CN208714145U - 一种防水卷材切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水卷材切边机，涉及一种防水卷材生产设备。包括机架和转动连接在机架中的导辊，还包括导辊上的胎基布，所述机架包括两块相互平行的支撑板和焊接在支撑板上的支架，导辊安装在两块支撑板之间，机架上设有切边装置，切边装置位于胎基布的边缘处，两块支撑板之间设有输送带，输送带位于胎基布的正下方，输送带的出口端下方设有收集箱。切边装置对导辊上的胎基布进行切边处理，被切割下来的胎基布废边掉落在输送带上，输送带将废边输送到输送带出口端下方的收集箱中，将废边集中收集起来，避免废边对生产环境造成污染。

Description

一种防水卷材切边机

技术领域

本实用新型涉及一种防水卷材生产设备，更具体地说，它涉及一种防水卷材切边机。

背景技术

防水卷材广泛应用于工业与民用建筑的防水工程中，在防水卷材的生产过程中，为了保证成品防水卷材的宽度一致，同时为了切除防水卷材边沿处的不合格部分，需要对防水卷材进行切边处理。

公告号为CN206326655U的中国专利公开了一种滚切刀，设置了两个用来切割的圆盘刀，圆盘刀的位置可以移动，可以用来切割防水卷材的边缘，提高收卷的精度。

但是上述滚切刀缺乏废料收集装置，不能对切割下来的防水卷材废边进行系统的收集，会对生产环境造成污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种防水卷材切边机，其优势在于能够收集从防水卷材上切割下来的废边。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防水卷材切边机，包括机架和转动连接在机架中的导辊，还包括导辊上的胎基布，所述机架包括两块相互平行的支撑板和焊接在支撑板上的支架，导辊安装在两块支撑板之间，机架上设有切边装置，切边装置位于胎基布的边缘处，两块支撑板之间设有输送带，输送带位于胎基布的正下方，输送带的出口端下方设有收集箱。

通过采用上述技术方案，切边装置对导辊上的胎基布进行切边处理，被切割下来的胎基布废边掉落在输送带上，输送带将废边输送到输送带出口端下方的收集箱中，将废边集中收集起来，避免废边对生产环境造成污染。

本实用新型进一步设置为：所述输送带倾斜设置，出口端距离地面的高度小于另一端距离地面的高度。

通过采用上述技术方案，当废边不断在输送带上累积时，由于废边的重力影响，有一部分废边会沿着输送带向输送带出口端滑落，掉落在收集箱中，可以降低输送带的开启频率，节约能耗。

本实用新型进一步设置为：所述输送带出口端与收集箱之间设有挡板，挡板下端与收集箱进料口中靠近输送带的一边接触，挡板上端位于输送带出口端的正下方。

通过采用上述技术方案，输送带上的废边会沿着挡板向收集箱中滑落，避免废边从输送带出口端与收集箱进料口之间掉落到收集箱外部，造成不必要的污染。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的上端设有刷毛，刷毛与输送带接触。

通过采用上述技术方案，刷毛会将粘附在输送带上的废边刷落，刷落后的废边会沿着挡板掉落到收集箱中，防止输送带上粘附的废边掉落在收集箱外部的地方。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的一端设有出料门。

通过采用上述技术方案，可将收集箱中的废边通过出料门清理出去，简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述出料门的一个侧面上开有圆孔，圆孔中设有磁铁，所述收集箱上设有一个通孔，通孔与圆孔的直径相等，出料门关闭时，圆孔与通孔正对。

通过采用上述技术方案，出料门关闭时，将插销插入圆孔和通孔中，圆孔中的磁铁会吸住插销，使插销不易掉落，防止出料门在收集废边的过程中自动打开。用力拽动插销，即可将插销拔出，从而打开出料门，清理收集箱中的废边。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱中设有刮板，刮板的长度等于出料门的长度，刮板的宽度等于出料门的宽度，刮板上设有拉杆。

通过采用上述技术方案，需要清理收集箱中的废边时，打开出料门，拉动收集箱中的刮板拉杆，就可以将收集箱中的废边从出料门中拉出去，清理废边比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述刮板拉杆的一端设有支柱，支柱的一端与收集箱内底面接触。

