CN114434922A - 一种淋膜无纺布及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及无纺布领域，具体公开了一种淋膜无纺布及其制备方法。淋膜无纺布包括基底层和设于基底层上的淋膜层，所述淋膜层由以下重量份的原料制成：聚丙烯80‑100份，碳酸钙20‑30份，高分子多孔微球5‑8份；壳聚糖10‑15份；其制备方法为按配比，将聚丙烯、碳酸钙、高分子多孔微球和壳聚糖混匀，投入到淋膜机中，然后在基底层上进行淋膜，制得淋膜无纺布。本申请的淋膜无纺布具有较优的抗菌性和透气性的效果，满足了目前对淋膜无纺布的要求。

Description

一种淋膜无纺布及其制备方法
技术领域
本申请涉及无纺布领域，更具体地说，它涉及一种淋膜无纺布及其制备方法。
背景技术
淋膜无纺布,又称为复合无纺布,常规的做法是将加热成热熔状态的塑料涂覆在无纺布上,经冷却形成淋膜无纺布。相较于常规使用的无纺布，淋膜无纺布具有更佳舒适的手感、更优的抗撕裂性能，被广泛应用于包装袋、购物袋、家纺、医用等方面。
针对特殊物品的包装，要求包装袋同时具有一定的透气性和一定的抗菌性能，但目前的淋膜无纺布还无法达到要求，适用性较低。
发明内容
为了提高淋膜无纺布的透气性和抗菌性能，本申请提供一种淋膜无纺布及其制备方法
第一方面，本申请提供一种淋膜无纺布，采用如下的技术方案：
一种淋膜无纺布，包括基底层和设于基底层上的淋膜层，所述淋膜层由以下重量份的原料制成：聚丙烯80-100份，碳酸钙20-30份，高分子多孔微球5-8份；壳聚糖10-15份。
通过采用上述技术方案，聚丙烯透明质轻，柔软，可赋予淋膜无纺布较佳的手感，同时，其无臭无毒、耐化学性和耐热性优，使得淋膜无纺布具有较长的使用寿命；碳酸钙作为粉体加入到聚丙烯中，可增加淋膜层的孔隙率，有助于提高淋膜层的透气性；高分子多孔微球化学性质稳定，能耐高温，一方面，高分子多孔微球以填料的形式加入到淋膜层中可增加淋膜层的孔隙率，另一方面其内部具有的三维空间立体结构可进一步增加淋膜层的透气性，同时，高分子多孔微球具有较好的吸附性，可有效吸附聚丙烯，从而可降低因添加有碳酸钙、高分子多孔微球而降低淋膜无纺布的抗撕裂性的可能性；壳聚糖无毒，具有抑菌抗菌性能和一定的耐热性，将其加入到淋膜层中，能够提高淋膜层的抗菌效果，同时，也可以增加各原料组分之间的粘结效果，确保淋膜层具有一定的抗撕裂性能。
在一个具体的可实施方案中,所述基底层的厚度为0.4-0.5mm，所述淋膜层的厚度为0.1-0.2mm。
在一个具体的可实施方案中,所述高分子多孔微球的粒径为0.04mm。
通过采用上述技术方案，使得高分子多孔微球能够填充在淋膜层中，又可降低因高分子多孔微球的加入而使淋膜层表面不平整的可能性。
在一个具体的可实施方案中,二分之一的所述碳酸钙表面包覆有羧甲基纤维素膜。
在一个具体的可实施方案中,所述碳酸钙经由以下步骤进行处理：
将羧甲基纤维素与水按照重量比为(3-5)∶100进行混匀，形成羧甲基纤维素水溶液，将碳酸钙投入到羧甲基纤维素水溶液中，浸泡5-8min，过滤，烘干，得包覆有羧甲基纤维素膜的碳酸钙。
通过采用上述技术方案，将羧甲基纤维素膜包裹在碳酸钙表面，以增加碳酸钙和聚丙烯之间的粘结力，降低因碳酸钙的加入而降低淋膜层的抗撕裂性的可能性；通过选用一部分碳酸钙进行包裹羧甲基纤维素膜，在增加淋膜层孔隙率的同时又可以确保淋膜层具有较好的抗撕裂性能。
在一个具体的可实施方案中,所述壳聚糖的粘度为100-200mpa.s。
通过采用上述技术方案，以增加淋膜层的抗撕裂性。
在一个具体的可实施方案中,所述基底层为SMS无纺布。
通过采用上述技术方案，SMS无纺布作为纺粘和熔喷的复合无纺布，具有隔菌、透气、柔软等优点，其作为基底层，可赋予淋膜无纺布抗菌透气的性能。
