CN114434268B - 一种鱼钩加工用成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种鱼钩加工用成型设备,包括支撑板,支撑板的前侧中部依次安装有定位夹持辊、第一电推杆、磨削机构、液压推杆、折弯机构和伸缩推杆,第一电推杆的端部拼接安装有用于对钢丝切削出倒刺的倒刺刀头,磨削机构包括支撑框,支撑框的内侧中部对称安装有用于对钢丝磨尖削断的摩擦块,折弯机构包括支撑柱,支撑柱上拼接安装有用于对鱼钩进行弯折定型的模具盘,支撑板靠近支撑柱的周围贯穿开设有呈圆弧状的第一环形槽,第一环形槽上安装有旋转夹持机构,支撑板的上部靠近支撑柱的一侧安装有用于和模具盘一起对鱼钩弯折段进行夹持固定的第二电推杆,支撑板上靠近伸缩推杆的上侧安装有限位块。
Description
技术领域
本发明涉及鱼钩加工技术领域,具体涉及一种鱼钩加工用成型设备。
背景技术
鱼钩生产需要进行弯折步骤,主要是采用专用的弯折装置,通过冲压的方式,将直的金属棒折弯成钩子的形状。
公开号为CN112404198A的专利文件公开了一种渔具生产用鱼钩弯折装置,包括支撑架和放置槽,该装置通过在支撑架上设置的上料板,解决了人工将金属棒对准弯折座的放置槽,误差很大的问题,通过设置的模具,提高了鱼钩的成品率,提高加工质量。
上述装置存在以下不足,在对鱼钩进行弯折定型时,无法连续对鱼钩进行切削、弯折和定型的生产,生产效率较低,在弯折定型时,无法根据需求调整鱼钩的长度和弯折形状,弯折精度较低,不能保持相同的弯折程度,不能适配不同直径的鱼钩,不能调整鱼钩倒刺的倾斜程度,收料过程缓慢且容易阻碍后续的鱼钩弯折。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足,提供一种鱼钩加工用成型设备,提升了整体的工作效率。
本发明所解决的技术问题为:
(1)现有设备在对鱼钩进行弯折定型时,无法连续对鱼钩进行切削、弯折和定型的生产,生产效率较低,收料过程缓慢且容易阻碍后续的鱼钩弯折;
(2)现有设备在弯折定型时,无法根据需求调整鱼钩的长度和弯折形状,弯折精度较低,不能保持相同的弯折程度,不能适配不同直径的鱼钩,不能调整鱼钩倒刺的倾斜程度。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种鱼钩加工用成型设备,包括支撑板,支撑板的前侧中部依次安装有定位夹持辊、第一电推杆、磨削机构、液压推杆、折弯机构和伸缩推杆,第一电推杆的端部拼接安装有用于对钢丝切削出倒刺的倒刺刀头,磨削机构包括支撑框,支撑框的内侧中部对称安装有用于对钢丝磨尖削断的摩擦块,折弯机构包括支撑柱,支撑柱上拼接安装有用于对鱼钩进行弯折定型的模具盘,支撑板靠近支撑柱的周围贯穿开设有呈圆弧状的第一环形槽,第一环形槽上安装有旋转夹持机构,支撑板的上部靠近支撑柱的一侧安装有用于和模具盘一起对鱼钩弯折段进行夹持固定的第二电推杆,支撑板上靠近伸缩推杆的上侧安装有限位块。
作为发明进一步的方案,定位夹持辊设置有若干对,第一电推杆呈倾斜设置,液压推杆的正下方设置有用于和液压推杆对鱼钩端部挤压定型的砧板块,第一电推杆的中部固定套接有转动块,转动块与支撑板转动连接。
作为发明进一步的方案,支撑框的内侧中部安装有从动环,从动环的两侧均固定连接有限位支撑环,限位支撑环与支撑框转动连接。