通过采用上述技术方案，支柱与收集箱内底面相抵，使刮板保持平衡状态。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上开有矩形缺口，矩形缺口中设有T型滑轨，所述切边装置的底座下表面开有T型凹槽，切边装置通过T型凹槽滑动连接在滑轨上，切边装置的底座侧面连接有推动气缸，底座上设有矩形凹孔，凹孔内设有升降气缸，升降气缸的活塞杆连接有底板，底板上设有旋转电机和固定链接在旋转电机上的圆盘刀。

通过采用上述技术方案，推动气缸可以带动切边装置在滑轨上滑动，从而调整切边装置与胎基布边缘的水平距离，升降气缸带动圆盘刀上下运动，可以调整圆盘刀与胎基布边缘的竖直距离。通过旋转电机带动圆盘刀高速旋转，推动气缸和升降气缸调整圆盘刀的位置，从而实现对胎基布边缘的精确切割。

本实用新型进一步设置为：所述切边装置的底座上设有压紧辊和正对压紧辊的压紧板，压紧辊和压紧板之间的距离大于胎基布的厚度。

通过采用上述技术方案，胎基布从压紧辊和压紧板之间穿过，压紧辊和压紧板可使胎基布变得更加平整，方便切边装置对胎基布边缘的切割。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置在胎基布正下方的输送带可以将切割下来的胎基布废边输送到收集箱中，打开收集箱的出料门，拉动收集箱中的刮板，可以快速的将收集箱中的废边清理出去；

2、输送带倾斜设置，输送带上累积的部分废边由于重力影响会自动向收集箱中掉落，降低输送带的开启频率，节约能耗。

附图说明

图1是一种防水卷材切边机的整体结构示意图；

图2是一种防水卷材切边机的支撑板内部结构示意图；

图3是一种防水卷材切边机的切边装置结构示意图；

图4是一种防水卷材切边机的切边装置拆分结构示意图；

图5是一种防水卷材切边机中收集箱的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、切边装置；3、收集箱；4、挡板；5、胎基布；11、支撑板；12、支架；13、导辊；14、输送带；15、滑轨；16、矩形缺口；21、底座；22、凹槽；23、推动气缸；24、底板；25、固定板；26、旋转电机；27、圆盘刀；28、压紧辊；29、压紧板；31、出料门；32、刮板；33、拉杆；34、支柱；35、通孔；41、刷毛；211、凹孔；212、升降气缸；251、转轴；311、圆孔。

具体实施方式

参照附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种防水卷材切边机，包括机架1和安装在机架1上的切边装置2，机架1由支撑板11和支架12组成。支撑板11由两块相互平行的矩形板组成，两块支撑板11之间转动连接有导辊13，导辊13垂直于支撑板11的内侧面。导辊13上有胎基布5向前输送，胎基布5铺盖在导辊13上，由于胎基布5与导辊13的接触处有摩擦力存在，胎基布5向前输送时，导辊13会绕着其轴线转动，减小输送过程中的阻力。每一块支撑板11的外侧面都焊接有两个支架12，支架12由多根方形柱体焊接而成。每一块支撑板11的上端都开有两个矩形缺口16，两块支撑板11上的矩形缺口16正对，矩形缺口16中设有两个相互平行的T型滑轨15。滑轨15的两端会有一部分延伸至支撑板11的外部，这部分滑轨15与焊接在支撑板11外侧面的支架12顶部接触，并将这部分滑轨15焊接固定在支架12上，使滑轨15更加稳定。切边装置2滑动连接在滑轨15上，切边装置2可以在矩形缺口16中沿着滑轨15左右滑动，对胎基布5边缘切割。

如图1和图3所示，切边装置2的底部为底座21，底座21的上部和下部都是长方体，上部长方体的长度大于下部长方体的长度，两个长方体的宽度相等。底座21的底面上开有两个相互平行的T型凹槽22，T型凹槽22从底座21的左侧面贯穿至右侧面。底座21的宽度小于支撑板11上矩形缺口16的长度，底座21上的T型凹槽22可以与支撑板11上矩形缺口16中的滑轨15契合在一起，切边装置2通过底座21底面上的T型凹槽22滑动连接在滑轨15上，底座21可以沿着滑轨15在矩形缺口16中左右滑动。底座21的右侧面中部连接有推动气缸23，推动气缸23放置在相邻支架12的一个平板上，用螺栓将推动气缸23固定在支架12上，推动气缸23的活塞杆焊接在底座21右侧面中部。推动气缸23中的活塞杆沿直线做伸缩运动，带动底座21在滑轨15上来回滑动，实现切边装置2的左右运动。

如图1和图4所示，切边装置2的底座21上表面开有四个矩形凹孔211，四个矩形凹孔211分布在底座21上表面的四个拐角处，但矩形凹孔211不与底座21上表面的四个边相切。每一个矩形凹孔211中都设有一个升降气缸212，用螺栓将升降气缸212固定在矩形凹孔211中，升降气缸212中的活塞杆伸出矩形凹孔211外。升降气缸212活塞杆的上端焊接有一个矩形底板24，底板24的下表面积与底座21的上表面积相等，且底板24位于底座21上表面的正上方。底板24上表面一体成型有一个固定板25，固定板25的宽度与底板24的宽度相等，固定板25的左侧面转动连接有一根转轴251，转轴251的左端一体成型有一个圆盘刀27。底板24上表面右侧设置有一个旋转电机26，用螺栓将旋转电机26固定在底板24上，旋转电机26的出轴穿过固定板25与转轴251固定连接在一起。旋转电机26通过转轴251带动圆盘刀27高速旋转，升降气缸212带动底板24上下运动，实现切边装置2的上下移动。开始切边时，控制升降气缸212调整圆盘刀27与胎基布5边缘的竖直距离，使圆盘刀27高于胎基布5平面；然后控制推动气缸23调整圆盘刀27与胎基布5边缘的水平距离，使圆盘刀27进入胎基布5的区域，最后控制升降气缸212，找到合适的下刀位置，使圆盘刀27向下移动，圆盘刀27与胎基布5边缘接触，对胎基布5的边缘进行切割。

如图1和图4所示，切边装置2的底座21左侧面上部设有两个相互平行的压紧辊28，两个压紧辊28处于同一水平面上，位于底座21左侧面上部的两个拐角处。底座21左侧面上还设有两个相互平行的压紧板29，两个压紧板29处于同一水平面上，位于两个压紧辊28的正下方，压紧辊28与压紧板29之间的距离大于胎基布5的厚度。导辊13上的胎基布5从压紧辊28与压紧板29之间通过，经过压紧辊28和压紧板29的压紧后，胎基布5会更加平整，方便圆盘刀27对胎基布5的边缘进行切割。

如图2所示，两块支撑板11之间设置有输送带14，输送带14垂直于两块支撑板11，处于胎基布5的正下方，但是与胎基布5不平行。输送带14的两端距离地面的高度不一样，一端较高，另一端较低，输送带14从高端向低端运动。输送带14的低端下方设置有收集箱3，收集箱3的高度小于输送带14低端的高度，收集箱3的上端敞开，设置为废边进口。废边进口与输送带14低端之间设有挡板4，挡板4垂直于支撑板11，挡板4长度与两块支撑板11之间的距离相等，挡板4倾斜设置，上端与地面的距离大于下端与地面的距离。挡板4的底部与收集箱3上废边进口中靠近输送带14的一边接触，挡板4上端设有刷毛41，刷毛41与输送带14低端下表面接触。被圆盘刀27切割后的胎基布5废边掉落在输送带14上，累积一段时间后，有一部分废边会自动从输送带14上的高端向低端滑落，进入收集箱3中，开启输送带14可以将输送带14上剩下的废边输送到收集箱3中，输送带14的倾斜设置可以降低输送带14的开启频率，节约能耗。挡板4上的刷毛41可将输送带14上粘附的废边清理干净，废边沿着挡板4流入到收集箱3中，防止废边掉落在收集箱3之外。

