CN218988600U - 一种吊运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊运装置，涉及吊运设备技术领域，主要用于解决在没有道路或者空间有限的施工场地中，搬运管件管道不方便的问题。其主要结构为：包括一水平设置且两端皆设有升降式支撑机构的横梁，横梁上设有一能够沿其轴向往复移动的滑套，滑套下端与一杠杆的杆体连接，杠杆一端设有夹持机构。本实用新型提供的一种吊运装置，通过该装置，能在没有道路或者空间有限的施工场地中，十分方便的实现管件管道的搬运。

Description

一种吊运装置

技术领域

本实用新型涉及吊运设备技术领域，尤其涉及一种吊运装置。

背景技术

吊运，是用起重设备把物品从一个地点吊起来运送到另一个地点。常见的起重设备有吊车、臂吊等。然而，由于这些起重设备的体积通常都较为庞大，因而这些起重设备的使用、施工场景就存在一定的限制——例如，在户外、狭小的巷道、室内、地下室等没有道路或者空间有限的场地，大型起重设备就无法到达。而且，在一些小规模施工场景中，使用大型的起重设备也会造成吊运资源的浪费。

因此，在上述这些特殊情况——在户外、狭小的巷道、室内、地下室等没有道路或者空间有限的施工场地中，搬运管件管道十分不方便。并且，如果管件管道比较粗大，则尤其困难，比较费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吊运装置，通过该装置，能在没有道路或者空间有限的施工场地中，十分方便的实现管件管道的搬运。

为实现上述目的，本实用新型提供一种吊运装置，包括一水平设置且两端皆设有升降式支撑机构的横梁，所述横梁上设有一能够沿其轴向往复移动的滑套，所述滑套下端与一杠杆的杆体活动式连接，所述杠杆一端设有夹持机构。

作为本实用新型的更进一步改进，所述升降式支撑机构包括一安装块和两条竖向设置的支撑臂，所述安装块顶部与横梁端部可拆式连接，两条所述支撑臂相对设置且上端皆通过一水平穿过安装块的转轴与安装块下部远离横梁一侧铰接，两条所述支撑臂下端皆与一水平设置的支撑板上板面铰接；两条所述支撑臂之间还设有一两端分别与两条支撑臂铰接的伸缩组件。

作为本实用新型的更进一步改进，所述安装块顶部设有一安装槽，所述横梁通过设置在其端部的安装头可拆式卡接在安装槽中；两条所述转轴远离支撑臂的一端上皆设有防滑齿轮，两个所述防滑齿轮互相啮合；所述支撑板上板面设有一与支撑臂下端铰接配合的铰接座，下板面设有防滑齿。

作为本实用新型的更进一步改进，所述伸缩组件包括一螺纹杆和套接在其外部的内螺纹筒，所述螺纹杆与内螺纹筒之间为螺纹配合且内螺纹筒外壁上设有转把；所述螺纹杆远离内螺纹筒的一端上设有安装扣，内螺纹筒远离螺纹杆的一端上转动式安装有安装扣，所述螺纹杆、内螺纹筒皆通过安装扣上的缺口与支撑臂上的安装座铰接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述夹持机构包括一安装板，所述安装板板面上设有一滑槽，所述滑槽内滑动式安装有两个滑块，两个所述滑块下表面皆连接有夹臂且两个夹臂相对布置，所述滑槽内还设有一沿滑槽延伸方向设置且能够轴向转动的双向螺纹杆，两个所述滑块分别与双向螺纹杆的两侧螺纹连接配合。

作为本实用新型的更进一步改进，所述双向螺纹杆的两端分别贯穿安装板设置且双向螺纹杆的两端皆连接有摇杆，所述滑槽两端的安装板上皆设有供双向螺纹杆贯穿的通孔。

作为本实用新型的更进一步改进，所述安装板通过设置在其上板面的安装架与杠杆端部连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述横梁的两侧壁上皆设有导向滑槽，所述滑套套接在横梁外部且其内壁形状与横梁外壁形状相适配；所述滑套下表面与一竖直设置的连接筒上端连接，所述连接筒中滑动插接有一连接块，所述连接块下端通过链条与所述杠杆的杆体连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述连接筒上设有多个依次水平贯穿连接筒、连接块的且通过螺母锁紧的螺栓。

