CN114431264B - 一种生产方形面包用前处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生产方形面包用前处理设备，包括：底板；自动传导机构，自动传导机构包括传输机构以及面团运载组件，沿着自动传导机构传动方向依次设置有第一工作工位、第二工作工位以及第三工作工位；第一工作工位上设置有面团面包块输出机构，面团面包块输出机构设置在传输机构上方且用于将面团间断式呈方形挤出若干组至面团运载组件上；第二工作工位上设置有面包块成型机构，面包块成型机构设置在面团面包块输出机构的横向方向；本发明解决了现有的面包在生产过程中，还是很多步骤需要人工进行完成，提高人工成本，且会出现工作效率较低的问题，且具有只需要一个动力源以及防止多块面团堆积，发生变形或沾在一起的优点。

Description

一种生产方形面包用前处理设备

技术领域

本发明涉及食品生产设备领域，尤其涉及一种生产方形面包用前处理设备。

背景技术

面包也写作麺包，一种用五谷磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品，在现有技术中，面包的生产方法有很多种，常见的小作坊的生产方法是手工制作。

专利号为CN202110325276.7的专利文献公开了一种全自动吐司面包生产线，属于吐司面包制备领域，包括吐司输送装置，所述生产线还包括沿所述吐司输送装置设置的用于将所述条状面团折叠成U型的折叠装置。本发明的有益效果是：相对于现有技术中生产采用U型整形制作手法的吐司面包，由于其在入盒烘烤时需要将条状的面团折叠为U型状再放入吐司盒中，因此需要较多的工人进行人为折叠并入盒。

但是，在实际使用过程中，发明人发现多组面团分切输出后，由于距离时分近，因此在皮带传输过程中会发生碰撞导致的粘结，多组粘结成一组现象，分切失败的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置面团面包块输出机构、面包块成型机构以及面包块输出机构将成型后的面团自动输出，最后再通过自动传导机构将此组面团运载组件运输到第一工作工位上，本发明多组面团分切输出后，由于距离时分近，因此在皮带传输过程中会发生碰撞导致的粘结，多组粘结成一组现象，分切失败的问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种生产方形面包用前处理设备，包括：安装座；

自动传导机构，所述自动传导机构包括传输机构以及在所述传输机构的驱动下沿其传动方向依次设置若干组的面团运载组件，沿着所述自动传导机构传动方向依次设置有第一工作工位、第二工作工位以及第三工作工位；

所述第一工作工位上设置有面团面包块输出机构，所述面团面包块输出机构设置在所述传输机构上方且用于将面团间断式呈方形挤出若干组至所述面团运载组件上；

所述第二工作工位上设置有面包块成型机构，所述面包块成型机构设置在所述面团面包块输出机构的横向方向且用于将下方所述面团运载组件上对应的面团进行压实成型；

所述第三工作工位上设置有面包块输出机构，所述面包块输出机构位于所述传输机构下方且用于将成型后的面团自动输出。

作为优选，所述传输机构包括：

安装单元，所述安装单元包括安装于安装座前方的第一侧板以及安装于安装座后方的第二侧板；

链轮链条传输单元，所述链轮链条传输单元设置有两组且转动连接于第一侧板与第二侧板之间。

作为优选，所述面团运载组件包括：

连接座，所述连接座固定安装于所述链轮链条传输单元上且位于两组所述链轮链条传输单元之间；

接料盒，所述接料盒设置于所述连接座的顶部；

抬升板，所述抬升板滑动设置于所述接料盒的内部。

作为优选，所述面团面包块输出机构包括：

存储箱，所述存储箱固定连接于第一侧板与第二侧板之间，且存储箱的底部连通设置有若干出料口；

推出组件，所述推出组件设置于存储箱的顶部，该推出组件用于对存储箱的面团进行挤压；

环割组件，所述环割组件转动连接于存储箱的两侧，该环割组件用于将挤出出料口的面团切除，所述环割组件包括两个通过连轴与存储箱的两侧转动连接的第三侧板以及安装于两个所述第三侧板之间的环割刀；

