CN114408646A - 一种高速uv涂布机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂布技术领域，尤其是指一种高速UV涂布机，包括用于放出布料的放卷机构、用于对放出的布料进行纠偏的第一纠偏机构、用于对纠偏后的布料进行前处理的前处理单元、用于对除尘的布料进行涂布的涂布机构、用于对涂布后的布料进行UV固化的固化机构、用于对固化后的布料进行检测和纠偏的检测单元以及用于对检测后的布料进行收卷的收卷机构。本发明通过设置有第一纠偏机构，用于对放卷机构放出的布料进行纠偏以后再进行前处理以及涂布，从而保证了布料不会发生偏移，保证了涂布效果，有利于提升涂布效率。

Description

一种高速UV涂布机

技术领域

本发明涉及涂布技术领域，尤其是指一种高速UV涂布机。

背景技术

现有的UV涂布机，一般效率较低，究其原因主要是若工作效率过高则容易导致布料发生偏移，从而影响到涂布效果和质量。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种高速UV涂布机，能够避免布料发生偏移以提升涂布效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种高速UV涂布机，包括用于放出布料的放卷机构、用于对放出的布料进行纠偏的第一纠偏机构、用于对纠偏后的布料进行前处理的前处理单元、用于对除尘的布料进行涂布的涂布机构、用于对涂布后的布料进行UV固化的固化机构、用于对固化后的布料进行检测和纠偏的检测单元以及用于对检测后的布料进行收卷的收卷机构。

进一步的，所述放卷机构包括放卷转动件、放卷架、均转动设置于所述放卷架的至少两个放卷辊以及至少两个放卷过辊，所述放卷转动件用于驱动所述放卷架转动，放卷过辊用于引导放卷辊上的料卷进行放料，所述放卷架设置有至少两个放卷驱动件，放卷驱动件用于驱动放卷过棍转动。

进一步的，所述第一纠偏机构包括纠偏架、识别件以及纠偏驱动件，所述纠偏架的顶部两端分别设置有用于引导布料传输的纠偏辊，所述识别件用于识别布料的传输是否有偏差，所述纠偏驱动件用于驱动所述纠偏架远离所述放卷机构的一端进行活动。

进一步的，所述前处理单元包括前处理架、均设置于所述前处理架的第一电晕机构、第二电晕机构以及除尘机构，所述第一电晕组件用于对布料的一面进行电晕处理，所述第二电晕组件用于对布料的另一面进行电晕处理，所述除尘机构用于对经电晕处理后的布料进行除尘。

更进一步的，所述第一电晕机构包括第一电晕导辊以及第一电晕发生器，所述第一电晕导辊位于所述第一电晕发生器的上方，所述第一电晕导辊与所述第一电晕发生器之间具有用于让布料通过的第一间隙；

所述第二电晕机构包括第二电晕导辊以及第二电晕发生器，所述第二电晕导辊位于所述第二电晕发生器的下方，所述第二电晕导辊与所述第二电晕发生器之间具有用于让布料通过的第二间隙。

优选的，所述前处理单元还包括调位机构，所述调位机构用于驱动所述第一电晕发生器、所述第二电晕发生器分别相较于第一电晕导辊、所述第二电晕导辊转动。

进一步的，所述涂布机构包括涂布架以及均转动设置于所述涂布架的清洁辊、计量辊、上料辊、转移辊、导布辊以及涂布辊，所述清洁辊用于刮掉所述计量辊上的涂料，所述计量辊用于把所述上料辊上多余的涂料刮掉，所述上料辊用把涂料涂抹至所述转移辊，所述转移辊用于把涂料涂抹至所述涂布辊，所述导布辊用于把布料引导至所述涂布辊进行涂布；

所述清洁辊、所述计量辊、所述上料辊、所述导布辊以及所述涂布辊分别设置有调节机构。

进一步的，所述固化机构包括箱体、UV灯、氮气泵以及两个固化导辊，两个固化导辊分别设置于所述箱体的两个开口，两个固化导辊配合用于引导布料经过所述箱体内部；所述UV灯用于对所述箱体内布料进行UV照射，所述氮气泵用于往所述箱体内冲入氮气；

