CN104997203A - 一种复合型无纺布领衬的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明无纺布粘合衬领域，公开了一种复合型无纺布领衬的制备方法，选用复合型无纺布作用坯布，按如下步骤进行：（1）无纺布的制备。（2）坯布预处理。（3）点胶。（4）烘焙，最后制得复合型无纺布领衬。与现有的领衬对比，该领衬吸湿性和透气性好、质地挺括，成本低，能够散发香味，制备工艺简单。

Description

一种复合型无纺布领衬的制备方法

技术领域

本发明涉及无纺布粘合衬领域，尤其涉及一种复合型无纺布领衬的制备方法。

背景技术

粘合衬是一种涂有热熔胶的衬里，是布艺制作经常用到的辅料之一。粘合衬经过加温熨压，粘合衬上的热熔胶涂层受热熔化，从而附着在布料的背面，当布料需要表达挺括、厚度时可以通过添加粘合衬加以体现，又或者布料太过柔软滑溜难以操作时，添加粘合衬可以使布料变得乖顺听话。

粘合衬按底布分类可以分为：

1.机织粘合衬：由机织物作底布的衬布。

2.针织粘合衬：由机织物作底布的衬布。

3.无纺织物粘合衬：由无纺织物作底布的衬布。

无纺粘合衬是以非织造布（无纺布）为底布，相对布质粘合衬价格上比较占优势，但质量无疑略逊一筹。无纺衬适用于一些边边角角位置，比如开袋、锁扣眼等等。无纺衬也有厚薄之分，它们的厚度会直接体现在所使用的位置，这根据需要选择。

由于无纺布粘合衬的价格便宜、生产方便，无纺布粘合衬的应用也越来越广，为了使无纺布适用于不同用途的粘合衬的基布，许多生产企业开发出了具有各种功能的粘合衬用无纺布。其中，对于用作领衬、鞋衬、运动服装粘合衬等粘合衬的无纺布基布，需要具有出色的吸汗功能。虽然无纺布相对于其他织物，本身就拥有不错的吸湿性和透气性，但是仍然不能满足需求。

活性炭无纺布拥有较强的吸附性能，但是活性炭无纺布是黑色的，无法用作白色或浅色的领衬，使得实际应用得到了限制。

授权公告号为CN 102409537 B的中国发明专利公开了一种防缩防皱，吸湿快干型衬衫领衬的后整理工艺：选取聚乙烯硅氧烷的改性物作为后整理剂的快干吸湿剂30-40g/L，与一定浓度量的树脂，催化剂配制成pH值为4.5的浸轧液；再将待整理织物置于浸轧液中，待浸轧率达80%时，进行预烘和焙烘两个步骤。本发明的浸轧整理液内起主要吸湿快干作用的为聚乙烯硅氧烷的改性物，适用于棉、涤及其混纺交织物吸湿快干整理，并赋予织物极佳的柔软手感。但是该发明的不足之处在于：经过后整理后的织物较为柔软，硬挺度不够高，如果用作领衬不够挺括。

CN 1408806 A的中国发明专利公开了一种非织造热熔粘合衬及其生产工艺，该发明在非织造基布上先涂布上一层阳离子硅整理剂，然后在盖整理剂层上在涂覆附着热熔胶点阵层，并设计了适合生产该粘合衬的生产工艺。该发明的富制造热熔粘合衬大大增强了同服装面料的粘合强度，提高了粘合衬的滑爽性和耐水洗性能，但不足之处同样是该粘合衬过于柔软，硬挺度不够，不适于用作领衬。

授权公告号为CN 102326921 B的中国发明专利公开了一种环保的多功能鞋垫，包括面层和基层，基层为竹炭纤维和远红外涤纶制成的高密度针刺无纺布，其中竹炭纤维与远红外涤纶按重量比为1:1，该无纺布具有良好的吸汗、透气性能。但是其不足之处在于，竹炭纤维和远红外涤纶成本较高，不适合用作粘合衬的基布，且制备工艺相对复杂。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种复合型无纺布领衬的制备方法，本发明的制备工艺简单，按本发明工艺制备的领衬吸湿性和透气性好、能够散发香味、粘合力强、成本低，质地挺括。

