CN113119540B - 一种多层复合防水透气面料及其制备方法 - Google Patents

一种多层复合防水透气面料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113119540B
CN113119540B CN202110407976.0A CN202110407976A CN113119540B CN 113119540 B CN113119540 B CN 113119540B CN 202110407976 A CN202110407976 A CN 202110407976A CN 113119540 B CN113119540 B CN 113119540B
Authority
CN
China
Prior art keywords
waterproof
layer
fibers
parts
antibacterial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110407976.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113119540A (zh
Inventor
陈慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Fynex Textile Science & Technology Co ltd
Original Assignee
Fujian Fynex Textile Science & Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Fynex Textile Science & Technology Co ltd filed Critical Fujian Fynex Textile Science & Technology Co ltd
Priority to CN202110407976.0A priority Critical patent/CN113119540B/zh
Publication of CN113119540A publication Critical patent/CN113119540A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113119540B publication Critical patent/CN113119540B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/028—Net structure, e.g. spaced apart filaments bonded at the crossing points
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/322—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising halogenated polyolefins, e.g. PTFE
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/08—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer the fibres or filaments of a layer being of different substances, e.g. conjugate fibres, mixture of different fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D01F1/103—Agents inhibiting growth of microorganisms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/02—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from cellulose, cellulose derivatives, or proteins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/14—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyester as constituent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/16—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one other macromolecular compound obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as constituent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/04—Cellulosic plastic fibres, e.g. rayon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/106—Carbon fibres, e.g. graphite fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B32B2307/7145—Rot proof, resistant to bacteria, mildew, mould, fungi
