CN201550655U - 一种防静电抗菌防皱面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防静电抗菌防皱面料，该防静电抗菌防皱面料里层为经抗菌、阻燃处理的防静电面料底层，外层为聚醚型的形状记忆性聚氨酯微孔膜，外层和里层之间设有粘合剂层，防静电抗菌防皱面料是由外层、粘合剂层和里层复合而成的复合层状结构。里层与外层通过粘合剂层点状粘接。本实用新型经过防静电、抗菌、阻燃、贴膜功能性处理，能同时满足智能调温、抗皱、防静电和防尘等性能，而且透气透湿性好，舒适性高，具有选择渗透性，能阻隔细菌等有害物质，同时具有更高的防水性能和耐水洗性能，具有阻燃和抗菌抑菌作用，使用寿命长，适用面广。

Description

一种防静电抗菌防皱面料

技术领域

本实用新型涉及一种既能应用于石油、化工、医疗等行业，又能应用于一般性化学实验室的抗静电、防尘、吸湿排汗防皱且抗菌防病毒的多功能型防静电抗菌防皱面料。

背景技术

目前市场上的防护服面料大多采用表面涂层或者薄膜贴合加工。涂层或薄膜采用聚氯乙烯、聚乙烯、聚氯丁橡胶及其它各种合成橡胶等，后来发展到热塑性聚氨酯(TPU)的微孔性涂层、亲水性涂层或聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜贴合等技术。专利号为03112517.4的生物防护服面料是在针织布和外层面料之间，涂覆胶合TPU透湿薄膜，其面料采用三层复合状结构，利用热塑性聚氨酯(TPU)构成的薄膜具有较强的单向透湿排汗的特点，可有效地阻止病毒的入侵，而且TPU透湿薄膜中还含有抑菌物质。

智慧面料中，专利号为200510029444.9的纳米智能控温导电面料是采用导电面料进行纳米温度记忆材料浸轧整理，然后经过阻燃涂层整理。专利号为200710133153.3的智能调温织物采用双层结构，在织物的内层利用智能调温纤维，利用调温材料达到调温效果。专利号为200810053620.6的温敏性智能抗浸面料是利用温敏性N-叔丁基丙烯酰胺和丙烯酰胺共聚物涂层液进行织物涂层。专利号200710023659.9的记忆纤维及其面料采用聚对苯二甲酸丙二醇酯记忆纤维及具有磁电保健疗效的智能形状记忆面料，在熔融纺丝过程中，定量加入纳米级永久电极和微米级永磁材料，使这些功能材料均匀植入纤维内部并与纤维有机结合，同时在纺丝工艺上做特殊设计，制成低模量的磁性永电形状的智能记忆纤维，用该纤维织成的面料通过特殊的染整工艺，制成时尚流行的具有磁电保健功能的面料。专利号为200710057493.2的智能调温纺织品是将正硅酸乙酯、无水乙醇和蒸馏水用常温水水解聚合成二氧化硅网状结构凝胶，然后加入醇类相变材料而制成的复合相变材料，最后将复合相变材料与粘合剂混合后涂布在纺织面料的表面而制成。专利号为200810123813.4的智能调温粘胶纤维面料由带相变材料的调温粘胶纤维和混纺普通纤维通过针织和机织而成。专利号为200610013631.2的环境响应性智能纺织面料是将经过氩气微波低温等离子体引发处理而在表面产生自由基的纺织物加入到含有N，N’-亚甲基双丙烯酰胺交联剂的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和N-异丙基丙烯酰胺的二元单体溶液中进行接枝聚合反应，其浴比为1∶40，以使产生的二元智能凝胶接枝在纺织物的纤维大分子上而制成。遇水时织物上的凝胶就会吸水溶涨而将织物纤维间的孔隙堵塞，从而降低织物的透水、透气性，并能阻止外部水分渗透到织物里层和防止体内热量向外扩散。

记忆面料中，专利号为200710025757.6的具有记忆功能的运动休闲时装面料，将经纱、纬纱捻丝后经高温热定型处理，在功能性整理加工时，加入具有形状记忆功能的聚氨酯处理，使产品具有形状记忆功能。

