CN114405198A - 一种矿热炉烟气微硅粉回收系统 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种矿热炉烟气微硅粉回收系统，涉及余热锅炉技术领域，其包括集尘组件、回收组件和收集组件，集尘组件包括集尘部件，集尘部件包括集尘箱和集尘管，集尘管一端与集尘箱连通，另一端与矿热炉的排尘口连接且连通；回收组件设置在集尘箱一侧，回收组件包括回收箱、回收件、驱动部件、喷涂部件和刮除部件：回收箱设置在集尘箱一侧；回收件设置在回收箱内且能够沿回收箱靠近或远离集尘箱；驱动部件用于驱动回收件滑出回收箱进入集尘箱内；喷涂部件用于对回收件的表面喷涂粘着剂；刮除部件用于刮除回收件表面在集尘箱内沾附的微硅粉；收集组件用于收集回收件上沾附的微硅粉。本申请具有便于对微硅粉进行回收同时降低二次污染的效果。

Description

一种矿热炉烟气微硅粉回收系统
技术领域
本申请涉及余热锅炉技术领域，尤其是涉及一种矿热炉烟气微硅粉回收系统。
背景技术
冶炼矿石中通常会采用矿热炉对矿石进行熔炼，矿热炉在生产过程中会产生大量的烟气和微硅粉。
相关技术中，矿热炉上一般会设置有烟气回收装置，烟气回收装置包括排烟组件和除尘组件，除尘组件包括除尘管道和过滤件，除尘管道用于连接矿热炉与排烟组件，过滤件设置在除尘管道内对矿热炉产生的烟气和微硅粉进行过滤；排烟组件内也设置有过滤板和过滤布，对经过除尘组件过滤后的烟气和微硅粉再次进行过滤排出。
针对上述中的相关技术，发明人认为在对烟气和微硅粉排出时，由于微硅粉较轻且细，容易在回收时产生二次污染。
发明内容
为了便于对微硅粉进行回收同时降低二次污染，本申请提供一种矿热炉烟气微硅粉回收系统。
本申请提供的一种矿热炉烟气微硅粉回收系统采用如下的技术方案：
一种矿热炉烟气微硅粉回收系统，包括集尘组件、回收组件和收集组件，集尘组件，集尘组件包括集尘部件，集尘部件包括集尘箱和集尘管，集尘管一端与集尘箱连通，另一端与矿热炉的排尘口连接且连通；回收组件，回收组件设置在集尘箱一侧，回收组件包括回收箱、回收件、驱动部件、喷涂部件和刮除部件：回收箱，回收箱设置在集尘箱一侧且与集尘箱连接；回收件，回收件设置在回收箱内且能够沿回收箱靠近或远离集尘箱，集尘箱与回收箱靠近回收件的位置均开设有回收口，回收口用于连通集尘箱与回收箱，回收件能够沿回收口进入、离开集尘箱或者回收箱；驱动部件，驱动部件与回收件连接，驱动部件用于驱动回收件滑出回收箱进入集尘箱内，或者滑出集尘箱进入回收箱内；喷涂部件，喷涂部件用于对回收件的表面喷涂粘着剂；刮除部件，刮除部件设置在集尘箱靠近回收口的位置，刮除部件用于刮除回收件表面在集尘箱内沾附的微硅粉；收集组件，收集组件设置在集尘箱靠近回收箱的一端，收集组件位于集尘箱下方且与集尘箱连通，收集组件用于收集回收件上沾附的微硅粉。
通过采用上述技术方案，在矿热炉对矿石进行熔炼时，产生的烟气和微硅粉经由集尘管进入集尘箱内，在对集尘箱内的微硅粉进行回收时，启动喷涂部件，喷涂部件将粘着剂喷覆在回收件的表面，启动驱动部件，驱动部件带动喷覆后粘着剂的回收件再经由回收口进入集尘箱内，此时，集尘箱内的微硅粉能够沾附在回收件上，驱动部件再次带动回收件进入回收箱内，在回收件经由回收口进入回收箱时，刮除部件对回收件上沾附的微硅粉进行刮除，刮除下的微硅粉和粘着剂一同落入收集组件内，完成对微硅粉的收集，从而便于对微硅粉进行回收同时降低二次污染。
可选的，所述回收箱靠近回收件的对称的两个内侧壁上均开设有滑槽，回收件为回收板，回收件靠近滑槽两侧连接有滑块，滑块沿滑槽滑动，回收件的上表面与下表面均与回收口之间留有出胶间隙。
可选的，所述驱动部件包括连接块和驱动件，连接块一端与滑块连接，另一端伸出回收箱，回收箱上开设有滑动槽，连接块沿滑动槽滑动，连接块的滑动方向与回收件的滑动方向相同，滑动槽内设置有风琴罩，风琴罩一端与连接块连接，另一端与回收箱连接，风琴罩的收缩方向与连接块的滑动方向相同，驱动件一端与连接块伸出回收箱的一端连接，另一端与回收箱连接，驱动件用于驱动连接块沿滑动槽滑动。
可选的，所述喷涂部件包括喷涂头、喷涂管、喷涂箱和控制件，喷涂头位于回收箱内，喷涂管一端与喷涂头连通，另一端伸入喷涂箱内与喷涂箱连通，喷涂箱设置在回收箱上，控制件设置在喷涂管上，控制件用于将喷涂箱内的粘着剂输送至喷涂头。
可选的，所述刮除部件包括至少一个刮除板和固定件，刮除板位于集尘箱内且靠近回收口，刮除板靠近回收口的一端能够对回收件上沾附的微硅粉连同粘着剂一同刮下，固定件用于固定刮除板。
可选的，所述刮除板上设置有烘干件，烘干件用于对粘附在回收件上的微硅粉进行烘干。
可选的，所述集尘组件还包括排尘部件，排尘部件设置在集尘箱远离集尘管的一端，排尘部件用于将集尘箱内经过回收后的烟气进行排出。
可选的，所述排尘部件包括排尘管和过滤件，排尘管一端与集尘箱连通，另一端设置有盖板，盖板上设置有过滤板，过滤件设置在排尘管内，过滤件用于对微硅粉进行过滤。
可选的，所述收集组件包括收集斗、收集管和收集箱，收集斗设置在集尘箱下方，收集斗一端与集尘箱连通，另一端与收集管连通，收集管远离收集斗的一端与收集箱连通，收集箱一侧开设有收料口，收料口连接有收料板。
可选的，所述收集斗上方设置有挡板，挡板一端与收集斗的一侧连接，另一端远离集尘管倾斜设置。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置集尘组件、回收组件和收集组件，回收组件包括回收箱、回收板、驱动部件、喷涂部件和刮除部件，驱动部件能够驱动回收板进入回收箱进行粘着剂的喷涂或者离开回收板进入集尘箱对集尘箱内的微硅粉进行沾附，回收件沾附微硅粉后，驱动部件驱动回收件进入回收箱，此时，刮除部件对回收件的表面进行刮除，从而刮除掉回收件表面的粘着剂和微硅粉，刮除掉的粘着剂和微硅粉掉入刮除部件下方的收集组件，对微硅粉进行回收，从而便于对微硅粉进行回收，由于微硅粉通过粘着剂沾附在回收件上，因此在刮除的同时，能够降低微硅粉在回收时造成二次污染的可能性；
2.集尘箱和回收箱上的回收口与回收件之间留有出胶间隙，使得喷涂粘着剂后的回收件能够通过回收口且回收件上的粘着剂还能够留存在回收件上；
3.在刮除板上设置烘干件，使得刮除板对回收件上的微硅粉进行刮除时，微硅粉与粘着剂形成块状，以便于对微硅粉进行刮除和收集，也能够降低粘着剂粘附的刮除板上的可能性；
4.设置在排尘管内的过滤件，能够对集尘箱内的烟气和微硅粉再次进行过滤后再排出，降低环境被污染的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的一种矿热炉烟气微硅粉回收系统的结构示意图。
图2是本申请实施例的一种矿热炉烟气微硅粉回收系统另一视角的结构示意图。
图3是本申请实施例的一种矿热炉烟气微硅粉回收系统的立体剖视图。
图4是本申请实施例的一种矿热炉烟气微硅粉回收系统的局部立体剖视图。
附图标记说明：1、集尘组件；11、集尘部件；111、集尘箱；112、安装框；113、集尘管；12、排尘部件；121、排尘管；122、过滤件；123、盖板；124、过滤板；2、回收组件；21、回收箱；211、滑槽；212、滑动槽；213、风琴罩；22、回收件；221、滑块；23、驱动部件；231、连接块；232、驱动件；24、喷涂部件；241、喷涂头；242、喷涂管；243、喷涂箱；244、控制件；25、刮除部件；251、刮除板；252、固定件；253、烘干件；3、收集组件；31、收集斗；32、收集管；33、收集箱；331、收料口；332、收料板；34、挡板；4、回收口；5、出胶间隙；6、回流管；7、回流泵；。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种矿热炉烟气微硅粉回收系统。
参照图1，一种矿热炉烟气微硅粉回收系统，包括集尘组件1、设在集尘组件1一侧的回收组件2和设在集尘组件1下方的收集组件3，在矿热炉对矿石进行熔炼时，产生的烟气和微硅粉进入集尘组件1内，回收组件2对集尘组件1内的微硅粉进行回收，收集组件3对回收机组件回收的微硅粉进行收集，以达到便于回收微硅粉的同时降低微硅粉的二次污染。