第二方面，本申请提供一种淋膜无纺布的制备方法，采用如下的技术方案：
一种淋膜无纺布的制备方法，包括以下步骤：
按配比，将聚丙烯、碳酸钙、高分子多孔微球和壳聚糖混匀，投入到淋膜机中，然后在基底层上进行淋膜，制得淋膜无纺布。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请借助碳酸钙和高分子多孔微球提高淋膜层的孔隙率，以提高淋膜层的透气效果，同时高分子多孔微球自身的吸附能力也可确保淋膜层具有一定的抗撕裂性能，结合壳聚糖的抗菌性，使得淋膜无纺布具有较优的抗菌效果和透气效果。
2、本申请通过在碳酸钙表面包裹羧甲基纤维素膜，以提高碳酸钙与聚丙烯之间的粘附力，降低因加入碳酸钙而降低淋膜层抗撕裂性能的可能性。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
本申请中的聚丙烯购买自天津希思生化科技；碳酸钙购买自上海阿拉丁生化科技；高分子多孔微球购买自武汉卡诺斯科技；壳聚糖购买自西安康诺化工。
碳酸钙的制备例
制备例1
将15g羧甲基纤维素与500g水混合，搅拌溶解得羧甲基纤维素水溶液，然后将碳酸钙投入羧甲基纤维素水溶液中，浸泡5min后，过滤烘干，得包裹有羧甲基纤维素膜的碳酸钙。
制备例2
将25g羧甲基纤维素与500g水混合，搅拌溶解得羧甲基纤维素水溶液，然后将碳酸钙投入羧甲基纤维素水溶液中，浸泡8min后，过滤烘干，得包裹有羧甲基纤维素膜的碳酸钙。
实施例
实施例1
一种淋膜无纺布，包括基底层和设于基底层上的淋膜层，淋膜层由以下重量份的原料制成：聚丙烯800g，碳酸钙200g，高分子多孔微球50g和壳聚糖100g。其中，高分子多孔微球的粒径为0.04mm，壳聚糖的粘度为100mpa.s，基底层的厚度为0.4mm，淋膜层的厚度为0.1mm。
淋膜无纺布的制备方法包括以下步骤：
S1、将PFT原料通过挤压熔融、纺丝、铺网制得纺粘网，将PFT原料通过挤压熔融、喷丝、铺网制得熔喷网，将纺粘层分别置于熔喷网上层和下层，通过热压，制得SMS无纺布，即基底层；
S2、将聚丙烯、碳酸钙、高分子多孔微球和壳聚糖混匀，投入到淋膜机中，设定温度为200℃，在基底层上进行淋膜，冷却后形成淋膜层，制得淋膜无纺布。
实施例2
一种淋膜无纺布，包括基底层和设于基底层上的淋膜层，淋膜层由以下重量份的原料制成：聚丙烯900g，碳酸钙250g，高分子多孔微球70g和壳聚糖130g。其中，高分子多孔微球的粒径为0.04mm，壳聚糖的粘度为100mpa.s，基底层的厚度为0.5mm，淋膜层的厚度为0.2mm。
淋膜无纺布的制备方法同实施例1。
实施例3
一种淋膜无纺布，包括基底层和设于基底层上的淋膜层，淋膜层由以下重量份的原料制成：聚丙烯1000g，碳酸钙300g，高分子多孔微球80g和壳聚糖150g。其中，高分子多孔微球的粒径为0.04mm，壳聚糖的粘度为100mpa.s，基底层的厚度为0.5mm，淋膜层的厚度为0.2mm。
淋膜无纺布的制备方法同实施例1。
实施例4
本实施例与实施例1的区别仅在于，高分子多孔微球的粒径为0.06mm。
实施例5
本实施例与实施例1的区别仅在于，200g碳酸钙中有100g为制备例1中制得的包裹有羧甲基纤维素膜的碳酸钙。
实施例6
本实施例与实施例1的区别仅在于，200g碳酸钙中有100g为制备例2中制得的包裹有羧甲基纤维素膜的碳酸钙。
实施例7
本实施例与实施例1的区别仅在于，壳聚糖的粘度为200mpa.s。
实施例8
本实施例与实施例1的区别仅在于，壳聚糖的粘度为400mpa.s。
对比例
对比例1
本对比例与实施例1的区别仅在于，将碳酸钙替换为等量的聚丙烯。
对比例2
本对比例与实施例1的区别仅在于，将高分子多孔微球替换为等量的聚丙烯。
对比例3
