CN206382256U - 一种拆回电表自动分拣装置 - Google Patents

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李刚
王英
孙彦
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Abstract

本实用新型涉及自动流水线机械设备,具体涉及一种拆回电表自动分拣装置,包括数据检测采集段、贴标段和分拣段;数据检测采集段、贴标段和分拣段依次串联设置;在数据检测采集段内设有第一支架、检测台、顶升移载装置、图像采集装置。在贴标段设有第二支架、第二输送机和贴标机。在分拣段设有升降输送机、多条滑道、多个料箱和框架;每个滑道通过框架相互平行固定;每个滑道的入口与升降输送机相邻;每个滑道的入口均位于同一竖直线上;每个滑道的出口下方设有料箱。本实用新型操作简单,准确性高、效率高,能实现自动对拆回电表分拣,解决了现有技术不能保存数据图像,难以追溯拆回电表数据来源的难题。

Description

一种拆回电表自动分拣装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及自动流水线机械设备,具体涉及一种拆回电表自动分拣装置。
背景技术
[0002] 目前我国对电表采取全生命周期管理模式,对拆回的电表需进行分类分拣保存, 然而目前对拆回电表的管理存在以下难题:对拆回的电表需要进行人工分拣,这种分拣方 式不但效率低,准确性差,而且拆回电表分类不标准;在保存电能表数据时,仍采用手工录 入电能表底码,既没有图片存档,对拆回电表上的数据没有可追溯性。因此,有必要设计一 种拆回电表自动分拣装置,以解决现有难题。
发明内容
[0003] 为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种操作简单、准确、高效,能实现自动 对拆回电表分拣,并能自动保存电表数据的拆回电表自动分拣装置。
[0004] 本实用新型通过下述技术方案来实现:
[0005] —种拆回电表自动分拣装置,包括:数据检测采集段、贴标段和分拣段,数据检测 采集段、贴标段和分拣段依次串联设置。
[0006] 在数据检测采集段内设有第一支架、检测台、顶升移载装置、图像采集装置。检测 台位于第一支架的中上部,第一支架主要为检测台提供支撑载体。检测台由两个分别固定 在第一支架两侧的横梁组成,横梁之间相互平行并有间隙。
[0007] 顶升移载装置包括支撑架,设在支撑架顶部的第一气缸,以及与第一气缸顶部固 定连接的第一输送机。第一输送机的宽度小于横梁之间的垂直距离。第一输送机可以在第 一气缸的支撑作用下实现在横梁之间上下升降,使得原来放置在检测台上的电表移至第一 输送机上,并跟随第一输送机实现水平移动。
[0008] 在检测台表面设有至少一组通电的探针,探针主要为拆回的电表提供电源,并检 测拆回电表的数据。
[0009] 图像采集装置位于第一支架的顶部,图像采集装置通过数据连接线与计算机连 接。图像采集装置可以对拆回电表拍照,并读取数据,并通过数据连接线将照片和数据传送 至计算机系统内。
[0010] 在贴标段设有第二支架、第二输送机和贴标机,第二输送机设在第二支架上部。第 二输送机主要将拆回电表由数据采集检测段输送至贴标段。在第二输送机的尾端上部设由 贴标机;贴标机通过数据线与计算机连接。贴标机主要计算机系统中保存的拆回电表的数 据打印贴在拆回电表上。
[0011] 在分拣段设有升降输送机、多条滑道、多个料箱和框架;每个滑道通过框架相互平 行固定;每个滑道的入口与升降输送机相邻;每个滑道的入口均位于同一竖直线上;每个滑 道的出口下方设有料箱。在分拣段,升降输送机根据不同类型将拆回电表移载至不同的滑 道,并最终将拆回电表分拣在不同的料箱中。
[0012] 进一步地,在每个上述滑道的出口处设有呈矩形的缓冲框架;在缓冲框架内侧的 四周设由缓冲软橡胶,将起到保护拆回电表,防止其在向下滑动中受到损坏。
[0013] 进一步地,在检测台的横梁上设有至少一个待测电表槽;在每个待测电表槽处设 有一组通电探针;待测电表槽的上方第一支架上设有对应的图像采集装置。设置待测电表 槽有助于帮助操作工作迅速准确的放置拆回电表,同时也便于图像采集装置进行拍照。 [0014] 本实用新型与现有技术相比有以下优点:
[0015] 本实用新型操作简单,准确性高、效率高,能实现自动对拆回电表分拣,解决了现 有技术不能保存数据图像,难以追溯拆回电表数据来源的难题。
附图说明
[0016] 附图1是本实用新型的立面结构示意图;
[0017] 附图2是本实用新型的俯视结构示意图;
[0018] 附图3是本实用新型中数据检测采集段的俯视结构示意图;
[0019]图中,卜数据检测采集段;2-贴标段;3-分拣段;4-拆回电表;11-第一支架;12-第 一气缸;13-检测台;14-的第一输送机;15-图像采集装置;16-支撑架;17-横梁;21-第二支 架;22-第二输送机;23-贴标机;31 -升降输送机;32-料箱;33-框架;34-滑道;35-缓冲框架。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明,以便本领域内的技 术人员了解本实用新型。
[0021] 如附图1所示,一种拆回电表自动分拣装置,包括:数据检测采集段1、贴标段2和分 拣段3,数据检测采集段1、贴标段2和分拣段3依次串联设置。在数据检测采集段1内设有第 一支架11、检测台13、顶升移载装置、图像采集装置15。检测台13位于第一支架11的中上部。 检测台13由两个分别固定在第一支架11两侧的横梁17组成。顶升移载装置包括支撑架16, 设在支撑架16顶部的第一气缸12,以及与第一气缸12顶部固定连接的第一输送机14。第一 输送机14的宽度小于横梁17之间的垂直距离。在检测台13表面设有五组通电的探针。图像 采集装置15位于第一支架11的顶部。图像采集装置15通过数据连接线与计算机连接;
[0022] 在贴标段2设有第二支架21、第二输送机22和贴标机23,第二输送机设22在第二支 架21上部,在第二输送机22的尾端上部设由贴标机23;贴标机23通过数据线与计算机连接; [0023] 在分拣段设有升降输送机31、五条滑道34、多个料箱32和框架33;每个滑道34通过 框架33相互平行固定;每个滑道34的入口与升降输送机31相邻;每个滑道34的入口均位于 同一竖直线上;每个滑道34的出口下方设有料箱32。
[0024] 进一步地,在每个上述滑道34的出口处设有呈矩形的缓冲框架35;在缓冲框架35 内侧的四周设由缓冲软橡胶。
[0025] 进一步地,在检测台13的横梁17上设有5个待测电表槽;在每个待测电表槽处设有 一组通电探针;待测电表槽的上方第一支架上设有对应的图像采集装置15。
[0026] 工人利用本装置进行分拣拆回电表4时,只需将拆回电表4放置在待测电表槽中, 这样每个待测电表槽中的通电探针可以对拆回电表4进行检测,由图像采集装置15进行拍 照采集电表数据图片,并在贴标段2对电表进行标记,最终由分拣段3将拆回电表4分拣至不 ntrjwf 目 wr 〇
[0027]壯臟,仅为本实腿型较佳賊体实施方式,但本实腦麵保护麵并不 局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用 新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1. 一种拆回电表自动分拣装置,其特征在于,包括:数据检测采集段(D、贴标段(2)和 分拣段(3);所述数据检测米集段(1)、贴标段(2)和分拣段(3)依次串联设置; 在所述数据检测采集段(1)内设有第一支架(11)、检测台(13)、顶升移载装置、图像采 集装置(15);所述检测台(13)位于第一支架(11)的中上部;所述检测台(13)由两个分别固 定在第一支架(11)两侧的横梁(I7)组成;所述顶升移载装置包括支撑架(16),设在支撑架 (16) 顶部的第一气缸(12),以及与第一气缸(12)顶部固定连接的第一输送机(14);所述第 一输送机(14)的宽度小于横梁(17)之间的垂直距禹;在所述检测台(13)表面设有至少一组 通电的探针;所述图像采集装置(I5)位于第一支架(11)的顶部;所述图像采集装置(15)通 过数据连接线与计算机连接; 在所述贴标段(2)设有第二支架(21)、第二输送机(22)和贴标机(23),所述第二输送机 (22) 设在第二支架(21)上部,在第二输送机(22)的尾端上部设由贴标机(23);所述贴标机 (23) 通过数据线与计算机连接; 在所述分拣段设有升降输送机(31)、多条滑道(34)、多个料箱(32)和框架(33);所述每 个滑道(34)通过框架(33)相互平行固定;每个滑道(34)的入口与升降输送机(31)相邻;每 个滑道(34)的入口均位于同一竖直线上;每个滑道(34)的出口下方设有料箱(32)。
2. 如权利要求1所述的一种拆回电表自动分拣装置,其特征在于,在每个所述滑道(34) 的出口处设有呈矩形的缓冲框架(35);在缓冲框架(35)内侧的四周设由缓冲软橡胶。
3. 如权利要求2所述的一种拆回电表自动分拣装置,其特征在于,在检测台(13)的横梁 (17) 上设有至少一个待测电表槽;在每个所述待测电表槽处设有一组通电探针;所述待测 电表槽的上方第一支架上设有对应的图像采集装置(15)。
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CN112090778A (zh) * 2020-09-11 2020-12-18 国网安徽省电力有限公司蚌埠供电公司 一种电表分类装箱系统

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