作为本实用新型的更进一步改进，所述杠杆远离夹持机构的一端上还设有握柄。

与现有技术相比，本实用新型的一种吊运装置的优点为：

1、该装置能利用横梁两端的升降式支撑机构，将中间的横梁支撑悬空形成一个支架，并通过夹持机构将管件管道夹取固定，起到搬运移动管件管道时的安全稳定。同时，通过滑套下端与杠杆的活动式连接，杠杆一端连接夹持机构，能形成一个杠杆原理设备，工作人员能利用杠杆原理轻松的将夹持机构和其夹持的管件管道翘起离开地面，起到方便省力的作用。并且，通过在横梁上设置能够沿其轴向往复移动的滑套，工作人员可以利用滑套推动杠杆，从而可以将夹持机构和其夹持的管件管道在横梁方向上移动，起到方便搬运，移动管件管道的作用。

因此，相比与现有的大型吊运设备，该装置结构巧妙，具有结构简单，搬运方便的优点，可以适用空间狭小的施工场地。而且，由于利用该装置，一个人即可分别完成夹取固定管件管道，吊起，移动等所步骤，因而该装置也能适用小规模的施工场地，不会造成资源浪费，极大的增强了便捷性和实用性。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的升降式支撑机构的爆炸图；

图3为图2中A区域的放大图；

图4为本实用新型中伸缩组件的结构示意图；

图5为本实用新型中支撑板的结构示意图；

图6为本实用新型中滑套和连接筒处的爆炸图；

图7为本实用新型中夹持机构的爆炸图。

其中：1-横梁；11-安装头；12-导向滑槽；2-安装块；21-安装槽；3-支撑臂；31-转轴；32-防滑齿轮；33-安装座；4-内螺纹筒；41-螺纹杆；42-安装扣；43-缺口；44-转把；5-支撑板；51-铰接座；52-防滑齿；6-滑套；61-连接筒；62-连接块；63-链条；64-螺栓；65-螺母；7-杠杆；71-握柄；8-夹持机构；81-安装板；811-滑槽；812-通孔；813-安装架；82-夹臂；821-滑块；83-双向螺纹杆；831-摇杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少3个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1-7所示，一种吊运装置，包括一水平设置且两端皆设有升降式支撑机构的横梁1。横梁1上设有一能够沿其轴向往复移动的滑套6，滑套6下端与一杠杆7的杆体活动式连接，杠杆7一端设有夹持机构8。本实施例中，为了方便工作人员的操作，杠杆7远离夹持机构8的一端上还设有握柄71。

使用前，先在使用场地组装该装置，使横梁1沿预设的管件管道移动路径设置。使用时，工作人员先利用夹持机构8夹持住管件管道，然后，通过升降式支撑机构，升高横梁1的水平高度；之后，工作人员握持杠杆7远离夹持机构8的一端并下压，利用杠杆原理使夹持机构8连带起夹持住的管件管道上升，脱离地面；最后，工作人员通过拉动杠杆7，配合横梁1与滑套6的滑动配合，使夹持机构8连同其夹持住的管件管道沿横梁1延伸方向水平移动。

该装置能利用横梁1两端的升降式支撑机构，将中间的横梁1支撑悬空形成一个支架，并通过夹持机构8将管件管道夹取固定，起到搬运移动管件管道时的安全稳定。同时，通过滑套6下端与杠杆7的活动式连接，杠杆7一端连接夹持机构8，能形成一个杠杆原理设备，工作人员能利用杠杆原理轻松的将夹持机构8和其夹持的管件管道翘起离开地面，起到方便省力的作用。并且，通过在横梁1上设置能够沿其轴向往复移动的滑套6，工作人员可以利用滑套6移动杠杆7，从而可以将夹持机构8和其夹持的管件管道在横梁1方向上移动，起到方便搬运，移动管件的作用。

因此，相比与现有的大型吊运设备，该装置结构巧妙，具有结构简单，搬运方便的优点，可以适用空间狭小的施工场地。而且，由于利用该装置，一个人即可分别完成夹取固定管件管道，吊起，移动等所步骤，因而该装置也能适用小规模的施工场地，不会造成资源浪费，极大的增强了便捷性和实用性。

其中，如图2-5所示，关于升降式支撑机构，其包括一安装块2和两条竖向设置的支撑臂3。安装块2顶部与横梁1端部可拆式连接，两条支撑臂3相对设置且上端皆通过一水平穿过安装块2的转轴31与安装块2下部远离横梁1一侧铰接，两条支撑臂3下端皆与一水平设置的支撑板5上板面铰接。两条支撑臂3之间还设有一两端分别与两条支撑臂3铰接的伸缩组件。通过伸缩组件的伸缩，配合两条上端与安装块2铰接的支撑臂3，能够控制两条支撑臂3的相对张开和闭合，从而实现对横梁1的升/降控制。