第一传动组件，所述第一传动组件沿存储箱宽度方向的中心面对称设置有两组，该第一传动组件用于推出组件与环割组件之间同步传动。

作为优选，所述推出组件包括固定安装于第二侧板顶部的L型板、设置在L型板顶部的驱动单元、与驱动单元的活塞杆固定连接的上板、通过弹性单元与上板连接的下板以及安装在下板凹槽内的感应单元。

作为优选，所述第一传动组件包括固定安装于下板的一侧且顶部贯穿上板的齿柱、固定安装于上板一侧的U形框、安装于U形框内的第一驱动轮、与第一驱动轮相啮合的条形齿、一端与条形齿下方转动连接的连接键一以及一端与连接键一转动连接另一端与环割组件固定连接的连接键二，所述存储箱顶部的两侧均安装有L形固定块，所述L形固定块上开设有与条形齿相适配的滑槽。

作为优选，所述传输机构与所述面团面包块输出机构通过第二传动组件同步传动。

作为优选，所述第二传动组件包括固定套设在驱动单元活塞杆上的L形齿条、通过传动轴与第二侧板转动连接的第二驱动轮、通过转轴与第二侧板转动连接的单向齿轮、与单向齿轮同轴转动的第一皮带轮以及与左侧所述传动链轮同轴转动的第二皮带轮，所述单向齿轮与第二驱动轮相啮合，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

作为优选，所述面包块成型机构包括：

推料组件，所述推料组件包括固定安装于第一侧板和第二侧板顶部一侧之间的顶板、设置于顶板下方的压板以及安装于压板底部的压块，且所述压块与出料口对应设置；

第三传动组件，所述第三传动组件包括与右侧条形齿固定连接的传动板以及安装于传动板底部一侧的传动杆，且所述传动杆的底端贯穿顶板与压板的顶部固定连接。

作为优选，所述面包块输出机构包括：

导向组件，所述导向组件包括固定安装于第一侧板和第二侧板之间右侧的弧形板以及分别安装在第一侧板和第二侧板相对一侧的导轨；

承接组件，所述承接组件包括安装于安装座顶部一侧的集料仓以及贯穿接料盒与抬升板固定连接且端部为球形状结构的滑柱，所述滑柱通过外套设的弹簧与接料盒外底部的中心连接，所述滑柱匹配滑动设置在所述导轨内且驱动所述抬升板向外推出成型面包。

本发明的有益效果：

（1）本发明中通过设置面团面包块输出机构将面团间断式呈方形挤出若干组至所述面团运载组件上，然后通过自动传导机构将此组面团运载组件运输到第二工作工位上，并通过设置面包块成型机构将下方面团运载组件上对应的面团进行压实成型，再通过自动传导机构将此组面团运载组件运输到第三工作工位上，通过设置面包块输出机构将成型后的面团自动输出，最后再通过自动传导机构将此组面团运载组件运输到第一工作工位上，达到循环工作，本发明自动化程度高，只需要人工进行送料以及取料操作，减少了人工参与，大大提高了整个方形面包用自动成型的生产效率，且降低了人工成本；

（2）本发明中通过设置第一传动组件、第二传动组件以及第三传动组件，使本装置只需要一个驱动单元即可带动整个装置的运行，减少了动力源，进一步降低了方形面包的生产成本；

（3）本发明中通过设置面包块输出机构，将移动到第三工作工位上的多个面团，一次性排出，防止面团沾附在接料盒内无法排出，且多个面团排出到不同的收料口内，防止多块面团堆积在一起，发生变形或沾在一起。

综上所述，该设备具有自动化程度高、降低人工成本的优点，尤其适用于食品生产设备领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为生产方形面包用自动成型设备的结构示意图。

图2为本发明去除第一侧板的结构示意图。

图3为本发明的另一视角结构示意图。

图4为本发明面团运载组件的结构示意图。

图5为本发明面团面包块输出机构的结构示意图。

图6为本发明推出组件的结构示意图。

图7为本发明环割组件与第一传动组件的结构示意图。

图8为图3所示A处的局部放大示意图。

图9为本发明第二传动组件的结构示意图。

图10为本发明面包块成型机构的结构示意图。

图11为本发明面包块输出机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1-3所示，一种生产方形面包用前处理设备，包括：安装座1；