本发明的具体技术方案为：一种复合型无纺布领衬的制备方法，按如下步骤进行：

（1）无纺布的制备：取5-10份天然香料并将其添加到1000份水中分散均匀，然后向溶液中添加10-15份埃洛石粉得到混合液，将混合液在抽真空条件下静置3-5h后经离心、干燥处理得到负载有天然香料的埃洛石粉；埃洛石是一种硅酸盐矿物，主要以纳米管状的形态存在与自然界中，由于其纳米管状为中空结构，因此具有出色的吸附性能。将埃洛石粉浸渍在天然香料溶液中，埃洛石粉能够对天然香料粉末进行吸附。

另取5-10份埃洛石粉、5-10份氯化铝、0.5-1.5份聚氧化乙烯、3-5份羧甲基纤维素、0.5-1.5份分散剂、1-5份硅烷偶联剂与上述制得的负载有天然香料的埃洛石粉混合均匀，得到混合物；

先后将120-150份等规聚丙烯切片、上述制得的混合物添加到螺杆挤压机进行熔融，再经纺丝、牵伸、成网、热轧后制得无纺布。

以上各步骤所有物质份数均为重量份数。

将埃洛石粉、负载有天然香料的埃洛石粉、氯化铝、聚氧化乙烯、羧甲基纤维素、硅烷偶联剂、分散剂的混合物与等规聚丙烯进行混合热熔融，在经过纺丝制备无纺布，将埃洛石粉分散到无纺布纤维中去。针对脖子部位容易流汗的特点，由于埃洛石中负载有天然香料，制得的领衬用无纺布成品会散发香味，能够覆盖颈部的汗臭味，而且能够起到提神醒脑作用，而且埃洛石吸附了香味物质后，还具有缓释功能，能够缓慢地释放香味物质，并不会迅速释放，而香味物质有了埃洛石载体，也不易在无纺布被洗涤时轻易洗脱。另一方面，由于聚氧化乙烯的加入和埃洛石粉的存在，无纺布纤维中拥有众多微细孔道结构，具有超大的比表面积，能够增加无纺布的吸湿性能和透气性，因而能偶快速吸汗并使汗液挥发，减弱汗臭味；而埃洛石粉和产物中三氧化二铝又具有一定的硬度，使得无纺布的硬挺度提高，变得挺括，适合用于制作领衬的无纺布基布，不易褶皱。

此外，本领衬选用聚丙烯为基体的无纺布作为坯布，价格相对便宜，且与竹炭纤维、活性炭复合的无纺布相比，埃洛石成本也较低。

（2）坯布预处理：选用上述制备的无纺布作为坯布，将所述无纺布放入精练机的液缸中进行搅拌，所述液缸中的水浴温度为75-90℃，在搅拌过程中向液缸内添加精练助剂，搅拌均匀后升温至95-100℃继续进行精练，20-30min后将无纺布取出，经洗净、烘干后备用。

对坯布进行预处理能够使织物得到充分收缩，减轻后续工艺中发生的尺寸收缩形变，此外预处理还能够提升织物的手感。

（3）点胶：对经上述步骤处理后的无纺布进行双点涂层处理，通过圆网将浆点有序均匀地涂布在无纺布的某一表面，再在涂布有浆点的无纺布表面上撒粉，撒在浆点上的粉点与浆点粘合，对未与浆点粘合的粉点进行吸除回收；

（4）烘焙：对点胶后的无纺布先在120-140℃下进行红外加热3-5min，最后将无纺布送入烘房中在160-180℃下烘焙2-4min，烘焙完成后制得复合型无纺布领衬。

作为优选，所述精练助剂由表面活性剂、金属离子螯合剂、氨基硅油、柔软剂和水配成。

作为优选，所述埃洛石粉的粒径为0.3-3微米，所述天然香料选自为檀木粉、樟树叶粉中的一种或多种，且天然香料的粒径为50-100纳米。天然香料无毒无害，有利身体健康。埃洛石粉的粒径不易过大，否则影响聚合物的纺丝性能。天然香料的粒径也不能过大，否则不能被埃洛石粉吸附。

作为优选，所述埃洛石粉经过酸活化处理或热活化处理中的一种或两种。埃洛石经过酸活化或热活化后，其具有更强的吸湿性能。

作为优选，所述聚氧化乙烯的相对分子量为800000-1200000。

作为优选，所述分散剂为聚丙烯蜡。

作为优选，在步骤（1）中，所述埃洛石粉负载天然香料后，还经过进一步增香处理，具体方法如下：取薄荷精油并对其在密闭容器内进行减压加热，将负载有天然香料的埃洛石粉放置于密闭容器内薄荷精油上方，熏蒸处理2-4h后取出。对负载天然香料的埃洛石粉进一步进行增香，并且采用固体天然香料粉末与薄荷精油相结合的吸附方式，充分利用了埃洛石粉对内部的空间，增大了香味物质的吸附量。