所述固化机构与所述检测单元之间设置有冷却机构，所述冷却机构用于对固化后的布料进行冷却。

进一步的，所述检测单元包括第二纠偏机构以及CCD检测机构，所述第二纠偏机构设置于所述固化机构与所述收卷机构之间，所述 CCD检测机构用于对代收卷的布料进行位置检测，所述第二纠偏机构与所述CCD检测机构电连接，所述第二纠偏机构用于对根据所述CCD检测机构所检测的结果对布料进行纠偏。

进一步的，所述收卷机构包括收卷转动件、收卷架、均转动设置于所述收卷架的翻转压料辊以及至少两个收卷辊，所述收卷转动件用于驱动所述收卷架转动，收卷辊用于绕接物料，收卷辊连接有用于驱动收卷辊转动的转动结构，所述翻转压料辊用于在所述收卷架转动时压住收卷辊上的物料，所述收卷架设置有用于驱动所述翻转压料辊靠近任一收卷辊的翻转移动件。

本发明的有益效果：本发明通过设置有第一纠偏机构，用于对放卷机构放出的布料进行纠偏以后再进行前处理以及涂布，从而保证了布料不会发生偏移，保证了涂布效果，有利于提升涂布效率。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明的放卷机构的示意图。

图3为本发明的纠偏机构的示意图。

图4为本发明的前处理单元的示意图。

图5为本发明的涂布机构的示意图。

图6为本发明的固化机构的示意图。

图7为本发明的放卷机构的示意图。

图8为发明的翻转压料辊与翻转移动件的示意图。

附图标记：

1-放卷机构，11-放卷转动件，12一放卷架，13-放卷辊，14-放卷过辊，15-放卷驱动件，16-放卷机架，17-放卷切刀结构，18 -导向辊，171-第一放卷气缸，172-第一放卷板，173-放卷切刀压辊，174-放卷切刀组件，175-放卷切刀转动件，176-第三放卷气缸，177-第三放卷板，1741-第二放卷气缸，1742-第二放卷板， 1743-放卷切刀，1744-放卷平移件；

2-第一纠偏机构，21-纠偏架，22-识别件，23-纠偏驱动件，24 -纠偏辊；

3-前处理单元，31-前处理架，32-第一电晕机构，33-第二电晕机构，34-除尘机构，35-第一电晕导辊，36-第一电晕发生器，37 -第二电晕导辊，38-第二电晕发生器，39-调位机构，391-调位气缸，392-调位板；

4-涂布机构，41-涂布架，42-清洁辊，43-计量辊，44-上料辊， 45-转移辊，46-导布辊，47-涂布辊，48-调节机构；

5-固化机构，51-箱体，52-UV灯，53-氮气泵，54-固化导辊， 55-冷却机构；

6-检测单元，61-第二纠偏机构，62-CCD检测机构；

7-收卷机构，71-收卷转动件，72-收卷架，73-收卷辊，74-收卷过辊，75-收卷驱动件，76-收卷机架，77-收卷切刀结构，78 -收卷导向辊，79-翻转移动件，710-翻转压料辊，711-导向平移件，771-第一收卷气缸，772-第一收卷板，773-收卷切刀压辊， 774-收卷切刀组件，775-收卷切刀转动件，791-翻转平移气缸， 792-翻转架，7741-第二收卷气缸，7742-第二收卷板，7743-收卷切刀，7744-收卷平移件；

8-牵引机构。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1至图8所示，本发明提供的一种高速UV涂布机，包括用于放出布料的放卷机构1、用于对放出的布料进行纠偏的第一纠偏机构2、用于对纠偏后的布料进行前处理的前处理单元3、用于对除尘的布料进行涂布的涂布机构4、用于对涂布后的布料进行UV固化的固化机构5、用于对固化后的布料进行检测和纠偏的检测单元6以及用于对检测后的布料进行收卷的收卷机构7。

实际使用时，本发明的放卷机构1和收卷机构7均具有自动接驳的功能，以放卷机构1为例，在放完一卷布料后，放卷机构1能够自动翻卷并让新的布料接上，以达到自动化流畅地涂布效果。此外，本发明还具有牵引机构8，用于牵引布料进行移动。

在本发明进行工作时，由放卷机构1放出布料，布料经第一纠偏机构2进行左右移动以纠偏后，由前处理单元3对布料进行处理以增加布料的表面附着力以后，再由涂布机构4对布料进行涂布，使得布料表面涂有能够被UV光烘干的涂料；在涂布完毕以后，由固化机构 5对布料进行UV照射以使得涂料稳定附着在布料上，再由检测机构检测布料的位置是否跑偏并进行纠正，最后又收卷机构7对布料进行收卷；在收卷一定布料后，收卷机构7可自动实现换卷，从而无需人工干涉即可完成动作。