作为发明进一步的方案,摩擦块呈倾斜设置,两个摩擦块一端的相对侧面相互抵接,两个摩擦块的另一侧固定连接有第一支撑座和第二支撑座,第一支撑座转动连接有弹簧杆,第二支撑座转动连接有滑动套筒,滑动套筒的另一端滑动套接有定位滑柱,滑动套筒的端部侧面安装有与定位滑柱进行固定限位的调节栓。
作为发明进一步的方案,旋转夹持机构包括蜗轮盒,蜗轮盒的内部一侧固定连接有限位方筒,限位方筒的内侧贯穿设置有限位方柱,限位方柱的一端固定连接有模具块,限位方柱的另一端固定连接有螺纹杆,螺纹杆的外周螺纹套接有传动蜗轮,传动蜗轮的上侧安装有传动蜗杆,且传动蜗轮与传动蜗杆啮合传动,蜗轮盒的一侧设置有第二电机。
作为发明进一步的方案,伸缩推杆的伸缩端靠近支撑板的一侧安装有安装座,安装座转动连接有落料拨片,且安装座通过扭簧轴承与落料拨片弹性铰接。
作为发明进一步的方案,支撑板在限位块的安装处开设有与限位块滑动连接的限位滑槽,限位块上安装有限位卡栓,限位块通过限位卡栓与限位滑槽的抵接从而与限位滑槽进行限位。
本发明的有益效果:
(1)通过若干对定位夹持辊对钢丝进行夹持,并将钢丝稳定地向伸缩推杆的方向输送,当钢丝的端部被输送至支撑框的中部时,通过对称设置的摩擦块将钢丝的端部磨尖呈圆锥状,同时钢丝的上侧与限位砧板抵接,启动第一电推杆,通过倾斜推动倒刺刀头,并通过限位砧板的限位,从而在钢丝端部的下侧切削出倒刺,随后通过定位夹持辊继续输送钢丝,直至钢丝的尖端与限位块的侧面相抵接,此时第一电推杆再次启动并推动倒刺刀头在钢丝的下侧切削出倒刺,同时摩擦块再次将钢丝磨尖呈圆锥状,同时通过对钢丝的磨削将钢丝的端部分出鱼钩段,随后启动液压推杆,将鱼钩段的尾端通过与砧板块的夹持压扁,随后启动第二电推杆,通过第二电推杆和模具盘对鱼钩段的中部进行夹持,并通过旋转夹持机构与模具盘将鱼钩段弯折成鱼钩,最后伸缩推杆将鱼钩从模具盘上勾出从而完成鱼钩的制造,从而连续对钢丝进行切削、弯折和定型,并连续生产鱼钩,同时适配不同直径的钢丝,落料时通过伸缩推杆往复推动落料拨片,从而连续快速地对鱼钩进行收料,从而在保持制作精度的基础上有效地提高了生产效率;
(2)通过限位卡栓与限位滑槽的抵接从而与限位滑槽进行限位,通过限位块与限位滑槽的限位,从而对鱼钩的长度进行限定,钢丝在定位夹持辊的推动下,由从动环的一侧穿过从动环,通过伺服电机转动连接块,从而转动蜗轮盒,同时启动第二电机,转动传动蜗杆,带动传动蜗轮,通过传动蜗轮推动螺纹杆进行左右移动,通过螺纹杆推动限位方柱,通过限位方柱推动模具块,从而使模具块与模具盘相适配,通过对不同的模具盘靠近模具块的一侧进行不同形状的调整,从而对不同鱼钩的弯折段进行适配,并将鱼钩的弯折段根据不同需求弯折成不同弧形,贯穿时,在弹簧杆的弹力下,摩擦块相互抵接的一端与钢丝的外周相互抵接摩擦,通过滑动套筒伸出定位滑柱的长度从而调节摩擦块的倾斜角度,进而调节鱼钩尖端的角度,从而针对不同种类的鱼钩分别进行角度调节,同时启动第一电机,通过传动带带动从动环转动,从动环通过定位滑柱和弹簧杆带动两个摩擦块以钢丝所在直线为轴进行旋转,从而通过倾斜设置的摩擦块将钢丝的端部也就是鱼钩的端部磨尖成圆锥状,并根据需求通过调节限位块的位置来调整鱼钩的长度,通过调整第一电推杆的倾斜角度从而调整鱼钩倒刺的倾斜程度,通过更换模具盘来调整鱼钩的弯折形状,通过旋转夹持机构确保弯折精度,保持相同的弯折程度,从而精准快速地生产多种类鱼钩。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的整体结构主视图;
