CN211733336U - 一种淋膜机的纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种淋膜机的纠偏装置，涉及淋膜纸加工的技术领域，其包括固定座，固定座的两端转动连接有第一导向辊与第二导向辊；固定座的上表面上还设置有纠偏结构，纠偏机构包括移动座、转动轴、第一纠偏辊与第二纠偏辊，纸张依次卷绕在第一导向辊、第一纠偏辊、第二纠偏辊与第二导向辊的外周面上；固定座上还设置有驱动移动座转动的驱动件和检测纸张位置的检测机构。本实用新型可通过检测机构检测到纸张偏移，之后通过驱动件驱动移动座转动，进而使第一纠偏辊与第二纠偏辊给予纸张偏转力，纠正纸张的偏转，使纸张进入淋膜机后能够被完全喷淋，减少了纸张和塑料粒子的浪费。

Description

一种淋膜机的纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及淋膜纸加工的技术领域，尤其是涉及一种淋膜机的纠偏装置。

背景技术

淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水、热合。在加工淋膜纸，先将未淋膜的卷筒纸放置在上料区，之后将卷筒纸展开并拉紧，展开的卷筒纸插入淋膜机的上料口，之后通过淋膜机将融化的塑料粒子喷淋在纸张的表面上。

目前，公告日为2018年05月29日，公告号为CN207419149U的中国实用新型专利提出了一种淋膜纸加工生产线，包括放卷装置、清洁装置、吹风机构、淋膜机、烘干设备和收卷装置，所述放卷装置、清洁装置、吹风机构、淋膜机、烘干设备和收卷装置沿纸张的传送方向依次设置并与控制系统电连接。生产过程中卷筒纸先放置在放卷装置上进行放卷，放卷后纸张进入清洁装置进行清洁，之后纸张进入吹风机构进行表面除尘，之后纸张进入淋膜机进行淋膜，之后纸片进入烘干装置进行烘干，最后纸张进入收卷设备将淋膜过的纸张收卷呈卷筒纸。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际生产过程中，由于放卷装置、清洁装置与吹风机构一定存在安装误差，纸张在经过清洁装置与吹风机构时会发生偏移，进而使纸张无法被完全喷淋，造成了纸张和塑料粒子的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种淋膜机的纠偏装置，能够将进入淋膜机的纸张调正，进而使纸张在进入淋膜机后能够被完全喷淋。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种淋膜机的纠偏装置，包括固定座，固定座的两端转动连接有第一导向辊与第二导向辊，第一导向辊的轴心与第二导向辊的轴心平行；固定座的上表面上还设置有纠偏结构，纠偏机构包括移动座、转动轴、第一纠偏辊与第二纠偏辊，转动轴固定连接在移动座的底面上，移动座通过转动轴转动连接在固定座的上表面上，移动座的两端转动连接有第一纠偏辊与第二纠偏辊，第一纠偏辊的轴心与第二纠偏辊的轴心平行，第一纠偏辊设置在移动座靠近第一导向辊的一端，第二纠偏辊设置在移动座靠近第二导向辊的一端，纸张依次卷绕在第一导向辊、第一纠偏辊、第二纠偏辊与第二导向辊的外周面上；固定座上还设置有驱动移动座转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，在初始状态时，第一导向辊、第二导向辊、第一纠偏辊与第二纠偏辊的轴心互相平行，在使用时将纸张依次卷绕在第一导向辊、第一纠偏辊、第二纠偏辊与第二导向辊的外周面上，当纸张发生偏转时，通过驱动件驱动移动座转动，移动座带动第一纠偏辊与第二纠偏辊偏转，使第一纠偏辊、第二纠偏辊的轴心不再与第一导向辊、第二导向辊的轴心平行，第一纠偏辊与第二纠偏辊给予纸张偏转力，纠正纸张的偏转，进而使纸张进入淋膜机后能够被完全喷淋，减少了纸张和塑料粒子的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：驱动件为气缸，气缸的缸体与固定座铰接，气缸的活塞杆与移动座铰接。

通过采用上述技术方案，伸出或收回气缸的活塞杆即可带动移动座转动，时移动座带动第一纠偏辊与第二纠偏辊偏转，进而纠正纸张的偏转。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：转动轴穿过移动座的几何中心，且第一纠偏辊与第二纠偏辊中心对称在转动轴的两侧。

通过采用上述技术方案，在转动移动座时，在转动座转动同样的角度时，第一纠偏辊相对于第一导向辊的相对偏移、第二纠偏辊相对于第二导向辊的相对偏移均最小，如此能够减小纸张的张力，进而保护纸张。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：纠偏机构还包括四个万向轮，四个万向轮的支腿固定连接在移动座的四个角上，且万向轮与固定座的上表面滚动连接。