防护面料中，专利号200610025294.9的特种医用防护面料从外到内依次包括：相互粘结的隔离层、防护织物层和保护层。隔离层为复合在防护织物层表面的聚氨酯膜；防护织物层为聚丙烯纤维织物；保护层为聚四氟乙烯膜，保护层与防护织物层之间通过粘结点粘合。

综上所述，现有的智能面料主要采用温度记忆材料、相变材料和其他化学材料的涂层或浸轧工艺处理而达到智能化效果。记忆功能面料中已经在采用形状记忆性聚氨酯处理，但主要是利用其形状记忆功能，而没有用到形状记忆性聚氨酯的温度感应及选择透湿性能。

现有的智能面料不能同时满足智能调温、抗皱、防静电和防尘等性能，而且透气透湿性普遍比较差。

目前市场上的防护面料的缺陷有：

一、舒适性差。采用聚氯乙烯、聚乙烯、聚氯丁橡胶以及其它各种合成橡胶等经涂层处理过的面料透气性能差，在服用过程中，服装内部易形成冷凝水，人体皮肤接触后会有不舒适感。热塑性聚氨酯(TPU)的微孔性涂层或亲水性涂层或聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜贴合等技术，可以取得一定的透湿性，但长时间在封闭的环境中穿戴，人体产生的汗液仍然很难排出，有不舒适感。

二、经热塑性聚氨酯(TPU)的涂层处理过的面料，存在涂层均匀性差、耐水洗性差的问题。随着使用次数的增加和洗涤不当，会造成透湿性急剧下降，水渗透压降低，机械性能变差等。而且不具有选择渗透性，不能完全阻隔细菌等有害物质。

三、涤棉面料既有防静电的，也有经过阻燃处理的，还有贴膜处理抗菌防皱的，但现在尚没有一种面料兼具这三种功能性处理的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种经过防静电、抗菌、阻燃、贴膜功能性处理，利用形状记忆性聚氨酯的形状记忆性、温度感应性及选择透湿性能，可同时满足抗皱、智能调温、抗静电和防尘等性能，而且透气性好，舒适性高，具有选择渗透性，能阻隔细菌等有害物质，同时具有更高的防水性能和耐水洗性能，而且具有阻燃作用，使用寿命长，适用面广的防静电抗菌防皱面料。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：

这种防静电抗菌防皱面料，其特殊之处在于，所述面料里层为经抗菌、阻燃处理的防静电面料底层，外层为聚醚型的形状记忆性聚氨酯微孔膜，所述外层和里层之间设有粘合剂层，所述防静电抗菌防皱面料是由所述外层、粘合剂层和里层复合而成的复合层状结构。

其中，所述里层与所述外层通过所述粘合剂层点状粘接。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、具有优良的防护功能。该防静电抗菌防皱面料集防静电处理，阻燃处理，还有贴膜处理于一身，其外层采用形状记忆性聚氨酯微孔膜，这是一种聚醚型聚氨酯高透膜材料，不仅具有形状记忆性，而且还有选择透过性。因此其耐曲折性、耐水解性好，具有优良的柔软性和耐磨性。聚氨酯微孔膜属于选择透过性微孔膜，其选择性强，具有极好的阻挡细菌，隔离气味的功效，还有良好的阻挡液体、固体颗粒穿透，耐油、抗化学物质侵蚀的性能，透气排汗性能良好。

2、具有优良的防静电和防尘性能。防静电里层可将人体产生的静电转移分散，避免引起电火花或吸附粉尘。里层面料采用高密的组织结构，具有良好的防尘性能，可以将外界的尘埃颗粒屏蔽掉。

3、具有良好的防皱性能。聚氨酯微孔膜可以保持面料平整，起到防皱的作用，且采用PUR粘合剂点状粘合技术，聚氨酯微孔膜抗皱性能不会像微孔涂层那样，随着使用和洗涤次数的增加而衰减。

