CN114409937A - 一种洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜及其制备方法，所述制备方法包括：一、将洋葱粉碎后，用蒸馏水多次洗涤；将洗涤后的洋葱与蒸馏水混合后，水浴；二、将水浴后的混合物过滤，得到洋葱提取液；三、将洋葱提取液、硝酸银溶液及蒸馏水混合配置成第一混合溶液，并且将pH调至7.5～11，得到第二混合溶液；四、将第二混合溶液置于水浴锅中水浴后，得到纳米银洋葱提取物溶液；五、将海藻酸钠、甘油与蒸馏水混合，并水浴至海藻酸钠完全溶解后，加入纳米银洋葱提取物溶液，并搅拌均匀，得到第三混合溶液；六、取第三混合溶液均匀倒在表面皿上，干燥至完全成膜，得到初级膜片；七，将初级膜片在氯化钙溶液中浸泡后，保持湿度，得到抗菌食品保鲜膜。

Description

一种洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜及其制备方法
技术领域
本发明属于食品保鲜膜技术领域，特别涉及一种洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜及其制备方法。
背景技术
随着人民生产和生活水平的提高，对食品安全的重视程度越来越高，并且“限塑令”发布以来，绿色可降解的产品越来越受关注。
目前市场上出售的绝大部分保鲜膜都是以乙烯母料为原材料，其可降解性差，主要的保鲜原理是控制水分和空气的通过量；因此上述保鲜膜只有常规的保湿和阻隔灰尘的作用，抑菌、抗氧化性较差。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜，其易于降解，并且具有较强的抑菌、抗氧化的功能。
本发明的另一个目的是提供一种洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜的制备方法，其能够制备出纳米银洋葱提取物溶液，并且利用纳米银洋葱提取物溶液制备保鲜膜；采用该方法制备的保鲜膜可降解、伸展力好，并且具有较强的抑菌、抗氧化功能。
本发明提供的技术方案为：
一种洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将洋葱粉碎后，用蒸馏水多次洗涤；将洗涤后的洋葱与蒸馏水混合后，置于水浴锅中水浴；
其中，所述洋葱与所述蒸馏水的重量比为5～40:100；
步骤二、将水浴后的混合物过滤，得到洋葱提取液；
步骤三、将所述洋葱提取液、硝酸银溶液及蒸馏水混合配置成第一混合溶液，并且将所述第一混合溶液的pH调至7.5～11，得到第二混合溶液；
步骤四、将所述第二混合溶液置于水浴锅中水浴后，得到纳米银洋葱提取物溶液；
步骤五、将海藻酸钠、甘油与蒸馏水混合，并在水浴锅中水浴至所述海藻酸钠完全溶解后，加入所述纳米银洋葱提取物溶液，并搅拌均匀，得到第三混合溶液；
步骤六、取所述第三混合溶液均匀倒在表面皿上，置于恒温干燥箱中干燥至完全成膜，得到初级膜片；
步骤七，将所述初级膜片在氯化钙溶液中浸泡后，利用饱和硝酸镁溶液保持湿度，得到所述的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜。
优选的是，在所述步骤一中，水浴温度为60～100℃，水浴时间为30～60min。
优选的是，在所述步骤三中，配制所述第一混合溶液时，所述洋葱提取液、所述硝酸银溶液及蒸馏水的体积比为1：1：2；
其中，所述硝酸银溶液的浓度为2mmol/L。
优选的是，在所述步骤四中，水浴温度为25～50℃，水浴时间为15～20小时。
优选的是，在所述步骤五中，制备所述第三混合溶液时，各组分的重量份数分别为：
海藻酸钠2份，甘油2.5份，蒸馏水100份，纳米银洋葱提取物溶液1～10份。
优选的是，在所述步骤五中，水浴温度为60℃。
优选的是，在所述步骤六中，所述恒温干燥箱的温度为40℃。
优选的是，所述氯化钙溶液的浓度为2％，所述初级膜片在氯化钙溶液中浸泡时间为10～60秒。
