CN114411369A - 拉幅辅助装置及丝光机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种拉幅辅助装置及丝光机。该拉幅辅助装置，包括拉幅组件，所述拉幅组件至少有一对，用于分别设置在丝光机两侧的布铗链条轨道上，以分别拉住织物的相对的两侧。拉幅组件包括第一拉幅辊、第二拉幅辊以及安装座。第一拉幅辊和第二拉幅辊具有环齿层，第一拉幅辊与安装座活动连接，第二拉幅辊用于连接于布铗链条轨道，并与第一拉幅辊相对设置，第一拉幅辊能够靠近第二拉幅辊，使其环齿层相嵌，以用于配合夹住织物的侧部。织物的侧部被压在两齿之间，能够加大织物两侧区域的拉力，使织物两侧区域的经纱密度与织物中间部分的经纱密度相接近或一致，从而降低或消除织物的中间和两侧因带碱液量不同造成的织物边中颜色差异。

Description

拉幅辅助装置及丝光机

技术领域

本发明涉及丝光处理技术领域，特别是涉及一种拉幅辅助装置及丝光机。

背景技术

织物在布铗式碱丝光机上进行碱丝光前处理的过程中，织物经过两次浸碱轧碱并充分渗透反应后，由浸碱反应区后台轧车牵引进入扩幅区域。织物在布铗链条轨道上扩幅运行三分之一后，通过3～4个淋洗装置对织物进行碱液淋洗。由于织物在布铗链条轨道上扩幅时，布幅中间区域的经纱密度小于靠近布铗的两侧区域的经纱密度，导致织物在淋洗碱液的过程中，两侧区域与中间区域的带碱液量存在差异，进而导致织物产生两侧区域与中间区域产生色差的质量问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种拉幅辅助装置及丝光机，以解决丝光处理的织物产生两侧区域与中间区域产生色差的问题。

一种拉幅辅助装置，包括拉幅组件，所述拉幅组件至少有一对，用于分别设置在丝光机两侧的布铗链条轨道上，以分别拉住织物的相对的两侧；

所述拉幅组件包括第一拉幅辊、第二拉幅辊以及安装座；所述第一拉幅辊包括第一辊柱以及设置在所述第一辊柱的侧壁上的第一环齿层，所述第一环齿层具有多个第一环形齿，所述第一环形齿沿所述第一辊柱的周向延伸，多个所述第一环形齿沿所述第一辊柱的轴向排列；所述第二拉幅辊包括第二辊柱以及设置在所述第二辊柱的侧壁上的第二环齿层，所述第二环齿层具有多个第二环形齿，所述第二环形齿沿所述第二辊柱的周向延伸，多个所述第二环形齿沿所述第二辊柱的轴向排列；所述安装座用于设置在所述布铗链条轨道上，所述第一拉幅辊与所述安装座活动连接，所述第二拉幅辊用于连接于所述布铗链条轨道，并与所述第一拉幅辊相对设置；所述第一拉幅辊能够靠近所述第二拉幅辊，使所述第一环齿层和所述第二环齿层相嵌，以用于配合夹住织物的侧部，或者远离所述第二拉幅辊。

在其中一个实施例中，所述第一拉幅辊设置在所述第二拉幅辊的上方。

在其中一个实施例中，所述拉幅组件还包括转动臂，所述转动臂可转动连接于所述安装座，所述第一拉幅辊的一端连接于所述转动臂。

在其中一个实施例中，所述拉幅组件还包括转动支撑件，所述转动支撑件与所述转动臂连接，所述转动支撑件具有凸弧形面，所述安装座具有嵌设槽，所述嵌设槽的槽底为与所述凸弧形面相适配的凹弧形面，所述转动支撑件嵌设于所述嵌设槽中。

在其中一个实施例中，所述拉幅辅助装置还包括角度调节组件，所述角度调节组件包括第一安装支架、第二安装支架、安装杆以及转动部件，所述第一安装支架和所述第二安装支架用于分别设置在两侧所述布铗链条轨道的外侧，所述安装杆的两端分别架设在所述第一安装支架和所述第二安装支架上，所述安装杆位于所述第一拉幅辊的上方，所述转动部件连接于所述安装杆，以用于带动所述安装杆转动，所述转动臂设有安装孔，所述安装杆穿过所述安装孔，所述安装杆转动时能够带动所述转动臂转动，所述转动臂能够沿所述安装杆移动。

在其中一个实施例中，所述安装杆用于与所述安装孔配合的部分的截面为多边形或椭圆形，所述安装孔的形状及尺寸与所述安装杆适配。

在其中一个实施例中，所述转动部件包括转动杠杆以及推动驱动器，所述转动杠杆与所述安装杆连接，所述推动驱动器与所述转动杠杆连接，以用于推动所述转动杠杆，从而使所述安装杆转动。

在其中一个实施例中，所述推动驱动器为伺服电缸，所述推动驱动器的伸缩件与转动杠杆可转动连接。

在其中一个实施例中，所述转动部件还包括转动角度指示尺，所述转动角度指示尺与所述转动杠杆配合，以用于指示所述转动杠杆的转动角度。

在其中一个实施例中，所述转动部件还包括限位件，所述限位件设置在所述用于所述转动杠杆的一侧，用于限制所述转动杠杆转动的角度。

在其中一个实施例中，所述转动部件还包括位移传感器以及控制器，所述位移传感器可转动连接于所述转动杠杆，所述位移传感器用于检测所述转动杠杆与所述位移传感器连接的位置的移动距离，所述控制器与所述移动传感器以及所述推动驱动器电性连接，当所述移动传感器检测到所述转动杠杆的移动距离达到设定值，所述控制器控制所述推动驱动器停止动作。

在其中一个实施例中，所述转动部件安装在所述第一安装支架上。

在其中一个实施例中，所述拉幅辅助装置还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑杆以及支撑套，所述支撑杆的两端分别架设在所述第一安装支架和所述第二安装支架上，所述支撑杆位于所述安装杆的上方，所述支撑套连接于所述支撑杆，并且套设于所述安装杆，在水平方向上所述支撑套位于一对所述拉幅组件之间。

在其中一个实施例中，所述支撑杆设有在竖直方向上延伸的螺纹孔，所述支撑组件还包括高度调节螺栓，所述高度调节螺栓与所述螺纹孔配合，所述高度调节螺栓的一端连接于所述支撑套，以用于调节所述支撑套的高度。

在其中一个实施例中，所述拉幅辅助装置还包括喷淋组件，所述喷淋组件包括喷淋管以及喷淋嘴，所述喷淋管架设在所述第一安装支架和所述第二安装支架上，所述喷淋管位于所述安装杆的上方，所述喷淋嘴设置在所述喷淋管上，

在其中一个实施例中，所述喷淋嘴有多个，多个所述喷淋嘴沿所述喷淋管分布。

一种丝光机，包括过布通道、布铗链条轨道以及上述任一实施例所述的拉幅辅助装置，所述过布通道的两侧分别设置有所述布铗链条轨道。

与现有方案相比，上述拉幅辅助装置具有以下有益效果：

上述拉幅辅助装置可应用于丝光机中，对织物进行拉幅。拉幅辅助装置包括至少一对拉幅组件，用于分别设置在丝光机两侧的布铗链条轨道上，使拉幅组件能够随布铗链条轨道同步移动。工作时，将织物的侧部放置在第一拉幅辊和第二拉幅辊，使第一拉幅辊靠近第二拉幅辊，第一环齿层和第二环齿层相嵌，以用于配合夹住织物的侧部。织物的侧部被压在两齿之间，能够加大织物两侧区域的拉力，使织物两侧区域的经纱密度与织物中间部分的经纱密度相接近或一致，从而降低或消除织物的中间和两侧因带碱液量不同造成的织物边中颜色差异。

上述丝光机具有上述任一实施例的拉幅辅助装置，因而能够获得相应的技术效果。

附图说明

图1为一实施例的拉幅辅助装置的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图1中A-A方向的剖视图；

图4为图1所示拉幅辅助装置中拉幅组件的结构示意图；

图5为图1所示拉幅辅助装置中转动部件的结构示意图。

附图标记说明：

100、拉幅辅助装置；110、拉幅组件；111、第一拉幅辊；1112、第一辊柱；1114、第一环齿层；112、第二拉幅辊；1122、第二辊柱；1124、第二环齿层；113、转动臂；1132、安装孔；114、转动支撑件；115、安装座；1152、嵌设槽；121、第一安装支架；122、第二安装支架；123、安装杆；124、转动部件；1241、转动杠杆；1242、推动驱动器；1243、转动角度指示尺；1244、限位件；1245、位移传感器；131、支撑杆；132、支撑套；133、高度调节螺栓；141、喷淋管；142、喷淋嘴；200、布铗链条轨道。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1和图2所示，本发明一实施例的拉幅辅助装置100包括至少一对拉幅组件110，用于分别设置在丝光机两侧的布铗链条轨道200上，以分别拉住织物的相对的两侧。

拉幅组件110包括第一拉幅辊111、第二拉幅辊112以及安装座115。

第一拉幅辊111包括第一辊柱1112以及设置在第一辊柱1112的侧壁上的第一环齿层1114。第一环齿层1114具有多个第一环形齿，第一环形齿沿第一辊柱1112的周向延伸，多个第一环形齿沿第一辊柱1112的轴向排列。

第二拉幅辊112包括第二辊柱1122以及设置在第二辊柱1122的侧壁上的第二环齿层1124。第二环齿层1124具有多个第二环形齿，第二环形齿沿第二辊柱1122的周向延伸，多个第二环形齿沿第二辊柱1122的轴向排列。

安装座115用于设置在布铗链条轨道200上，第一拉幅辊111与安装座115活动连接，第二拉幅辊112用于连接于布铗链条轨道200，并与第一拉幅辊111相对设置，第一环形齿和第二环形齿相互错开。拉幅组件110能够随布铗链条轨道200同步移动。

由于第一拉幅辊111与安装座115为活动连接，第一拉幅辊111能够靠近第二拉幅辊112，使第一环齿层1114和第二环齿层1124相嵌，以用于配合夹住织物的侧部，或者远离第二拉幅辊112。

上述拉幅辅助装置100包括至少一对拉幅组件110，用于分别设置在丝光机两侧的布铗链条轨道200上，使拉幅组件110能够随布铗链条轨道200同步移动。工作时，将织物的侧部放置在第一拉幅辊111和第二拉幅辊112，使第一拉幅辊111靠近第二拉幅辊112，第一环齿层1114和第二环齿层1124相嵌，以用于配合夹住织物的侧部。织物的侧部被压在两齿之间，能够加大织物两侧区域的拉力，使织物两侧区域的经纱密度与织物中间部分的经纱密度相接近或一致，从而降低或消除织物的中间和两侧因带碱液量不同造成的织物边中颜色差异。

在其中一个示例中，第一环齿层1114具有5个～10个第一环形齿。第二环齿层1124具有5个～10个第二环形齿。在一个具体的示例中，第一环齿层1114具有7个第一环形齿，第二环齿层1124具有8个第二环形齿。

在其中一个示例中，第一环齿层1114的高度为1cm～3cm。第二环齿层1124的高度为1cm～3cm。在一个具体的示例中，第一环齿层1114和第二环齿层1124的高度均为1.5cm。

在其中一个示例中，第一环形齿的齿顶圆滑过渡。在其中一个示例中，第一环形齿的齿根圆滑过渡。在其中一个示例中，第二环形齿的齿顶圆滑过渡。在其中一个示例中，第二环形齿的齿根圆滑过渡。环形齿表面圆滑，可避免对织物造成损伤。

在图示的具体示例中，第一拉幅辊111设置在第二拉幅辊112的上方。

如图2所示，在其中一个示例中，拉幅组件110还包括转动臂113，转动臂113可转动连接于安装座115，第一拉幅辊111的一端连接于转动臂113。如此，通过转动臂113的转动一定的角度，带动第一拉幅辊111移动，使第一拉幅辊111靠近或者远离第二拉幅辊112。通过调节转动臂113转动的角度，可以调节第一拉幅辊111与第二拉幅辊112之间的距离。当第一环齿层1114和第二环齿层1124相嵌时，第一拉幅辊111与第二拉幅辊112之间的距离越近，则两者对织物的相应部位施加的拉力越大。转动臂113转动的角度值可以根据生产工艺来确定。

进一步地，如图3和图4所示，在其中一个示例中，拉幅组件110还包括转动支撑件114。转动支撑件114与转动臂113连接，转动支撑件114具有凸弧形面，安装座115具有嵌设槽1152，嵌设槽1152的槽底为与凸弧形面相适配的凹弧形面，转动支撑件114嵌设于嵌设槽1152中。可以理解，凸弧形面以安装孔1132的中心为圆心。如此，转动支撑件114能够稳定支撑转动臂113。

如图1所示，在其中一个示例中，拉幅辅助装置100还包括角度调节组件。角度调节组件包括第一安装支架121、第二安装支架122、安装杆123以及转动部件124。第一安装支架121和第二安装支架122用于分别设置在两侧布铗链条轨道200的外侧。安装杆123的两端分别架设在第一安装支架121和第二安装支架122上。安装杆123位于第一拉幅辊111的上方。转动部件124连接于安装杆123，以用于带动安装杆123转动，转动臂113设有安装孔1132，安装杆123穿过安装孔1132。安装杆123转动时能够带动转动臂113转动，进而调节第一拉幅辊111与第二拉幅辊112之间的距离。转动臂113能够沿安装杆123移动，保证拉幅组件110能够随布铗链条轨道200同步移动。

安装杆123用于与安装孔1132配合的部分的截面为非圆形，可选地，截面可以是但不限于多边形、椭圆形等，安装孔1132的形状及尺寸与安装杆123适配，如此，安装杆123转动时能够对转动臂113施加扭转力，带动转动臂113转动。其中，多边形可以是三角形、四边形、五边形等。在图示的具体示例中，安装杆123用于与安装孔1132配合的部分的截面为正方形。

如图5所示，在其中一个示例中，转动部件124包括转动杠杆1241以及推动驱动器1242。转动杠杆1241与安装杆123连接。推动驱动器1242与转动杠杆1241连接，以用于推动转动杠杆1241，从而使安装杆123转动。

在其中一个示例中，推动驱动器1242为伺服电缸，能够控制推动驱动器1242的伸缩件的伸出量，进行控制转动杠杆1241转动的角度。推动驱动器1242的伸缩件与转动杠杆1241可转动连接，如铰接。

进一步地，在其中一个示例中，转动部件124还包括转动角度指示尺1243，转动角度指示尺1243与转动杠杆1241配合，以用于指示转动杠杆1241的转动角度。如此，方便操作人员控制转动杠杆1241转动的角度。转动杠杆1241的一端为尖端，该端与转动角度指示尺1243配合，以精确指示转动杠杆1241的转动角度。

如图5所示，在其中一个示例中，转动部件124还包括限位件1244，限位件1244设置在用于转动杠杆1241的一侧，用于限制转动杠杆1241转动的角度。

上述示例通过设置限位件1244，用于限制转动杠杆1241转动的角度，能够防止由于操作失误造成第一拉幅辊111越位导致损坏机器。

如图5所示，在其中一个示例中，转动部件124还包括位移传感器1245以及控制器。位移传感器1245可选用伸缩位移传感器。位移传感器1245可转动连接于转动杠杆1241，位移传感器1245用于检测转动杠杆1241与位移传感器1245连接的位置的移动距离，进而能够获知转动杠杆1241转动的角度。控制器与移动传感器以及推动驱动器1242电性连接，当移动传感器检测到转动杠杆1241的移动距离达到设定值，控制器控制推动驱动器1242停止动作。

上述示例通过设置位移传感器1245以及控制器(图中未示出)，可以方便调控转动杠杆1241转动的角度，此外，也可以用于限制转动杠杆1241转动的角度，能够防止由于操作失误造成第一拉幅辊111越位导致损坏机器。

在图示的具体示例中，转动部件124安装在第一安装支架121上。

如图1所示，在其中一个示例中，拉幅辅助装置100还包括支撑组件。支撑组件包括支撑杆131以及支撑套132。支撑杆131的两端分别架设在第一安装支架121和第二安装支架122上，支撑杆131位于安装杆123的上方，支撑套132连接于支撑杆131，并且套设于安装杆123，在水平方向上支撑套132位于一对拉幅组件110之间。

上述示例通过设置支撑组件，支撑套132能够对安装杆123形成拉力，以对安装杆123形成支撑，防止安装杆123由于过长、刚性不够而造成的弯曲变形。

进一步地，在其中一个示例中，支撑杆131设有在竖直方向上延伸的螺纹孔，支撑组件还包括高度调节螺栓133，高度调节螺栓133与螺纹孔配合，高度调节螺栓133的一端连接于支撑套132，以用于调节支撑套132的高度。

上述示例通过设置高度调节螺栓133，与支撑杆131的螺纹孔配合，可以调节支撑套132对安装杆123形成的拉力，更好地支撑安装杆123。

如图1所示，在其中一个示例中，拉幅辅助装置100还包括喷淋组件。喷淋组件包括喷淋管141以及喷淋嘴142。喷淋管141架设在第一安装支架121和第二安装支架122上，喷淋管141位于安装杆123的上方。喷淋嘴142设置在喷淋管141上，喷淋嘴142用于在安装杆123上喷淋润滑液。润滑液可以选用碱液。

上述示例通过设置喷淋组件，以在安装杆123上喷淋润滑液，减少安装孔1132的孔壁与安装杆123之间的摩擦，使得转动臂113能够平稳顺滑地在安装杆123上移动，保证拉幅工作顺利进行。

在其中一个示例中，喷淋嘴142有多个，多个喷淋嘴142沿喷淋管141分布。

进一步地，本发明还提供一种丝光机，包括过布通道、布铗链条轨道以及上述任一实施例所述的拉幅辅助装置100，所述过布通道的两侧分别设置有所述布铗链条轨道。

上述丝光机具有上述任一示例的拉幅辅助装置100，因而能够获得相应的技术效果。

以下通过一具体示例对本发明作进一步说明。

一具体示例的拉幅辅助装置100包括拉幅组件110、角度调节组件、支撑组件以及喷淋组件。

拉幅组件110至少有一对，用于分别设置在丝光机两侧的布铗链条轨道200上，以分别拉住织物的相对的两侧。

拉幅组件110包括第一拉幅辊111、第二拉幅辊112、转动臂113、转动支撑件114以及安装座115。

第一拉幅辊111包括第一辊柱1112以及设置在第一辊柱1112的侧壁上的第一环齿层1114。第一环齿层1114具有多个第一环形齿，第一环形齿沿第一辊柱1112的周向延伸，多个第一环形齿沿第一辊柱1112的轴向排列。

第二拉幅辊112包括第二辊柱1122以及设置在第二辊柱1122的侧壁上的第二环齿层1124。第二环齿层1124具有多个第二环形齿，第二环形齿沿第二辊柱1122的周向延伸，多个第二环形齿沿第二辊柱1122的轴向排列。

安装座115用于设置在布铗链条轨道200上，第一拉幅辊111与安装座115活动连接，第二拉幅辊112用于连接于布铗链条轨道200，并与第一拉幅辊111相对设置，第一环形齿和第二环形齿相互错开。拉幅组件110能够随布铗链条轨道200同步移动。第一拉幅辊111能够靠近第二拉幅辊112，使第一环齿层1114和第二环齿层1124相嵌，以用于配合夹住织物的侧部，或者远离第二拉幅辊112。

转动臂113可转动连接于安装座115，第一拉幅辊111的一端连接于转动臂113。转动支撑件114与转动臂113连接，转动支撑件114具有凸弧形面，安装座115具有嵌设槽1152，嵌设槽1152的槽底为与凸弧形面相适配的凹弧形面，转动支撑件114嵌设于嵌设槽1152中。

角度调节组件包括第一安装支架121、第二安装支架122、安装杆123以及转动部件124。第一安装支架121和第二安装支架122用于分别设置在两侧布铗链条轨道200的外侧。安装杆123的两端分别架设在第一安装支架121和第二安装支架122上。安装杆123位于第一拉幅辊111的上方。转动部件124连接于安装杆123，以用于带动安装杆123转动，转动臂113设有安装孔1132，安装杆123穿过安装孔1132。安装杆123用于与安装孔1132配合的部分的截面为正方形。安装杆123转动时能够带动转动臂113转动，进而调节第一拉幅辊111与第二拉幅辊112之间的距离。转动臂113能够沿安装杆123移动。

转动部件124安装在第一安装支架121上。转动部件124包括转动杠杆1241、推动驱动器1242、转动角度指示尺1243、限位件1244、位移传感器1245以及控制器。

转动杠杆1241与安装杆123连接。推动驱动器1242与转动杠杆1241连接，以用于推动转动杠杆1241，从而使安装杆123转动。推动驱动器1242为伺服电缸，能够控制推动驱动器1242的伸缩件的伸出量，进行控制转动杠杆1241转动的角度。推动驱动器1242的伸缩件与转动杠杆1241铰接。

转动角度指示尺1243上设置有刻度，转动角度指示尺1243与转动杠杆1241配合以用于指示转动杠杆1241的转动角度。

限位件1244设置在用于转动杠杆1241的一侧，用于限制转动杠杆1241转动的角度。

位移传感器1245为伸缩位移传感器1245。位移传感器1245铰接于转动杠杆1241，位移传感器1245用于检测转动杠杆1241与位移传感器1245连接的位置的移动距离，进而能够获知转动杠杆1241转动的角度。控制器与移动传感器以及推动驱动器1242电性连接，当移动传感器检测到转动杠杆1241的移动距离达到设定值，控制器控制推动驱动器1242停止动作。

支撑组件包括支撑杆131、支撑套132以及高度调节螺栓133。支撑杆131的两端分别架设在第一安装支架121和第二安装支架122上，支撑杆131位于安装杆123的上方，支撑套132连接于支撑杆131，并且套设于安装杆123，在水平方向上支撑套132位于一对拉幅组件110之间。支撑杆131设有在竖直方向上延伸的螺纹孔，高度调节螺栓133与螺纹孔配合，高度调节螺栓133的一端连接于支撑套132，以用于调节支撑套132的高度。

喷淋组件包括喷淋管141以及喷淋嘴142。喷淋管141架设在第一安装支架121和第二安装支架122上，喷淋管141位于安装杆123的上方。喷淋嘴142有多个，多个喷淋嘴142沿喷淋管141分布。喷淋嘴142用于在安装杆123上喷淋润滑液。

上述拉幅辅助装置100包括至少一对拉幅组件110，用于分别设置在丝光机两侧的布铗链条轨道200上，使拉幅组件110能够随布铗链条轨道200同步移动。工作时，将织物的侧部放置在第一拉幅辊111和第二拉幅辊112，使第一拉幅辊111靠近第二拉幅辊112，第一环齿层1114和第二环齿层1124相嵌，以用于配合夹住织物的侧部。织物的侧部被压在两齿之间，能够加大织物两侧区域的拉力，使织物两侧区域的经纱密度与织物中间部分的经纱密度相接近或一致，从而降低或消除织物的中间和两侧因带碱液量不同造成的织物边中颜色差异。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种拉幅辅助装置，其特征在于，包括拉幅组件，所述拉幅组件至少有一对，用于分别设置在丝光机两侧的布铗链条轨道上，以分别拉住织物的相对的两侧；

所述拉幅组件包括第一拉幅辊、第二拉幅辊以及安装座；所述第一拉幅辊包括第一辊柱以及设置在所述第一辊柱的侧壁上的第一环齿层，所述第一环齿层具有多个第一环形齿，所述第一环形齿沿所述第一辊柱的周向延伸，多个所述第一环形齿沿所述第一辊柱的轴向排列；所述第二拉幅辊包括第二辊柱以及设置在所述第二辊柱的侧壁上的第二环齿层，所述第二环齿层具有多个第二环形齿，所述第二环形齿沿所述第二辊柱的周向延伸，多个所述第二环形齿沿所述第二辊柱的轴向排列；所述安装座用于设置在所述布铗链条轨道上，所述第一拉幅辊与所述安装座活动连接，所述第二拉幅辊用于连接于所述布铗链条轨道，并与所述第一拉幅辊相对设置；所述第一拉幅辊能够靠近所述第二拉幅辊，使所述第一环齿层和所述第二环齿层相嵌，以用于配合夹住织物的侧部，或者远离所述第二拉幅辊。

2.如权利要求1所述的拉幅辅助装置，其特征在于，所述第一拉幅辊设置在所述第二拉幅辊的上方。

3.如权利要求2所述的拉幅辅助装置，其特征在于，所述拉幅组件还包括转动臂，所述转动臂可转动连接于所述安装座，所述第一拉幅辊的一端连接于所述转动臂。

4.如权利要求3所述的拉幅辅助装置，其特征在于，所述拉幅组件还包括转动支撑件，所述转动支撑件与所述转动臂连接，所述转动支撑件具有凸弧形面，所述安装座具有嵌设槽，所述嵌设槽的槽底为与所述凸弧形面相适配的凹弧形面，所述转动支撑件嵌设于所述嵌设槽中。

5.如权利要求3所述的拉幅辅助装置，其特征在于，所述拉幅辅助装置还包括角度调节组件，所述角度调节组件包括第一安装支架、第二安装支架、安装杆以及转动部件，所述第一安装支架和所述第二安装支架用于分别设置在两侧所述布铗链条轨道的外侧，所述安装杆的两端分别架设在所述第一安装支架和所述第二安装支架上，所述安装杆位于所述第一拉幅辊的上方，所述转动部件连接于所述安装杆，以用于带动所述安装杆转动，所述转动臂设有安装孔，所述安装杆穿过所述安装孔，所述安装杆转动时能够带动所述转动臂转动，所述转动臂能够沿所述安装杆移动。

6.如权利要求5所述的拉幅辅助装置，其特征在于，所述安装杆用于与所述安装孔配合的部分的截面为多边形或椭圆形，所述安装孔的形状及尺寸与所述安装杆适配。

7.如权利要求5所述的拉幅辅助装置，其特征在于，所述转动部件包括转动杠杆以及推动驱动器，所述转动杠杆与所述安装杆连接，所述推动驱动器与所述转动杠杆连接，以用于推动所述转动杠杆，从而使所述安装杆转动。

8.如权利要求7所述的拉幅辅助装置，其特征在于，所述推动驱动器为伺服电缸，所述推动驱动器的伸缩件与转动杠杆可转动连接。

9.如权利要求7所述的拉幅辅助装置，其特征在于，所述转动部件还包括转动角度指示尺，所述转动角度指示尺与所述转动杠杆配合，以用于指示所述转动杠杆的转动角度；和/或

所述转动部件还包括限位件，所述限位件设置在所述用于所述转动杠杆的一侧，用于限制所述转动杠杆转动的角度；和/或

所述转动部件还包括位移传感器以及控制器，所述位移传感器可转动连接于所述转动杠杆，所述位移传感器用于检测所述转动杠杆与所述位移传感器连接的位置的移动距离，所述控制器与所述移动传感器以及所述推动驱动器电性连接，当所述移动传感器检测到所述转动杠杆的移动距离达到设定值，所述控制器控制所述推动驱动器停止动作。

10.如权利要求7所述的拉幅辅助装置，其特征在于，所述转动部件安装在所述第一安装支架上。

11.如权利要求5所述的拉幅辅助装置，其特征在于，所述拉幅辅助装置还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑杆以及支撑套，所述支撑杆的两端分别架设在所述第一安装支架和所述第二安装支架上，所述支撑杆位于所述安装杆的上方，所述支撑套连接于所述支撑杆，并且套设于所述安装杆，在水平方向上所述支撑套位于一对所述拉幅组件之间。

12.如权利要求11所述的拉幅辅助装置，其特征在于，所述支撑杆设有在竖直方向上延伸的螺纹孔，所述支撑组件还包括高度调节螺栓，所述高度调节螺栓与所述螺纹孔配合，所述高度调节螺栓的一端连接于所述支撑套，以用于调节所述支撑套的高度。

13.如权利要求5～12中任一项所述的拉幅辅助装置，其特征在于，所述拉幅辅助装置还包括喷淋组件，所述喷淋组件包括喷淋管以及喷淋嘴，所述喷淋管架设在所述第一安装支架和所述第二安装支架上，所述喷淋管位于所述安装杆的上方，所述喷淋嘴设置在所述喷淋管上，所述喷淋嘴用于在所述安装杆上喷淋润滑液。

14.如权利要求13所述的拉幅辅助装置，其特征在于，所述喷淋嘴有多个，多个所述喷淋嘴沿所述喷淋管分布。

15.一种丝光机，其特征在于，包括过布通道、布铗链条轨道以及如权利要求1～14中任一项所述的拉幅辅助装置，所述过布通道的两侧分别设置有所述布铗链条轨道。

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