4、能达到选择透湿效果。聚氨酯微孔膜具有智能透湿效果，其透湿透气性随着温度的改变而改变，使空气、蒸汽水分子可以透过，达到排汗透气的目的，液态水分子及粉尘油污不能透过，起到防水防尘的效果。

5、具有阻燃和抗菌抑菌作用。

6、面料性能持久稳定。采用PUR粘合剂点状复合将里层面料与形状记忆性聚氨酯微孔膜进行粘合，面料与微孔膜之间的结合比一般粘合剂粘合强度要高，使得该防静电抗菌防皱面料具有更高的防水性能和耐水洗性能。

7、使用寿命长，适用面广。因其具有优良的抗静电、防尘、防皱、透气性能，还有较好的抗菌、阻燃效果，既可用于制作石油、化工、医疗等行业工作服装，也可用于制作一般实验室工作服。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型下面将结合附图作进一步详述。

如图1所示，本实用新型提供的这种防静电抗菌防皱面料，其里层101为经抗菌、阻燃处理的防静电面料底层，外层103为聚醚型的形状记忆性聚氨酯微孔膜，所述外层103和里层101之间设有粘合剂层102，该防静电抗菌防皱面料是由所述外层103、粘合剂层102和里层101复合而成的复合层层状结构。里层101与外层103通过粘合剂层102点状粘接。

本实施例中，里层101选择涤棉混纺夹杂导电丝的防静电面料作为底层，粘合剂层102采用PUR(湿固化聚氨酯)粘合剂，粘合剂在外层103与里层101之间点状分布，聚氨酯微孔膜外层103与防静电里层101之间采用PUR(湿固化聚氨酯)粘合剂点状粘合。

人体在工作活动中，衣物之间相互摩擦会产生静电，从而吸附空气中带电的粉尘。本防静电抗菌防皱面料里层101夹杂的导电丝可以使这些静电释放，从而起到防尘的作用。里层101面料的具体要求为：在温度20±5℃、湿度30～40％的环境下，经水洗100次后，面料电荷面密度平均值≤7.0μc/m2。

本实施例中，首先对里层101面料本身做抗菌、阻燃整理：即涤棉混纺面料经耐久性抗菌、阻燃整理后，再对其进行聚氨酯微孔膜复合加工。

对里层101面料进行抗菌处理的抗菌剂可以选择无机抗菌剂，高分子抗菌剂或有机-无机复合体系抗菌剂。对里层101面料进行阻燃整理的阻燃整理剂采用环保无卤型磷系有机阻燃剂。

外层103为聚醚型的形状记忆性聚氨酯微孔膜，外层103与里层101的复合技术选择PUR粘合剂点状粘合，从而保证了聚氨酯微孔膜外层103与里层101面料之间牢度的可靠性，增强了该防静电抗菌防皱面料耐水洗的性能。

聚氨酯微孔膜为形状记忆性聚氨酯，在相同条件下，形状记忆性聚氨酯的透气性比一般的形状记忆性聚合物材料(SMP)要高很多。形状记忆性聚氨酯的记忆温度具有可调性。将该聚氨酯微孔膜的形状记忆温度设计为室温，因此采用形状记忆性聚氨酯加工的复合面料具有室温调节功能。

本实用新型防静电抗菌防皱面料的优良特点在于：

该防静电抗菌防皱面料具有优良的防护功能。其集防静电处理，阻燃处理，还有贴膜处理于一身。聚氨酯微孔膜外层103采用聚醚型的记忆性聚氨酯高透膜材料，因此其耐曲折性、耐水解性好，具有优良的柔软性和耐磨性。该聚氨酯微孔膜外层的选择性强，属于选择透过性微孔膜，即空气和蒸汽水分子可以通过，水分子、细菌不能通过，具有极好的阻挡细菌，隔离气味的功效，还有良好的阻挡液体、固体微粒穿透功能，耐油、抗化学物质侵蚀的性能，透气排汗性能良好。

该防静电抗菌防皱面料具有优良抗静电和防尘屏蔽性能。防静电里层101赋予面料优良的防静电和防止粉尘吸附的性能。人体产生的静电可以通过接触防静电里层101面料中的导电丝而耗散，将人体产生的静电转移分散，避免引起电火花或吸附粉尘。而且防静电里层101面料采用高密的组织结构，形成良好的防尘性能，可以将外界的尘埃颗粒屏蔽掉。

该防静电抗菌防皱面料具有良好的防皱性能。由于涤棉混纺面料在穿着的时候难免会产生褶皱，聚氨酯微孔膜外层103为聚醚型的形状记忆性聚氨酯微孔膜，其可以解决这个问题。它可以保持面料平整，起到防皱的作用。而且它属于微孔膜，并采用PUR粘合剂点状粘合技术，其抗皱性能不会像微孔涂层那样，随着使用和洗涤次数的增加而衰减。

该防静电抗菌防皱面料能达到选择透湿效果，形状记忆性聚氨酯微孔膜具有智能透湿效果。它的透湿透气性随着温度的改变而改变，而且在其玻璃化温度区域有很大改变。根据这个特性，可以把聚氨酯微孔膜的玻璃化温度设置到人体温度变化范围内。当人体温度变化时其透湿透气性能也随之改变，就如人体皮肤一样，空气、蒸汽水分子可以透过，达到排汗透气的目的，液态水分子及粉尘油污不能透过，起到防水防尘的效果。

该防静电抗菌防皱面料具有阻燃和抗菌抑菌作用。里层101面料本身是经过耐久性抗菌阻燃处理的，对里层101面料进行抗菌处理的抗菌剂可以选择无机纳米抗菌剂，高分子抗菌剂或有机-无机复合体系抗菌剂。对里层101面料进行阻燃整理的阻燃整理剂采用环保无卤型磷系有机阻燃剂，然后通过PUR粘合剂点状粘合技术使里层101与形状记忆性聚氨酯膜外层103两者结合。所以该防静电抗菌防皱面料具有阻燃和抗菌性能。环保型无卤磷系有机阻燃剂具备独特的阻燃机制和无卤、低烟、低毒的特性，具有高阻燃性、无熔滴等性能，符合当今人们保护生态环境的要求。无机纳米抗菌剂既能杀灭细菌、病毒，又能利用光催化彻底分解消除细菌、病毒的残留物，因此在抗菌整理时，具有用量少、效率高等优点。同时还具有良好的耐洗性，抗菌功效持久，且对人体无毒无刺激。另外，其加工过程也安全可靠。高分子抗菌剂在聚合物中直接引入抗菌基团，具有无色无毒无味、杀菌抑菌能力强的特点，并且具有耐高温和抗有机物干扰的能力。有机-无机复合体系抗菌剂不仅具有有机体系的即效性还有无机体系的安全与耐热性，在很大程度上提高了抗菌剂稳定性，保证其抗菌的广谱性。

该防静电抗菌防皱面料性能持久稳定。采用PUR粘合剂点状复合将里层101与形状记忆性聚氨酯微孔膜外层102进行粘合，里层101面料与聚氨酯微孔膜之间的结合比一般粘合剂粘合强度要高，使得复合形成的该防静电抗菌防皱面料具有更高的防水性能和耐水洗性能。

该防静电抗菌防皱面料使用寿命长，适用面广。由于其具有优良的抗静电、防尘、防皱、透气性能，还有较好的抗菌、阻燃效果，因此该防静电抗菌防皱面料既可用于制作石油、化工、医疗等行业工作服装，也可用于制作一般实验室工作服。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (2)

1.一种防静电抗菌防皱面料，其特征在于，所述防静电抗菌防皱面料里层为经抗菌、阻燃处理的防静电面料底层，外层为聚醚型的形状记忆性聚氨酯微孔膜，所述外层和里层之间设有粘合剂层，所述防静电抗菌防皱面料是由所述外层、粘合剂层和里层复合而成的复合层状结构。

2.根据权利要求1所述的防静电抗菌防皱面料，其特征在于，所述里层与所述外层通过所述粘合剂层点状粘接。

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