一端与所述支板(12124)之间采用球副连接。
2.根据权利要求1所述的管汇橇,其特征在于,所述基架(110)的一侧设有沿所述第一方向延伸的第一滑轨(111),所述第一滑台(1211)与所述第一滑轨(111)滑动连接;
所述基架(110)的另一侧设有沿所述第一方向延伸的第二滑轨(112),所述第二滑台(1221)与所述第二滑轨(112)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的管汇橇,其特征在于,所述第一滑台(1211)的背离所述第一支撑座(1212)的一侧面设有第一滑道,所述第一滑轨(111)与所述第一滑道滑动配合。
4.根据权利要求2所述的管汇橇,其特征在于,所述第二滑台(1221)的背离所述第二支撑座(1222)的一侧面设有第二滑道,所述第二滑轨(112)与所述第二滑道滑动配合。
5.根据权利要求1所述的管汇橇,其特征在于,所述第三支撑组件(140)还包括固定于所述基架(110)的固定架(142);
沿所述第一方向,所述固定架(142)设置于所述第二支撑组件(130)与所述第一支撑组件(120)之间;
所述固定架(142)的远离所述基架(110)的一端设有作为所述第三支撑部的弧形件(1421),所述弧形件(1421)的开口背离所述基架(110)。
6.根据权利要求1所述的管汇橇,其特征在于,所述第三支撑组件(140)还包括第四支撑座(143),所述第四支撑座(143)与所述第一支撑座(1212)结构相同。
7.根据权利要求1所述的管汇橇,其特征在于,所述管汇橇(100)还包括用于盛放所述管汇(200)的第一框架(150),所述第一框架(150)设置于所述基架(110);
和/或,所述管汇橇(100)还包括用于盛放所述连接头(300)的第二框架(160),所述第二框架(160)设置于所述基架(110)。
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