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable

Abstract

本发明公开了一种多层复合防水透气面料及其制备方法，所述多层复合防水透气面料由内到外包括依次设置的亲肤层和防水透气层；所述亲肤层和防水透气层间设置填充料；所述填充料为三维网格椰子纤维；所述防水透气层包括抗菌透气透湿内层、防水表层以及连接防水表层和所述抗菌透气透湿内层的热熔胶层；所述防水表层外表面涂设有防水涂层。本发明采用多层材料复合结构，制备得到的面料具有优异的防水透气性能。

Description

一种多层复合防水透气面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及面料技术领域，具体涉及一种多层复合防水透气面料及其制备方法。
背景技术
随着时代的发展，人们对面料的要求越来越高，开发出能够满足消费者需求的面料，在面料生产领域占据着越来越重要的作用。
现有单层结构纺织面料已经无法满足人们日常需求，尤其在防水、透气性能方面，单层结构面料无法有效的吸湿排汗。由此，防水透气层压织物逐渐受大人们广泛的关注。中国专利CN103753877A公开了一种双层复合吸湿透气面料，包括表层的透气面料层和下层的吸湿面料层，所述透气面料层由菠萝叶纤维和丝光羊毛纤维混纺编织而成，所述吸湿面料层由蓖麻蚕丝纤维和大麻纤维混纺编织而成，所述透气面料层中各成分所占重量百分比分别为所述菠萝叶纤维占35％-46％，所述丝光羊毛纤维占 54％-65％，所述吸湿面料层中各成分所占重量百分比分别为所述蓖麻蚕丝纤维占 41％-47％，所述大麻纤维占53％-59％；上述公开的专利中，仅采用具有透气吸湿性能的纤维混纺制备面料，其防水透气性能有待进一步提高。
此外，采用PVC、PU、TPU等涂层或采用PVC、PU、TPU的层压织物，在防水保暖性能方面具有突出性，但却无法及时将汗气排到面料外界，使汗气积聚在面料里面，使人体感觉有湿冷、发闷的现象。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种多层复合防水透气面料及其制备方法，以解决上述技术问题。
本发明提供如下技术方案：
一种多层复合防水透气面料，所述多层复合防水透气面料由内到外包括依次设置的亲肤层和防水透气层；所述亲肤层和防水透气层间设置填充料；所述填充料为三维网格椰子纤维；所述防水透气层包括抗菌透气透湿内层、防水表层以及连接防水表层和所述抗菌透气透湿内层的热熔胶层；所述热熔胶层包括聚酯热熔胶或聚乙烯热熔胶或高分子量聚乙烯树脂-低分子量聚酯树脂-接枝聚烯烃树脂组成的热熔胶；所述防水表层外表面涂设有防水涂层。
优选地，所述亲肤层由第一经线和第一纬线交织而成；所述第一经线由Viloft纤维与棉纤维混纺而成，所述Viloft纤维与棉纤维的混纺比例为1～3:1；所述第一纬线为导湿快干纤维；所述导湿快干纤维包括竹浆纤维和两股或两股以上的棉纤维混纺而成，所述两股或两股以上的棉纤维相互交织缠绕包裹位于中心的竹浆纤维；所述亲肤层的制备方法为，将第一经线按照第一经线密度为75根/cm～85根/cm，将第一纬线按照第一纬线密度为50根/cm～60根/cm编织成纤维网，制得亲肤层。
优选地，所述三维网格椰子纤维由如下方法制备：利用铺网机将经梳理机开松、梳理后的椰子纤维呈三维空间无序排列铺网，经烘燥、模压成型，得到三维网格椰子纤维薄片；将三维网格椰子纤维薄片进行雾化喷胶定型处理后，送入烘箱中杀菌干燥，得到三维网格椰子纤维；所述椰子纤维的直径为0.1mm～0.5mm。
优选地，所述抗菌透气透湿内层由第二经线和第二纬线相互编织而成；所述第二经线和第二纬线均采用抗菌导湿纺织纱线；所述抗菌导湿纺织纱线为包芯纱；所述抗菌导湿纺织纱线以竹炭纤维长丝为芯丝，以抗菌纱线为包缠纤维，所述抗菌纱线包缠在所述竹炭纤维长丝外。
更优选地，所述抗菌纱线的制备包括以下重量份的原料：聚氨酯切片45份～55份、聚对苯二甲酸乙二酯5份～10份、超细竹炭粉2份～6份、聚乙二醇5份～8份、超细银离子粉3份～8份、耐高温扩散剂1份～3份、月桂酸钠0.5份～2份、松香4份～7份、苎麻牵切纤维15份～25份、聚酰亚胺纤维15份～20份；所述超细竹炭粉的粒径＜0.5μm；所述超细银离子粉体的粒径＜0.5μm；所述月桂酸钠的浓度为1mol/L。
更优选地，所述抗菌纱线的制备包括以下重量份的原料：聚氨酯切片50份、聚对苯二甲酸乙二酯8份、超细竹炭粉5份、聚乙二醇6份、超细银离子粉5份、耐高温扩散剂2.5份、月桂酸钠1.3份、松香5份、苎麻牵切纤维22份、聚酰亚胺纤维16 份。
更优选地，所述抗菌纱线的制备包括以下步骤：
(1)将所述重量份的超细竹炭粉、超细银离子粉与所述重量份的月桂酸 钠 磁力搅拌，混合均匀，升温至40℃～50℃，继续搅拌40min～50min，得到混合粉体；