本对比例与实施例1的区别仅在于，将壳聚糖替换为等量的聚丙烯。
性能检测试验
试验一、参照GB/T 5453-1997《纺织品织物透气性的测定》，测定各实施例和各对比例中淋膜无纺布的透气率。
试验二、参照GB/T 24218.3-2010《纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定》，测定各实施例和各对比例中淋膜无纺布纵向和横向的断裂强力。
试验三、参照GB/T 20944.2-2007《纺织品抗菌性能的评价第2部分：吸收法》，测定各实施例和各对比例中淋膜无纺布的抑菌率。
表1试验一至试验三的试验结果
Figure BDA0003526182460000041
Figure BDA0003526182460000051
参照表1，与对比例1和对比例2相比，实施例1中的淋膜无纺布具有更优的透气性，表明碳酸钙和高分子多孔微球的加入能够增加淋膜层的孔隙率，进而增加淋膜无纺布的透气性。结合实施例1和实施例4，实施例4中淋膜无纺布的透气性增加，但抗撕裂性能略有减弱，表明高分子多孔微球粒径的增加，可以进一步增强淋膜无纺布的孔隙率，但同时随着孔隙率的增加，聚丙烯分子间彼此的粘结程度减弱，导致淋膜层整体的抗撕裂性能减弱。
结合实施例1、实施例5和实施例6，实施例5和实施例6中淋膜无纺布的抗撕裂能力有所增强，表明在碳酸钙的表面包裹羧甲基纤维素膜，可增强碳酸钙与聚丙烯分子之间的粘结牢固程度，进而表现为淋膜无纺布整体的抗撕裂性能的增加。实施例5和实施例6中淋膜无纺布的透气性略有下降，分析认为，是因为碳酸钙与聚丙烯之间粘结程度的增加，在一定程度上缩小了淋膜层的孔隙率，进而表现为透气性的略有下降。
与对比例3相比，实施例1具有更优的抗菌性能，表明壳聚糖的添加能够赋予淋膜层一定的抗菌性，使得淋膜无纺布整体的抗菌性能得到增加；与实施例1相比，实施例7和实施例8中淋膜无纺布的抗菌性略有增加，但抗撕裂性明显提升，表明壳聚糖的粘度主要影响淋膜层中各组分之间的粘结性，粘度增加，使得各组分之间的粘结牢固得到增加，进而表现为淋膜无纺布的抗撕裂性能的增长。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种淋膜无纺布，其特征在于，包括基底层和设于基底层上的淋膜层，所述淋膜层由以下重量份的原料制成：聚丙烯80-100份，碳酸钙20-30份，高分子多孔微球5-8份，壳聚糖10-15份。
2.根据权利要求1所述的一种淋膜无纺布，其特征在于：所述基底层的厚度为0.4-0.5mm，所述淋膜层的厚度为0.1-0.2mm。
3.根据权利要求2所述的一种淋膜无纺布，其特征在于：所述高分子多孔微球的粒径为0.04mm。
4.根据权利要求1所述的一种淋膜无纺布，其特征在于：二分之一的所述碳酸钙表面包覆有羧甲基纤维素膜。
5.根据权利要求4所述的一种淋膜无纺布，其特征在于：所述碳酸钙经由以下步骤进行处理：
将羧甲基纤维素与水按照重量比为（3-5）∶100进行混匀，形成羧甲基纤维素水溶液，将碳酸钙投入到羧甲基纤维素水溶液中，浸泡5-8min，过滤，烘干，得包覆有羧甲基纤维素膜的碳酸钙。
6.根据权利要求1所述的一种淋膜无纺布，其特征在于：所述壳聚糖的粘度为100-200mpa.s。
7.根据权利要求1所述的一种淋膜无纺布，其特征在于：所述基底层为SMS无纺布。
8.权利要求1-7任一项所述的一种淋膜无纺布的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
按配比，将聚丙烯、碳酸钙、高分子多孔微球和壳聚糖混匀，投入到淋膜机中，然后在基底层上进行淋膜，制得淋膜无纺布。
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