通过采用上述技术方案，万向轮用于支撑移动座的重力和纸张的张紧力，减小了移动座与固定座之间的摩擦力，使得气缸在驱动移动座转动时反应更加灵敏，纠偏效率更快。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：固定座上还设置有用于检测纸张偏移的检测机构，检测机构包括红外对射器，红外对射器设置在第二纠偏辊与第二导向辊之间，红外对射器的发射器与接收器设置在纸张厚度的两侧。

通过采用上述技术方案，红外对射器检测到纸张偏移后将电信号输入给气缸，此时气缸的活塞杆伸出或收回，进而控制第一纠偏辊与第二纠偏辊偏移，实现了纸张的自动纠偏，节省了人工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：红外对射器沿第二导向辊的轴向与固定座滑移连接。

通过采用上述技术方案，在淋膜机给宽度不同的纸张进行淋膜时，滑动红外对射器以调整纸张经过第二导向辊后的位置，进而使红外对射器可以检测宽度不同的纸张，提高了纠偏装置的适配性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：检测机构还包括丝杠与光杠，丝杠的轴心、光杠的轴心与第二导向辊的轴心均互相平行，丝杠与固定座转动连接，且丝杠还与红外对射器螺纹连接；光杠与固定座固定连接，且光杠穿过红外对射器，红外对射器与光杠滑移连接。

通过采用上述技术方案，转动丝杠即可调整红外对射器的位置，光杠起到红外对射器的导向作用，在丝杠转动时使红外对射器无法与丝杠同步旋转。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：光杠的外周面上沿自身的长度方向开设有刻度槽。

通过采用上述技术方案，在转动丝杠时，操作工人可通过观察红外对射器压在刻度槽上的位置进而确定红外对射器的位置。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过纠偏机构的设置，移动座转动便可带动第一纠偏辊与第二纠偏辊偏转，使第一纠偏辊、第二纠偏辊的轴心不再与第一导向辊、第二导向辊的轴心平行，第一纠偏辊与第二纠偏辊给予纸张偏转力，纠正纸张的偏转，进而使纸张进入淋膜机后能够被完全喷淋，减少了纸张和塑料粒子的浪费。

2.通过红外对射器的设置，红外对射器检测到纸张偏移后将电信号输入给气缸，此时气缸的活塞杆伸出或收回，进而控制第一纠偏辊与第二纠偏辊偏移，实现了纸张的自动纠偏，节省了人工。

3.通过丝杠与光杠的设置，使得操作工人转动丝杠即可调整红外对射器的位置，进而使红外对射器可以检测宽度不同的纸张，提高了纠偏装置的适配性。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的另一视角的整体结构示意图；

图3为图2中A部的放大示意图。

附图标记：1、固定座；11、第一导向辊；12、第二导向辊；2、纠偏机构；21、移动座；22、转动轴；23、第一纠偏辊；24、第二纠偏辊；25、万向轮；3、气缸；4、检测机构；41、红外对射器；411、支架；412、发射器；413、接收器；42、丝杠；43、光杠；431、刻度槽；5、纸张。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实施例提出了一种淋膜机的纠偏装置包括固定座1，固定座1的下部转动连接有第一导向辊11与第二导向辊12。第一导向辊11与第二导向辊12设置在固定座1的两侧，且第一导向辊11的轴心与第二导向辊12的轴心平行。

参照图2，固定座1的上表面上还设置有纠偏结构，纠偏机构2包括移动座21、转动轴22、第一纠偏辊23、第二纠偏辊24与四个万向轮25。移动座21设置咋固定座1的上表面上，转动轴22焊接或者卡接在移动座21的下表面上，且转动轴22穿过移动座21的几何中心，移动座21通过转动轴22转动连接在固定座1的上表面上。

移动座21的两端转动连接有第一纠偏辊23与第二纠偏辊24，第一纠偏辊23的轴心与第二纠偏辊24的轴心平行，且第一纠偏辊23与第二纠偏辊24沿转动轴22的轴心中心对称。第一纠偏辊23设置在移动座21靠近第一导向辊11的一端，第二纠偏辊24设置在移动座21靠近第二导向辊12的一端。纸张5依次卷绕在第一导向辊11、第一纠偏辊23、第二纠偏辊24与第二导向辊12的外周面上。

四个万向轮25的支腿通过焊接或者通过螺栓固定连接在移动座21下表面的四个角上，且万向轮25与固定座1的上表面滚动连接。

固定座1上还设置有驱动移动座21转动的驱动件，驱动件设置为气缸3，气缸3的轴心平行与固定座1的上表面。气缸3的缸体与固定座1铰接，气缸3的活塞杆与移动座21铰接。气缸3设置在纸张5运行方向的一侧，且气缸3的缸体朝向第二纠偏辊24。

