CN114407125B - 一种用于蔬菜加工的数控切丝装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及蔬菜加工设备的技术领域,公开了一种用于蔬菜加工的数控切丝装置,其包括机台、切丝机构和用于连接转运箱的辅助出料机构,所述切丝机构连接在所述机台远离地面的一侧,所述辅助出料机构包括驱动组件和两根用于承载转运箱的滑轨,两根所述滑轨平行设置,两根所述滑轨分别连接在所述机台相对的两个侧壁上,两根所述滑轨的滑槽朝向相互靠近的方向,所述切丝机构的出料口位于两根所述滑轨之间,所述驱动组件与其中一根所述滑轨连接,所述驱动组件驱动转运箱沿所述滑轨的长度方向往复运动。本申请具有降低因蔬菜丝在转运箱内部分位置堆积而影响切丝机生产加工效率的可能性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及蔬菜加工的领域,尤其是涉及一种用于蔬菜加工的数控切丝装置。
背景技术
随着经济的发展和社会的进步,中国居民的生活水平不断提高,城市中的大型餐馆与食堂越来越多。传统的蔬菜备料方式是人工用刀将蔬菜切成丝,但是在这些大型餐馆中,采用传统的蔬菜备料方式效率较低,且人员需要较多,不能满足他们的需求。
目前,公告号为CN212736200U的中国实用新型专利申请公开了一种青菜切丝机,包括切丝机主体、刨筒、切丝箱、挡盖和保护罩,所述切丝机主体的表面固定有切丝箱,且切丝箱一端的表面设置有挡盖,所述切丝箱的内部通过轴承铰接有刨筒,且刨筒一侧的内壁通过伸展弹簧杆固定有推盘,所述刨筒上方的切丝机主体内部开设有调节腔体,且调节腔体的内壁皆安装有等间距的调节弹簧杆,所述调节弹簧杆底端的表面固定有调节框,所述切丝机主体和切丝箱一侧的表面固定有保护罩,且保护罩的内壁安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定有转轴。
针对上述中的相关技术,发明人认为在切丝机向用于盛放蔬菜丝的转运箱中下料的过程中,由于蔬菜丝形状的原因,蔬菜丝进入到转运箱后不能很好的均布在转运箱内,容易发生堆积;蔬菜丝在转运箱内堆积到一定高度后,后续的蔬菜丝难免落到转运箱外部,存在影响切丝机生产加工效率的缺陷。
发明内容
为了缓解蔬菜丝在转运箱内堆积对切丝机生产加工效率的影响,本申请提供一种用于蔬菜加工的数控切丝装置。
本申请提供的一种用于蔬菜加工的数控切丝装置,采用如下的技术方案:
一种用于蔬菜加工的数控切丝装置,包括机台、切丝机构和用于连接转运箱的辅助出料机构,所述切丝机构连接在所述机台远离地面的一侧,所述辅助出料机构包括驱动组件和两根用于承载转运箱的滑轨,两根所述滑轨平行设置,两根所述滑轨分别连接在所述机台相对的两个侧壁上,两根所述滑轨的滑槽朝向相互靠近的方向,所述切丝机构的出料口位于两根所述滑轨之间,所述驱动组件与所述滑轨连接,所述驱动组件驱动转运箱沿所述滑轨的长度方向往复运动。
通过采用上述技术方案,在机台相对的两个侧壁上连接滑轨,在利用转运箱接料时,将转运箱分别与两根滑轨的滑槽连接,使转运箱滑动连接在两根滑轨之间;在切丝机构向转运箱内下料时,驱动组件驱动转运箱沿滑轨的长度方向往复运动,使蔬菜丝均布在转运箱内,降低蔬菜丝在转运箱内部分位置堆积的可能性,从而降低数控切丝装置的生产加工效率受到影响的可能性。
可选的,所述驱动组件包括电推缸、挡杆和两个第二弹簧,所述电推缸固定连接在其中一根所述滑轨远离另一根所述滑轨的一侧,连接有所述电推缸的所述滑轨上开设有滑移槽,所述滑移槽与所述滑轨的滑槽连通,所述滑移槽沿所述滑轨的长度方向开设,所述挡杆穿设在所述滑移槽内,所述挡杆与所述电推缸的活塞杆滑动连接,所述挡杆的长度方向与所述滑轨的长度方向垂直,所述挡杆平行于地面,所述电推缸驱动所述挡杆沿滑轨的长度方向移动,两根所述滑轨上均固定连接有挡块,所述挡块位于所述滑轨的滑移槽内,其中一个所述第二弹簧的一端与其中一个所述挡块远离机台的侧壁固定连接,另一个所述第二弹簧的一端与另一个所述挡块远离机台的侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,挡杆滑动连接在滑移槽内,挡杆与电推缸的伸缩杆滑动连接,在安装转运箱前,滑动挡杆,使挡杆位于连接有电推缸的滑轨远离另一根滑轨的一侧;转运箱安装到两根滑轨之间后,滑动挡杆,使挡杆位于两根滑轨之间,电推缸带动挡杆沿滑移槽的长度方向往复移动,转运箱在挡杆和第二弹簧的带动下沿滑轨的长度方向往复运动。
