CN106391513A - 一种拆回电表自动分拣装置 - Google Patents

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王英
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Abstract

本发明涉及自动流水线机械设备,具体涉及一种拆回电表自动分拣装置,包括数据检测采集段、贴标段和分拣段;数据检测采集段、贴标段和分拣段依次串联设置;在数据检测采集段内设有第一支架、检测台、顶升移载装置、图像采集装置。在贴标段设有第二支架、第二输送机和贴标机。在分拣段设有升降输送机、多条滑道、多个料箱和框架;每个滑道通过框架相互平行固定;每个滑道的入口与升降输送机相邻;每个滑道的入口均位于同一竖直线上;每个滑道的出口下方设有料箱。本发明操作简单,准确性高、效率高,能实现自动对拆回电表分拣,解决了现有技术不能保存数据图像,难以追溯拆回电表数据来源的难题。

Description

一种拆回电表自动分拣装置
技术领域
本发明涉及自动流水线机械设备,具体涉及一种拆回电表自动分拣装置。
背景技术
目前我国对电表采取全生命周期管理模式,对拆回的电表需进行分类分拣保存,然而目前对拆回电表的管理存在以下难题:对拆回的电表需要进行人工分拣,这种分拣方式不但效率低,准确性差,而且拆回电表分类不标准;在保存电能表数据时,仍采用手工录入电能表底码,既没有图片存档,对拆回电表上的数据没有可追溯性。因此,有必要设计一种拆回电表自动分拣装置,以解决现有难题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种操作简单、准确、高效,能实现自动对拆回电表分拣,并能自动保存电表数据的拆回电表自动分拣装置。
本发明通过下述技术方案来实现:
一种拆回电表自动分拣装置,包括:数据检测采集段、贴标段和分拣段,数据检测采集段、贴标段和分拣段依次串联设置。
在数据检测采集段内设有第一支架、检测台、顶升移载装置、图像采集装置。检测台位于第一支架的中上部,第一支架主要为检测台提供支撑载体。检测台由两个分别固定在第一支架两侧的横梁组成,横梁之间相互平行并有间隙。
顶升移载装置包括支撑架,设在支撑架顶部的第一气缸,以及与第一气缸顶部固定连接的第一输送机。第一输送机的宽度小于横梁之间的垂直距离。第一输送机可以在第一气缸的支撑作用下实现在横梁之间上下升降,使得原来放置在检测台上的电表移至第一输送机上,并跟随第一输送机实现水平移动。
在检测台表面设有至少一组通电的探针,探针主要为拆回的电表提供电源,并检测拆回电表的数据。
图像采集装置位于第一支架的顶部,图像采集装置通过数据连接线与计算机连接。图像采集装置可以对拆回电表拍照,并读取数据,并通过数据连接线将照片和数据传送至计算机系统内。
在贴标段设有第二支架、第二输送机和贴标机,第二输送机设在第二支架上部。第二输送机主要将拆回电表由数据采集检测段输送至贴标段。在第二输送机的尾端上部设由贴标机;贴标机通过数据线与计算机连接。贴标机主要计算机系统中保存的拆回电表的数据打印贴在拆回电表上。
在分拣段设有升降输送机、多条滑道、多个料箱和框架;每个滑道通过框架相互平行固定;每个滑道的入口与升降输送机相邻;每个滑道的入口均位于同一竖直线上;每个滑道的出口下方设有料箱。在分拣段,升降输送机根据不同类型将拆回电表移载至不同的滑道,并最终将拆回电表分拣在不同的料箱中。
进一步地,在每个上述滑道的出口处设有呈矩形的缓冲框架;在缓冲框架内侧的四周设由缓冲软橡胶,将起到保护拆回电表,防止其在向下滑动中受到损坏。
进一步地,在检测台的横梁上设有至少一个待测电表槽;在每个待测电表槽处设有一组通电探针;待测电表槽的上方第一支架上设有对应的图像采集装置。设置待测电表槽有助于帮助操作工作迅速准确的放置拆回电表,同时也便于图像采集装置进行拍照。
本发明与现有技术相比有以下优点:
本发明操作简单,准确性高、效率高,能实现自动对拆回电表分拣,解决了现有技术不能保存数据图像,难以追溯拆回电表数据来源的难题。
附图说明
附图1是本发明的立面结构示意图;
附图2是本发明的俯视结构示意图;
附图3是本发明中数据检测采集段的俯视结构示意图;