参照图2及图3，固定座1上还设置有用于检测纸张5偏移的检测机构4，检测机构4包括红外对射器41、丝杠42与两个光杠43。红外对射器41采用ABT-30型2光束红外对射器41，红外对射器41设置在第二纠偏辊24与第二导向辊12之间。红外对射器41包括支架411、发射器412与接收器413，发射器412设置在纸张5远离固定座1的一侧，接收器413设置在纸张5靠近固定座1的一侧，发射器412与接收器413均通过螺栓固定连接在支架411上。

丝杠42的轴心、两个光杠43的轴心均与第二导向辊12的轴心平行，丝杠42的两端与固定座1转动连接，光杠43的两端卡接在固定座1上。红外对射器41的支架411与丝杠42螺纹连接，光杠43支架411且支架411沿光杠43的长度方向与光杠43滑移连接。靠近第二纠偏辊24的光杠43上沿自身的长度方向均匀开设有刻度槽431。

本实施例的实施原理为：

纸张5从上料区展开后，依次卷绕在第一导向辊11、第一纠偏辊23、第二纠偏辊24与第二导向辊12的外周面上，之后淋膜机开始工作，并且纸张5不断从第一导向辊11到第二导向辊12的方向移动；当红外对射器41检测到纸张5朝靠近气缸3的方向偏移时，红外对射器41控制气缸3的活塞杆收回，移动座21沿转动轴22的轴心转动，使第一纠偏辊23与第二纠偏辊24发生偏转，进而使纸张5朝向远离气缸3的一侧偏移；当红外对射器41检测到纸张5朝远离气缸3的方向偏移时，红外对射器41控制气缸3的活塞杆伸出，移动座21沿转动轴22的轴心转动，使第一纠偏辊23与第二纠偏辊24发生偏转，进而使纸张5朝向靠近气缸3的一侧偏移；

当需要加工宽度不同的纸张5时，通过转动丝杠42，使红外对射器41滑移，进而使纸张5在经过第二导向辊12时，始终保持纸张5位于第二导向辊12的中心。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种淋膜机的纠偏装置，其特征在于；包括固定座（1），固定座（1）的两端转动连接有第一导向辊（11）与第二导向辊（12），第一导向辊（11）的轴心与第二导向辊（12）的轴心平行；固定座（1）的上表面上还设置有纠偏结构，纠偏机构（2）包括移动座（21）、转动轴（22）、第一纠偏辊（23）与第二纠偏辊（24），转动轴（22）固定连接在移动座（21）的底面上，移动座（21）通过转动轴（22）转动连接在固定座（1）的上表面上，移动座（21）的两端转动连接有第一纠偏辊（23）与第二纠偏辊（24），第一纠偏辊（23）的轴心与第二纠偏辊（24）的轴心平行，第一纠偏辊（23）设置在移动座（21）靠近第一导向辊（11）的一端，第二纠偏辊（24）设置在移动座（21）靠近第二导向辊（12）的一端，纸张（5）依次卷绕在第一导向辊（11）、第一纠偏辊（23）、第二纠偏辊（24）与第二导向辊（12）的外周面上；固定座（1）上还设置有驱动移动座（21）转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种淋膜机的纠偏装置，其特征在于：所述驱动件为气缸（3），气缸（3）的缸体与固定座（1）铰接，气缸（3）的活塞杆与移动座（21）铰接。

3.根据权利要求2所述的一种淋膜机的纠偏装置，其特征在于：所述转动轴（22）穿过移动座（21）的几何中心，且第一纠偏辊（23）与第二纠偏辊（24）中心对称在转动轴（22）的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种淋膜机的纠偏装置，其特征在于：所述纠偏机构（2）还包括四个万向轮（25），四个万向轮（25）的支腿固定连接在移动座（21）的四个角上，且万向轮（25）与固定座（1）的上表面滚动连接。

5.根据权利要求1-4中任意一条所述的一种淋膜机的纠偏装置，其特征在于：所述固定座（1）上还设置有用于检测纸张（5）偏移的检测机构（4），检测机构（4）包括红外对射器（41），红外对射器（41）设置在第二纠偏辊（24）与第二导向辊（12）之间，红外对射器（41）的发射器（412）与接收器（413）设置在纸张（5）厚度的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种淋膜机的纠偏装置，其特征在于：所述红外对射器（41）沿第二导向辊（12）的轴向与固定座（1）滑移连接。

7.根据权利要求6所述的一种淋膜机的纠偏装置，其特征在于：所述检测机构（4）还包括丝杠（42）与光杠（43），丝杠（42）的轴心、光杠（43）的轴心与第二导向辊（12）的轴心均互相平行，丝杠（42）与固定座（1）转动连接，且丝杠（42）还与红外对射器（41）螺纹连接；光杠（43）与固定座（1）固定连接，且光杠（43）穿过红外对射器（41），红外对射器（41）与光杠（43）滑移连接。

8.根据权利要求7所述的一种淋膜机的纠偏装置，其特征在于：所述光杠（43）的外周面上沿自身的长度方向开设有刻度槽（431）。

Images