CN206755857U

CN206755857U - 一种鼓风炉配料收尘结构

Info

Publication number: CN206755857U
Application number: CN201720408841.5U
Authority: CN
Inventors: 江庆和; 江福和; 邵芹; 黄志荣
Original assignee: Guixi Xinfa Industry Co Ltd
Current assignee: Guixi Xinfa Industry Co Ltd
Priority date: 2017-04-19
Filing date: 2017-04-19
Publication date: 2017-12-15
Anticipated expiration: 2027-04-19

Abstract

本实用新型提供一种鼓风炉配料收尘结构，涉及金属冶炼领域。该鼓风炉配料收尘结构，包括鼓风炉本体，所述鼓风炉本体的顶部左侧设置有进料斗，所述进料斗的外部设置有进料斗罩，所述进料斗罩的上端贯穿连通有收尘管，所述鼓风炉本体的顶部中心处设置有出烟斗，所述出烟斗与收烟管连通，所述收烟管远离出烟斗的一端与收尘管连通，所述收尘管远离进料斗的一端贯穿收尘桶的侧壁并延伸至收尘桶内部，收尘桶的顶部螺纹连接有收尘桶盖，收尘桶的底部为锥形结构且开设有下料口，下料口与鼓风炉本体顶部开设的下料孔连通。该鼓风炉配料收尘结构，大大的提高了金属的回收率，减少了资源的浪费，达到了节能环保的目标，方便实用。

Description

一种鼓风炉配料收尘结构

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体为一种鼓风炉配料收尘结构。

背景技术

当今社会，生产和生活中金属制品的地位不可替代，所以就需要生产大量的金属，所以就需要用到许多的冶金设备，鼓风炉是将含金属组分的炉料（矿石、烧结块或团矿）在鼓入空气或富氧空气的情况下进行熔炼，以获得粗金属的竖式炉，但是现在生产中的鼓风炉在进料时会激起大量的粉尘，这些粉尘里也包含了许多的金属成分，同时鼓风炉在排烟时随着烟也排出了部分的金属粉尘，这些粉尘就被浪费了，降低了金属矿的利用率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鼓风炉配料收尘结构，解决了金属矿利用率较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种鼓风炉配料收尘结构，包括鼓风炉本体，所述鼓风炉本体的顶部左侧设置有进料斗，所述进料斗的外部设置有进料斗罩，所述进料斗罩的上端贯穿连通有收尘管，所述鼓风炉本体的顶部中心处设置有出烟斗，所述出烟斗与收烟管连通，所述收烟管远离出烟斗的一端与收尘管连通，所述收尘管远离进料斗的一端贯穿收尘桶的侧壁并延伸至收尘桶内部，所述收尘桶的顶部螺纹连接有收尘桶盖，所述收尘桶的底部为锥形结构且开设有下料口，所述下料口与鼓风炉本体顶部开设的下料孔连通，所述收尘桶远离收尘管的一侧贯穿连通有进气管，所述进气管的内部靠近收尘桶的一端设置有烟尘过滤网，所述鼓风炉本体的右侧设置有过滤箱，所述过滤箱的内部底面设置有两组滑轨，所述滑轨上设置有与滑轨相适配的滑轮组，所述滑轮组包括滑轮，所述滑轮通过滑轮转轴和转轴支撑板与过滤液桶的底面固定连接，所述过滤液桶内注有过滤液，所述过滤箱的内部靠近收尘桶的一侧设置有抽气机，所述抽气机的进气端与进气管连通，所述抽气机的出气端与出气管的一端连通，所述出气管远离抽气机的一端延伸至过滤液的液面以下，所述过滤箱的内部远离抽气机的一侧设置有空气过滤槽，所述空气过滤槽的底部开设有气孔，所述空气过滤槽的顶部螺纹连接有槽盖，所述槽盖的底部与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端延伸至空气过滤槽的内部并固定连接有固定环，所述固定环的上方设置有空气过滤网，所述槽盖的中心处贯穿螺纹连接有排气管，所述排气管远离槽盖的一端贯穿过滤箱的侧壁并延伸到过滤箱外部，所述过滤箱的正面设置有通过铰接片铰接的箱门，所述箱门远离铰接片的一侧设置有门把手。