图2为本发明支撑框的内部结构示意图;
图3为本发明从动环的内部结构剖视图;
图4为本发明蜗轮盒的内部结构示意图;
图5为本发明伸缩推杆的侧视结构示意图;
图中:1、支撑板;2、定位夹持辊;3、第一电推杆;4、支撑框;5、液压推杆;6、支撑柱;7、模具盘;8、伸缩推杆;9、第一环形槽;10、蜗轮盒;11、转动块;12、倒刺刀头;13、第二环形槽;14、定位滑块;15、限位砧板;16、限位槽;17、限位滑块;18、第一电机;19、主动轮;20、传动带;21、限位支撑环;22、从动环;23、摩擦块;24、第一支撑座;25、第二支撑座;26、弹簧杆;27、滑动套筒;28、定位滑柱;29、限位方筒;30、限位方柱;31、模具块;32、螺纹杆;33、传动蜗轮;34、传动蜗杆;35、第二电机;36、安装座;37、落料拨片;38、限位块。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1-5所示:一种鱼钩加工用成型设备,包括支撑板1,支撑板1呈竖直状态,支撑板1的前侧中部依次安装有定位夹持辊2、第一电推杆3、磨削机构、液压推杆5、折弯机构和伸缩推杆8,第一电推杆3呈倾斜设置,第一电推杆3的端部拼接安装有用于对钢丝切削出倒刺的倒刺刀头12,磨削机构包括支撑框4,支撑框4的内侧中部对称安装有用于对钢丝磨尖削断的摩擦块23,液压推杆5竖直向下,液压推杆5的正下方设置有用于和液压推杆5对鱼钩端部挤压定型的砧板块,折弯机构包括支撑柱6,支撑柱6与支撑板1保持竖直且与支撑板1固定连接,支撑柱6上拼接安装有用于对鱼钩进行弯折定型的模具盘7,支撑板1靠近支撑柱6的周围贯穿开设有呈圆弧状的第一环形槽9,第一环形槽9上安装有旋转夹持机构,支撑板1的上部靠近支撑柱6的一侧安装有用于和模具盘7一起对鱼钩弯折段进行夹持固定的第二电推杆。
定位夹持辊2设置有若干对,且若干个定位夹持辊2对称设置在钢丝两侧,第一电推杆3的伸缩端倾斜向上,第一电推杆3的中部固定套接有转动块11,转动块11与支撑板1转动连接,第一电推杆3通过转动块11进行转动,支撑板1靠近转动块11的周围贯穿开设有第二环形槽13,第二环形槽13上滑动连接有定位滑块14,定位滑块14的中部安装有与第二环形槽13相抵接的紧固栓,定位滑块14通过紧固栓在第二环形槽13上进行限位,支撑板1靠近第一电推杆3的上侧开设有限位槽16,限位槽16设置有两个,限位槽16上滑动连接有限位滑块17,限位滑块17通过限位螺栓在限位槽16上进行限位,限位滑块17的下端固定连接有限位砧板15,限位砧板15与倒刺刀头12分别设置在钢丝的两侧,支撑板1上靠近伸缩推杆8的上侧安装有限位块38;