可选的,所述挡杆靠近所述电推缸的侧壁上开设有连接槽,所述连接槽沿挡杆的长度方向开设,所述连接槽为T型槽,所述电推缸的活塞杆固定连接有用于与所述连接槽配合的滑块,所述滑块滑动连接在所述连接槽内。
通过采用上述技术方案:在挡杆靠近电推缸的侧壁上沿其长度方向开设T型的连接槽,电推缸的活塞杆上连接有与连接槽适配的滑块,滑块滑动连接在连接槽内,从而使挡杆能够沿其长度方向滑动的同时也能够在电推缸的带动下沿电推缸的伸缩方向移动,电推缸与挡杆连接稳定。
可选的,所述滑轨的滑槽内设置有支撑板,所述支撑板的长度方向与所述滑轨的长度方向平行,所述支撑板靠近地面的一侧固定连接有多个第一弹簧,多个所述第一弹簧沿所述滑轨的长度方向间隔设置,所述第一弹簧远离所述支撑板的一端与所述滑轨连接。
通过采用上述技术方案,在滑轨的滑槽内设置有支撑板,利用支撑板对转运箱进行承托,支撑板靠近地面的一侧固定连接有多个第一弹簧,第一弹簧远离支撑板的一端与滑轨连接;将支撑板与滑轨弹性连接,物料在落入转运箱时,转运箱在物料的冲击下在竖直方向上进行移动,从而使转运箱产生振动的效果,进一步提高蔬菜丝在转运箱内分布的均匀性。
可选的,所述支撑板远离地面的一端转动连接有多个滚轮,多个所述滚轮沿支撑板的长度方向等间隔设置,所述滚轮的转动轴线与所述支撑板的长度方向垂直,所述滚轮的转动轴线平行于地面。
通过采用上述技术方案,在支撑板远离地面的一端转动连接有多个滚轮,减小转运箱所受的摩擦力,提高驱动组件对转运箱移动的稳定性。
可选的,所述机台的侧壁上连接有冲洗机构,所述冲洗机构包括水箱、水泵、喷淋管和多个喷头,所述水箱与所述机台固定连接,所述水泵的进水端与所述水箱连通,所述喷淋管固定连接在所述机台的侧壁上,所述喷淋管位于两根所述滑轨之间,所述喷淋管位于所述滑轨远离地面的一侧,所述水泵的出水端与所述喷淋管连通,多个所述喷头均固定连接在所述喷淋管上,所述喷头与所述喷淋管连通,所述喷头朝向靠近转运箱接料位置的方向。
通过采用上述技术方案,在机台上连接冲洗机构,利用冲洗机构对落入转运箱内的蔬菜丝进行冲洗,同时在水流的作用下降低蔬菜丝在转运箱内部分位置堆积的可能性。
可选的,两根所述滑轨均与所述机台铰接,两根所述滑轨均连接有升降组件,所述升降组件包括电动推杆,所述电动推杆的固定端与所述机台铰接,所述电动推杆的伸缩端铰接在所述滑轨靠近地面的侧壁上,所述机台的侧壁上固定连接有集水槽,所述集水槽位于两根所述滑轨靠近地面的一侧。
通过采用上述技术方案,滑轨与机台铰接,滑轨靠近地面的侧壁上连接有电动推杆,电动推杆远离滑轨的一端与机台铰接,切丝机构下料完毕后,电动推杆的伸缩端伸长,将转运箱内的水向集水槽内倾倒,转运箱内的水倾倒完毕后,电动推杆的伸缩端收缩,使滑轨远离机台的一端向靠近地面的方向倾斜,提高工作人员将转运箱从两滑轨之间移出的便捷性。
可选的,两根所述滑轨之间连接有挡板,所述挡板连接在所述滑轨远离地面的侧壁上,所述挡板位于所述挡块远离所述机台的一侧,所述挡板上均匀开设有多个滤水孔。
通过采用上述技术方案,在两根滑轨之间固定连接挡板,利用挡板上开设有多个过水孔,降低在向集水槽内排水时,蔬菜丝随着水流进入集水槽的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过在机台相对的两个侧壁上连接滑轨,在利用转运箱接料时,将转运箱滑动连接在两根滑轨之间,切丝机构向转运箱内下料时,驱动组件驱动转运箱沿滑轨的长度方向往复运动,使蔬菜丝均布在转运箱内,降低蔬菜丝在转运箱内部分位置堆积的可能性,从而降低数控切丝装置的生产加工效率受到影响的可能性;
通过在支撑板远离地面的一端转动连接有多个滚轮,减小转运箱所受的摩擦力,提高驱动组件对转运箱移动的稳定性;
通过在机台上连接冲洗机构,利用冲洗机构对落入转运箱内的蔬菜丝进行冲洗,同时在水流的作用下降低蔬菜丝在转运箱内部分位置堆积的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中辅助出料结构部分的结构示意。
附图标记:100、机台;200、切丝机构;210、出料口;300、辅助出料机构;310、滑轨;311、滑槽;312、滑移槽;313、支撑板;314、第一弹簧;315、滚轮;320、驱动组件;321、电推缸;322、挡杆;323、第二弹簧;324、挡块;330、升降组件;331、电动推杆;400、冲洗机构;410、水箱;420、水泵;430、喷淋管;440、喷头;450、集水槽;460、挡板。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于蔬菜加工的数控切丝装置。参照图1,一种用于蔬菜加工的数控切丝装置包括机台100,机台100为长方体结构。机台100上方安装有切丝机构200,利用切丝机构200将蔬菜切成蔬菜丝,切丝机构200的出料口210位于机台100宽度方向一侧。机台100的侧壁上安装有辅助出料机构300,利用辅助出料机构300对用于接料的转运箱进行承托。机台100的侧壁上还安装有冲洗机构400,利用冲洗机构400对落入转运箱内的蔬菜丝进行冲洗。
参照图1和图2,辅助出料机构300包括两根平行设置的滑轨310,其中一根滑轨310的一端铰接在机台100宽度方向一端的侧壁上,另一根滑轨310的一端铰接在机台100宽度方向另一端的侧壁上,滑轨310与机台100铰接轴线与机台100的宽度方向平行,两根滑轨310的滑槽311均朝向靠近机台100的方向。两根滑轨310均连接有升降组件330;升降组件330包括电动推杆331,电动推杆331的固定端与机台100的侧壁铰接,电动推杆331的伸缩端与滑轨310下方的侧壁铰接,两根滑轨310在两个电动推杆331的支撑下保持平行,两个电动推杆331同步工作。
参照图1和图2,滑轨310上安装有驱动组件320,驱动组件320包括电推缸321,电推缸321固定连接在其中一根滑轨310远离另一根滑轨310的侧壁上,电推缸321的活塞杆沿滑轨310的长度方向伸缩;连接有电推缸321的滑轨310上开设有滑移槽312,滑移槽312沿滑轨310的长度方向开设在其远离另一根滑轨310的侧壁上,滑移槽312内滑动连接有挡杆322,挡杆322的长度方向与滑轨310的长度方向垂直。
挡杆322靠近电推缸321的侧壁上沿挡杆322的长度方向开设有连接槽,连接槽为T型槽,电推缸321的活塞杆上固定连接有用于与连接槽配合的滑块,滑块滑动连接在连接槽内。
参照图1和图2,两根滑轨310上均固定连接有挡块324,挡块324位于滑轨310的滑槽311内,挡块324位于机台100靠近切丝机构200的出料口210的一侧,挡块324靠近挡杆322的侧壁上固定连接有第二弹簧323。在安装转运箱前,把挡杆322从两根滑轨310之间抽出,将转运箱分别与两根滑轨310的滑槽311连接,使转运箱滑动连接在两根滑轨310之间;转运箱安装完毕后,将挡杆322插入两根滑轨310之间,使转运箱位于挡杆322与两个挡块324之间。在切丝机构200经出料口210出料时,电推缸321带动挡杆322沿滑移槽312的长度方向往复移动,转运箱在挡杆322和第二弹簧323的带动下沿滑轨310的长度方向往复运动,从而使蔬菜丝均布在转运箱内,降低蔬菜丝在转运箱内部分位置堆积的可能性。
参照图2,滑槽311内安装有水平设置的支撑板313,支撑板313的长度方向与滑轨310的长度方向平行,支撑板313下方固定连接有多个第一弹簧314,多个第一弹簧314沿支撑板313的长度方向等间隔设置,第一弹簧314远离支撑板313的一端与滑轨310固定连接。将支撑板313与滑轨310弹性连接,物料在落入转运箱时,转运箱在物料的冲击下在竖直方向上进行移动,从而使转运箱产生振动的效果,进一步提高蔬菜丝在转运箱内分布的均匀性。