作为优选，所述薄荷精油的制备方法如下：取薄荷茎叶并对其进行研磨粉碎，过200目后，取10-15份薄荷茎叶粉末添加到100份浓度为60-80wt%的乙醇水溶液中，然后将添加有薄荷茎叶粉末的乙醇水溶液在微波萃取器进行微波萃取，萃取条件为微波功率400-600W，萃取时间1-3h，萃取温度60-75℃；萃取完毕后得到薄荷提取液，对所述薄荷提取液也进行分级减压蒸馏得到薄荷提取物，再将薄荷提取物与乙醇互溶得到薄荷精油，其中薄荷提取物与乙醇的质量比为3:7；以上所有物质份数均为重量份数。

按上述方法制备的薄荷精油，萃取量大，挥发能力强，容易被埃洛石吸附。

作为优选，步骤（3）中所述圆网的孔径为380-550微米。

作为优选，所述浆点的材料为聚氨酯，所述粉点的材料为聚酯酰胺。聚氨酯作为基础层，能够防止热熔胶反渗，聚酯酰胺作为粘合层，使得领衬与面料粘合且部渗胶。所述浆点的涂布量为5-7克/每平方米，所述粉点的涂布量为4-6克/每平方米。

与现有技术对比，本发明的有益效果是：

1. 按本发明工艺制备的无纺布具有清香功能，能够掩盖汗臭味。

2.按本发明工艺制备的无纺布具有出色的吸湿性能和透气性，该无纺布用作领衬用无纺布，能够有效地起到吸汗效果，同时良好的透气性能够使汗液能够快速被蒸发，保持颈部清爽。

3. 按本发明工艺制备的无纺布硬度较好，用作领衬用无纺布后领子挺括，不易皱褶。

4.本发明中采用的原料价格相对便宜，有利于降低成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

一种复合型无纺布领衬的制备方法，按如下步骤进行：

其中，无纺布基布的制备工艺如下：

（1）无纺布的制备：取8份天然香料并将其添加到1000份水中分散均匀，然后向溶液中添加12份埃洛石粉得到混合液，将混合液在抽真空条件下静置4h后经离心、干燥处理得到负载有天然香料的埃洛石粉。

上述埃洛石粉的粒径为0.3-1微米；所述天然香料为檀木粉和樟树叶粉的混合物，且天然香料的粒径为50-80纳米；所述聚氧化乙烯的相对分子量为800000-1200000；所述分散剂为聚丙烯蜡。

另取7份埃洛石粉、7份氯化铝、1份聚氧化乙烯、4份羧甲基纤维素、1份分散剂、3份硅烷偶联剂与上述制得的负载有天然香料的埃洛石粉混合均匀，得到混合物；

先后将135份等规聚丙烯切片、上述制得的混合物添加到螺杆挤压机进行熔融，再经纺丝、牵伸、成网、热轧后制得无纺布。

以上各步骤所有物质份数均为重量份数。

（2）坯布预处理：选用上述制备的无纺布作为坯布，将所述无纺布放入精练机的液缸中进行搅拌，所述液缸中的水浴温度为85℃，在搅拌过程中向液缸内添加精练助剂，搅拌均匀后升温至95℃继续进行精练，25min后将无纺布取出，经洗净、烘干后备用。上述精练助剂由表面活性剂、金属离子螯合剂、氨基硅油、柔软剂和水配成。

（3）点胶：对经上述步骤处理后的无纺布进行双点涂层处理，通过孔径为450微米的圆网将浆点有序均匀地涂布在无纺布的某一表面，再在涂布有浆点的无纺布表面上撒粉，撒在浆点上的粉点与浆点粘合，对未与浆点粘合的粉点进行吸除回收。

所述浆点的材料为聚氨酯，所述粉点的材料为聚酯酰胺。浆点的涂布量为5-5.5克/每平方米，粉点的涂布量为4-4.5克/每平方米。

（4）烘焙：对点胶后的无纺布先在130℃下进行红外加热4min，最后将无纺布送入烘房中在170℃下烘焙3min，烘焙完成后制得复合型无纺布领衬。

实施例2

（1）无纺布的制备：取8份天然香料并将其添加到1000份水中分散均匀，然后向溶液中添加12份埃洛石粉得到混合液，将混合液在抽真空条件下静置4h后经离心、干燥处理得到负载有天然香料的埃洛石粉。