(2)将所述重量份的聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙二醇、松香、耐高温扩散剂与步骤(1)的混合粉体，熔融共混挤出，在120℃～140℃温度下干燥处理5h～6h，得到功能性母粒；
(3)将所述重量份的聚氨酯切片、苎麻牵切纤维、聚酰亚胺纤维与步骤(2)干燥后的功能性母粒混合，加热至熔融状态，混合均匀后，将熔融物从喷丝板中挤出，冷却后制得抗菌纱线。
更优选地，所述抗菌透气透湿面料层的制备方法为：将第二经线按照第二经线密度为55根/cm～75根/cm，将第二纬线按照第二纬线密度为38根/cm～58根/cm编织成纤维网，制得抗菌透气透湿内层。
优选地，所述防水表层为改性聚四氟乙烯防水透气薄膜；所述改性聚四氟乙烯防水透气薄膜由聚四氟乙烯防水透气薄膜在80℃的温度下经等离子体活化处理后，再经丙烯酸进行表面化学处理后得到。
优选地，所述防水涂层由以下方法制备：将45份～55份聚二甲基硅氧烷加入到60份～75份正己烷中，在55℃～65℃的温度下，在150r/min～200r/min的转速下搅拌 15min～35min，得到防水涂布胶；将防水涂布胶采用刮刀涂布的方式均匀涂布于防水表层，加热烘干处理后，在所述防水表层表面形成防水涂层；所述防水涂布胶在所述防水表层上的涂布量为20.5g/m2～28.4g/m2。
本发明另一目的在于提供一种上述多层复合防水透气面料的制备方法，包括以下步骤：
将所述抗菌透气透湿内层通过热熔胶热复合方式与防水表层粘结，在所述防水表层表面采用刮刀涂布的方式涂布防水涂层得到防水透气层；采用胶黏剂将所述三维网格椰子纤维粘合于所述亲肤层和防水透气层之间，制备得到多层复合防水透气面料。
优选地，所述热熔胶热复合方式的工作参数为：复合温度75℃～85℃，复合压力为3MPa～5MPa，复合时间为18h～20h。
从上述的技术方案可以看出，本发明的有益效果是：
(1)本发明的多层复合防水透气面料由内到外包括依次设置的亲肤层、三维网格椰子纤维、抗菌透气透湿内层、防水表层、热熔胶层、防水涂层，采用多层材料复合结构，使本发明最终制备的面料能够将内部水气及时排出，不仅具有优异的防水透气性能，还具有优异的抗菌保暖性。
(2)本发明的亲肤层采用导湿快干纤维与Viloft纤维/棉纤维混纺而成，充分发挥了原料各自的优势，能够使得亲肤层具有柔软、保暖、吸湿排汗等亲肌肤舒适性；本发明的亲肤层和防水透气层间设置三维网格椰子纤维，能够显著提高面料的空隙，提高面料的透气性。
(3)本发明的防水表层采用改性聚四氟乙烯防水透气薄膜，聚四氟乙烯防水透气薄膜改性处理后，改变了薄膜表面的亲水性能，丙烯酸化学处理后，提高了薄膜的防水耐久性。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种多层复合防水透气面料及其制备方法
多层复合防水透气面料，所述多层复合防水透气面料由内到外包括依次设置的亲肤层和防水透气层；所述亲肤层和防水透气层间设置填充料；所述填充料为三维网格椰子纤维；所述防水透气层包括抗菌透气透湿内层、防水表层以及连接所述防水表层和所述抗菌透气透湿内层的热熔胶层；所述热熔胶层包括聚酯热熔胶或聚乙烯热熔胶或高分子量聚乙烯树脂-低分子量聚酯树脂-接枝聚烯烃树脂组成的热熔胶；所述防水表层外表面涂设有防水涂层。
上述亲肤层由第一经线和第一纬线交织而成；上述第一经线由Viloft纤维与棉纤维混纺而成，上述Viloft纤维与棉纤维的混纺比例为1:1；上述第一纬线为导湿快干纤维；上述导湿快干纤维包括竹浆纤维和两股或两股以上的棉纤维混纺而成，上述两股或两股以上的棉纤维相互交织缠绕包裹位于中心的竹浆纤维；上述亲肤层的制备方法为，将第一经线按照第一经线密度为75根/cm，将第一纬线按照第一纬线密度为50 根/cm编织成纤维网，制得亲肤层。
上述三维网格椰子纤维由如下方法制备：利用铺网机将经梳理机开松、梳理后的椰子纤维呈三维空间无序排列铺网，经烘燥、模压成型，得到三维网格椰子纤维薄片；将三维网格椰子纤维薄片进行雾化喷胶定型处理后，送入烘箱中杀菌干燥，得到三维网格椰子纤维；上述椰子纤维的直径为0.1mm。
上述抗菌透气透湿内层由第二经线和第二纬线相互编织而成；上述第二经线和第二纬线均采用抗菌导湿纺织纱线；上述抗菌导湿纺织纱线为包芯纱；上述抗菌导湿纺织纱线以竹炭纤维长丝为芯丝，以抗菌纱线为包缠纤维，上述抗菌纱线包缠在上述竹炭纤维长丝外。
上述抗菌纱线的制备包括以下重量份的原料：聚氨酯切片45kg、聚对苯二甲酸乙二酯5kg、超细竹炭粉2kg、聚乙二醇5kg、超细银离子粉3kg、耐高温扩散剂1kg、月桂酸钠0.5kg、松香4kg、苎麻牵切纤维15kg、聚酰亚胺纤维15kg；上述超细竹炭粉的粒径＜0.5μm；上述超细银离子粉体的粒径＜0.5μm；上述月桂酸钠的浓度为 1mol/L。
上述抗菌纱线的制备包括以下步骤：
(1)将上述重量份的超细竹炭粉、超细银离子粉与上述重量份的月桂酸 钠 磁力搅拌，混合均匀，升温至40℃，继续搅拌40min，得到混合粉体；
(2)将上述重量份的聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙二醇、松香、耐高温扩散剂与步骤(1)的混合粉体，熔融共混挤出，在120℃温度下干燥处理5h，得到功能性母粒；