参照图2,支撑板313上方转动连接有多个滚轮315,多个滚轮315沿支撑板313的长度方向等间隔设置,滚轮315的转动轴线水平设置,滚轮315的转动轴线与滑轨310的长度方向垂直。通过在支撑板313远离地面的一端转动连接有多个滚轮315,减小转运箱所受的摩擦力,提高挡杆322和第二弹簧323对转运箱移动的稳定性。
参照图1,冲洗机构400包括水箱410,水箱410固定连接在机台100宽度方向一端的侧壁上,水箱410上方固定连接有水泵420,水泵420的进水口与水箱410连通。机台100靠近切丝机构200的出料口210的侧壁上固定连接有喷淋管430,喷淋管430的长度方向与机台100的宽度方向平行,喷淋管430位于滑轨310上方,喷淋管430与水泵420的出水口连通;喷淋管430上固定连接有多个喷头440,多个喷头440沿喷淋管430的长度方向等间隔设置,喷头440与喷淋管430连通,喷头440朝向靠近转运箱接料位置的方向,在切丝机构200向转运箱内下料的过程中,水泵420将水箱410内的水泵420入喷淋管430,水箱410内的水经多个喷头440喷入转运箱,利用冲洗机构400对落入转运箱内的蔬菜丝进行冲洗,同时在水流的作用下降低蔬菜丝在转运箱内部分位置堆积的可能性。
参照图1和图2,两根滑轨310之间固定连接有挡板460,挡板460固定连接在滑轨310上方的侧壁上,挡板460位于挡板460远离机台100的一侧,挡板460上均匀开设有多个过水孔。机台100靠近挡板460的侧壁上固定连接有集水槽450,集水槽450位于滑轨310下方。切丝机构200下料完毕后,两个电动推杆331的伸缩端同步伸长,使滑轨310远离机台100的一端向远离地面的方向移动,从而使转运箱倾斜,将转运箱内的水向集水槽450内倾倒,利用挡板460对转运箱内的蔬菜丝进行阻挡,降低在向集水槽450内排水时,蔬菜丝随着水流进入集水槽450的可能性。转运箱内的水倾倒完毕后,电动推杆331的伸缩端收缩,使滑轨310远离机台100的一端向靠近地面的方向倾斜,提高工作人员将转运箱从两滑轨310之间移出的便捷性。
本申请实施例一种用于蔬菜加工的数控切丝装置的实施原理为:通过在机台100相对的两个侧壁上连接滑轨310,在利用转运箱接料时,将转运箱滑动连接在两根滑轨310之间,切丝机构200向转运箱内下料时,驱动组件320驱动转运箱沿滑轨310的长度方向往复运动,使蔬菜丝均布在转运箱内,降低蔬菜丝在转运箱内部分位置堆积的可能性,从而降低数控切丝装置的生产加工效率受到影响的可能性。同时在机台100上连接冲洗机构400,在切丝机构200向转运箱内下料的过程中,利用冲洗机构400对落入转运箱内的蔬菜丝进行冲洗,在水流的作用下进一步降低蔬菜丝在转运箱内部分位置堆积的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于蔬菜加工的数控切丝装置,其特征在于:包括机台(100)、切丝机构(200)和用于连接转运箱的辅助出料机构(300),所述切丝机构(200)连接在所述机台(100)远离地面的一侧,所述辅助出料机构(300)包括驱动组件(320)和两根用于承载转运箱的滑轨(310),两根所述滑轨(310)平行设置,两根所述滑轨(310)分别连接在所述机台(100)相对的两个侧壁上,两根所述滑轨(310)的滑槽(311)朝向相互靠近的方向,所述切丝机构(200)的出料口(210)位于两根所述滑轨(310)之间,所述驱动组件(320)与所述滑轨(310)连接,所述驱动组件(320)驱动转运箱沿所述滑轨(310)的长度方向往复运动;