使用时,通过若干对定位夹持辊2对钢丝进行夹持,并将钢丝稳定地向伸缩推杆8的方向输送,当钢丝的端部被输送至支撑框4的中部时,通过对称设置的摩擦块23将钢丝的端部磨尖呈圆锥状,同时钢丝的上侧与限位砧板15抵接,启动第一电推杆3,通过倾斜推动倒刺刀头12,并通过限位砧板15的限位,从而在钢丝端部的下侧切削出倒刺,随后通过定位夹持辊2继续输送钢丝,直至钢丝的尖端与限位块38的侧面相抵接,此时第一电推杆3再次启动并推动倒刺刀头12在钢丝的下侧切削出倒刺,同时摩擦块23再次将钢丝磨尖呈圆锥状,同时通过对钢丝的磨削将钢丝的端部分出鱼钩段,随后启动液压推杆5,将鱼钩段的尾端通过与砧板块的夹持压扁,随后启动第二电推杆,通过第二电推杆和模具盘7对鱼钩段的中部进行夹持,并通过旋转夹持机构与模具盘7将鱼钩段弯折成鱼钩,最后伸缩推杆8将鱼钩从模具盘7上勾出从而完成鱼钩的制造,随后重复上述步骤,即可连续制造鱼钩。
支撑板1在限位块38的安装处开设有与限位块38滑动连接的限位滑槽,限位块38上安装有限位卡栓,限位块38通过限位卡栓与限位滑槽的抵接从而与限位滑槽进行限位,通过限位块38与限位滑槽的限位,从而对鱼钩的长度进行限定。
支撑板1靠近支撑框4的上侧安装有第一电机18,第一电机18的驱动轴端部固定套接有主动轮19,支撑框4的内侧中部安装有从动环22,从动环22与主动轮19通过传动带20进行传动,从动环22的两侧均固定连接有限位支撑环21,限位支撑环21与支撑框4转动连接,摩擦块23呈倾斜设置,两个摩擦块23一端的相对侧面相互抵接,两个摩擦块23相抵接的一端的另一侧固定连接有第一支撑座24,摩擦块23的另一侧面的另一端固定连接有第二支撑座25,第一支撑座24转动连接有弹簧杆26,弹簧杆26的另一端与从动环22的内侧面固定连接,第二支撑座25转动连接有滑动套筒27,滑动套筒27的另一端滑动套接有定位滑柱28,定位滑柱28与从动环22的内侧面固定连接,滑动套筒27的端部侧面安装有调节栓,滑动套筒27通过调节栓与定位滑柱28进行固定限位,使用时,钢丝在定位夹持辊2的推动下,由从动环22的一侧穿过从动环22,贯穿时,在弹簧杆26的弹力下,摩擦块23相互抵接的一端与钢丝的外周相互抵接摩擦,通过滑动套筒27伸出定位滑柱28的长度从而调节摩擦块23的倾斜角度,进而调节鱼钩尖端的角度,从而针对不同种类的鱼钩分别进行角度调节,同时启动第一电机18,通过传动带20带动从动环22转动,从动环22通过定位滑柱28和弹簧杆26带动两个摩擦块23以钢丝所在直线为轴进行旋转,从而通过倾斜设置的摩擦块23将钢丝的端部也就是鱼钩的端部磨尖成圆锥状。
旋转夹持机构包括蜗轮盒10,第一环形槽9的内侧滑动连接有连接块,蜗轮盒10的中部与连接块固定连接,支撑板1的背侧安装有伺服电机,伺服电机的转动轴端部通过连接杆与连接块的端部相连接,伺服电机的转动轴与第一环形槽9的轴心线共轴,通过伺服电机的转动从而将蜗轮盒10围绕模具盘7进行转动,蜗轮盒10的内部一侧固定连接有限位方筒29,限位方筒29的内侧贯穿设置有限位方柱30,限位方柱30贯穿蜗轮盒10,且限位方柱30与蜗轮盒10以及限位方筒29滑动连接,限位方柱30的一端固定连接有模具块31,限位方柱30的另一端固定连接有螺纹杆32,螺纹杆32的外周螺纹套接有传动蜗轮33,传动蜗轮33的上侧安装有传动蜗杆34,且传动蜗轮33与传动蜗杆34啮合传动,蜗轮盒10的一侧设置有第二电机35,第二电机35的驱动轴贯穿蜗轮盒10的侧壁且与传动蜗杆34的一端固定连接,模具块31与模具盘7相配合对鱼钩的弯折段进行弯折定型;