在埃洛石粉负载天然香料后，取薄荷精油并对其在密闭容器内进行减压加热，将负载有天然香料的埃洛石粉放置于密闭容器内薄荷精油上方，熏蒸处理3h后取出。

所述薄荷精油的制备方法如下：取薄荷茎叶并对其进行研磨粉碎，过200目后，取12份薄荷茎叶粉末添加到100份浓度为70wt%的乙醇水溶液中，然后将添加有薄荷茎叶粉末的乙醇水溶液在微波萃取器进行微波萃取，萃取条件为微波功率500W，萃取时间2h，萃取温度70℃；萃取完毕后得到薄荷提取液，对所述薄荷提取液也进行分级减压蒸馏得到薄荷提取物，再将薄荷提取物与乙醇互溶得到薄荷精油，其中薄荷提取物与乙醇的质量比为3:7。

上述埃洛石粉的粒径为0.5-2微米，且埃洛石粉经过酸活化处理。所述天然香料选自为檀木粉和樟树叶粉的混合物，且天然香料的粒径为50-100纳米；所述聚氧化乙烯的相对分子量为800000-1200000；所述分散剂为聚丙烯蜡。

另取7份埃洛石粉、7份氯化铝、1份聚氧化乙烯、4份羧甲基纤维素、1份分散剂、3份硅烷偶联剂与上述制得的负载有天然香料的埃洛石粉混合均匀，得到混合物；

先后将130份等规聚丙烯切片、上述制得的混合物添加到螺杆挤压机进行熔融，再经纺丝、牵伸、成网、热轧后制得无纺布；

以上各步骤所有物质份数均为重量份数。

（2）坯布预处理：选用上述制备的无纺布作为坯布，将所述无纺布放入精练机的液缸中进行搅拌，所述液缸中的水浴温度为85℃，在搅拌过程中向液缸内添加精练助剂，搅拌均匀后升温至95℃继续进行精练，25min后将无纺布取出，经洗净、烘干后备用。上述精练助剂由表面活性剂、金属离子螯合剂、氨基硅油、柔软剂和水配成。

（3）点胶：对经上述步骤处理后的无纺布进行双点涂层处理，通过孔径为450微米的圆网将浆点有序均匀地涂布在无纺布的某一表面，再在涂布有浆点的无纺布表面上撒粉，撒在浆点上的粉点与浆点粘合，对未与浆点粘合的粉点进行吸除回收。

所述浆点的材料为聚氨酯，所述粉点的材料为聚酯酰胺。浆点的涂布量为5-5.5克/每平方米，粉点的涂布量为4-4.5克/每平方米。

（4）烘焙：对点胶后的无纺布先在130℃下进行红外加热4min，最后将无纺布送入烘房中在170℃下烘焙3min，烘焙完成后制得复合型无纺布领衬。

实施例3

（1）无纺布的制备：取5份天然香料并将其添加到1000份水中分散均匀，然后向溶液中添加10份埃洛石粉得到混合液，将混合液在抽真空条件下静置3h后经离心、干燥处理得到负载有天然香料的埃洛石粉。

在埃洛石粉负载天然香料后，取薄荷精油并对其在密闭容器内进行减压加热，将负载有天然香料的埃洛石粉放置于密闭容器内薄荷精油上方，熏蒸处理4h后取出。

所述薄荷精油的制备方法如下：取薄荷茎叶并对其进行研磨粉碎，过200目后，取10份薄荷茎叶粉末添加到100份浓度为60wt%的乙醇水溶液中，然后将添加有薄荷茎叶粉末的乙醇水溶液在微波萃取器进行微波萃取，萃取条件为微波功率600W，萃取时间2h，萃取温度75℃；萃取完毕后得到薄荷提取液，对所述薄荷提取液也进行分级减压蒸馏得到薄荷提取物，再将薄荷提取物与乙醇互溶得到薄荷精油，其中薄荷提取物与乙醇的质量比为3:7。

上述埃洛石粉的粒径为1-3微米，且埃洛石粉经过热活化处理。所述天然香料选自为檀木粉，且天然香料的粒径为50-70纳米；所述聚氧化乙烯的相对分子量为800000-1200000；所述分散剂为聚丙烯蜡。