优选的是，利用饱和硝酸镁溶液保持湿度为52％，保持湿度的时间为24小时。
一种洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜，采用所述的葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜的制备方法进行制备。
本发明的有益效果是：
本发明提供的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜的制备方法，易于操作，能够制备出可降解、伸展力好，并且具有较强的抑菌、抗氧化功能的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜。
本发明提供的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜，延展性好，易于降解，并且有较好的抑菌、抗氧化的功能，能有效延长食品的保质期，保障食品安全。
附图说明
图1为本发明所述的纳米银洋葱提取物溶液中的纳米银颗粒的粒径分布图。
图2为试验例2中对比例制备的保鲜膜和实施例制备的保鲜膜的抑菌效果对比图。
图3为试验例3中对照组、对比例制备的保鲜膜包裹的苹果切面和实施例制备的保鲜膜包裹的苹果切面的白色度对比图。
图4为试验例3中对照组、对比例制备的保鲜膜包裹的苹果切面和实施例制备的保鲜膜包裹的苹果切面的红色度对比图。
图5为试验例3中对照组、对比例制备的保鲜膜包裹的苹果切面和实施例制备的保鲜膜包裹的苹果切面的黄色度对比图。
图6为试验例3中对照组、对比例制备的保鲜膜包裹的苹果切面和实施例制备的保鲜膜包裹的苹果切面的褐变指数对比图。
图7为试验例3中对照组、对比例制备的保鲜膜包裹的苹果和实施例制备的保鲜膜包裹的苹果的水分损失率对比图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明提供了一种洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜的制备方法，具体制备过程包括：
一、制备洋葱提取液
将洋葱粉碎后，用蒸馏水洗涤10次；将洗涤后的洋葱与蒸馏水置于烧杯中，用保鲜膜将烧杯封口之后，将烧杯置于水浴锅中水浴。
其中，洗涤后的洋葱与所述蒸馏水的重量比为5～40:100；水浴锅的温度为60～100℃，水浴时间设置为30～60分钟。将水浴后的混合物用滤纸进行过滤，得到的滤液即为洋葱提取液。
作为优选，采用孔径为11μm，厚度为0.18mm的定性滤纸进行过滤。
二、制备纳米银洋葱提取物溶液
按照体积比，将1份所述洋葱提取液、1份硝酸银溶液及2份蒸馏水混合配置成第一混合溶液，并且将所述第一混合溶液的pH调至7.5～11，得到第二混合溶液。
其中，所述硝酸银溶液的浓度为2mmol/L。
将所述第二混合溶液置于25～50℃的水浴锅中水浴锅，水浴15～20小时，得到纳米银洋葱提取物溶液。所述纳米银洋葱提取物溶液中含有的纳米银颗粒的粒径分布如图1所示。
经测试，通过本发明提供的方法制备得到的纳米银洋葱提取物溶液中含有的纳米银颗粒的平均粒径约为46.1nm。
三、制备纳米级洋葱提取物复合海藻酸钠保鲜膜
按照重量份数，将2份海藻酸钠、2.5份甘油与100份蒸馏水放置于烧杯中混合，并将烧杯放置在水浴锅中水浴至所述海藻酸钠完全溶解后，加入1～10份纳米银洋葱提取物溶液，并搅拌均匀(搅拌时间至少为30min)，得到第三混合溶液。
作为优选，烧杯放置在60℃水浴锅中水浴至所述海藻酸钠完全溶解。
取所述第三混合溶液均匀倒在表面皿上，置于40℃的恒温干燥箱中干燥至完全成膜，将表面皿上的膜取下，放入2％的氯化钙溶液中浸泡10～60秒后，取出；之后将该膜放置在干燥器或密封容器中，利用饱和硝酸镁溶液保持湿度在52％，保持湿度24小时后，得到所述的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜(纳米级洋葱提取物复合海藻酸钠保鲜膜)。