(3)将上述重量份的聚氨酯切片、苎麻牵切纤维、聚酰亚胺纤维与步骤(2)干燥后的功能性母粒混合，加热至熔融状态，混合均匀后，将熔融物从喷丝板中挤出，冷却后制得抗菌纱线。
上述抗菌透气透湿内层由以下方法制备：将第二经线按照第二经线密度为55根 /cm，将第二纬线按照第二纬线密度为38根/cm编织成纤维网，制得抗菌透气透湿内层。
上述防水表层为改性聚四氟乙烯防水透气薄膜；上述改性聚四氟乙烯防水透气薄膜由聚四氟乙烯防水透气薄膜在80℃的温度下经等离子体活化处理后，再经丙烯酸进行表面化学处理后得到。
上述防水涂层由以下方法制备：将45kg聚二甲基硅氧烷加入到60kg正己烷中，在55℃的温度下，在150r/min的转速下搅拌15min，得到防水涂布胶；将防水涂布胶采用刮刀涂布的方式均匀涂布于防水表层，加热烘干处理后，在上述防水表层表面形成防水涂层；上述防水涂布胶在上述防水表层上的涂布量为20.5g/m2。
上述多层复合防水透气面料的制备方法，包括以下步骤：
将上述抗菌透气透湿内层通过热熔胶热复合方式，在本发明75℃温度、3MPa压力下，热压复合18h，与防水表层粘结，在上述防水表层表面采用刮刀涂布的方式涂布防水涂层得到防水透气层；采用胶黏剂将上述三维网格椰子纤维粘合于上述亲肤层和防水透气层之间，制备得到多层复合防水透气面料。
实施例2
一种多层复合防水透气面料及其制备方法
实施例2与实施例1的区别在于，
本实施例中，上述亲肤层由第一经线和第一纬线交织而成；上述第一经线由Viloft 纤维与棉纤维混纺而成，上述Viloft纤维与棉纤维的混纺比例为1.5:1；上述第一纬线为导湿快干纤维；上述导湿快干纤维包括竹浆纤维和两股或两股以上的棉纤维混纺而成，上述两股或两股以上的棉纤维相互交织缠绕包裹位于中心的竹浆纤维；上述亲肤层的制备方法为，将第一经线按照第一经线密度为78根/cm，将第一纬线按照第一纬线密度为53根/cm编织成纤维网，制得亲肤层。
本实施例中，上述三维网格椰子纤维由如下方法制备：利用铺网机将经梳理机开松、梳理后的椰子纤维呈三维空间无序排列铺网，经烘燥、模压成型，得到三维网格椰子纤维薄片；将三维网格椰子纤维薄片进行雾化喷胶定型处理后，送入烘箱中杀菌干燥，得到三维网格椰子纤维；上述椰子纤维的直径为0.2mm。
本实施例中，上述抗菌纱线的制备包括以下重量份的原料：聚氨酯切片48kg、聚对苯二甲酸乙二酯6kg、超细竹炭粉3kg、聚乙二醇6kg、超细银离子粉4kg、耐高温扩散剂1.5kg、月桂酸钠0.8kg、松香5kg、苎麻牵切纤维18kg、聚酰亚胺纤维16kg；上述超细竹炭粉的粒径＜0.5μm；上述超细银离子粉体的粒径＜0.5μm；上述月桂酸钠的浓度为1mol/L。
本实施例中，上述抗菌纱线的制备包括以下步骤：
(1)将上述重量份的超细竹炭粉、超细银离子粉与上述重量份的月桂酸 钠 磁力搅拌，混合均匀，升温至45℃，继续搅拌45min，得到混合粉体；
(2)将上述重量份的聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙二醇、松香、耐高温扩散剂与步骤(1)的混合粉体，熔融共混挤出，在125℃温度下干燥处理5.5h，得到功能性母粒；
(3)将上述重量份的聚氨酯切片、苎麻牵切纤维、聚酰亚胺纤维与步骤(2)干燥后的功能性母粒混合，加热至熔融状态，混合均匀后，将熔融物从喷丝板中挤出，冷却后制得抗菌纱线。
本实施例中，上述抗菌透气透湿内层由以下方法制备：将第二经线按照第二经线密度为60根/cm，将第二纬线按照第二纬线密度为42根/cm编织成纤维网，制得抗菌透气透湿内层。
本实施例中，上述防水涂层由以下方法制备：将45kg聚二甲基硅氧烷加入到65kg正己烷中，在58℃的温度下，在150r/min的转速下搅拌15min～35min，得到防水涂布胶；将防水涂布胶采用刮刀涂布的方式均匀涂布于防水表层，加热烘干处理后，在上述防水表层表面形成防水涂层；上述防水涂布胶在上述防水表层上的涂布量为 23.8g/m2。
上述多层复合防水透气面料的制备方法，包括以下步骤：
将上述抗菌透气透湿内层通过热熔胶热复合方式，在本发明78℃温度、4MPa压力下，热压复合18h，与防水表层粘结，在上述防水表层表面采用刮刀涂布的方式涂布防水涂层得到防水透气层；采用胶黏剂将上述三维网格椰子纤维粘合于上述亲肤层和防水透气层之间，制备得到多层复合防水透气面料。
实施例3
一种多层复合防水透气面料及其制备方法
实施例3与实施例1的区别在于，
本实施例中，上述亲肤层由第一经线和第一纬线交织而成；上述第一经线由Viloft 纤维与棉纤维混纺而成，上述Viloft纤维与棉纤维的混纺比例为2:1；上述第一纬线为导湿快干纤维；上述导湿快干纤维包括竹浆纤维和两股或两股以上的棉纤维混纺而成，上述两股或两股以上的棉纤维相互交织缠绕包裹位于中心的竹浆纤维；上述亲肤层的制备方法为，将第一经线按照第一经线密度为80根/cm，将第一纬线按照第一纬线密度为55根/cm编织成纤维网，制得亲肤层。
本实施例中，上述三维网格椰子纤维由如下方法制备：利用铺网机将经梳理机开松、梳理后的椰子纤维呈三维空间无序排列铺网，经烘燥、模压成型，得到三维网格椰子纤维薄片；将三维网格椰子纤维薄片进行雾化喷胶定型处理后，送入烘箱中杀菌干燥，得到三维网格椰子纤维；上述椰子纤维的直径为0.3mm。