图中,1-数据检测采集段;2-贴标段;3-分拣段;4-拆回电表;11-第一支架;12-第一气缸;13-检测台;14-的第一输送机;15-图像采集装置;16-支撑架;17-横梁;21-第二支架;22-第二输送机;23-贴标机;31-升降输送机;32-料箱;33-框架;34-滑道;35-缓冲框架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作更进一步的说明,以便本领域内的技术人员了解本发明。
如附图1所示,一种拆回电表自动分拣装置,包括:数据检测采集段1、贴标段2和分拣段3,数据检测采集段1、贴标段2和分拣段3依次串联设置。在数据检测采集段1内设有第一支架11、检测台13、顶升移载装置、图像采集装置15。检测台13位于第一支架11的中上部。检测台13由两个分别固定在第一支架11两侧的横梁17组成。顶升移载装置包括支撑架16,设在支撑架16顶部的第一气缸12,以及与第一气缸12顶部固定连接的第一输送机14。第一输送机14的宽度小于横梁17之间的垂直距离。在检测台13表面设有五组通电的探针。图像采集装置15位于第一支架11的顶部。图像采集装置15通过数据连接线与计算机连接;
在贴标段2设有第二支架21、第二输送机22和贴标机23,第二输送机设22在第二支架21上部,在第二输送机22的尾端上部设由贴标机23;贴标机23通过数据线与计算机连接;
在分拣段设有升降输送机31、五条滑道34、多个料箱32和框架33;每个滑道34通过框架33相互平行固定;每个滑道34的入口与升降输送机31相邻;每个滑道34的入口均位于同一竖直线上;每个滑道34的出口下方设有料箱32。
进一步地,在每个上述滑道34的出口处设有呈矩形的缓冲框架35;在缓冲框架35内侧的四周设由缓冲软橡胶。
进一步地,在检测台13的横梁17上设有5个待测电表槽;在每个待测电表槽处设有一组通电探针;待测电表槽的上方第一支架上设有对应的图像采集装置15。
工人利用本装置进行分拣拆回电表4时,只需将拆回电表4放置在待测电表槽中,这样每个待测电表槽中的通电探针可以对拆回电表4进行检测,由图像采集装置15进行拍照采集电表数据图片,并在贴标段2对电表进行标记,最终由分拣段3将拆回电表4分拣至不同的料箱32中。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种拆回电表自动分拣装置,其特征在于,包括:数据检测采集段(1)、贴标段(2)和分拣段(3);所述数据检测采集段(1)、贴标段(2)和分拣段(3)依次串联设置;
在所述数据检测采集段(1)内设有第一支架(11)、检测台(13)、顶升移载装置、图像采集装置(15);所述检测台(13)位于第一支架(11)的中上部;所述检测台(13)由两个分别固定在第一支架(11)两侧的横梁(17)组成;所述顶升移载装置包括支撑架(16),设在支撑架(16)顶部的第一气缸(12),以及与第一气缸(12)顶部固定连接的第一输送机(14);所述第一输送机(14)的宽度小于横梁(17)之间的垂直距离;在所述检测台(13)表面设有至少一组通电的探针;所述图像采集装置(15)位于第一支架(11)的顶部;所述图像采集装置(15)通过数据连接线与计算机连接;
在所述贴标段(2)设有第二支架(21)、第二输送机(22)和贴标机(23),所述第二输送机设(22)在第二支架(21)上部,在第二输送机(22)的尾端上部设由贴标机(23);所述贴标机(23)通过数据线与计算机连接;
在所述分拣段设有升降输送机(31)、多条滑道(34)、多个料箱(32)和框架(33);所述每个滑道(34)通过框架(33)相互平行固定;每个滑道(34)的入口与升降输送机(31)相邻;每个滑道(34)的入口均位于同一竖直线上;每个滑道(34)的出口下方设有料箱(32)。
2.如权利要求1所述的一种拆回电表自动分拣装置,其特征在于,在每个所述滑道(34)的出口处设有呈矩形的缓冲框架(35);在缓冲框架(35)内侧的四周设由缓冲软橡胶。
3.如权利要求2所述的一种拆回电表自动分拣装置,其特征在于,在检测台(13)的横梁(17)上设有至少一个待测电表槽;在每个所述待测电表槽处设有一组通电探针;所述待测电表槽的上方第一支架上设有对应的图像采集装置(15)。
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