自动传导机构2，所述自动传导机构2包括传输机构21以及在所述传输机构21的驱动下沿其传动方向依次设置若干组的面团运载组件22，沿着所述自动传导机构2传动方向依次设置有第一工作工位、第二工作工位以及第三工作工位；

所述第一工作工位上设置有面团面包块输出机构3，所述面团面包块输出机构3设置在所述传输机构21上方且用于将面团间断式呈方形挤出若干组至所述面团运载组件22上；

所述第二工作工位上设置有面包块成型机构4，所述面包块成型机构4设置在所述面团面包块输出机构3的横向方向且用于将下方所述面团运载组件22上对应的面团进行压实成型；

所述第三工作工位上设置有面包块输出机构5，所述面包块输出机构5位于所述传输机构21下方且用于将成型后的面团自动输出。

在本实施例中，首先第一工作工位，通过设置面团面包块输出机构3将面团间断式呈方形挤出若干组至所述面团运载组件22上，然后通过自动传导机构2将此组面团运载组件22运输到第二工作工位上，并通过设置面包块成型机构4将下方面团运载组件22上对应的面团进行压实成型，再通过自动传导机构2将此组面团运载组件22运输到第三工作工位上，通过设置面包块输出机构5将成型后的面团自动输出，最后再通过自动传导机构2将此组面团运载组件22运输到第一工作工位上，达到循环工作。

进一步，如图1-3所示，所述传输机构21包括：安装单元211，所述安装单元211包括安装于安装座1前方的第一侧板2111以及安装于安装座1后方的第二侧板2112；传输单元212，所述传输单元212设置有两组且转动连接于第一侧板2111与第二侧板2112之间。

在本实施例中，通过设置安装单元211中的第一侧板2111以及第二侧板2112对整个装置起到支撑固定的作用，并通过设置传输单元212使位于传输单元212之间的面团运载组件22进行往复运输，同时位于第二工作工位处的传输单元212设置有支撑板对此工位处的传输单元212支撑，防止此处的传输单元212被挤压变形。

进一步，如图2-4所示，所述面团运载组件22包括：连接座221，所述连接座221固定安装于所述传输单元212上且位于两组所述传输单元212之间；接料盒222，所述接料盒222通过支撑柱固定连接于所述连接座221的顶部；抬升板223，所述抬升板223滑动设置于所述接料盒222的内部。

在本实施例中，通过设置连接座221使其上方的接料盒222有支撑力，且能够随传输单元212的移动而移动，连接座221通过导向柱分别在第一侧板2111和第二侧板2112上滑动，且底部通过连轴与传输单元212上的一个链条节连接，使面团运载组件22在转向时不会受到影响，接料盒222开有三个槽，每个槽内的抬升板223连接在一起。

进一步，如图5-7所示，所述面团面包块输出机构3包括：

存储箱31，所述存储箱31固定连接于第一侧板2111与第二侧板2112之间，且存储箱31的底部连通设置有若干出料口；

推出组件32，所述推出组件32设置于存储箱31的顶部，该推出组件32用于对存储箱31的面团进行挤压；

环割组件33，所述环割组件33转动连接于存储箱31的两侧，该环割组件33用于将挤出出料口的面团切除，所述环割组件33包括两个通过连轴与存储箱31的两侧转动连接的第三侧板331以及安装于两个所述第三侧板331之间的环割刀332；

第一传动组件34，所述第一传动组件34沿存储箱31宽度方向的中心面对称设置有两组，该第一传动组件34用于推出组件32与环割组件33之间同步传动。

在本实施例中，通过存储箱31可设置为多种形状，且其出料口也可根据所要生产的面包更换不同的出料口，通过设置推出组件32对存储箱31的面团进行挤压，使面团通过出料口挤出，同时通过第一传动组件34使环割组件33与推出组件32联动，当推出组件32开始将面团挤出时，环割组件33开始工作，当推出组件32挤到最大限度时，通过第一传动组件34使环割刀332刚好将面团切除，掉落至面团运载组件22内。

进一步，如图5-6所示，所述推出组件32包括固定安装于第二侧板2112顶部的L型板321、设置在L型板321顶部的驱动单元322、与驱动单元322的活塞杆固定连接的上板323、通过弹性单元325与上板323连接的下板324以及安装在下板324凹槽内的感应单元326。