本实施例中，上述抗菌纱线的制备包括以下重量份的原料：聚氨酯切片50kg、聚对苯二甲酸乙二酯8kg、超细竹炭粉5kg、聚乙二醇6kg、超细银离子粉5kg、耐高温扩散剂2.5kg、月桂酸钠1.3kg、松香5kg、苎麻牵切纤维22kg、聚酰亚胺纤维16kg。
本实施例中，上述抗菌纱线的制备包括以下步骤：
(1)将上述重量份的超细竹炭粉、超细银离子粉与上述重量份的月桂酸 钠 磁力搅拌，混合均匀，升温至48℃，继续搅拌45min，得到混合粉体；
(2)将上述重量份的聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙二醇、松香、耐高温扩散剂与步骤(1)的混合粉体，熔融共混挤出，在130℃温度下干燥处理6h，得到功能性母粒；
(3)将上述重量份的聚氨酯切片、苎麻牵切纤维、聚酰亚胺纤维与步骤(2)干燥后的功能性母粒混合，加热至熔融状态，混合均匀后，将熔融物从喷丝板中挤出，冷却后制得抗菌纱线。
本实施例中，上述抗菌透气透湿内层由以下方法制备：将第二经线按照第二经线密度为63根/cm，将第二纬线按照第二纬线密度为48根/cm编织成纤维网，制得抗菌透气透湿内层。
本实施例中，上述防水涂层由以下方法制备：将50kg聚二甲基硅氧烷加入到68kg正己烷中，在60℃的温度下，在180r/min的转速下搅拌25min，得到防水涂布胶；将防水涂布胶采用刮刀涂布的方式均匀涂布于防水表层，加热烘干处理后，在上述防水表层表面形成防水涂层；上述防水涂布胶在上述防水表层上的涂布量为25.5g/m2。
上述多层复合防水透气面料的制备方法，包括以下步骤：
将上述抗菌透气透湿内层通过热熔胶热复合方式，在本发明80℃的温度、4MPa 的压力下，热压复合19h，与防水表层粘结，在上述防水表层表面采用刮刀涂布的方式涂布防水涂层得到防水透气层；采用胶黏剂将上述三维网格椰子纤维粘合于上述亲肤层和防水透气层之间，制备得到多层复合防水透气面料。
实施例4
一种多层复合防水透气面料及其制备方法
实施例4与实施例1的区别在于，
本实施例中，上述亲肤层由第一经线和第一纬线交织而成；上述第一经线由Viloft 纤维与棉纤维混纺而成，上述Viloft纤维与棉纤维的混纺比例为2.5:1；上述第一纬线为导湿快干纤维；上述导湿快干纤维包括竹浆纤维和两股或两股以上的棉纤维混纺而成，上述两股或两股以上的棉纤维相互交织缠绕包裹位于中心的竹浆纤维；上述亲肤层的制备方法为，将第一经线按照第一经线密度为80根/cm，将第一纬线按照第一纬线密度为58根/cm编织成纤维网，制得亲肤层。
本实施例中，上述三维网格椰子纤维由如下方法制备：利用铺网机将经梳理机开松、梳理后的椰子纤维呈三维空间无序排列铺网，经烘燥、模压成型，得到三维网格椰子纤维薄片；将三维网格椰子纤维薄片进行雾化喷胶定型处理后，送入烘箱中杀菌干燥，得到三维网格椰子纤维；上述椰子纤维的直径为0.4mm。
本实施例中，上述抗菌纱线的制备包括以下重量份的原料：聚氨酯切片53kg、聚对苯二甲酸乙二酯9kg、超细竹炭粉5kg、聚乙二醇7kg、超细银离子粉7kg、耐高温扩散剂2.5kg、月桂酸钠1.8kg、松香6kg、苎麻牵切纤维23kg、聚酰亚胺纤维18kg；上述超细竹炭粉的粒径＜0.5μm；上述超细银离子粉体的粒径＜0.5μm；上述月桂酸钠的浓度为1mol/L。
本实施例中，上述抗菌纱线的制备包括以下步骤：
(1)将上述重量份的超细竹炭粉、超细银离子粉与上述重量份的月桂酸 钠 磁力搅拌，混合均匀，升温至50℃，继续搅拌48min，得到混合粉体；
(2)将上述重量份的聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙二醇、松香、耐高温扩散剂与步骤(1)的混合粉体，熔融共混挤出，在135℃温度下干燥处理6h，得到功能性母粒；
(3)将上述重量份的聚氨酯切片、苎麻牵切纤维、聚酰亚胺纤维与步骤(2)干燥后的功能性母粒混合，加热至熔融状态，混合均匀后，将熔融物从喷丝板中挤出，冷却后制得抗菌纱线。
本实施例中，上述抗菌透气透湿内层由以下方法制备：将第二经线按照第二经线密度为70根/cm，将第二纬线按照第二纬线密度为53根/cm编织成纤维网，制得抗菌透气透湿内层。
本实施例中，上述防水涂层由以下方法制备：将53kg聚二甲基硅氧烷加入到72kg正己烷中，在60℃的温度下，在200r/min的转速下搅拌32min，得到防水涂布胶；将防水涂布胶采用刮刀涂布的方式均匀涂布于防水表层，加热烘干处理后，在上述防水表层表面形成防水涂层；上述防水涂布胶在上述防水表层上的涂布量为27.5g/m2。
上述多层复合防水透气面料的制备方法，包括以下步骤：
将上述抗菌透气透湿内层通过热熔胶热复合方式，在本发明85℃温度、4.5MPa 压力下，热压复合19h，与防水表层粘结，在上述防水表层表面采用刮刀涂布的方式涂布防水涂层得到防水透气层；采用胶黏剂将上述三维网格椰子纤维粘合于上述亲肤层和防水透气层之间，制备得到多层复合防水透气面料。
实施例5
一种多层复合防水透气面料及其制备方法
实施例5与实施例1的区别在于，
本实施例中，上述亲肤层由第一经线和第一纬线交织而成；上述第一经线由Viloft 纤维与棉纤维混纺而成，上述Viloft纤维与棉纤维的混纺比例为3:1；上述第一纬线为导湿快干纤维；上述导湿快干纤维包括竹浆纤维和两股或两股以上的棉纤维混纺而成，上述两股或两股以上的棉纤维相互交织缠绕包裹位于中心的竹浆纤维；上述亲肤层的制备方法为，将第一经线按照第一经线密度为85根/cm，将第一纬线按照第一纬线密度为60根/cm编织成纤维网，制得亲肤层。