本发明还提供了一种洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜，采用本发明提供的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜的制备方法进行制备。
实施例1
将洋葱粉碎后，用蒸馏水洗涤10次；取10g洗涤后的洋葱与100ml蒸馏水置于烧杯中混合，用保鲜膜将烧杯封口之后，将烧杯置于95℃水浴锅中水浴30min。将水浴后的混合物用滤纸进行过滤，得到的滤液即为洋葱提取液。
将所述洋葱提取液、硝酸银溶液及蒸馏水按照体积比V(提取液)：V(硝酸银)：V(水)＝1：1：2配置成第一混合溶液，并且将所述第一混合溶液的pH调至10，得到第二混合溶液。其中，所述硝酸银溶液的浓度为2mmol/L。
将所述第二混合溶液置于35℃的水浴锅中水浴锅，水浴18小时，得到纳米银洋葱提取物溶液。
按照重量份数，将2g海藻酸钠、2.5g甘油与100mL蒸馏水放置于烧杯中混合，并将烧杯放置在60℃水浴锅中水浴至所述海藻酸钠完全溶解后，加入5g(约5ml)纳米银洋葱提取物溶液，并搅拌30min，得到第三混合溶液。
取15g所述第三混合溶液均匀倒在9cm的表面皿上，置于40℃的恒温干燥箱中干燥至完全成膜，将表面皿上的膜取下，放入2％的氯化钙溶液中浸泡30秒后，取出；之后将该膜放置在干燥器或密封容器中，利用饱和硝酸镁溶液保持湿度在52％，保持湿度24小时后，得到所述的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜(纳米级洋葱提取物复合海藻酸钠保鲜膜)。
实施例2
将洋葱粉碎后，用蒸馏水洗涤10次；取5g洗涤后的洋葱与100mL蒸馏水置于烧杯中混合，用保鲜膜将烧杯封口之后，将烧杯置于65℃水浴锅中水浴30min。将水浴后的混合物用滤纸进行过滤，得到的滤液即为洋葱提取液。
将所述洋葱提取液、硝酸银溶液及蒸馏水按照体积比V(提取液)：V(硝酸银)：V(水)＝1：1：2配置成第一混合溶液，并且将所述第一混合溶液的pH调至9，得到第二混合溶液。其中，所述硝酸银溶液的浓度为2mmol/L。
将所述第二混合溶液置于25℃的水浴锅中水浴锅，水浴15小时，得到纳米银洋葱提取物溶液。
按照重量份数，将2g海藻酸钠、2.5g甘油与100mL蒸馏水放置于烧杯中混合，并将烧杯放置在60℃水浴锅中水浴至所述海藻酸钠完全溶解后，加入1g(约1mL)纳米银洋葱提取物溶液，并搅拌30min，得到第三混合溶液。
取15g所述第三混合溶液均匀倒在9cm的表面皿上，置于40℃的恒温干燥箱中干燥至完全成膜，将表面皿上的膜取下，放入2％的氯化钙溶液中浸泡30秒后，取出；之后将该膜放置在干燥器或密封容器中，利用饱和硝酸镁溶液保持湿度在52％，保持湿度24小时后，得到所述的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜(纳米级洋葱提取物复合海藻酸钠保鲜膜)。
实施例3
将洋葱粉碎后，用蒸馏水洗涤10次；取40g洗涤后的洋葱与100ml蒸馏水置于烧杯中混合，用保鲜膜将烧杯封口之后，将烧杯置于100℃水浴锅中水浴60min。将水浴后的混合物用滤纸进行过滤，得到的滤液即为洋葱提取液。
将所述洋葱提取液、硝酸银溶液及蒸馏水按照体积比V(提取液)：V(硝酸银)：V(水)＝1：1：2配置成第一混合溶液，并且将所述第一混合溶液的pH调至11，得到第二混合溶液。其中，所述硝酸银溶液的浓度为2mmol/L。
将所述第二混合溶液置于45℃的水浴锅中水浴锅，水浴20小时，得到纳米银洋葱提取物溶液。
按照重量份数，将2g海藻酸钠、2.5g甘油与100ml蒸馏水放置于烧杯中混合，并将烧杯放置在60℃水浴锅中水浴至所述海藻酸钠完全溶解后，加入10g(约10mL)纳米银洋葱提取物溶液，并搅拌30min，得到第三混合溶液。
取15g所述第三混合溶液均匀倒在9cm的表面皿上，置于40℃的恒温干燥箱中干燥至完全成膜，将表面皿上的膜取下，放入2％的氯化钙溶液中浸泡30秒后，取出；之后将该膜放置在干燥器或密封容器中，利用饱和硝酸镁溶液保持湿度在52％，保持湿度24小时后，得到所述的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜(纳米级洋葱提取物复合海藻酸钠保鲜膜)。
对比例(这里的份数、时间和实施例2对应)
按照重量份数，将2g海藻酸钠、2.5g甘油与100ml蒸馏水放置于烧杯中混合，并将烧杯放置在60℃水浴锅中水浴至所述海藻酸钠完全溶解后，搅拌30min，得到海藻酸钠溶液。
取所述海藻酸钠溶液均匀倒在表面皿上，置于40℃的恒温干燥箱中干燥至完全成膜，将表面皿上的膜取下，放入2％的氯化钙溶液中浸泡30秒后，取出；之后将该膜放置在干燥器或密封容器中，利用饱和硝酸镁溶液保持湿度在52％，保持湿度24小时后，得到保鲜膜。
试验例1
将实施例2和对比例中制备的保鲜膜分别进行厚度和延展性能的对比测试，结果如表1所示。
表1实施例2和对比例制备的保鲜膜性能对比表
Figure BDA0003481391470000071
从表1中可以看出，实施例2中制备的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜相对于对比例中制备的保鲜膜的厚度略有增加，伸展力加强。
试验例2
将实施例2与对比例中制备的保鲜膜分别进行抑菌性能测试。测试方法为：分别以实施例2的对比例中制备的保鲜膜包裹草莓作为试验组，以未包裹保鲜膜的草莓进行空白对照组，分别取2个试验组和空白对照组中储藏2天后(在冰箱保鲜层中储藏)的草莓25g，剪碎后用无菌水定容至250mL，充分震荡，取1mL悬菌液于牛肉膏蛋白胨液体培养基中，在37℃恒温富集培养24h。取100μL菌液至灭菌营养琼脂上进行涂布，将6mm的滤纸圆片(事先经过灭菌处理)浸泡在提取液中30s，取出放入营养琼脂培养基上，在36℃±1的温度下培养48h±2h后，分别测定试验组和空白对照组培养得到的菌落数。通过如下公式分别计算两个试验组保鲜膜的抑菌率：
抑菌率(％)＝(空白对照组菌落数-试验组菌落数)/空白对照组菌落数。
测试结果如图2所示，从图2中可以看出，实施例2中制备的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜的抑菌率为：74％，对比例中制备的保鲜膜的抑菌率为：34％。实施例2中制备的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜(相对于对比例中制备的保鲜膜)抑菌能力明显较强。
试验例3
将实施例2与对比例中制备的保鲜膜分别包裹切开的苹果进行储藏试验，试验时间为1天。并将试验前后的苹果切面进行色度、褐变指数和水分流失率的对比试验，并以未包裹保鲜膜的苹果切面作为空白对照组。试验结果如图3～7所示。
从图3～5中可以看出，储藏1天之后，对比例L值(白色度)为70，实施例2的L值(白色度)为77；储藏1天之后，对比例a值(红色度)为1.24，实施例2的a值(红色度)为1.22，储藏1天之后，对比例的b值(黄色度)为19.64，实施例2的b值(黄色度)为18.88。实施例2的L(白色度)值大于对比例，实施例2的a(红色度)和b(黄色度)值小于对比例，说明果蔬储藏期间减少了酶褐变发生，保持了果蔬原有的色泽。从图6中可以看出，储藏1天之后，对比例褐变指数别为0.108，实施例2褐变指数0.101；实施例2中制备的保鲜膜相对于对比例中制备的保鲜膜抑制苹果切面褐变的效果更好。说明实施例2中制备的保鲜膜具有良好的抗氧化能力。
从图7中可以看出，储藏1天之后对比例水分损失率为5.2，实施例2中的水分流失率为2.13，使用实施例2中制备的保鲜膜苹果的水分流失率明显小于对比例中制备的保鲜膜的水分流失率，说明实施例2中制备的保鲜膜具有更好的保持水分的功能。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将洋葱粉碎后，用蒸馏水多次洗涤；将洗涤后的洋葱与蒸馏水混合后，置于水浴锅中水浴；
