CN112429344A - 一种块状面包分切包装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种块状面包分切包装设备,其包括第一输送机构沿其输送方向依次设置有上料工位、进料工位和成型工位；该第二输送机构输送承载组件给第一输送机构，该第三输送机构输送面包给第二输送机构；第四输送机构对应成型工位，该第四输送机构包括切割组件、第二支架和第一轨道，且其用于切割面包；本发明通过第三输送机构输送烘烤好的整块面包至承载组件上，由第四输送机构中的切割组件与承载组件的配合将整块面包切割成固定的块状，再由切割组件的转动，使得面包正好掉落至包装盒内完成包装，实现了整块面包的快速切割包装，减少了面包暴露在空气中的时间，保证了面包质量。

Description

一种块状面包分切包装设备
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种块状面包分切包装设备。
背景技术
随着社会的不断发展，面包逐渐成为人们生活中常吃的一种食物，随着需求量的不断增大，面包的生产过程也逐渐实现自动化，大部分面包都是在烘烤之前就进行切割，小部分在对面包整体进行烘烤，在烘烤完成后再进行面包的切割，但是，再进行整块面包切割时，需要人工进行定量切割，然后再将面包取出进行打包，不仅增加了人工劳动力，而且烘烤好的面包在人工进行切割、打包过程中需要进行长距离的转移，在空气中暴露时间过长，容易影响面包的口感质量。
在申请号为CN201610710159.1的发明专利中公开了一种面包生产线及其分割机构，其技术方案要点是包括依次设置的配料装置、搅拌装置、发酵罐、成型装置、醒发箱以及烘烤炉，成型装置中的分割机构包括安装架以及割刀，所述割刀间隔设置在安装架上，所述安装架包括横杆，所述横杆上设有与割刀对应的盒体，所述盒体底部设有供割刀穿出的条槽，所述盒体内设有抵接于割刀侧壁及切割面的刮料板。
但是，该发明只针对在面包烘烤前对切刀不粘面粉进行处理，在面包整块烘烤需要切割时无法解决迅速切割打包的过程。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种块状面包分切包装设备，其通过第三输送机构输送烘烤好的整块面包至承载组件上，由第四输送机构中的切割组件与承载组件的配合将整块面包切割成固定的块状，再由切割组件的转动，使得面包正好掉落至包装盒内完成包装，解决了传统整块面包需要人工切割及打包的技术问题，实现了整块面包的快速切割包装，减少了面包暴露在空气中的时间，保证了面包质量。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种块状面包分切包装设备，其包括：
第一输送机构，所述第一输送机构沿其输送方向依次设置有上料工位、进料工位和成型工位，该第一输送机构包括第一支架、输送组件和第二轨道，所述第二轨道设置于所述第一支架的两侧，该输送组件沿所述第一输送机构的输送方向阵列设置，且其位于所述第二轨道内；
第二输送机构，所述第二输送机构对应所述上料工位，该第二输送机构输送承载组件给所述输送组件，且所述承载组件与所述输送组件一一对应设置，该输送组件承载所述承载组件；
第三输送机构，所述第三输送机构对应所述进料工位，该第三输送机构输送面包给所述承载组件，且所述面包与所述承载组件一一对应设置，所述承载组件承载所述面包；以及
第四输送机构，所述第四输送机构对应所述成型工位，其位于所述第一输送机构的上方，该第四输送机构包括切割组件、第二支架和第一轨道，所述第一轨道设置于所述第二支架的两侧，所述切割组件沿所述第一轨道的轨迹方向阵列设置，且其可转动设置于所述第一轨道内，该切割组件在成型工位上与所述承载组件一一对应设置，其与所述承载组件可卡合设置，且其用于切割所述面包。
第五输送机构，所述第五输送机构沿所述第四输送机构的输送方向设置于成型工位的后方，该第五输送机构对应的位置为出料工位。
作为改进，所述输送组件包括：
底板，所述底板沿其一周设置有挡板；以及