在本实施例中，通过设置驱动单元322给本发明一个驱动力，且本发明只有驱动单元322一个驱动力，驱动单元322启动向下工作，通过活塞杆带动上板323以及下板324向下移动，下板324首先与面团开始接触，此时驱动单元322继续工作，将上板323向下推动，将将面团挤出，此过程中会通过第一传动组件34使环割刀332刚好将面团切除，而当上板323与下板324接触时，感应单元326会发送信号，使驱动单元322进行上升工作。

进一步，如图5、图7所示，所述第一传动组件34包括固定安装于下板324的一侧且顶部贯穿上板323的齿柱341、固定安装于上板323一侧的U形框342、安装于U形框342内的第一驱动轮343、与第一驱动轮343相啮合的条形齿344、一端与条形齿344下方转动连接的连接键一345以及一端与连接键一345转动连接另一端与环割组件33固定连接的连接键二346，所述存储箱31顶部的两侧均安装有L形固定块35，所述L形固定块35上开设有与条形齿344相适配的滑槽。

在本实施例中，通过设置齿柱341与第一驱动轮343，使上板323与下板324靠近时，会使齿柱341上升，使第一驱动轮343发生转动，从而使与第一驱动轮343啮合的条形齿344向下运动，而连接键二346下端不能发生移动，所以条形齿344向下运动，会使连接键一345与连接键二346转动，从而使与之连接的环割组件33进行切除工作，并在上板323与下板324相互远离时，进行复位，且通过设置L形固定块35使条形齿344只能在固定轨迹上进行上下滑动。

进一步，如图8-9所示，所述传输机构21与所述面团面包块输出机构3通过第二传动组件6同步传动，所述第二传动组件6包括固定套设在驱动单元322活塞杆上的L形齿条61、通过传动轴与第二侧板2112转动连接的第二驱动轮62、通过转轴与第二侧板2112转动连接的单向齿轮63、与单向齿轮63同轴转动的第一皮带轮64以及与所述传输单元212左侧同轴转动的第二皮带轮65，所述第二驱动轮62分别与单向齿轮63和L形齿条61相啮合，所述第一皮带轮64与第二皮带轮65之间通过皮带传动连接。

在本实施例中，通过设置第二传动组件6使传输机构21与面团面包块输出机构3能够同步传动，其中通过L形齿条61与驱动单元322的活塞杆连接，使驱动单元322进行上下工作时，L形齿条61随之上下移动，即依次通过第二驱动轮62、单向齿轮63带动第一皮带轮64转动，并通过皮带以及第二皮带轮65带动传输单元212进行工作，其中单向齿轮63在L形齿条61向下移动时不会进行转动，即传输单元212在推出组件32向下进行挤压过程中不会进行移动，且L形齿条61上的齿条为推出组件32下降的最小值，且此最小值可使传输单元212移动的距离刚好是一个工位的距离。

进一步，如图10所示，所述面包块成型机构4包括：

推料组件41，所述推料组件41包括固定安装于第一侧板2111和第二侧板2112顶部一侧之间的顶板411、设置于顶板411下方的压板412以及安装于压板412底部的压块413，且所述压块413与出料口对应设置；

第三传动组件42，所述第三传动组件42包括与右侧条形齿344固定连接的传动板421以及安装于传动板421底部一侧的传动杆422，且所述传动杆422的底端贯穿顶板411与压板412的顶部固定连接。

在本实施例中，通过设置推料组件41将下方面团运载组件22上对应的面团进行压实成型，并通过设置第三传动组件42使推料组件41不需要额外动力，并在与环割组件33的工作时间一致，其中通过压块413对面团进行压实，顶板411上开设有对传动杆422进行限位的孔。

实施例二

在实施例一的基础上，进一步，如图4、图11所示，所述面包块输出机构5包括：导向组件51，所述导向组件51包括固定安装于第一侧板2111和第二侧板2112之间右侧的弧形板511以及安装在第一侧板2111和第二侧板2112之间且位于传输单元212内的导轨512；

承接组件52，所述承接组件52包括安装于安装座1顶部一侧的集料仓521以及贯穿接料盒222与抬升板223固定连接且端部为球形状结构的滑柱522，所述滑柱522通过外套设的弹簧与接料盒222的外底部连接，所述滑柱522匹配滑动设置在所述导轨512内且驱动所述抬升板223向外推出成型面包。

在此值得一提的是，导轨512上开设有与滑柱522相适配的滑槽，且滑槽右侧呈弧状开设，而滑柱522设置在接料盒222的后侧，使接料盒222的前端均通过导轨512后，滑柱522才会与导轨512配合，即一次将接料盒222内的多个成型面团一次推出，推出后的成型面团会对应落在下方的集料仓521，达到一次收集的目的，防止多块面团堆积在一起，最后只需要将集料仓521从第一侧板2111或第二侧板2112上开设的取料口取走即可，且在转向过程中通过弧形板511保证接料盒222内的面团不会掉出。

工作过程：

首先将发酵后的面团扔进存储箱31内，此时启动驱动单元322给本发明一个驱动力，驱动单元322启动向下工作，通过活塞杆带动上板323以及下板324向下移动，下板324首先与面团开始接触，此时驱动单元322继续工作，使上板323向下推动，将面团通过出料口挤出，此过程中会使齿柱341上升，并使第一驱动轮343发生转动，从而使与第一驱动轮343啮合的条形齿344向下运动，而连接键二346下端不能发生移动，所以条形齿344向下运动，会使连接键一345与连接键二346转动，进而使环割刀332刚好将挤出的面团切除，此时上板323与下板324接触时，感应单元326会发送信号，使驱动单元322进行上升工作，上板323与下板324相互远离，第一传动组件34进行复位，而切除的面团掉落至面团运载组件22内，在环割刀332对面团切除的同时，第二工作工位上的面包块成型机构4将下方面团运载组件22上对应的面团进行压实成型，但是此时面包块成型机构4下方面团运载组件22的内部还没有面团，当驱动单元322进行返程时，L形齿条61随之向上移动，即依次通过第二驱动轮62、单向齿轮63带动第一皮带轮64转动，并通过皮带以及第二皮带轮65带动传输单元212进行工作，对面团运载组件22进行运输，在移动至L形齿条61齿条的上限后，第一工作工位上的面团运载组件22刚好移动到第二工作工位，然后驱动单元322继续向下运动，在挤压切除的同时通过设置推料组件41将下方面团运载组件22上对应的面团进行压实成型，当驱动单元322进行返程时，第二工作工位上的面团运载组件22移动至第三工作工位上，并在移动到第三工作工位后通过导轨512与滑柱522之间的配合，将接料盒222内部的抬升板223向下推动，即将此时位于其工位面团运载组件22中的面团挤出至下方的集料仓521内，达到一次收集的目的，最后只需要将集料仓521从第一侧板2111或第二侧板2112上开设的取料口取走即可，最后驱动单元322再次进行返程时，面团运载组件22会移动到一个空位，再一次往复运动才会移动到第一工作工位上，达到循环工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种生产方形面包用前处理设备，其特征在于，包括：

自动传导机构（2），所述自动传导机构（2）包括传输机构（21）以及在所述传输机构（21）的驱动下沿其传动方向依次设置若干组的面团运载组件（22），沿着所述自动传导机构（2）传动方向依次设置有第一工作工位、第二工作工位以及第三工作工位；

所述第一工作工位上设置有面团面包块输出机构（3），所述面团面包块输出机构（3）设置在所述传输机构（21）上方且用于将面团间断式呈方形挤出若干组至所述面团运载组件（22）上；

所述第二工作工位上设置有面包块成型机构（4），所述面包块成型机构（4）设置在所述面团面包块输出机构（3）的横向方向且用于将下方所述面团运载组件（22）上对应的面团进行压实成型；

所述第三工作工位上设置有面包块输出机构（5），所述面包块输出机构（5）位于所述传输机构（21）下方且用于将成型后的面团自动输出；

所述面团面包块输出机构（3）包括固定连接于第一侧板（2111）与第二侧板（2112）之间的存储箱（31）、设置于存储箱（31）顶部且用于对存储箱（31）的面团进行挤压的推出组件（32）、转动连接于存储箱（31）两侧且用于将挤出出料口的面团切除的环割组件（33）以及沿存储箱（31）宽度方向的中心面对称设置有两组且用于推出组件（32）与环割组件（33）之间同步传动的第一传动组件（34），所述存储箱（31）的底部连通设置有若干出料口；

所述环割组件（33）包括两个通过连轴与存储箱（31）的两侧转动连接的第三侧板（331）以及安装于两个所述第三侧板（331）之间的环割刀（332）；

推出组件（32）包括固定安装于第二侧板（2112）顶部的L型板（321）、设置在L型板（321）顶部的驱动单元（322）、与驱动单元（322）的活塞杆固定连接的上板（323）、通过弹性单元（325）与上板（323）连接的下板（324）以及安装在下板（324）凹槽内的感应单元（326）；

所述第一传动组件（34）包括固定安装于下板（324）的一侧且顶部贯穿上板（323）的齿柱（341）、固定安装于上板（323）一侧的U形框（342）、安装于U形框（342）内的第一驱动轮（343）、与第一驱动轮（343）相啮合的条形齿（344）、一端与条形齿（344）下方转动连接的连接键一（345）以及一端与连接键一（345）转动连接另一端与环割组件（33）固定连接的连接键二（346），所述存储箱（31）顶部的两侧均安装有L形固定块（35），所述L形固定块（35）上开设有与条形齿（344）相适配的滑槽；

所述传输机构（21）与所述面团面包块输出机构（3）通过第二传动组件（6）同步传动，所述第二传动组件（6）包括固定套设在驱动单元（322）活塞杆上的L形齿条（61）、第二驱动轮（62）、单向齿轮（63）、与单向齿轮（63）同轴转动的第一皮带轮（64）以及第二皮带轮（65），所述第二驱动轮（62）分别与单向齿轮（63）和L形齿条（61）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种生产方形面包用前处理设备，其特征在于，所述传输机构（21）包括安装单元（211）以及传输单元（212），所述安装单元（211）包括安装于安装座（1）前方的第一侧板（2111）以及安装于安装座（1）后方的第二侧板（2112），所述传输单元（212）设置有两组且转动连接于第一侧板（2111）与第二侧板（2112）之间。

3.根据权利要求2所述的一种生产方形面包用前处理设备，其特征在于，所述面团运载组件（22）包括固定安装于所述传输单元（212）上且位于两组所述传输单元（212）之间的连接座（221）、通过支撑柱固定连接于所述连接座（221）顶部的接料盒（222）以及滑动设置于所述接料盒（222）内部的抬升板（223）。

4.根据权利要求2所述的一种生产方形面包用前处理设备，其特征在于，所述第二驱动轮（62）通过传动轴与第二侧板（2112）转动连接，所述单向齿轮（63）通过转轴与第二侧板（2112）转动连接，所述第二皮带轮（65）与所述传输单元（212）左侧同轴转动，所述第一皮带轮（64）与第二皮带轮（65）之间通过皮带传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种生产方形面包用前处理设备，其特征在于，所述面包块成型机构（4）包括推料组件（41）以及第三传动组件（42）；

所述推料组件（41）包括固定安装于第一侧板（2111）和第二侧板（2112）顶部一侧之间的顶板（411）、设置于顶板（411）下方的压板（412）以及安装于压板（412）底部的压块（413），且所述压块（413）与出料口对应设置；

所述第三传动组件（42）包括与右侧条形齿（344）固定连接的传动板（421）以及安装于传动板（421）底部一侧的传动杆（422），且所述传动杆（422）的底端贯穿顶板（411）与压板（412）的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种生产方形面包用前处理设备，其特征在于，所述面包块输出机构（5）包括导向组件（51）以及承接组件（52）；

所述导向组件（51）包括固定安装于第一侧板（2111）和第二侧板（2112）之间右侧的弧形板（511）以及安装在第一侧板（2111）和第二侧板（2112）之间且位于传输单元（212）内的导轨（512）；

所述承接组件（52）包括安装于安装座（1）顶部一侧的集料仓（521）以及贯穿接料盒（222）与抬升板（223）固定连接且端部为球形状结构的滑柱（522），所述滑柱（522）通过外套设的弹簧与接料盒（222）的外底部连接，所述滑柱（522）匹配滑动设置在所述导轨（512）内且驱动所述抬升板（223）向外推出成型面包。

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