其中，参照图1-3，集尘组件1包括集尘部件11和排尘部件12，集尘部件11包括集-尘箱和集尘管113，集尘管113与集尘箱111的底部焊接，集尘管113与集尘箱111底部三分之二的位置连通，集尘管113为长方体状，集尘管113远离集尘箱111的一端焊接有安装框112，安装框112上螺纹连接有多个螺栓，从而便于将集尘管113与矿热炉的排尘口处连接。
参照图1-3，排尘部件12包括排尘管121和过滤件122，排尘管121可以是圆柱状、长方体状或者斗状，本实施例中排尘管121为斗状，排尘管121开口较小的一端与集尘箱111的顶部连通，另一端通过合页铰接有盖板123，盖板123远离合页的一端通过螺栓固定连接在排尘管121上，盖板123上弹性卡接有过滤板124，使得集尘箱111内的烟气和微硅粉在排尘管121中经由过滤件122的过滤后，再次经由过滤板124过滤后再进行排出，降低烟气和微硅粉对环境的污染；过滤件122设置在排尘管121内，过滤件122为多个直径不同的过滤细布袋套设而成，多个过滤细布袋通过过滤安装板安装在排尘管121内。
参照图3和图4，回收组件2包括回收箱21、回收件22、驱动部件23、喷涂部件24和刮除部件25，回收箱21一端开口且开口朝向集尘箱111，回收箱21的开口处与集尘箱111远离集尘管113的侧壁通过螺栓固定连接。回收件22设置在回收箱21内且能够沿回收箱21靠近或远离集尘箱111，回收件22为回收板，回收板的上表面与回收箱21的上表面平行，回收板位于回收箱21水平方向上的中间平面处，回收箱21靠近回收板的对称的两个侧壁上开设有滑槽211，回收件22靠近滑槽211的两侧均焊接有滑块221，滑块221沿滑槽211靠近或远离集尘箱111，集尘箱111与回收箱21靠近回收件22的位置均开设有回收口4，回收口4用于连通集尘箱111与回收箱21，回收件22能够沿回收口4进入、离开集尘箱111或者回收箱21。
其中，参照图1，驱动部件23包括连接块231和驱动件232，连接块231一端与一个滑块221远离集尘箱111的一端焊接，另一端伸出回收箱21，便于驱动件232与连接块231连接；回收箱21上开设有滑动槽212，连接块231位于滑动槽212内沿滑动槽212滑动，连接块231的滑动方向与回收件22的滑动方向相同，滑动槽212内设置有风琴罩213，风琴罩213用于降低喷涂部件24对回收件22喷涂粘着剂时，粘着剂溅出回收箱21的可能性；风琴罩213一端与连接块231焊接，另一端与回收箱21焊接，风琴罩213的收缩方向与连接块231的滑动方向相同，驱动件232为多级气缸，驱动件232的输出端与连接块231伸出回收箱21的一端通过螺栓固定连接，另一端与回收箱21通过螺栓固定连接，驱动件232的伸缩方向与连接块231的滑动方向相同。
参照图2-4，喷涂部件24沿回收件22对称设置有两组，两组喷涂部件24分别对回收件22的上表面和下表面进行喷涂，喷涂部件24包括喷涂头241、喷涂管242、喷涂箱243和控制件244，喷涂头241沿连接块231的滑动方向间隔设置有两个，喷涂头241与回收箱21弹性卡接，喷涂头241与回收箱21之间设置有密封圈，密封圈对回收箱21进行密封，喷涂管242与喷涂头241通过管箍固定连接，喷涂管242一端与喷涂头241连通，另一端伸入喷涂箱243内且与喷涂箱243连通，喷涂箱243焊接在回收箱21远离集尘箱111的一侧，喷涂箱243用于放置粘着剂。控制件244设置在喷涂管242上，控制件244为电磁阀，当需要对回收件22上进行喷涂时，控制件244控制喷涂箱243内的粘着剂输送至喷涂头241，对回收板进行喷涂。
在使用回收件22对集尘箱111内的微硅粉进行回收时，启动喷涂部件24，喷涂部件24对回收件22的上表面和下表面均进行喷涂，回收件22喷涂粘着剂后，启动驱动件232，驱动件232带动连接块231靠近集尘箱111，连接块231带动回收件22进入集尘箱111内，对集尘箱111内的微硅粉进行沾附。
参照图2，喷涂箱243上设置有回流管6，回流管6一端与回收箱21底部连通，另一端与喷涂箱243顶部连通，回流管6上通过法兰连接有回流泵7，回流泵7用于将回收箱21内的粘着剂抽回喷涂箱243内。
参照图3和图4，回收件22的上表面和下表面与回收口4之间均留有出胶间隙5，出胶间隙5便于沾附有粘着剂的回收板由回收箱21进入集尘箱111内。刮除部件25包括设置在回收口4处位于回收件22上表面和下表面的两个刮除板251和固定件252，一个刮除板251的下表面与回收口4的上侧壁重合，另一个刮除板251的上表面与回收的下侧壁重合，刮除板251靠近回收口4的一端设置有倾斜面，便于刮除板251对回收件22的表面进行刮除。固定件252为沉头螺栓，固定件252贯穿刮除板251与集尘箱111螺纹连接。
同时，参照图3和图4，刮除板251上设置烘干件253，烘干件253为内部设置有电热丝的烘干箱，喷涂有粘着剂的回收件22进入集尘箱111对集尘箱111内的微硅粉进行沾附后，启动烘干件253，烘干件253对回收件22上的粘着剂进行烘干的同时，驱动件232驱动回收件22进入回收箱21内，使得刮除板251对回收件22上烘干的粘着剂和微硅粉进行刮除。
参照图2和图3，收集组件3包括收集斗31、收集管32和收集箱33，收集斗31焊接在集尘箱111下方，收集斗31与集尘箱111远离集尘管113的底面连通，收集管32与收集斗31远离集尘箱111的一端焊接且连通，收集箱33设置在收集管32远离收集斗31的一端，收集管32与收集箱33连通，收集箱33远离收集管32的一端开设有收料口331，收料口331处弹性卡接有收料板332。收集箱33内收集较多的粘着剂和微硅粉时，打开收料板332，对收集箱33内进行清理。
参照图3，收集斗31上方焊接有挡板34，挡板34远离收集斗31的一端逐渐远离集尘箱111开设有回收口4的侧壁，使得挡板34倾斜设置在收集斗31上方，当回收板上的粘着剂与微硅粉刮除时，挡板34能够降低粘着剂与微硅粉掉入集尘管113内的可能性。
本申请实施例一种矿热炉烟气微硅粉回收系统的实施原理为：通过喷涂部件24将粘着剂喷覆在回收件22的表面，启动驱动部件23，驱动部件23带动喷覆后粘着剂的回收件22再经由回收口4进入集尘箱111内，此时，集尘箱111内的微硅粉能够沾附在回收件22上，驱动部件23再次带动回收件22进入回收箱21内，在回收件22经由回收口4进入回收箱21时，刮除部件25对回收件22上沾附的烘干后的粘着剂和微硅粉进行刮除，刮除下的微硅粉和粘着剂一同落入收集组件3内，完成对微硅粉的收集，从而便于对微硅粉进行回收同时降低二次污染。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种矿热炉烟气微硅粉回收系统，包括集尘组件(1)、回收组件(2)和收集组件(3)，其特征在于：
集尘组件(1)，集尘组件(1)包括集尘部件(11)，集尘部件(11)包括集尘箱(111)和集尘管(113)，集尘管(113)一端与集尘箱(111)连通，另一端与矿热炉的排尘口连接且连通；
回收组件(2)，回收组件(2)设置在集尘箱(111)一侧，回收组件(2)包括回收箱(21)、回收件(22)、驱动部件(23)、喷涂部件(24)和刮除部件(25)：
回收箱(21)，回收箱(21)设置在集尘箱(111)一侧且与集尘箱(111)连接；
回收件(22)，回收件(22)设置在回收箱(21)内且能够沿回收箱(21)靠近或远离集尘箱(111)，集尘箱(111)与回收箱(21)靠近回收件(22)的位置均开设有回收口(4)，回收口(4)用于连通集尘箱(111)与回收箱(21)，回收件(22)能够沿回收口(4)进入、离开集尘箱(111)或者回收箱(21)；
驱动部件(23)，驱动部件(23)与回收件(22)连接，驱动部件(23)用于驱动回收件(22)滑出回收箱(21)进入集尘箱(111)内，或者滑出集尘箱(111)进入回收箱(21)内；
喷涂部件(24)，喷涂部件(24)用于对回收件(22)的表面喷涂粘着剂；
刮除部件(25)，刮除部件(25)设置在集尘箱(111)靠近回收口(4)的位置，刮除部件(25)用于刮除回收件(22)表面在集尘箱(111)内沾附的微硅粉；