驱动板，所述驱动板沿所述第二轨道的输送方向运动，该驱动板通过第一弹簧与所述底板连接设置，其位于所述底板的下方。
作为改进，所述第一支架上设置有与所述底板配合设置的第三轨道，该第三轨道位于所述成型工位上。
作为改进，所述承载组件包括：
承载板，所述承载板承载所述面包；
第一底座，所述第一底座分别位于所述承载板的两侧；
卡合块，所述卡合块沿所述承载板的长度方向可滑动设置；以及
第二弹簧，所述第二弹簧连接所述第一底座与所述卡合块。
作为改进，所述第二支架上设置有与所述卡合块配合设置的抵触块。
作为改进，所述切割组件包括：
转轴，两个所述转轴分别可转动设置于两侧的所述第一轨道内的第三底座上；
卡槽，所述卡槽与所述转轴一一对应设置，其与所述转轴连接设置，该卡槽与所述卡合块可卡合设置；
切刀，所述切刀将所述面包切割成相同块状，所述卡槽分别设置于所述切刀的两侧；
卡合槽，所述卡合槽设置于所述切刀的上部，其按所述切刀的形状设置，该卡合槽上开设有凹槽，该凹槽容纳包装盒，所述包装盒与所述切刀分割的区域数量相同；以及
夹紧单元，所述夹紧单元设置于所述卡合槽内，该夹紧单元的外形与所述卡合槽的外形相适配，且其沿所述卡合槽的高度方向可滑动设置。
作为改进，所述转轴通过联动组件转动；该联动组件包括：
齿轮，所述齿轮与所述转轴一一对应设置，该齿轮设置于所述转轴上，其跟随所述转轴同步转动；
第一齿条，所述第一齿条设置于所述第二支架上，其与所述齿轮可啮合设置，该第一齿条与所述齿轮啮合带动所述齿轮转动180°；以及
第二齿条，所述第二齿条设置于所述第二支架上，其沿所述第四输送机构的输送方向位于所述第一齿条的后方，该第二齿条与所述齿轮可啮合设置，其与所述齿轮啮合带动所述齿轮转动180°。
作为改进，所述夹紧单元包括：
第二底座，所述第二底座两侧设置有抵触杆；
夹紧件，所述夹紧件与所述第二底座通过第三弹簧弹性连接设置，该夹紧件夹紧所述包装盒的顶角；以及
抵触件，所述抵触件与所述切刀连接设置，且其通过第四弹簧与所述第二底座连接设置，该抵触件与所述夹紧件可抵触设置。
作为改进，所述第二支架上设置有与所述抵触杆可抵触设置的第四轨道。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明通过第三输送机构输送烘烤好的整块面包至承载组件上，由第四输送机构中的切割组件与承载组件的配合将整块面包切割成固定的块状，再由切割组件的转动，使得面包正好掉落至包装盒内完成包装，实现了整块面包的快速切割包装，减少了面包暴露在空气中的时间，保证了面包质量；
(2)本发明通过切刀将整块面包切割成若干个块状，同时带动承载板一起转动，切割好的面包通过切刀之间的间隔滑落至包装盒内，避免了人工拿取面包时对面包进行损伤，切刀和卡合槽的光滑面保证了面包的完成性，提高了面包的美观度；
(3)本发明通过第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构之间的配合使得面包在切割完成后直接进行包装，自动化程度高，降低了人工成本，同时减少了人工操作对面包的损耗，提高了面包质量；
综上所述，本发明具有结构简单、减轻人工劳动力，保证了面包的质量等优点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明输送组件结构示意图；
图3为本发明承载组件结构示意图；
图4为本发明切割组件结构示意图；
图5为本发明夹紧单元结构示意图；
图6为本发明联动组件结构示意图；
图7为本发明抵触杆与第四轨道配合示意图；
图8为本发明第二轨道与驱动板配合示意图；
图9为本发明卡合块与抵触块配合示意图；
图10为本发明第三轨道与底板配合示意图；
图11为本发明夹紧单元夹紧状态图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例：
如图1所示，一种块状面包分切包装设备，其包括：
第一输送机构1，所述第一输送机构1沿其输送方向依次设置有上料工位、进料工位和成型工位，该第一输送机构1包括第一支架13、输送组件11和第二轨道12，所述第二轨道12设置于所述第一支架13的两侧，该输送组件11沿所述第一输送机构1的输送方向阵列设置，且其位于所述第二轨道12内；