所述驱动组件(320)包括电推缸(321)、挡杆(322)和两个第二弹簧(323),所述电推缸(321)固定连接在其中一根所述滑轨(310)远离另一根所述滑轨(310)的一侧,连接有所述电推缸(321)的所述滑轨(310)上开设有滑移槽(312),所述滑移槽(312)与所述滑轨(310)的滑槽(311)连通,所述滑移槽(312)沿所述滑轨(310)的长度方向开设,所述挡杆(322)穿设在所述滑移槽(312)内,所述挡杆(322)与所述电推缸(321)的活塞杆滑动连接,所述挡杆(322)的长度方向与所述滑轨(310)的长度方向垂直,所述挡杆(322)平行于地面,所述电推缸(321)驱动所述挡杆(322)沿滑轨(310)的长度方向移动,两根所述滑轨(310)上均固定连接有挡块(324),所述挡块(324)位于所述滑轨(310)的滑移槽(312)内,其中一个所述第二弹簧(323)的一端与其中一个所述挡块(324)远离机台(100)的侧壁固定连接,另一个所述第二弹簧(323)的一端与另一个所述挡块(324)远离机台(100)的侧壁固定连接;
所述挡杆(322)靠近所述电推缸(321)的侧壁上开设有连接槽,所述连接槽沿挡杆(322)的长度方向开设,所述连接槽为T型槽,所述电推缸(321)的活塞杆固定连接有用于与所述连接槽配合的滑块,所述滑块滑动连接在所述连接槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于蔬菜加工的数控切丝装置,其特征在于:所述滑轨(310)的滑槽(311)内设置有支撑板(313),所述支撑板(313)的长度方向与所述滑轨(310)的长度方向平行,所述支撑板(313)靠近地面的一侧固定连接有多个第一弹簧(314),多个所述第一弹簧(314)沿所述滑轨(310)的长度方向间隔设置,所述第一弹簧(314)远离所述支撑板(313)的一端与所述滑轨(310)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于蔬菜加工的数控切丝装置,其特征在于:所述支撑板(313)远离地面的一端转动连接有多个滚轮(315),多个所述滚轮(315)沿支撑板(313)的长度方向等间隔设置,所述滚轮(315)的转动轴线与所述支撑板(313)的长度方向垂直,所述滚轮(315)的转动轴线平行于地面。
4.根据权利要求1所述的一种用于蔬菜加工的数控切丝装置,其特征在于:所述机台(100)的侧壁上连接有冲洗机构(400),所述冲洗机构(400)包括水箱(410)、水泵(420)、喷淋管(430)和多个喷头(440),所述水箱(410)与所述机台(100)固定连接,所述水泵(420)的进水端与所述水箱(410)连通,所述喷淋管(430)固定连接在所述机台(100)的侧壁上,所述喷淋管(430)位于两根所述滑轨(310)之间,所述喷淋管(430)位于所述滑轨(310)远离地面的一侧,所述水泵(420)的出水端与所述喷淋管(430)连通,多个所述喷头(440)均固定连接在所述喷淋管(430)上,所述喷头(440)与所述喷淋管(430)连通,所述喷头(440)朝向靠近转运箱接料位置的方向。
5.根据权利要求4所述的一种用于蔬菜加工的数控切丝装置,其特征在于:两根所述滑轨(310)均与所述机台(100)铰接,两根所述滑轨(310)均连接有升降组件(330),所述升降组件(330)包括电动推杆(331),所述电动推杆(331)的固定端与所述机台(100)铰接,所述电动推杆(331)的伸缩端铰接在所述滑轨(310)靠近地面的侧壁上,所述机台(100)的侧壁上固定连接有集水槽(450),所述集水槽(450)位于两根所述滑轨(310)靠近地面的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于蔬菜加工的数控切丝装置,其特征在于:两根所述滑轨(310)之间连接有挡板(460),所述挡板(460)连接在所述滑轨(310)远离地面的侧壁上,所述挡板(460)位于所述挡块(324)远离所述机台(100)的一侧,所述挡板(460)上均匀开设有多个滤水孔。
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