相较于现有技术，本发明能够自动完成对于不了的纠偏，保证布料不会发生偏移而影响了涂布效果，即让本发明能够加速进行工作，从而提升效率。

在本实施例中，所述放卷机构1包括放卷转动件11、放卷架12、均转动设置于所述放卷架12的至少两个放卷辊13以及至少两个放卷过辊14，所述放卷转动件11用于驱动所述放卷架12转动，放卷过辊14用于引导放卷辊13上的料卷进行放料，所述放卷架12设置有至少两个放卷驱动件15，放卷驱动件15用于驱动放卷过棍转动。

实际使用时，放卷架12上的放卷辊13可为两个或者两个以上，本实施例中放卷辊13的数量为两个，即当一个放卷辊13上的料卷进行放料时，工作人员或者外界设备可往另一个放卷辊13上安装料卷；而在放卷完毕以后，放卷驱转动件驱动放卷架12翻转，以使得两个放卷辊13的位置发生交换，而新料卷上的物料会被拉出并经放卷过辊14引导后传输至后续的机构进行接驳，并在此后放卷过辊14会持续引导物料进行传输；而在引导过程中，该放卷驱动件15会动作以驱动放卷过辊14转动，从而让放卷过辊14转速与物料的传输速率相适应，在保证了引导效果的前提下减小了放卷过辊14与物料之间的摩擦力，从而避免物料发生变形或者断裂。

在本实施例中，放卷驱动件15包括放卷电机、放卷减速机以及放卷传动带，放卷电机驱动连接放卷减速机，放卷传动带的两端分别绕接放卷减速机的输出端以及放卷过棍。即放卷电机通过放卷减速机驱动放卷传输带进行转动，起到了带动放卷过辊14转动的效果。

在本实施例中，本实用新型还包括放卷机架16，所述放卷机架 16设置有放卷切刀结构17以及若干个导向辊18，所述放卷切刀结构 17用于在接驳物料时对接口处进行切齐，若干个导向辊18用于引导。即在更换料卷后，由放卷切刀结构17对该料卷的放出物料的一端进行压平以及切齐，以使得料卷上的物料能够接上已经被传输的物料，从而保证了后续的加工效果。具体的，接驳通常为把前一料卷最后放出的物料直接接驳在后续料卷上，该接驳方式可为采用胶带等进行接驳，接驳的结构为常规的手段，其设置在放卷机架16上，但由于其属于本领域内的现有技术且并不是本实用新型的发明点，因此在此不做展示和赘述。

具体的，所述放卷切刀结构17包括第一放卷气缸171、第一放卷板172、均设置于所述第一放卷板172的放卷切刀压辊173、放卷切刀组件174以及放卷切刀转动件175，所述第一放卷板172转动设置于所述放卷机架16，所述对放卷气缸用于驱动所述第一放卷板172转动，所述放卷切刀转动件175用于驱动所述放卷切刀压辊173转动，所述放卷切刀压辊173用于压平物料，所述放卷切刀组件174用于对物料的接驳口进行切齐。

即需要接驳前，由第一放卷气缸171驱动第一放卷板172转动以使得料卷处被压平，随后由放卷切刀组件174对料卷的输出端进行裁切以使得物料平齐，再由接驳结构把对应的物料与料卷进行接驳后，即可对物料实现继续传输。在此过程中，该放卷切刀压辊173除了起到压平作用以外，在后续料卷因放出物料而直径逐渐变小时，放卷切刀压辊173能够始终抵触料卷而保持其具有足够的力进行物料放出，在此过程中由于放卷切刀转动件175始终驱动放卷切刀压辊173转动，从而减少了放卷切刀压辊173与料卷之间的摩擦力，以达到了保护料卷而避免料卷被摩擦损伤的效果。

优选的，所述放卷切刀组件174包括第二放卷气缸1741、第二放卷板1742、放卷切刀1743以及放卷平移件1744，所述第二放卷板1742转动设置于所述第一放卷板172，所述第二放卷气缸1741用于驱动所述第一放卷板172转动，所述放卷切刀1743滑动设置于所述第二放卷板1742，所述放卷平移件1744用于驱动所述放卷切刀1743 平移。即在需要切齐时，第二放卷气缸1741驱动第二放卷板1742转动以使得放卷切刀1743与料卷的放料端抵触并切入，随后由放卷平移件1744驱动放卷切刀1743平移，从而达到了让放卷切刀1743把该放料端裁切平整的效果。具体的，该放卷平移件1744可由气缸和导轨组成，导轨起到导向作用，气缸起到驱动作用。

优选的，所述第一放卷板172还设置有第三放卷气缸176和第三放卷板177，所述第三放卷板177转动设置于所述第一放卷板172，所述放卷切刀压辊173转动设置于所述第三放卷板177，所述第三放卷气缸176用于驱动所述第三放卷板177转动。即随着料卷放出物料而直径减小，由第三放卷气缸176驱动第三放卷板177转动，以使得放卷切刀压辊173始终保持压住料卷侧边的效果，以保证放料的稳定性。

在本实施例中，所述第一纠偏机构2包括纠偏架21、识别件22 以及纠偏驱动件23，所述纠偏架21的顶部两端分别设置有用于引导布料传输的纠偏辊24，所述识别件22用于识别布料的传输是否有偏差，所述纠偏驱动件23用于驱动所述纠偏架21远离所述放卷机构1的一端进行活动。

具体的，该识别件22可由两个工业相机构成，分别识别布料两侧所处的位置状态，而纠偏驱动件23可为电钢或者气缸。即识别件22识别布料在传输时是否沿着既定的轨迹发生传输，若布料往其中一侧发生偏移，则由纠偏驱动件23驱动纠偏架21该端进行移动，从而带动该端的纠偏辊24实现调整，以达到对布料进行纠偏的效果。

具体的，本实施例的纠偏架21，可采用一端固定一端活动的方式实现设置，或者由固定部和活动部的两部分组成，而纠偏驱动件23 则驱动活动部进行动作，两种方式均可达到纠偏的效果。

在本实施例中，所述前处理单元3包括前处理架31、均设置于所述前处理架31的第一电晕机构32、第二电晕机构33以及除尘机构 34，所述第一电晕组件用于对布料的一面进行电晕处理，所述第二电晕组件用于对布料的另一面进行电晕处理，所述除尘机构34用于对经电晕处理后的布料进行除尘。

即对布料进行纠偏以后，通过第一电晕机构32和第二电晕机构33分别对布料的两面分别进行电晕处理，以提升布料两面的附着力，从而在后续涂布时保证涂料能够可靠而稳定地附着在布料上；而电晕处理后的布料经除尘机构34吸去表面的灰尘，以涂料不会被灰尘的阻挡而影响到附着，保证了涂布的质量。

具体的，除尘机构34可由一个罩子配合导管构成，导管外接吸尘器或者负压气源，用于经罩子把布料的灰尘吸至离开布料，从而达到了除尘效果。

具体的，所述第一电晕机构32包括第一电晕导辊35以及第一电晕发生器36，所述第一电晕导辊35位于所述第一电晕发生器36的上方，所述第一电晕导辊35与所述第一电晕发生器36之间具有用于让布料通过的第一间隙。

具体的，所述第二电晕机构33包括第二电晕导辊37以及第二电晕发生器38，所述第二电晕导辊37位于所述第二电晕发生器38的下方，所述第二电晕导辊37与所述第二电晕发生器38之间具有用于让布料通过的第二间隙。

即第一电晕导辊35与第二电晕导辊37分别用于引导布料分别经过第一间隙和第二间隙，在经过第一间隙时，由第一电晕发生器36 对布料位于上方的一面进行电晕处理以增加附着力；在经过第二间隙时，由第二电晕发生器38对布料位于下方的一面进行电晕处理，从而让布料两面均具有较强的附着力，便于后续进行涂布。

此外，第一电晕机构32和第二电晕机构33可根据需要只开启其中一个进行工作，也可以两个均进行工作。

优选的，所述前处理单元3还包括调位机构39，所述调位机构 39用于驱动所述第一电晕发生器36、所述第二电晕发生器38分别相较于第一电晕导辊35、所述第二电晕导辊37转动。实际使用时，该调整的方式为让第一电晕发生器36与第二电晕发生器38沿着布料的传输路径彼此靠近或者远离，让本发明能够根据布料性质调整两次电晕处理所相隔的时间，从而保证了两次电晕处理时间不会因相隔过久或者过短而导致影响到布料的性能。

具体的，该调位机构39至少由调位气缸391和调位板392组成，第一电晕发生器36和第二电晕发生器38均设置在调位板392上，且第一电晕发生器36和第二电晕发生器38以调位板392的转动中心为对称点对称设置，调位板392转动设置在前处理架31上，调位气缸391则通过活塞杆伸缩的方式带动调位板392转动，以达到调位效果。

在本实施例中，所述涂布机构4包括涂布架41以及均转动设置于所述涂布架41的清洁辊42、计量辊43、上料辊44、转移辊45、导布辊46以及涂布辊47，所述清洁辊42用于刮掉所述计量辊43上的涂料，所述计量辊43用于把所述上料辊44上多余的涂料刮掉，所述上料辊44用把涂料涂抹至所述转移辊45，所述转移辊45用于把涂料涂抹至所述涂布辊47，所述导布辊46用于把布料引导至所述涂布辊47进行涂布；所述清洁辊42、所述计量辊43、所述上料辊44、所述导布辊46以及所述涂布辊47分别设置有调节机构48。

该调节机构48用于调节各辊之间的相对位置，从而能够适应多种涂料的涂布，提升了本实用新型的泛用性。具体的，调节机构48 可由电机加丝杆机构、或直接为气缸。

在本实施例中，所述固化机构5包括箱体51、UV灯52、氮气泵 53以及两个固化导辊54，两个固化导辊54分别设置于所述箱体51 的两个开口，两个固化导辊54配合用于引导布料经过所述箱体51内部；所述UV灯52用于对所述箱体51内布料进行UV照射，所述氮气泵53用于往所述箱体51内冲入氮气；所述固化机构5与所述检测单元6之间设置有冷却机构55，所述冷却机构55用于对固化后的布料进行冷却。

即经涂布后的布料，会被传输至进入箱体51，经UV灯52照射而使得涂料固化至布料上，在此过程中氮气泵53不断往箱体51内冲入氮气以保证箱体51内氮气充足，从而保证在固化过程中涂料和布料均不会发生变性和氧化，达到了保护效果。

在本实施例中，所述检测单元6包括第二纠偏机构61以及CCD 检测机构62，所述第二纠偏机构61设置于所述固化机构5与所述收卷机构7之间，所述CCD检测机构62用于对代收卷的布料进行位置检测，所述第二纠偏机构61与所述CCD检测机构62电连接，所述第二纠偏机构61用于对根据所述CCD检测机构62所检测的结果对布料进行纠偏。具体的，第二纠偏机构61相较于第一纠偏机构2，除了少一个识别件22以外，其他结构基本一致，在此不再赘述。

本发明通过第二纠偏机构61与CCD检测机构62配合，实现对涂料已经固化后的布料进行检测和纠偏效果，使得布料卷绕至收卷机构7时不同层的布料不会发生错位，以保证收卷的精度和可靠性。

在本实施例中，所述收卷机构7包括收卷转动件71、收卷架72、均转动设置于所述收卷架72的翻转压料辊710以及至少两个收卷辊 73，所述收卷转动件71用于驱动所述收卷架72转动，收卷辊73用于绕接物料，收卷辊73连接有用于驱动收卷辊73转动的转动结构，所述翻转压料辊710用于在所述收卷架72转动时压住收卷辊73上的物料，所述收卷架72设置有用于驱动所述翻转压料辊710靠近任一收卷辊73的翻转移动件79。

本实用新型在工作时，由收卷辊73转动，从而让物料不断绕接至收卷辊73上；当收卷一定厚度的物料以后，物料会被切断，此时由翻转移动件79动作以使得翻转压料辊710压在物料上，再有收卷转动件71驱动收卷架72转动，让两个收卷辊73进行换位，达到了换卷的效果；而在换卷以后，翻转移动件79即驱动翻转压料辊710 离开物料，以便于后续把绕接好的物料取下。

在本实施例中，所述翻转移动件79包括翻转平移气缸791以及翻转架792，所述翻转架792转动设置于所述收卷架72，所述翻转压料辊710转动设置于所述翻转架792，所述翻转平移气缸791用于驱动所述翻转架792转动。具体的，翻转压料辊710转动设置在翻转架792的一端，翻转平移气缸791的活塞杆转动连接至翻转架792的另一端，而翻转架792两端之间的一个位置与收卷架72转动连接。即通过翻转平移气缸791的活塞杆连接于翻转架792，通过活塞杆伸缩的方式带动翻转架792转动，从而让设置在翻转架792能够移动至与物料进行抵触，从而能够压住物料以避免物料自收卷辊73上散开，从而保证了翻转的稳定。

在本实施例中，所述翻转架792还设置有至少两个收卷过辊74，收卷过辊74用于引导物料绕接至收卷，收卷过辊74与收卷辊73一一对应设置；收卷过辊74连接有用于收卷驱动件75，收卷驱动件75 用于驱动收卷过辊74转动。

实际使用时，收卷架72上的收卷辊73可为两个或者两个以上，本实施例中收卷辊73的数量为两个，即当一个收卷辊73上的料卷进行收卷时，工作人员或者外界设备拆下另一收卷辊73所收卷的物料；而在收卷完毕以后，收卷驱转动件驱动收卷架72翻转，以使得两个收卷辊73的位置发生交换，而物料会被自动接驳至新的收卷辊73上，并在此后收卷过辊74会持续引导物料进行传输；而在引导过程中，该收卷驱动件75会动作以驱动收卷过辊74转动，从而让收卷过辊 74转速与物料的传输速率相适应，在保证了引导效果的前提下减小了收卷过辊74与物料之间的摩擦力，从而避免物料发生变形或者断裂。

在本实施例中，收卷驱动件75包括收卷电机、收卷减速机以及收卷传动带，收卷电机驱动连接收卷减速机，收卷传动带的两端分别绕接收卷减速机的输出端以及收卷过棍。即收卷电机通过收卷减速机驱动收卷传输带进行转动，起到了带动收卷过辊74转动的效果。

在本实施例中，本实用新型还包括收卷机架76，所述收卷机架 76设置有收卷切刀结构77，所述收卷切刀结构77用于在收卷辊73 收卷足够物料后切断物料。

具体的，所述收卷切刀结构77包括第一收卷气缸771、第一收卷板772、均设置于所述第一收卷板772的收卷切刀压辊773、收卷切刀组件774以及收卷切刀转动件775，所述第一收卷板772转动设置于所述收卷机架76，所述对收卷气缸用于驱动所述第一收卷板772转动，所述收卷切刀转动件775用于驱动所述收卷切刀压辊773转动，所述收卷切刀压辊773用于在换卷后把物料压至贴在收卷辊73上，所述收卷切刀组件774用于对把物料进行切断。

即当一个收卷辊73收卷完毕以后，由第一收卷气缸771驱动第一手卷板转动以使得收卷切刀组件774与物料接触并把物料切断，然后即可由翻转压料辊710压住物料进行翻转以换卷；在换卷以后，由第一收卷气缸771带动第一收卷板772转动，从而经收卷切刀压辊773把物料压至收卷辊73上进行固定，随后让收卷辊73至少转动一圈以保证物料首端不会掉落后即可松开，达到了稳定收卷物料的效果。

优选的，所述收卷切刀组件774包括第二收卷气缸7741、第二收卷板7742、收卷切刀7743以及收卷平移件7744，所述第二收卷板 7742转动设置于所述第一收卷板772，所述第二收卷气缸7741用于驱动所述第一收卷板772转动，所述收卷切刀7743滑动设置于所述第二收卷板7742，所述收卷平移件7744用于驱动所述收卷切刀7743 平移。即在需要切断时，第二收卷气缸7741驱动第二收卷板7742转动以使得收卷切刀7743与料卷的放料端抵触并切入，随后由收卷平移件7744驱动收卷切刀7743平移，从而达到了让收卷切刀7743把该放料端裁切断开的效果。具体的，该收卷平移件7744可由气缸和导轨组成，导轨起到导向作用，气缸起到驱动作用。

具体的，所述收卷机架76转动设置有若干个收卷导向辊78，所述收卷机架76设置有若干个导向平移件711，导向平移件711用于驱动收卷导向辊78前后移动。即通过导向平移件711可实现对于收卷导向辊 78的平移，从而调节物料张力的效果，并在换卷时通过拉长物料的方式以打到补偿效果，保证了自动化收卷能够顺利实现。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种高速UV涂布机，其特征在于：包括用于放出布料的放卷机构、用于对放出的布料进行纠偏的第一纠偏机构、用于对纠偏后的布料进行前处理的前处理单元、用于对除尘的布料进行涂布的涂布机构、用于对涂布后的布料进行UV固化的固化机构、用于对固化后的布料进行检测和纠偏的检测单元以及用于对检测后的布料进行收卷的收卷机构。

2.根据权利要求1所述的高速UV涂布机，其特征在于：所述放卷机构包括放卷转动件、放卷架、均转动设置于所述放卷架的至少两个放卷辊以及至少两个放卷过辊，所述放卷转动件用于驱动所述放卷架转动，放卷过辊用于引导放卷辊上的料卷进行放料，所述放卷架设置有至少两个放卷驱动件，放卷驱动件用于驱动放卷过棍转动。

3.根据权利要求1所述的高速UV涂布机，其特征在于：所述第一纠偏机构包括纠偏架、识别件以及纠偏驱动件，所述纠偏架的顶部两端分别设置有用于引导布料传输的纠偏辊，所述识别件用于识别布料的传输是否有偏差，所述纠偏驱动件用于驱动所述纠偏架远离所述放卷机构的一端进行活动。

4.根据权利要求1所述的高速UV涂布机，其特征在于：所述前处理单元包括前处理架、均设置于所述前处理架的第一电晕机构、第二电晕机构以及除尘机构，所述第一电晕组件用于对布料的一面进行电晕处理，所述第二电晕组件用于对布料的另一面进行电晕处理，所述除尘机构用于对经电晕处理后的布料进行除尘。

5.根据权利要求4所述的高速UV涂布机，其特征在于：所述第一电晕机构包括第一电晕导辊以及第一电晕发生器，所述第一电晕导辊位于所述第一电晕发生器的上方，所述第一电晕导辊与所述第一电晕发生器之间具有用于让布料通过的第一间隙；

所述第二电晕机构包括第二电晕导辊以及第二电晕发生器，所述第二电晕导辊位于所述第二电晕发生器的下方，所述第二电晕导辊与所述第二电晕发生器之间具有用于让布料通过的第二间隙。

6.根据权利要求5所述的高速UV涂布机，其特征在于：所述前处理单元还包括调位机构，所述调位机构用于驱动所述第一电晕发生器、所述第二电晕发生器分别相较于第一电晕导辊、所述第二电晕导辊转动。

7.根据权利要求1所述的高速UV涂布机，其特征在于：所述涂布机构包括涂布架以及均转动设置于所述涂布架的清洁辊、计量辊、上料辊、转移辊、导布辊以及涂布辊，所述清洁辊用于刮掉所述计量辊上的涂料，所述计量辊用于把所述上料辊上多余的涂料刮掉，所述上料辊用把涂料涂抹至所述转移辊，所述转移辊用于把涂料涂抹至所述涂布辊，所述导布辊用于把布料引导至所述涂布辊进行涂布；

所述清洁辊、所述计量辊、所述上料辊、所述导布辊以及所述涂布辊分别设置有调节机构。

8.根据权利要求1所述的高速UV涂布机，其特征在于：所述固化机构包括箱体、UV灯、氮气泵以及两个固化导辊，两个固化导辊分别设置于所述箱体的两个开口，两个固化导辊配合用于引导布料经过所述箱体内部；所述UV灯用于对所述箱体内布料进行UV照射，所述氮气泵用于往所述箱体内冲入氮气；

所述固化机构与所述检测单元之间设置有冷却机构，所述冷却机构用于对固化后的布料进行冷却。

9.根据权利要求1所述的高速UV涂布机，其特征在于：所述检测单元包括第二纠偏机构以及CCD检测机构，所述第二纠偏机构设置于所述固化机构与所述收卷机构之间，所述CCD检测机构用于对代收卷的布料进行位置检测，所述第二纠偏机构与所述CCD检测机构电连接，所述第二纠偏机构用于对根据所述CCD检测机构所检测的结果对布料进行纠偏。

10.根据权利要求1所述的高速UV涂布机，其特征在于：所述收卷机构包括收卷转动件、收卷架、均转动设置于所述收卷架的翻转压料辊以及至少两个收卷辊，所述收卷转动件用于驱动所述收卷架转动，收卷辊用于绕接物料，收卷辊连接有用于驱动收卷辊转动的转动结构，所述翻转压料辊用于在所述收卷架转动时压住收卷辊上的物料，所述收卷架设置有用于驱动所述翻转压料辊靠近任一收卷辊的翻转移动件。

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