第二输送机构2，所述第二输送机构2对应所述上料工位，该第二输送机构2输送承载组件21给所述输送组件11，且所述承载组件21与所述输送组件11一一对应设置，该输送组件11承载所述承载组件21；
第三输送机构3，所述第三输送机构3对应所述进料工位，该第三输送机构3输送面包10给所述承载组件21，且所述面包10与所述承载组件21一一对应设置，所述承载组件21承载所述面包10；以及
第四输送机构4，所述第四输送机构4对应所述成型工位，其位于所述第一输送机构1的上方，该第四输送机构4包括切割组件41、第二支架42和第一轨道43，所述第一轨道43设置于所述第二支架42的两侧，所述切割组件41沿所述第一轨道43的轨迹方向阵列设置，且其可转动设置于所述第一轨道43内，该切割组件41在成型工位上与所述承载组件21一一对应设置，其与所述承载组件21可卡合设置，且其用于切割所述面包10。
第五输送机构5，所述第五输送机构5沿所述第四输送机构4的输送方向设置于成型工位的后方，该第五输送机构5对应的位置为出料工位。
需要说明的是，第一输送机构和第四输送机构均采用链轮链条驱动形式，且第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构的输送速度均相同。
进一步地，如图2所示，所述输送组件11包括：
底板111，所述底板111沿其一周设置有挡板1111；以及
驱动板112，所述驱动板112沿所述第二轨道12的输送方向运动，该驱动板112通过第一弹簧113与所述底板111连接设置，其位于所述底板111的下方。
需要说明的是，挡板为防止承载板移动，作定位作用。
需要着重说明的是，驱动板与链条连接。
其中，所述第一支架13上设置有与所述底板111配合设置的第三轨道131，该第三轨道131位于所述成型工位上。
进一步地，如图3所示，所述承载组件21包括：
承载板211，所述承载板211承载所述面包10；
第一底座212，所述第一底座212分别位于所述承载板211的两侧；
卡合块213，所述卡合块213沿所述承载板211的长度方向可滑动设置；以及
第二弹簧214，所述第二弹簧214连接所述第一底座212与所述卡合块213。
其中，所述第二支架42上设置有与所述卡合块213配合设置的抵触块421。
进一步地，如图4所示，所述切割组件41包括：
转轴411，两个所述转轴411分别可转动设置于两侧的所述第一轨道43内的第三底座415上；
卡槽412，所述卡槽412与所述转轴411一一对应设置，其与所述转轴411连接设置，该卡槽412与所述卡合块213可卡合设置；
切刀413，所述切刀413将所述面包10切割成相同块状，所述卡槽412分别设置于所述切刀413的两侧；
卡合槽414，所述卡合槽414设置于所述切刀413的上部，其按所述切刀413的形状设置，该卡合槽414上开设有凹槽4141，该凹槽4141容纳包装盒9，所述包装盒9与所述切刀413分割的区域数量相同；以及
夹紧单元415，所述夹紧单元415设置于所述卡合槽414内，该夹紧单元415的外形与所述卡合槽414的外形相适配，且其沿所述卡合槽414的高度方向可滑动设置。
需要说明的是，第三底座设置在第四输送机构上的链条上，转轴转动设置在第三底座上。
进一步地，如图6所示，所述转轴411通过联动组件44转动；该联动组件44包括：
齿轮441，所述齿轮441与所述转轴411一一对应设置，该齿轮441设置于所述转轴411上，其跟随所述转轴411同步转动；
第一齿条442，所述第一齿条442设置于所述第二支架42上，其与所述齿轮441可啮合设置，该第一齿条442与所述齿轮441啮合带动所述齿轮441转动180°；以及
第二齿条443，所述第二齿条443设置于所述第二支架42上，其沿所述第四输送机构4的输送方向位于所述第一齿条442的后方，该第二齿条443与所述齿轮441可啮合设置，其与所述齿轮441啮合带动所述齿轮441转动180°。
进一步地，如图5所示，所述夹紧单元415包括：
第二底座4151，所述第二底座4151两侧设置有抵触杆4152；
夹紧件4153，所述夹紧件4153与所述第二底座4151通过第三弹簧4154弹性连接设置，该夹紧件4153夹紧所述包装盒9的顶角；以及
抵触件4155，所述抵触件4155与所述切刀413连接设置，且其通过第四弹簧4156与所述第二底座4151连接设置，该抵触件4155与所述夹紧件4153可抵触设置。
其中，所述第二支架42上设置有与所述抵触杆4152可抵触设置的第四轨道422。
需要说明的是，在第四输送机构的输送后方还设置有第五输送机构，用于面包的出料，同时，通过人工或者机械手来对包装盒进行上盖，完成最终的打包工作。
工作过程：
如图7至11所示，第二输送机构2输送承载组件21给输送组件11，承载板211置于底板上，挡板1111限制承载板211移动，用于定位作用，当承载板211输送至进料工位时，第三输送机构3输送烘烤好的面包10至承载板211上，面包10跟随承载板211移动，当承载板211移动至切割组件下方时，底板111与第三轨道131配合，底板111向上移动，此时，卡合块213与卡槽412卡合设置，同时切刀413将整块面包切割成块状，且切割好的面包停留在切刀413内部，第四底座由第四输送机构4上的链条带动运动，当转轴411上的齿轮441与第一齿条442啮合设置时，转轴411转动，同时带动承载板211转动，面包在切刀413内滑落至包装盒9内，当切割组件41运动至第五输送机构5上方时，抵触杆4152与第四轨道422抵触设置，第二底座4151向下移动，抵触件4155与夹紧件4153脱离抵触，夹紧件4153在第三弹簧4154的弹性作用下回缩，对包装盒9的边缘的夹紧力消失，包装盒9落至第五输送机构5上，有第五输送机构5进行出料，同时通过人工或机械手对包装盒9进行上盖，完成最终出料；而切割组件41继续运动，齿轮441与第二齿条443啮合设置，切刀413进行复位，继续运动时，卡合块213与抵触块421进行抵触设置，完成承载板211与卡槽412的脱离，由收集框对承载板211进行收集回收，依次循环。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种块状面包分切包装设备，其特征在于，包括：
第一输送机构(1)，所述第一输送机构(1)沿其输送方向依次设置有上料工位、进料工位和成型工位，该第一输送机构(1)包括第一支架(13)、输送组件(11)和第二轨道(12)，所述第二轨道(12)设置于所述第一支架(13)的两侧，该输送组件(11)沿所述第一输送机构(1)的输送方向阵列设置，且其位于所述第二轨道(12)内；
第二输送机构(2)，所述第二输送机构(2)对应所述上料工位，该第二输送机构(2)输送承载组件(21)给所述输送组件(11)，且所述承载组件(21)与所述输送组件(11)一一对应设置，该输送组件(11)承载所述承载组件(21)；
第三输送机构(3)，所述第三输送机构(3)对应所述进料工位，该第三输送机构(3)输送蛋糕(10)给所述承载组件(21)，且所述蛋糕(10)与所述承载组件(21)一一对应设置，所述承载组件(21)承载所述蛋糕(10)；以及
第四输送机构(4)，所述第四输送机构(4)对应所述成型工位，其位于所述第一输送机构(1)的上方，该第四输送机构(4)包括切割组件(41)、第二支架(42)和第一轨道(43)，所述第一轨道(43)设置于所述第二支架(42)的两侧，所述切割组件(41)沿所述第一轨道(43)的轨迹方向阵列设置，且其可转动设置于所述第一轨道(43)内，该切割组件(41)在成型工位上与所述承载组件(21)一一对应设置，其与所述承载组件(21)可卡合设置，且其用于切割所述蛋糕(10)。
第五输送机构(5)，所述第五输送机构(5)沿所述第四输送机构(4)的输送方向设置于成型工位的后方，该第五输送机构(5)对应的位置为出料工位。
2.根据权利要求1所述的一种块状面包分切包装设备，其特征在于，所述输送组件(11)包括：
底板(111)，所述底板(111)沿其一周设置有挡板(1111)；以及
驱动板(112)，所述驱动板(112)沿所述第二轨道(12)的输送方向运动，该驱动板(112)通过第一弹簧(113)与所述底板(111)连接设置，其位于所述底板(111)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种块状面包分切包装设备，其特征在于，所述第一支架(13)上设置有与所述底板(111)配合设置的第三轨道(131)，该第三轨道(131)位于所述成型工位上。
4.根据权利要求1所述的一种块状面包分切包装设备，其特征在于，所述承载组件(21)包括：
承载板(211)，所述承载板(211)承载所述蛋糕(10)；
第一底座(212)，所述第一底座(212)分别位于所述承载板(211)的两侧；
卡合块(213)，所述卡合块(213)沿所述承载板(211)的长度方向可滑动设置；以及
第二弹簧(214)，所述第二弹簧(214)连接所述第一底座(212)与所述卡合块(213)。
5.根据权利要求4所述的一种块状面包分切包装设备，其特征在于，所述第二支架(42)上设置有与所述卡合块(213)配合设置的抵触块(421)。
6.根据权利要求4所述的一种块状面包分切包装设备，其特征在于，所述切割组件(41)包括：
转轴(411)，两个所述转轴(411)分别可转动设置于两侧的所述第一轨道(43)内的第三底座(415)上；
卡槽(412)，所述卡槽(412)与所述转轴(411)一一对应设置，其与所述转轴(411)连接设置，该卡槽(412)与所述卡合块(213)可卡合设置；
切刀(413)，所述切刀(413)将所述蛋糕(10)切割成相同块状，所述卡槽(412)分别设置于所述切刀(413)的两侧；
卡合槽(414)，所述卡合槽(414)设置于所述切刀(413)的上部，其按所述切刀(413)的形状设置，该卡合槽(414)上开设有凹槽(4141)，该凹槽(4141)容纳包装盒(9)，所述包装盒(9)与所述切刀(413)分割的区域数量相同；以及
夹紧单元(415)，所述夹紧单元(415)设置于所述卡合槽(414)内，该夹紧单元(415)的外形与所述卡合槽(414)的外形相适配，且其沿所述卡合槽(414)的高度方向可滑动设置。
7.根据权利要求6所述的一种块状面包分切包装设备，其特征在于，所述转轴(411)通过联动组件(44)转动；该联动组件(44)包括：
齿轮(441)，所述齿轮(441)与所述转轴(411)一一对应设置，该齿轮(441)设置于所述转轴(411)上，其跟随所述转轴(411)同步转动；
第一齿条(442)，所述第一齿条(442)设置于所述第二支架(42)上，其与所述齿轮(441)可啮合设置，该第一齿条(442)与所述齿轮(441)啮合带动所述齿轮(441)转动180°；以及
第二齿条(443)，所述第二齿条(443)设置于所述第二支架(42)上，其沿所述第四输送机构(4)的输送方向位于所述第一齿条(442)的后方，该第二齿条(443)与所述齿轮(441)可啮合设置，其与所述齿轮(441)啮合带动所述齿轮(441)转动180°。
8.根据权利要求6所述的一种块状面包分切包装设备，其特征在于，所述夹紧单元(415)包括：
第二底座(4151)，所述第二底座(4151)两侧设置有抵触杆(4152)；
夹紧件(4153)，所述夹紧件(4153)与所述第二底座(4151)通过第三弹簧(4154)弹性连接设置，该夹紧件(4153)夹紧所述包装盒(9)的顶角；以及
抵触件(4155)，所述抵触件(4155)与所述切刀(413)连接设置，且其通过第四弹簧(4156)与所述第二底座(4151)连接设置，该抵触件(4155)与所述夹紧件(4153)可抵触设置。
9.根据权利要求8所述的一种块状面包分切包装设备，其特征在于，所述第二支架(42)上设置有与所述抵触杆(4152)可抵触设置的第四轨道(422)。
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