使用时通过伺服电机转动连接块,从而转动蜗轮盒10,同时启动第二电机35,转动传动蜗杆34,带动传动蜗轮33,通过传动蜗轮33推动螺纹杆32进行左右移动,通过螺纹杆32推动限位方柱30,通过限位方柱30推动模具块31,从而使模具块31与模具盘7相适配,通过对不同的模具盘7靠近模具块31的一侧进行不同形状的调整,从而对不同鱼钩的弯折段进行适配,并将鱼钩的弯折段根据不同需求弯折成不同弧形。
支撑板1的下侧靠近伸缩推杆8的正下方设置有收料盒,伸缩推杆8的伸缩端靠近支撑板1的一侧安装有安装座36,安装座36转动连接有落料拨片37,且安装座36通过扭簧轴承与落料拨片37弹性铰接,落料拨片37靠近伸缩推杆8端部的一侧固定连接有抵接块,落料拨片37通过抵接块和扭簧轴承与伸缩推杆8保持垂直,当伸缩推杆8向鱼钩伸展时,落料拨片37在与鱼钩的弯折段接触后先翻转,随后在伸缩推杆8继续伸展后,落料拨片37在扭簧轴承的弹力下恢复垂直状态,当伸缩推杆8伸展至极限时开始收缩,在收缩过程中,落料拨片37与鱼钩弯折段内圈相抵接,在抵接块的支撑下,落料拨片37保持垂直状,从而勾住鱼钩,将鱼钩从模具盘7上取下,随后鱼钩从落料拨片37上滑落,并通过收料盒进行收料,从而将完成弯折和切削的鱼钩集中收集处理。
本发明在使用时,通过若干对定位夹持辊2对钢丝进行夹持,并将钢丝稳定地向伸缩推杆8的方向输送,当钢丝的端部被输送至支撑框4的中部时,通过对称设置的摩擦块23将钢丝的端部磨尖呈圆锥状,同时钢丝的上侧与限位砧板15抵接,启动第一电推杆3,通过倾斜推动倒刺刀头12,并通过限位砧板15的限位,从而在钢丝端部的下侧切削出倒刺,随后通过定位夹持辊2继续输送钢丝,直至钢丝的尖端与限位块38的侧面相抵接,此时第一电推杆3再次启动并推动倒刺刀头12在钢丝的下侧切削出倒刺,同时摩擦块23再次将钢丝磨尖呈圆锥状,同时通过对钢丝的磨削将钢丝的端部分出鱼钩段,随后启动液压推杆5,将鱼钩段的尾端通过与砧板块的夹持压扁,随后启动第二电推杆,通过第二电推杆和模具盘7对鱼钩段的中部进行夹持,并通过旋转夹持机构与模具盘7将鱼钩段弯折成鱼钩,最后伸缩推杆8将鱼钩从模具盘7上勾出从而完成鱼钩的制造;
在制造过程中,通过限位卡栓与限位滑槽的抵接从而与限位滑槽进行限位,通过限位块38与限位滑槽的限位,从而对鱼钩的长度进行限定,钢丝在定位夹持辊2的推动下,由从动环22的一侧穿过从动环22,通过伺服电机转动连接块,从而转动蜗轮盒10,同时启动第二电机35,转动传动蜗杆34,带动传动蜗轮33,通过传动蜗轮33推动螺纹杆32进行左右移动,通过螺纹杆32推动限位方柱30,通过限位方柱30推动模具块31,从而使模具块31与模具盘7相适配,通过对不同的模具盘7靠近模具块31的一侧进行不同形状的调整,从而对不同鱼钩的弯折段进行适配,并将鱼钩的弯折段根据不同需求弯折成不同弧形,贯穿时,在弹簧杆26的弹力下,摩擦块23相互抵接的一端与钢丝的外周相互抵接摩擦,通过滑动套筒27伸出定位滑柱28的长度从而调节摩擦块23的倾斜角度,进而调节鱼钩尖端的角度,从而针对不同种类的鱼钩分别进行角度调节,同时启动第一电机18,通过传动带20带动从动环22转动,从动环22通过定位滑柱28和弹簧杆26带动两个摩擦块23以钢丝所在直线为轴进行旋转,从而通过倾斜设置的摩擦块23将钢丝的端部也就是鱼钩的端部磨尖成圆锥状。