具体的，安装块2顶部设有一安装槽21，横梁1通过设置在其端部的安装头11可拆式卡接在安装槽21中。在本实施例中，在安装时可以通过横梁1两端的安装头11可拆式卡接在安装块2顶部的安装槽21中，安装槽21开口向上，使安装块2受力时，安装头11不会从安装槽21中滑落。这种结构可以实现方便拆装，并在收纳整个设备时可以方便折叠收纳。

同时，两条转轴31远离支撑臂3的一端上皆设有防滑齿轮32，两个防滑齿轮32互相啮合。本实施例中，通过将两边的两根支撑臂3打开形成人字形，在打开的过程中，相互配合的两根支撑臂3上的防滑齿轮32啮合转动，使其两根支撑臂3张开移动的角度都是相同的，不会单一转动，使两根支撑臂3的支持不稳定。

并且，通过支撑板5，可以增加本装置与地面的接触面积，使其安装更加稳定。支撑板5上板面设有一与支撑臂3下端铰接配合的铰接座51，下板面设有防滑齿52。铰接座51安装在支撑板5的板面中心。本实施例中，通过安铰接座51将支撑板5板面转动安装在支撑臂3下端上，使支撑板5可以转动贴合地面。而且，通过支撑板5上的防滑齿52，也能使防滑齿52嵌入地面中，起到防滑作用，进一步提高稳定性。

而关于伸缩组件，其具体包括一螺纹杆41和套接在其外部的内螺纹筒4。螺纹杆41与内螺纹筒4之间为螺纹配合且内螺纹筒4外壁上设有转把44。具体的，螺纹杆41远离内螺纹筒4的一端上设有安装扣42，内螺纹筒4远离螺纹杆41的一端上转动式安装有安装扣42。螺纹杆41、内螺纹筒4皆通过安装扣42上的缺口43与支撑臂3上的安装座33铰接。

在本实施例中，通过将螺纹杆41和内螺纹筒4安装在同一侧的两根支撑臂3之间，可以起到对两根支撑臂3的加固作用，不会轻易改变两根支撑臂3之间的角度。同时，通过内螺纹筒4一端转动安装的安装扣42，使内螺纹筒4可以转动。通过螺纹杆41穿设在内螺纹筒4中，转动内螺纹筒4，使螺纹杆41和内螺纹筒4的整体长度可以调节，从而可以调节两根支撑臂3的张开角度，进而可以调节横梁1的高度。并且，安装在内螺纹筒4上的转把44，能使通过转把44转动内螺纹筒4会更加的方便。

如图7所示，关于夹持机构8，其包括一安装板81，安装板81板面上设有一滑槽811，滑槽811内滑动式安装有两个滑块821，两个滑块821下表面皆连接有夹臂82且两个夹臂82相对布置。滑槽811内还设有一沿滑槽811延伸方向设置且能够轴向转动的双向螺纹杆83，两个滑块821分别与双向螺纹杆83的两侧螺纹连接配合。同时，双向螺纹杆83的两端分别贯穿安装板81设置且双向螺纹杆83的两端皆连接有摇杆831。滑槽811两端的安装板81上皆设有供双向螺纹杆83贯穿的通孔812。并且，安装板81通过设置在其上板面的安装架813与杠杆7端部连接，安装架813与杠杆7之间通过吊环组活动式连接。

在本实施例中，双向螺纹杆83转动穿设在安装板81上，且双向螺纹杆83上设置有限位块，使双向螺纹杆83不会从安装板81上滑落。通过摇动摇杆831，使双向螺纹杆83转动，利用双向螺纹杆83分别与两块滑块821上的螺纹孔配合，使两个滑块821可以在双向螺纹杆83的轴向方向上相互靠近或者相互远离的移动。在滑块821移动时，会带动夹臂82移动，实现两个夹臂82相互配合进行夹紧或者松开的效果。通过将滑块821滑动安装在滑槽811中，能使滑块21不会转动，只能沿滑槽811移动。

另外，关于横梁1和滑套6的具体结构，横梁1的两侧壁上皆设有导向滑槽12，滑套6套接在横梁1外部且其内壁形状与横梁1外壁形状相适配。如此设计，能使滑套6沿横梁1轴向滑动，且不会过多晃动。同时，滑套6下表面与一竖直设置的连接筒61上端连接，连接筒61中滑动插接有一连接块62，连接块62下端通过链条63与杠杆7的杆体连接。而为了连接块62与连接筒61的安装连接，连接筒61上设有多个依次水平贯穿连接筒61、连接块62的且通过螺母65锁紧的螺栓64。

在本实施例中，将螺栓64和螺母65拧下，配合连接块62滑动穿设在连接筒61中，可以调节连接块62和连接筒61组成的长度——通过连接块62和连接筒61对应重叠的排孔，利用螺栓64螺母65进行固定锁紧，起到可以调节夹持机构8高度的目的，从而可以适用不用的需求。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (10)

1.一种吊运装置，其特征在于，包括一水平设置且两端皆设有升降式支撑机构的横梁(1)，所述横梁(1)上设有一能够沿其轴向往复移动的滑套(6)，所述滑套(6)下端与一杠杆(7)的杆体活动式连接，所述杠杆(7)一端设有夹持机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种吊运装置，其特征在于，所述升降式支撑机构包括一安装块(2)和两条竖向设置的支撑臂(3)，所述安装块(2)顶部与横梁(1)端部可拆式连接，两条所述支撑臂(3)相对设置且上端皆通过一水平穿过安装块(2)的转轴(31)与安装块(2)下部远离横梁(1)一侧铰接，两条所述支撑臂(3)下端皆与一水平设置的支撑板(5)上板面铰接；两条所述支撑臂(3)之间还设有一两端分别与两条支撑臂(3)铰接的伸缩组件。

3.根据权利要求2所述的一种吊运装置，其特征在于，所述安装块(2)顶部设有一安装槽(21)，所述横梁(1)通过设置在其端部的安装头(11)可拆式卡接在安装槽(21)中；两条所述转轴(31)远离支撑臂(3)的一端上皆设有防滑齿轮(32)，两个所述防滑齿轮(32)互相啮合；所述支撑板(5)上板面设有一与支撑臂(3)下端铰接配合的铰接座(51)，下板面设有防滑齿(52)。

4.根据权利要求2或3所述的一种吊运装置，其特征在于，所述伸缩组件包括一螺纹杆(41)和套接在其外部的内螺纹筒(4)，所述螺纹杆(41)与内螺纹筒(4)之间为螺纹配合且内螺纹筒(4)外壁上设有转把(44)；所述螺纹杆(41)远离内螺纹筒(4)的一端上设有安装扣(42)，内螺纹筒(4)远离螺纹杆(41)的一端上转动式安装有安装扣(42)，所述螺纹杆(41)、内螺纹筒(4)皆通过安装扣(42)上的缺口(43)与支撑臂(3)上的安装座(33)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种吊运装置，其特征在于，所述夹持机构(8)包括一安装板(81)，所述安装板(81)板面上设有一滑槽(811)，所述滑槽(811)内滑动式安装有两个滑块(821)，两个所述滑块(821)下表面皆连接有夹臂(82)且两个夹臂(82)相对布置，所述滑槽(811)内还设有一沿滑槽(811)延伸方向设置且能够轴向转动的双向螺纹杆(83)，两个所述滑块(821)分别与双向螺纹杆(83)的两侧螺纹连接配合。

6.根据权利要求5所述的一种吊运装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(83)的两端分别贯穿安装板(81)设置且双向螺纹杆(83)的两端皆连接有摇杆(831)，所述滑槽(811)两端的安装板(81)上皆设有供双向螺纹杆(83)贯穿的通孔(812)。

7.根据权利要求5或6所述的一种吊运装置，其特征在于，所述安装板(81)通过设置在其上板面的安装架(813)与杠杆(7)端部连接。

8.根据权利要求1所述的一种吊运装置，其特征在于，所述横梁(1)的两侧壁上皆设有导向滑槽(12)，所述滑套(6)套接在横梁(1)外部且其内壁形状与横梁(1)外壁形状相适配；所述滑套(6)下表面与一竖直设置的连接筒(61)上端连接，所述连接筒(61)中滑动插接有一连接块(62)，所述连接块(62)下端通过链条(63)与所述杠杆(7)的杆体连接。

9.根据权利要求8所述的一种吊运装置，其特征在于，所述连接筒(61)上设有多个依次水平贯穿连接筒(61)、连接块(62)的且通过螺母(65)锁紧的螺栓(64)。

10.根据权利要求1所述的一种吊运装置，其特征在于，所述杠杆(7)远离夹持机构(8)的一端上还设有握柄(71)。

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