如图5所示，收集箱3的右侧面设有出料门31，出料门31铰接连接在收集箱3的背面板块一端，可以绕着连接处自由转动。出料门31关闭时，出料门31上与收集箱3前板内壁接触的侧面上开有一个圆孔311，圆孔311内部的底面上设有磁铁，收集箱3前板上开有一个圆形通孔35，通孔35与出料门31上的圆孔311正对。收集箱3收集胎基布5废边时，关闭出料门31，用一个圆柱形插销插入通孔35和圆孔311中，圆孔311中的磁铁会吸住插销，使插销不易滑落，防止使用收集箱3过程中出料门31自行打开，废边洒落。需要打开出料门31时，用力拉动插销，即可拔出插销，打开出料门31。

如图5所示，收集箱3内部还设有刮板32，刮板32的长度等于收集箱3左侧面的长度，刮板32的宽度等于收集箱3左侧面的宽度，刮板32的底面与收集箱3内底面接触，刮板32可在收集箱3内部自由滑动。刮板32的右侧面中部焊接有一根拉杆33，拉杆33长度小于收集箱3的长度，拉杆33的右端焊接有有一个方框型支柱34，支柱34的底端与收集箱3内底面接触。支柱34底端抵在收集箱3内底面上，保持刮板32和拉杆33的平衡，拉动拉杆33，带动刮板32在收集箱3内来回滑动，可将收集箱3内的废边移动到收集箱3的出料口处，打开出料门31，将废边直接清理出去。

本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种防水卷材切边机，包括机架(1)和转动连接在机架(1)中的导辊(13)，其特征在于，还包括导辊(13)上的胎基布(5)，所述机架(1)包括两块相互平行的支撑板(11)和焊接在支撑板(11)上的支架(12)，导辊(13)安装在两块支撑板(11)之间，机架(1)上设有切边装置(2)，切边装置(2)位于胎基布(5)的边缘处，两块支撑板(11)之间设有输送带(14)，输送带(14)位于胎基布(5)的正下方，输送带(14)的出口端下方设有收集箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材切边机，其特征在于，所述输送带(14)倾斜设置，出口端距离地面的高度小于另一端距离地面的高度。

3.根据权利要求2所述的一种防水卷材切边机，其特征在于，所述输送带(14)出口端与收集箱(3)之间设有挡板(4)，挡板(4)下端与收集箱(3)进料口中靠近输送带(14)的一边接触，挡板(4)上端位于输送带(14)出口端的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种防水卷材切边机，其特征在于，所述挡板(4)的上端设有刷毛(41)，刷毛(41)与输送带(14)接触。

5.根据权利要求3所述的一种防水卷材切边机，其特征在于，所述收集箱(3)的一端设有出料门(31)。

6.根据权利要求5所述的一种防水卷材切边机，其特征在于，所述出料门(31)的一个侧面上开有圆孔(311)，圆孔(311)中设有磁铁，所述收集箱(3)上设有一个通孔(35)，通孔(35)与圆孔(311)的直径相等，出料门(31)关闭时，圆孔(311)与通孔(35)正对。

7.根据权利要求6所述的一种防水卷材切边机，其特征在于，所述收集箱(3)中设有刮板(32)，刮板(32)的长度等于出料门(31)的长度，刮板(32)的宽度等于出料门(31)的宽度，刮板(32)上设有拉杆(33)。

8.根据权利要求7所述的一种防水卷材切边机，其特征在于，所述刮板(32)拉杆(33)的一端设有支柱(34)，支柱(34)的一端与收集箱(3)内底面接触。

9.根据权利要求1所述的一种防水卷材切边机，其特征在于，所述支撑板(11)上开有矩形缺口(16)，矩形缺口(16)中设有T型滑轨(15)，所述切边装置(2)的底座(21)下表面开有T型凹槽(22)，切边装置(2)通过T型凹槽(22)滑动连接在滑轨(15)上，切边装置(2)的底座(21)侧面连接有推动气缸(23)，底座(21)上设有矩形凹孔(211)，凹孔(211)内设有升降气缸(212)，升降气缸(212)的活塞杆连接有底板(24)，底板(24)上设有旋转电机(26)和固定链接在旋转电机(26)上的圆盘刀(27)。

10.根据权利要求9所述的一种防水卷材切边机，其特征在于，所述切边装置(2)的底座(21)上设有压紧辊(28)和正对压紧辊(28)的压紧板(29)，压紧辊(28)和压紧板(29)之间的距离大于胎基布(5)的厚度。