本实施例中，上述三维网格椰子纤维由如下方法制备：利用铺网机将经梳理机开松、梳理后的椰子纤维呈三维空间无序排列铺网，经烘燥、模压成型，得到三维网格椰子纤维薄片；将三维网格椰子纤维薄片进行雾化喷胶定型处理后，送入烘箱中杀菌干燥，得到三维网格椰子纤维；上述椰子纤维的直径为0.1mm～0.5mm。
本实施例中，上述抗菌纱线的制备包括以下重量份的原料：聚氨酯切片55kg、聚对苯二甲酸乙二酯10kg、超细竹炭粉6kg、聚乙二醇8kg、超细银离子粉8kg、耐高温扩散剂3kg、月桂酸钠2kg、松香7kg、苎麻牵切纤维25kg、聚酰亚胺纤维20kg；上述超细竹炭粉的粒径＜0.5μm；上述超细银离子粉体的粒径＜0.5μm；上述月桂酸钠的浓度为1mol/L。
本实施例中，上述抗菌纱线的制备包括以下步骤：
(1)将上述重量份的超细竹炭粉、超细银离子粉与上述重量份的月桂 酸钠磁力搅拌，混合均匀，升温至50℃，继续搅拌50min，得到混合粉体；
(2)将上述重量份的聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙二醇、松香、耐高温扩散剂与步骤(1)的混合粉体，熔融共混挤出，在140℃温度下干燥处理6h，得到功能性母粒；
(3)将上述重量份的聚氨酯切片、苎麻牵切纤维、聚酰亚胺纤维与步骤(2)干燥后的功能性母粒混合，加热至熔融状态，混合均匀后，将熔融物从喷丝板中挤出，冷却后制得抗菌纱线。
本实施例中，上述抗菌透气透湿内层由以下方法制备：将第二经线按照第二经线密度为75根/cm，将第二纬线按照第二纬线密度为58根/cm编织成纤维网，制得抗菌透气透湿内层。
本实施例中，上述防水涂层由以下方法制备：将55kg聚二甲基硅氧烷加入到75kg正己烷中，在65℃的温度下，在200r/min的转速下搅拌35min，得到防水涂布胶；将防水涂布胶采用刮刀涂布的方式均匀涂布于防水表层，加热烘干处理后，在上述防水表层表面形成防水涂层；上述防水涂布胶在上述防水表层上的涂布量为28.4g/m2。
上述多层复合防水透气面料的制备方法，包括以下步骤：
将上述抗菌透气透湿内层通过热熔胶热复合方式，在本发明85℃温度、5MPa压力下，热压复合20h，与防水表层粘结，在上述防水表层表面采用刮刀涂布的方式涂布防水涂层得到防水透气层；采用胶黏剂将上述三维网格椰子纤维粘合于上述亲肤层和防水透气层之间，制备得到多层复合防水透气面料。
试验例
为了确定本发明制备的多层复合防水透气面料的性能，现对实施例1～5制备的多层复合防水透气面料分别进行性能测试：
测试实施例1～5制备的多层复合防水透气面料的防水性能和透气性能
防水性能测试方法为水直接冲击在被测物上至6000mm高度后，静态保持2小时不允许有渗漏；透气量的测试方法按照标准GB/T5453规定执行。
测试结果如表1所示。
表1
Figure GDA0003627119980000111
Figure GDA0003627119980000121
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多层复合防水透气面料，其特征在于，所述多层复合防水透气面料由内到外包括依次设置的亲肤层和防水透气层；所述亲肤层和防水透气层间设置填充料；所述填充料为三维网格椰子纤维；所述防水透气层包括抗菌透气透湿内层、防水表层以及连接所述防水表层和所述抗菌透气透湿内层的热熔胶层；所述热熔胶层包括聚酯热熔胶或聚乙烯热熔胶或高分子量聚乙烯树脂-低分子量聚酯树脂-接枝聚烯烃树脂组成的热熔胶；所述防水表层外表面涂设有防水涂层。
2.根据权利要求1所述的多层复合防水透气面料，其特征在于，所述亲肤层由第一经线和第一纬线交织而成；所述第一经线由Viloft纤维与棉纤维混纺而成，所述Viloft纤维与棉纤维的混纺比例为1～3:1；所述第一纬线为导湿快干纤维；所述导湿快干纤维包括竹浆纤维和两股或两股以上的棉纤维混纺而成，所述两股或两股以上的棉纤维相互交织缠绕包裹位于中心的竹浆纤维；所述亲肤层的制备方法为，将第一经线按照第一经线密度为75根/cm～85根/cm，第一纬线按照第一纬线密度为50根/cm～60根/cm编织成纤维网，制得亲肤层。
3.根据权利要求1所述的多层复合防水透气面料，其特征在于，所述三维网格椰子纤维由如下方法制备：利用铺网机将经梳理机开松、梳理后的椰子纤维呈三维空间无序排列铺网，经烘燥、模压成型，得到三维网格椰子纤维薄片；将三维网格椰子纤维薄片进行雾化喷胶定型处理后，送入烘箱中杀菌干燥，得到三维网格椰子纤维；所述椰子纤维的直径为0.1mm～0.5mm。
4.根据权利要求1所述的多层复合防水透气面料，其特征在于，所述抗菌透气透湿内层由第二经线和第二纬线相互编织而成；所述第二经线和第二纬线均采用抗菌导湿纺织纱线；所述抗菌导湿纺织纱线为包芯纱；所述抗菌导湿纺织纱线以竹炭纤维长丝为芯丝，以抗菌纱线为包缠纤维，所述抗菌纱线包缠在所述竹炭纤维长丝外。