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种鱼钩加工用成型设备,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的前侧中部依次安装有定位夹持辊(2)、第一电推杆(3)、磨削机构、液压推杆(5)、折弯机构和伸缩推杆(8),所述第一电推杆(3)的端部拼接安装有用于对钢丝切削出倒刺的倒刺刀头(12),所述磨削机构包括支撑框(4),所述支撑框(4)的内侧中部对称安装有用于对钢丝磨尖削断的摩擦块(23),所述折弯机构包括支撑柱(6),所述支撑柱(6)上拼接安装有用于对鱼钩进行弯折定型的模具盘(7),所述支撑板(1)靠近支撑柱(6)的周围贯穿开设有呈圆弧状的第一环形槽(9),所述第一环形槽(9)上安装有旋转夹持机构,所述支撑板(1)的上部靠近支撑柱(6)的一侧安装有用于配合模具盘(7)使用对鱼钩弯折段进行夹持固定的第二电推杆,所述支撑板(1)上靠近伸缩推杆(8)的上侧安装有限位块(38);
所述定位夹持辊(2)设置有若干对,所述第一电推杆(3)呈倾斜设置,所述液压推杆(5)的正下方设置有用于和液压推杆(5)对鱼钩端部挤压定型的砧板块,所述第一电推杆(3)的中部固定套接有转动块(11),所述转动块(11)与支撑板(1)转动连接;
所述支撑框(4)的内侧中部安装有从动环(22),所述从动环(22)的两侧均固定连接有限位支撑环(21),所述限位支撑环(21)与支撑框(4)转动连接;
所述支撑板(1)在限位块(38)的安装处开设有与限位块(38)滑动连接的限位滑槽,所述限位块(38)上安装有限位卡栓,所述限位块(38)通过限位卡栓与限位滑槽抵接。
2.根据权利要求1所述的一种鱼钩加工用成型设备,其特征在于,所述摩擦块(23)呈倾斜设置,两个所述摩擦块(23)一端的相对侧面相互抵接,两个所述摩擦块(23)的另一侧固定连接有第一支撑座(24)和第二支撑座(25),所述第一支撑座(24)转动连接有弹簧杆(26),所述第二支撑座(25)转动连接有滑动套筒(27),所述滑动套筒(27)的另一端滑动套接有定位滑柱(28),所述滑动套筒(27)的端部侧面安装有与定位滑柱(28)进行固定限位的调节栓。
3.根据权利要求1所述的一种鱼钩加工用成型设备,其特征在于,所述旋转夹持机构包括蜗轮盒(10),所述蜗轮盒(10)的内部一侧固定连接有限位方筒(29),所述限位方筒(29)的内侧贯穿设置有限位方柱(30),所述限位方柱(30)的一端固定连接有模具块(31),所述限位方柱(30)的另一端固定连接有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)的外周螺纹套接有传动蜗轮(33),所述传动蜗轮(33)的上侧安装有传动蜗杆(34),且传动蜗轮(33)与传动蜗杆(34)啮合传动,所述蜗轮盒(10)的一侧设置有第二电机(35)。
4.根据权利要求1所述的一种鱼钩加工用成型设备,其特征在于,所述伸缩推杆(8)的伸缩端靠近支撑板(1)的一侧安装有安装座(36),所述安装座(36)转动连接有落料拨片(37),且安装座(36)通过扭簧轴承与落料拨片(37)弹性铰接。
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