另取10份埃洛石粉、5份氯化铝、1.5份聚氧化乙烯、5份羧甲基纤维素、0.5份分散剂、2份硅烷偶联剂与上述制得的负载有天然香料的埃洛石粉混合均匀，得到混合物；

先后将150份等规聚丙烯切片、上述制得的混合物添加到螺杆挤压机进行熔融，再经纺丝、牵伸、成网、热轧后制得无纺布。

以上各步骤所有物质份数均为重量份数。

（2）坯布预处理：选用上述制备的无纺布作为坯布，将所述无纺布放入精练机的液缸中进行搅拌，所述液缸中的水浴温度为75℃，在搅拌过程中向液缸内添加精练助剂，搅拌均匀后升温至95℃继续进行精练，30min后将无纺布取出，经洗净、烘干后备用。上述精练助剂由表面活性剂、金属离子螯合剂、氨基硅油、柔软剂和水配成。

（3）点胶：对经上述步骤处理后的无纺布进行双点涂层处理，通过孔径为380微米的圆网将浆点有序均匀地涂布在无纺布的某一表面，再在涂布有浆点的无纺布表面上撒粉，撒在浆点上的粉点与浆点粘合，对未与浆点粘合的粉点进行吸除回收。

所述浆点的材料为聚氨酯，所述粉点的材料为聚酯酰胺。浆点的涂布量为5.5-6克/每平方米，粉点的涂布量为4.5-5克/每平方米。

（4）烘焙：对点胶后的无纺布先在120℃下进行红外加热5min，最后将无纺布送入烘房中在160℃下烘焙4min，烘焙完成后制得复合型无纺布领衬。

实施例4

（1）无纺布的制备：取10份天然香料并将其添加到1000份水中分散均匀，然后向溶液中添加15份埃洛石粉得到混合液，将混合液在抽真空条件下静置5h后经离心、干燥处理得到负载有天然香料的埃洛石粉。

在埃洛石粉负载天然香料后，取薄荷精油并对其在密闭容器内进行减压加热，将负载有天然香料的埃洛石粉放置于密闭容器内薄荷精油上方，熏蒸处理5h后取出。

所述薄荷精油的制备方法如下：取薄荷茎叶并对其进行研磨粉碎，过200目后，取15份薄荷茎叶粉末添加到100份浓度为80wt%的乙醇水溶液中，然后将添加有薄荷茎叶粉末的乙醇水溶液在微波萃取器进行微波萃取，萃取条件为微波功率400W，萃取时间3h，萃取温度65℃；萃取完毕后得到薄荷提取液，对所述薄荷提取液也进行分级减压蒸馏得到薄荷提取物，再将薄荷提取物与乙醇互溶得到薄荷精油，其中薄荷提取物与乙醇的质量比为3:7。

上述埃洛石粉的粒径为1-3微米，且埃洛石粉经过热活化处理。所述天然香料选自为檀木粉，且天然香料的粒径为50-70纳米；所述聚氧化乙烯的相对分子量为800000-1200000；所述分散剂为聚丙烯蜡。

另取10份埃洛石粉、6份氯化铝、0.5份聚氧化乙烯、4份羧甲基纤维素、1.5份分散剂、5份硅烷偶联剂与上述制得的负载有天然香料的埃洛石粉混合均匀，得到混合物；

先后将120份等规聚丙烯切片、上述制得的混合物添加到螺杆挤压机进行熔融，再经纺丝、牵伸、成网、热轧后制得无纺布。

以上各步骤所有物质份数均为重量份数。

（2）坯布预处理：选用上述制备的无纺布作为坯布，将所述无纺布放入精练机的液缸中进行搅拌，所述液缸中的水浴温度为90℃，在搅拌过程中向液缸内添加精练助剂，搅拌均匀后升温至100℃继续进行精练，20min后将无纺布取出，经洗净、烘干后备用。上述精练助剂由表面活性剂、金属离子螯合剂、氨基硅油、柔软剂和水配成。

（3）点胶：对经上述步骤处理后的无纺布进行双点涂层处理，通过孔径为550微米的圆网将浆点有序均匀地涂布在无纺布的某一表面，再在涂布有浆点的无纺布表面上撒粉，撒在浆点上的粉点与浆点粘合，对未与浆点粘合的粉点进行吸除回收。

所述浆点的材料为聚氨酯，所述粉点的材料为聚酯酰胺。浆点的涂布量为6-6.5克/每平方米，粉点的涂布量为5.5-6克/每平方米。

（4）烘焙：对点胶后的无纺布先在140℃下进行红外加热3min，最后将无纺布送入烘房中在180℃下烘焙2min，烘焙完成后制得复合型无纺布领衬。

按本发明方法制得的复合型无纺布领衬，能够散发香味，且与普通领衬相比，硬挺度提高了20-40%，吸湿量提高了10-13%左右，并且吸放湿速度快。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种复合型无纺布领衬的制备方法，其特征在于按如下步骤进行：

（1）无纺布的制备：取5-10份天然香料并将其添加到1000份水中分散均匀，然后向溶液中添加10-15份埃洛石粉得到混合液，将混合液在抽真空条件下静置3-5h后经离心、干燥处理得到负载有天然香料的埃洛石粉；

另取5-10份埃洛石粉、5-10份氯化铝、0.5-1.5份聚氧化乙烯、3-5份羧甲基纤维素、0.5-1.5份分散剂、1-5份硅烷偶联剂与上述制得的负载有天然香料的埃洛石粉混合均匀，得到混合物；

先后将120-150份等规聚丙烯切片、上述制得的混合物添加到螺杆挤压机进行熔融，再经纺丝、牵伸、成网、热轧后制得无纺布；

以上各步骤所有物质份数均为重量份数；

（2）坯布预处理：选用上述制备的无纺布作为坯布，将所述无纺布放入精练机的液缸中进行搅拌，所述液缸中的水浴温度为75-90℃，在搅拌过程中向液缸内添加精练助剂，搅拌均匀后升温至95-100℃继续进行精练，20-30min后将无纺布取出，经洗净、烘干后备用；

（3）点胶：对经上述步骤处理后的无纺布进行双点涂层处理，通过圆网将浆点有序均匀地涂布在无纺布的某一表面，再在涂布有浆点的无纺布表面上撒粉，撒在浆点上的粉点与浆点粘合，对未与浆点粘合的粉点进行吸除回收；

（4）烘焙：对点胶后的无纺布先在120-140℃下进行红外加热3-5min，最后将无纺布送入烘房中在160-180℃下烘焙2-4min，烘焙完成后制得复合型无纺布领衬。

2.如权利要求1所述的复合型无纺布领衬的制备方法，其特征在于，所述精练助剂由表面活性剂、金属离子螯合剂、氨基硅油、柔软剂和水配成。

3.如权利要求1所述的复合型无纺布领衬的制备方法，其特征在于，所述埃洛石粉的粒径为0.3-3微米，所述天然香料选自为檀木粉、樟树叶粉中的一种或多种，且天然香料的粒径为50-100纳米。

4.如权利要求1所述的复合型无纺布领衬的制备方法，其特征在于，所述埃洛石粉经过酸活化处理或热活化处理中的一种或两种。

5.如权利要求1所述的复合型无纺布领衬的制备方法，其特征在于，所述聚氧化乙烯的相对分子量为800000-1200000。

6.如权利要求1所述的复合型无纺布领衬的制备方法，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯蜡。

7.如权利要求1所述的复合型无纺布领衬的制备方法，其特征在于，在步骤（1）中，所述埃洛石粉负载天然香料后，还经过进一步增香处理，具体方法如下：取薄荷精油并对其在密闭容器内进行减压加热，将负载有天然香料的埃洛石粉放置于密闭容器内薄荷精油上方，熏蒸处理2-4h后取出。

8.如权利要求7所述的复合型无纺布领衬的制备方法，其特征在于，所述薄荷精油的制备方法如下：取薄荷茎叶并对其进行研磨粉碎，过200目后，取10-15份薄荷茎叶粉末添加到100份浓度为60-80wt%的乙醇水溶液中，然后将添加有薄荷茎叶粉末的乙醇水溶液在微波萃取器进行微波萃取，萃取条件为微波功率400-600W，萃取时间1-3h，萃取温度60-75℃；萃取完毕后得到薄荷提取液，对所述薄荷提取液也进行分级减压蒸馏得到薄荷提取物，再将薄荷提取物与乙醇互溶得到薄荷精油，其中薄荷提取物与乙醇的质量比为3:7；以上所有物质份数均为重量份数。

9.如权利要求1所述的复合型无纺布领衬的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述圆网的孔径为380-550微米。

10.如权利要求1所述的复合型无纺布领衬的制备方法，其特征在于，所述浆点的材料为聚氨酯，所述粉点的材料为聚酯酰胺，所述浆点的涂布量为5-7克/每平方米，所述粉点的涂布量为4-6克/每平方米。