5.根据权利要求4所述的多层复合防水透气面料，其特征在于，所述抗菌纱线的制备包括以下重量份的原料：聚氨酯切片45份～55份、聚对苯二甲酸乙二酯5份～10份、超细竹炭粉2份～6份、聚乙二醇5份～8份、超细银离子粉3份～8份、耐高温扩散剂1份～3份、月桂酸钠0.5份～2份、松香4份～7份、苎麻牵切纤维15份～25份、聚酰亚胺纤维15份～20份；所述超细竹炭粉的粒径＜0.5μm；所述超细银离子粉体的粒径＜0.5μm；所述月桂酸钠的浓度为1mol/L。
6.根据权利要求5所述的多层复合防水透气面料，其特征在于，所述抗菌纱线的制备包括以下步骤：
(1)将所述重量份的超细竹炭粉、超细银离子粉与所述重量份的月桂酸钠 磁力搅拌，混合均匀，升温至40℃～50℃，继续搅拌40min～50min，得到混合粉体；
(2)将所述重量份的聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙二醇、松香、耐高温扩散剂与步骤(1)的混合粉体，熔融共混挤出，在120℃～140℃温度下干燥处理5h～6h，得到功能性母粒；
(3)将所述重量份的聚氨酯切片、苎麻牵切纤维、聚酰亚胺纤维与步骤(2)干燥后的功能性母粒混合，加热至熔融状态，混合均匀后，将熔融物从喷丝板中挤出，冷却后制得抗菌纱线。
7.根据权利要求4所述的多层复合防水透气面料，其特征在于，所述抗菌透气透湿内层的制备方法为：将第二经线按照第二经线密度为55根/cm～75根/cm，第二纬线按照第二纬线密度为38根/cm～58根/cm编织成纤维网，制得抗菌透气透湿内层。
8.根据权利要求1所述的多层复合防水透气面料，其特征在于，所述防水表层为改性聚四氟乙烯防水透气薄膜；所述改性聚四氟乙烯防水透气薄膜由聚四氟乙烯防水透气薄膜在80℃的温度下经等离子体活化处理后，再经丙烯酸进行表面化学处理后得到。
9.根据权利要求1所述的多层复合防水透气面料，其特征在于，所述防水涂层由以下方法制备：将45份～55份聚二甲基硅氧烷加入到60份～75份正己烷中，在55℃～65℃的温度下，在150r/min～200r/min的转速下搅拌15min～35min，得到防水涂布胶；将防水涂布胶采用刮刀涂布的方式均匀涂布于防水表层，加热烘干处理后，在所述防水表层表面形成防水涂层；所述防水涂布胶在所述防水表层上的涂布量为20.5g/m2～28.4g/m2。
10.一种根据权利要求1～9任意一项所述的多层复合防水透气面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将所述抗菌透气透湿内层通过热熔胶热复合方式与防水表层粘结，在所述防水表层表面采用刮刀涂布的方式涂布防水涂层得到防水透气层；采用胶黏剂将所述三维网格椰子纤维粘合于所述亲肤层和防水透气层之间，制备得到多层复合防水透气面料；
所述热熔胶热复合方式的工作参数为：复合温度75℃～85℃，复合压力为3MPa～5MPa，复合时间为18h～20h。
CN202110407976.0A 2021-04-15 2021-04-15 一种多层复合防水透气面料及其制备方法 Active CN113119540B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110407976.0A CN113119540B (zh) 2021-04-15 2021-04-15 一种多层复合防水透气面料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110407976.0A CN113119540B (zh) 2021-04-15 2021-04-15 一种多层复合防水透气面料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113119540A CN113119540A (zh) 2021-07-16
CN113119540B true CN113119540B (zh) 2022-06-28

Family

ID=76776884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110407976.0A Active CN113119540B (zh) 2021-04-15 2021-04-15 一种多层复合防水透气面料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113119540B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113897792B (zh) * 2021-09-23 2023-11-24 中联品检(东莞)检验技术有限公司 一种透气防护服用复合面料及透气防护服

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006080933A2 (en) * 2004-05-26 2006-08-03 Milliken & Company Composite containing activated carbon and process for making the same
CN101677645A (zh) * 2007-03-23 2010-03-24 健乐士股份公司 防水透气的组装鞋内底以及用这种鞋内底制造的鞋
US20140329058A1 (en) * 2013-05-06 2014-11-06 Grand Textile Co., Ltd. Breathable waterproof fabric