优选的，所述固定环与空气过滤槽内壁的接触位置设置有密封环。

优选的，所述箱门的门缝处设置有密封胶。

优选的，空气过滤网对应连接杆的位置开设有与连接杆大小相适配的槽。

优选的，所述滑轮组设置的数量为四组。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种鼓风炉配料收尘结构。具备的有益效果是：该鼓风炉配料收尘结构，通过设置在进料斗的进料斗罩收集进料时产生的粉尘，这些粉尘连同出烟斗排除的烟气在抽风机的作用下通过收尘管进入收尘桶，进气管内的烟尘过滤网将这些烟尘进行一次过滤，过滤的粉尘受到重力的作用落入到收尘桶内，通过收尘桶底部的锥形结构、下料口和下料孔进入鼓风炉本体内，过滤后的气体进入到过滤液中，进行二次过滤，气体中的剩余的金属粉尘进入到过滤液中，二次过滤过的气体进入到空气过滤槽中，通过空气过滤网进行三次过滤，再通过排气管排到空气中，大大的提高了金属的回收率，减少了资源的浪费，达到了节能环保的目标，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图。

图中：1鼓风炉本体、2进料斗、3进料斗罩、4收尘管、5出烟斗、6收烟管、7收尘桶、8收尘桶盖、9下料口、10下料孔、11进气管、12烟尘过滤网、13过滤箱、14滑轨、15滑轮组、16滑轮、17转轴支撑板、18过滤液桶、19抽气机、20出气管、21空气过滤槽、22槽盖、23连接杆、24固定环、25空气过滤网、26排气管、27铰接片、28箱门、29门把手、30过滤液、31气孔、32滑轮转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种鼓风炉配料收尘结构，如图1-2所示，包括鼓风炉本体1，鼓风炉本体1的顶部左侧设置有进料斗2，进料斗2的外部设置有进料斗罩3，进料斗罩3的上端贯穿连通有收尘管4，鼓风炉本体1的顶部中心处设置有出烟斗5，出烟斗5与收烟管6连通，收烟管6远离出烟斗5的一端与收尘管4连通，收尘管4远离进料斗2的一端贯穿收尘桶7的侧壁并延伸至收尘桶7内部，收尘桶7的顶部螺纹连接有收尘桶盖8，收尘桶7的底部为锥形结构且开设有下料口9，下料口9与鼓风炉本体1顶部开设的下料孔10连通，收尘桶7远离收尘管4的一侧贯穿连通有进气管11，进气管11的内部靠近收尘桶7的一端设置有烟尘过滤网12，鼓风炉本体1的右侧设置有过滤箱13，过滤箱13的内部底面设置有两组滑轨14，滑轨上设置有与滑轨14相适配的滑轮组15，滑轮组15设置的数量为四组，滑轮组15包括滑轮16，滑轮16通过滑轮转轴32和转轴支撑板17与过滤液桶18的底面固定连接，过滤液桶18内注有过滤液30，过滤箱13的内部靠近收尘桶7的一侧设置有抽气机19，抽气机19的进气端与进气管11连通，抽气机19的出气端与出气管20的一端连通，出气管20远离抽气机19的一端延伸至过滤液30的液面以下，过滤箱13的内部远离抽气机19的一侧设置有空气过滤槽21，空气过滤槽21的底部开设有气孔31，空气过滤槽21的顶部螺纹连接有槽盖22，槽盖22的底部与连接杆23的一端固定连接，连接杆23的另一端延伸至空气过滤槽21的内部并固定连接有固定环24，固定环24的上方设置有空气过滤网25，固定环24与空气过滤槽21内壁的接触位置设置有密封环，可以提高过滤的效果，空气过滤网25对应连接杆23的位置开设有与连接杆23大小相适配的槽，便于固定空气过滤网25，槽盖22的中心处贯穿螺纹连接有排气管26，排气管26远离槽盖22的一端贯穿过滤箱13的侧壁并延伸到过滤箱13外部，过滤箱13的正面设置有通过铰接片27铰接的箱门28，箱门28的门缝处设置有密封胶，箱门28远离铰接片27的一侧设置有门把手29。

工作原理：通过设置在进料斗2的进料斗罩3收集进料时产生的粉尘，这些粉尘连同出烟斗5排除的烟气在抽风机19的作用下通过收尘管4进入收尘桶7，进气管11内的烟尘过滤网12将这些烟尘进行一次过滤，过滤的粉尘受到重力的作用落入到收尘桶7内，通过收尘桶7底部的锥形结构、下料口9和下料孔10进入鼓风炉本体1内，过滤后的气体通过进气管11、抽气机19和出气管20通入到过滤液30中，进行二次过滤，气体中的剩余的金属粉尘进入到过滤液30中，二次过滤过的气体通过气孔31进入到空气过滤槽21中，通过空气过滤槽21中的空气过滤网25进行三次过滤，再通过槽盖22上连通的排气管26排到空气中。