其中，所述洋葱与所述蒸馏水的重量比为5～40:100；
步骤二、将水浴后的混合物过滤，得到洋葱提取液；
步骤三、将所述洋葱提取液、硝酸银溶液及蒸馏水混合配置成第一混合溶液，并且将所述第一混合溶液的pH调至7.5～11，得到第二混合溶液；
步骤四、将所述第二混合溶液置于水浴锅中水浴后，得到纳米银洋葱提取物溶液；
步骤五、将海藻酸钠、甘油与蒸馏水混合，并在水浴锅中水浴至所述海藻酸钠完全溶解后，加入所述纳米银洋葱提取物溶液，并搅拌均匀，得到第三混合溶液；
步骤六、取所述第三混合溶液均匀倒在表面皿上，置于恒温干燥箱中干燥至完全成膜，得到初级膜片；
步骤七，将所述初级膜片在氯化钙溶液中浸泡后，利用饱和硝酸镁溶液保持湿度，得到所述的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜。
2.根据权利要求1所述的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜的制备方法，其特征在于，在所述步骤一中，水浴温度为60～100℃，水浴时间为30～60min。
3.根据权利要求2所述的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜的制备方法，其特征在于，在所述步骤三中，配制所述第一混合溶液时，所述洋葱提取液、所述硝酸银溶液及蒸馏水的体积比为1：1：2；
其中，所述硝酸银溶液的浓度为2mmol/L。
4.根据权利要求3所述的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜的制备方法，其特征在于，在所述步骤四中，水浴温度为25～50℃，水浴时间为15～20小时。
5.根据权利要求3或4所述的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜的制备方法，其特征在于，在所述步骤五中，制备所述第三混合溶液时，各组分的重量份数分别为：
海藻酸钠2份，甘油2.5份，蒸馏水100份，纳米银洋葱提取物溶液1～10份。
6.根据权利要求5所述的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜的制备方法，其特征在于，在所述步骤五中，水浴温度为60℃。
7.根据权利要求6所述的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜的制备方法，其特征在于，在所述步骤六中，所述恒温干燥箱的温度为40℃。
8.根据权利要求7所述的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜的制备方法，其特征在于，所述氯化钙溶液的浓度为2％，所述初级膜片在氯化钙溶液中浸泡时间为10～60秒。
9.根据权利要求8所述的洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜的制备方法，在所述步骤七中，利用饱和硝酸镁溶液保持湿度为52％，保持湿度的时间为24小时。
10.一种洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜，其特征在于，采用如权利要求1-9任意一项所述的葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜的制备方法进行制备。
CN202210069267.0A 2022-01-21 2022-01-21 一种洋葱提取物纳米级绿色食品保鲜膜及其制备方法 Pending CN114409937A (zh)

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