CN107259709A (zh) * 2013-04-19 2017-10-20 阿迪达斯股份公司 鞋
CN209051109U (zh) * 2018-03-27 2019-07-02 浙江布言布语纺织科技有限公司 一种防污抗静电面料
CN110077063A (zh) * 2019-04-25 2019-08-02 上海驰纺材料科技有限公司 一种基于气凝胶的高保暖纺织复合材料及其制备方法
CN209563580U (zh) * 2018-11-15 2019-11-01 中山市腾星纺织科技有限公司 用于针织鞋面的新型左右双面跳孔组织
CN110843275A (zh) * 2019-11-29 2020-02-28 广州市新荔缘鞋业有限公司 一种高透气抗菌功能性复合面料的制备方法
CN211000335U (zh) * 2019-08-09 2020-07-14 上海健臻新材料科技有限公司 一种具有抗菌功能的枕套用透气面料

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006080933A2 (en) * 2004-05-26 2006-08-03 Milliken & Company Composite containing activated carbon and process for making the same
CN101677645A (zh) * 2007-03-23 2010-03-24 健乐士股份公司 防水透气的组装鞋内底以及用这种鞋内底制造的鞋
CN107259709A (zh) * 2013-04-19 2017-10-20 阿迪达斯股份公司 鞋
US20140329058A1 (en) * 2013-05-06 2014-11-06 Grand Textile Co., Ltd. Breathable waterproof fabric
CN209051109U (zh) * 2018-03-27 2019-07-02 浙江布言布语纺织科技有限公司 一种防污抗静电面料
CN209563580U (zh) * 2018-11-15 2019-11-01 中山市腾星纺织科技有限公司 用于针织鞋面的新型左右双面跳孔组织
CN110077063A (zh) * 2019-04-25 2019-08-02 上海驰纺材料科技有限公司 一种基于气凝胶的高保暖纺织复合材料及其制备方法
CN211000335U (zh) * 2019-08-09 2020-07-14 上海健臻新材料科技有限公司 一种具有抗菌功能的枕套用透气面料
CN110843275A (zh) * 2019-11-29 2020-02-28 广州市新荔缘鞋业有限公司 一种高透气抗菌功能性复合面料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113119540A (zh) 2021-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109177370B (zh) 一种三层复合防水透气面料及其制备方法
CN102371708B (zh) 网状多层型电磁辐射复合面料织物
CN113119540B (zh) 一种多层复合防水透气面料及其制备方法
CN106012273B (zh) 一种弹性网布及其生产方法
CN110481104A (zh) 一种夏季防辐射透气复合面料及其制作方法
CN110754726A (zh) 一种羽绒服的锁绒方法
CN102416735B (zh) 分层涂覆型抗紫外线复合面料
EP2501544B1 (en) Elastic fabric with adhesive
CN111962296A (zh) 气凝胶纺织面料及其制备方法
CN109648960B (zh) 耐水压阻燃复合面料及应用
CN112553910B (zh) 一种高透气性锦涤面料及其制备方法
CN113699658A (zh) 一面涤纶一面纯氨纶任意裁的针织面料及其生产方法
CN111893630B (zh) 一种易透气排汗的亲肤面料及其制备方法
CN110920181A (zh) 一种高强度复合牛津布及其制备方法
KR20200052817A (ko) 복합 원단 및 그 제조방법과 응용
CN102763998A (zh) 量子能纤维床垫及其制备方法
CN114921869A (zh) 全消光聚酯仿棉纤维的生产方法
CN107599549A (zh) 一种防水型耐磨西裤面料及其加工工艺
CN113997661A (zh) 一种无缝编织的防辐射羽绒服及制造方法
CN110468484B (zh) 一种环保面料及其加工方法
CN113119541B (zh) 一种便于防水散热的鞋面面料
CN112981974A (zh) 一种零甲醛抗菌大袍衬布
CN110406204B (zh) 一种改性pa6材料
CN109733005A (zh) 一种具有隔热保暖性能的面料
CN108018619A (zh) 一种聚对苯二甲酸乙二醇酯化纤丝

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant