CN114408549A - 夹片下料机及下料方法 - Google Patents

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李嘉迪
尹湘龙
陈春林
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罗剑
金春辉
徐嗣幸
冯轲
周启新
王其奇
杨正超
郑世深
李秉刚
梅效源
刘江
许前坤
鲍筠杭
冯成泽
卢学禹
覃嘉恒
田力
朱兆永
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Abstract

本发明涉及一种夹片下料机，包括下料管、卡料板、分料装置和移栽装置，下料管位于分料装置上方，分料装置位于移栽装置上方，卡料板一端位于下料管中，分料装置包括上固定板、分料槽和下固定板，分料槽位于上、下固定板之间，下料管上设有隔板Ⅰ，该隔板Ⅰ横向方向与分料槽移动的方向相同，该隔板Ⅰ以能拆卸方式设置于下料管中，下料管上端设有卡口，隔板Ⅰ为T型结构，隔板Ⅰ上端两侧的外延块为与卡口对应的卡块，分料装置的分料槽中设有隔板Ⅱ，隔板Ⅱ的横向方向与隔板Ⅰ的横向方向一致，当分料槽与下固定板上的下料通口完全重合时，两个半夹片才会同时通过下固定板的下料通口掉落，完成同时下料，避免堵塞。

Description

夹片下料机及下料方法
技术领域
本发明涉及一种夹片下料装置，特别是一种夹片下料机及下料方法。
背景技术
我国着重基础配套设施的大力投资开发与提升建设性项目，桥梁隧道、地铁、轻轨、水利水电大坝渐渐的建设多了起来，因此对夹片的需求量只多不少，由此夹片的制造工艺、装配工艺在如今同样是一件重要的问题。在我国多应用于工程建设过程中，如铁路交通、桥梁基建等大型建设项目中都有着广泛的使用。不仅如此，我国着手发展的基础配套设施加大了投入，云轨、高铁火车、隧道、水利电气、矿源开采加快建设速度，夹片的使用只多不少。所以国家将会在夹片方面需求更大，高效率、高精度、高产量、低成本。
为了让学生能学以致用，学校会经常和一些企业合作，让学生到企业中去实习，并合作研究一些更为适用的设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种夹片下料机及下料方法。
解决上述技术问题的技术方案是：一种夹片下料机，包括下料管、卡料板、分料装置和移栽装置，下料管位于分料装置上方，分料装置位于移栽装置上方，卡料板一端位于下料管中，分料装置包括上固定板、分料槽和下固定板，分料槽位于上、下固定板之间，下料管上设有隔板Ⅰ，该隔板Ⅰ横向方向与分料槽移动的方向相同，该隔板Ⅰ以能拆卸方式设置于下料管中，下料管上端设有卡口，隔板Ⅰ为T型结构，隔板Ⅰ上端两侧的外延块为与卡口对应的卡块，分料装置的分料槽中设有隔板Ⅱ，隔板Ⅱ的横向方向与隔板Ⅰ的横向方向一致，下料管上设有卡料板通孔和观察口，观察口位于卡料板通孔上方，在观察口相对处设有开关位置传感器，下料方法：通过开关位置传感器感应到两个半夹片均掉落到卡料板上，卡料板通过气缸带动缩回，两个半夹片同时掉落到分料槽的一个槽孔中，以分料槽的运动方向为分界线，槽孔中的两个半夹片分别位于分界线的两侧，当分料槽的槽孔与下固定板上的下料通口完全重合时，两个半夹片同时通过下固定板的下料通口掉落，完成两个半夹片同时下料。
本发明的进一步技术方案是：分料装置上设有缓冲弹簧，该缓冲弹簧设置于固定架上并位于分料槽一侧。
隔板Ⅱ以能拆卸方式设置于分料槽中，隔板Ⅱ为T型结构，隔板Ⅱ中间设有导柱。
分料槽通过滑道设置于下固定板上，滑道固定设置于下固定板上，分料槽与滑道上的滑块固定连接。
移栽装置通过支撑柱设置于台上，该支撑柱两端设有螺孔。
下料管从上至下设有两个以上卡料板通孔和观察口，每个观察口位于每个卡料板通孔上方，在观察口相对处设有开关位置传感器，卡料板和开关位置传感器感分别有两组，通过开关位置传感器感应到两个半夹片均掉落到第一卡料板上，第一卡料板通过气缸带动缩回，两个半夹片同时掉落到第二卡料板上，通过开关位置传感器感应到两个半夹片均掉落到第二卡料板上，第二卡料板通过气缸带动缩回。
由于采用上述技术方案，本发明之夹片下料机及下料方法，具有以下有益效果：
本发明在原来合作研发的设备中进行了修改，下料管上设有隔板，该隔板横向方向与分料槽移动的方向相同，以分料槽的运动方向为分界线，通过隔板使得掉落到分料槽中的两个半夹片分别位于分界线的两侧，只有当分料槽与下固定板上的下料通口完全重合时，两个半夹片才会同时通过下固定板的下料通口掉落，从而可以使得两个半夹片同时通过下固定板的下料通口下料，避免之前位于分界线上的两个半夹片一前一后通过下固定板的下料通口下料而造成了分料装置和移栽装置上的堵塞。
下面，结合说明书附图和具体实施例对本发明之夹片下料机及下料方法的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1：夹片下料机的结构示意图。
图2：夹片下料机的结构示意图。
图3：分料装置的结构示意图。
图4：下料管的结构示意图。
图5：隔板Ⅰ的结构示意图。
图6：隔板Ⅱ的结构示意图。
图7：支撑柱的结构示意图。
在上述附图中，各标号说明如下：
1-下料管，2-隔板Ⅰ，3-第一卡料板上，4-第二卡料板，5-缓冲弹簧，6-上固定板，7-分料槽，8-下固定板，9-滑道，10-支撑柱，11-移栽装置，12-开关位置传感器，13-隔板Ⅱ，14-导柱，15-卡料板通孔，16-观察口，17-卡口，18-卡块。
具体实施方式
一种夹片下料机，包括下料管、卡料板、分料装置和移栽装置，下料管位于分料装置上方，分料装置位于移栽装置上方，卡料板一端位于下料管中，分料装置包括上固定板、分料槽和下固定板，分料槽位于上、下固定板之间，上固定板、分料槽和下固定板上分别设有下料通口，上固定板上的下料通口与下料管相贯通，下固定板上排列设有两个下料通口，分料槽上排列设有两个槽孔，通过气缸控制分料槽的来回移动，从而将下料管中的夹片分别通过两个槽孔和下固定板上的两个下料通口进行反复的下料。下料管上设有隔板Ⅰ，该隔板Ⅰ横向方向与分料槽移动的方向相同，该隔板Ⅰ以能拆卸方式设置于下料管中，下料管上端设有卡口，隔板Ⅰ为T型结构，隔板Ⅰ上端两侧的外延块为与卡口对应的卡块，分料装置的分料槽中设有隔板Ⅱ，隔板Ⅱ的横向方向与隔板Ⅰ的横向方向一致。以分料槽的运动方向为分界线，通过隔板能将两个半夹片分别下料到分界线的两侧，例如，通过隔板Ⅰ，使得掉落到分料槽中的两个半夹片分别位于分界线的两侧，只有当分料槽与下固定板上的下料通口完全重合时，两个半夹片才会同时通过下固定板的下料通口掉落，从而可以使得两个半夹片同时通过下固定板的下料通口下料，避免之前位于分界线上的两个半夹片一前一后通过下固定板的下料通口下料而造成了分料装置和移栽装置上的堵塞。下料管上设有卡料板通孔和观察口，观察口位于卡料板通孔上方，在观察口相对处设有开关位置传感器。下料方法：通过开关位置传感器感应到两个半夹片均掉落到卡料板上，卡料板通过气缸带动缩回，两个半夹片同时掉落到分料槽的一个槽孔中，以分料槽的运动方向为分界线，槽孔中的两个半夹片分别位于分界线的两侧，当分料槽的槽孔与下固定板上的下料通口完全重合时，两个半夹片同时通过下固定板的下料通口掉落，完成两个半夹片同时下料到移栽装置中。
分料装置上设有缓冲弹簧，该缓冲弹簧设置于固定架上并位于分料槽一侧。缓冲弹簧包括外壳和垫片，外壳中设有弹簧，垫片通过连杆与弹簧连接，弹簧一端固定与外壳上，另一端与连杆固定连接。通过缓冲弹簧可避免分料槽对固定架的撞击，减免设备的损坏。隔板Ⅱ以能拆卸方式设置于分料槽中，隔板Ⅱ为T型结构，隔板Ⅱ中间设有导柱。导柱为与夹片内径大小相同的导柱结构，通过导柱能让夹片更好的下落。同理隔板Ⅰ，分料槽上端设有与隔板Ⅱ两侧的卡块相对于的卡口。通过隔板Ⅱ能更好的将两个半夹片以分界线分割于分料槽中，隔板Ⅱ上的导柱能起到更好的导向作用。分料槽通过滑道设置于下固定板上，滑道固定设置于下固定板上，分料槽与滑道上的滑块固定连接。通过滑道减免了原来分料槽与下固定板的摩擦，不仅提高了效率，亦减免了设备的损坏。移栽装置通过支撑柱设置于台上，该支撑柱两端设有螺孔。通过支撑柱简化了原来的支架结构，通过支撑柱上、下两端与一颗螺栓连接即可将支撑柱进行安装固定，使得安装方便，相对于原来的支架上、下共需用四颗螺栓对比，减少了螺栓的数量，提高了拆装效率，节约了成本。下料管从上至下设有两个以上卡料板通孔和观察口，每个观察口位于每个卡料板通孔上方，在观察口相对处设有开关位置传感器。卡料板和开关位置传感器感分别有两组，通过开关位置传感器感应到两个半夹片均掉落到第一卡料板上，第一卡料板通过气缸带动缩回，两个半夹片同时掉落到第二卡料板上，通过开关位置传感器感应到两个半夹片均掉落到第二卡料板上，第二卡料板通过气缸带动缩回。通过第一卡料板和第二卡料板的伸缩配合，可以有效的避免下料管中的卡料问题，快速的下料。

Claims (6)

1.一种夹片下料机，包括下料管、卡料板、分料装置和移栽装置，下料管位于分料装置上方，分料装置位于移栽装置上方，卡料板一端位于下料管中，分料装置包括上固定板、分料槽和下固定板，分料槽位于上、下固定板之间，其特征在于：下料管上设有隔板Ⅰ，该隔板Ⅰ横向方向与分料槽移动的方向相同，该隔板Ⅰ以能拆卸方式设置于下料管中，下料管上端设有卡口，隔板Ⅰ为T型结构，隔板Ⅰ上端两侧的外延块为与卡口对应的卡块，分料装置的分料槽中设有隔板Ⅱ，隔板Ⅱ的横向方向与隔板Ⅰ的横向方向一致，下料管上设有卡料板通孔和观察口，观察口位于卡料板通孔上方，在观察口相对处设有开关位置传感器；下料方法：通过开关位置传感器感应到两个半夹片均掉落到卡料板上后，卡料板通过气缸带动缩回，两个半夹片同时掉落到分料槽的一个槽孔中，以分料槽的运动方向为分界线，槽孔中的两个半夹片分别位于分界线的两侧，当分料槽的槽孔与下固定板上的下料通口完全重合时，两个半夹片同时通过下固定板的下料通口掉落，完成两个半夹片同时下料。
2.根据权利要求1所述的夹片下料机，其特征在于：分料装置上设有缓冲弹簧，该缓冲弹簧设置于固定架上并位于分料槽一侧。
3.根据权利要求1所述的夹片下料机，其特征在于：隔板Ⅱ以能拆卸方式设置于分料槽中，隔板Ⅱ为T型结构，隔板Ⅱ中间设有导柱。
4.根据权利要求1所述的夹片下料机，其特征在于：分料槽通过滑道设置于下固定板上，滑道固定设置于下固定板上，分料槽与滑道上的滑块固定连接。
5.根据权利要求1所述的夹片下料机，其特征在于：移栽装置通过支撑柱设置于台上，该支撑柱两端设有螺孔。
6.根据权利要求1所述的夹片下料机，其特征在于：下料管从上至下设有两个以上卡料板通孔和观察口，每个观察口位于每个卡料板通孔上方，在观察口相对处设有开关位置传感器，通过开关位置传感器感应到两个半夹片均掉落到第一卡料板上，第一卡料板通过气缸带动缩回，两个半夹片同时掉落到第二卡料板上，通过开关位置传感器感应到两个半夹片均掉落到第二卡料板上，第二卡料板通过气缸带动缩回。
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