收集组件(3)，收集组件(3)设置在集尘箱(111)靠近回收箱(21)的一端，收集组件(3)位于集尘箱(111)下方且与集尘箱(111)连通，收集组件(3)用于收集回收件(22)上沾附的微硅粉。
2.根据权利要求1所述的一种矿热炉烟气微硅粉回收系统，其特征在于：所述回收箱(21)靠近回收件(22)的对称的两个内侧壁上均开设有滑槽(211)，回收件(22)为回收板，回收件(22)靠近滑槽(211)两侧连接有滑块(221)，滑块(221)沿滑槽(211)滑动，回收件(22)的上表面与下表面均与回收口(4)之间留有出胶间隙(5)。
3.根据权利要求2所述的一种矿热炉烟气微硅粉回收系统，其特征在于：所述驱动部件(23)包括连接块(231)和驱动件(232)，连接块(231)一端与滑块(221)连接，另一端伸出回收箱(21)，回收箱(21)上开设有滑动槽(212)，连接块(231)沿滑动槽(212)滑动，连接块(231)的滑动方向与回收件(22)的滑动方向相同，滑动槽(212)内设置有风琴罩(213)，风琴罩(213)一端与连接块(231)连接，另一端与回收箱(21)连接，风琴罩(213)的收缩方向与连接块(231)的滑动方向相同，驱动件(232)一端与连接块(231)伸出回收箱(21)的一端连接，另一端与回收箱(21)连接，驱动件(232)用于驱动连接块(231)沿滑动槽(212)滑动。
4.根据权利要求1所述的一种矿热炉烟气微硅粉回收系统，其特征在于：所述喷涂部件(24)包括喷涂头(241)、喷涂管(242)、喷涂箱(243)和控制件(244)，喷涂头(241)位于回收箱(21)内，喷涂管(242) 一端与喷涂头(241)连通，另一端伸入喷涂箱(243)内与喷涂箱(243)连通，喷涂箱(243)设置在回收箱(21)上，控制件(244)设置在喷涂管(242)上，控制件(244)用于将喷涂箱(243)内的粘着剂输送至喷涂头(241)。
5.根据权利要求1所述的一种矿热炉烟气微硅粉回收系统，其特征在于：所述刮除部件(25)包括至少一个刮除板(251)和固定件(252)，刮除板(251)位于集尘箱(111)内且靠近回收口(4)，刮除板(251)靠近回收口(4)的一端能够对回收件(22)上沾附的微硅粉连同粘着剂一同刮下，固定件(252)用于固定刮除板(251)。
6.根据权利要求5所述的一种矿热炉烟气微硅粉回收系统，其特征在于：所述刮除板(251)上设置有烘干件(253)，烘干件(253)用于对粘附在回收件(22)上的微硅粉进行烘干。
7.根据权利要求1所述的一种矿热炉烟气微硅粉回收系统，其特征在于：所述集尘组件(1)还包括排尘部件(12)，排尘部件(12)设置在集尘箱(111)远离集尘管(113)的一端，排尘部件(12)用于将集尘箱(111)内经过回收后的烟气进行排出。
8.根据权利要求7所述的一种矿热炉烟气微硅粉回收系统，其特征在于：所述排尘部件(12)包括排尘管(121)和过滤件(122)，排尘管(121)一端与集尘箱(111)连通，另一端设置有盖板(123)，盖板(123)上设置有过滤板(124)，过滤件(122)设置在排尘管(121)内，过滤件(122)用于对微硅粉进行过滤。盖板(123)一端与排尘管(121)远离集尘箱(111)的一端通过合页转动连接，盖板(123)远离其转动端设置有锁扣。
9.根据权利要求1所述的一种矿热炉烟气微硅粉回收系统，其特征在于：所述收集组件(3)包括收集斗(31)、收集管(32)和收集箱(33)，收集斗(31)设置在集尘箱(111)下方，收集斗(31)一端与集尘箱(111)连通，另一端与收集管(32)连通，收集管(32)远离收集斗(31)的一端与收集箱(33)连通，收集箱(33)一侧开设有收料口(331)，收料口(331)连接有收料板(332)。
10.根据权利要求9所述的一种矿热炉烟气微硅粉回收系统，其特征在于：所述收集斗(31)上方设置有挡板(34)，挡板(34)一端与收集斗(31)的一侧连接，另一端远离集尘管(113)倾斜设置。
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