综上所述，该鼓风炉配料收尘结构，通过设置在进料斗2的进料斗罩3收集进料时产生的粉尘，这些粉尘连同出烟斗5排除的烟气在抽风机19的作用下通过收尘管4进入收尘桶7，进气管11内的烟尘过滤网12将这些烟尘进行一次过滤，过滤的粉尘受到重力的作用落入到收尘桶7内，通过收尘桶7底部的锥形结构、下料口9和下料孔10进入鼓风炉本体1内，过滤后的气体进入到过滤液30中，进行二次过滤，气体中的剩余的金属粉尘进入到过滤液30中，二次过滤过的气体进入到空气过滤槽21中，通过空气过滤网25进行三次过滤，再通过排气管26排到空气中，大大的提高了金属的回收率，减少了资源的浪费，达到了节能环保的目标，方便实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种鼓风炉配料收尘结构，包括鼓风炉本体（1），所述鼓风炉本体（1）的顶部左侧设置有进料斗（2），其特征在于：所述进料斗（2）的外部设置有进料斗罩（3），所述进料斗罩（3）的上端贯穿连通有收尘管（4），所述鼓风炉本体（1）的顶部中心处设置有出烟斗（5），所述出烟斗（5）与收烟管（6）连通，所述收烟管（6）远离出烟斗（5）的一端与收尘管（4）连通，所述收尘管（4）远离进料斗（2）的一端贯穿收尘桶（7）的侧壁并延伸至收尘桶（7）内部，所述收尘桶（7）的顶部螺纹连接有收尘桶盖（8），所述收尘桶（7）的底部为锥形结构且开设有下料口（9），所述下料口（9）与鼓风炉本体（1）顶部开设的下料孔（10）连通，所述收尘桶（7）远离收尘管（4）的一侧贯穿连通有进气管（11），所述进气管（11）的内部靠近收尘桶（7）的一端设置有烟尘过滤网（12），所述鼓风炉本体（1）的右侧设置有过滤箱（13），所述过滤箱（13）的内部底面设置有两组滑轨（14），所述滑轨上设置有与滑轨（14）相适配的滑轮组（15），所述滑轮组（15）包括滑轮（16），所述滑轮（16）通过滑轮转轴（32）和转轴支撑板（17）与过滤液桶（18）的底面固定连接，所述过滤液桶（18）内注有过滤液（30），所述过滤箱（13）的内部靠近收尘桶（7）的一侧设置有抽气机（19），所述抽气机（19）的进气端与进气管（11）连通，所述抽气机（19）的出气端与出气管（20）的一端连通，所述出气管（20）远离抽气机（19）的一端延伸至过滤液（30）的液面以下，所述过滤箱（13）的内部远离抽气机（19）的一侧设置有空气过滤槽（21），所述空气过滤槽（21）的底部开设有气孔（31），所述空气过滤槽（21）的顶部螺纹连接有槽盖（22），所述槽盖（22）的底部与连接杆（23）的一端固定连接，所述连接杆（23）的另一端延伸至空气过滤槽（21）的内部并固定连接有固定环（24），所述固定环（24）的上方设置有空气过滤网（25），所述槽盖（22）的中心处贯穿螺纹连接有排气管（26），所述排气管（26）远离槽盖（22）的一端贯穿过滤箱（13）的侧壁并延伸到过滤箱（13）外部，所述过滤箱（13）的正面设置有通过铰接片（27）铰接的箱门（28），所述箱门（28）远离铰接片（27）的一侧设置有门把手（29）。

2.根据权利要求1所述的一种鼓风炉配料收尘结构，其特征在于：所述固定环（24）与空气过滤槽（21）内壁的接触位置设置有密封环。

3.根据权利要求1所述的一种鼓风炉配料收尘结构，其特征在于：所述箱门（28）的门缝处设置有密封胶。

4.根据权利要求1所述的一种鼓风炉配料收尘结构，其特征在于：所述空气过滤网（25）对应连接杆（23）的位置开设有与连接杆（23）大小相适配的槽。

5.根据权利要求1所述的一种鼓风炉配料收尘结构，其特征在于：所述滑轮组（15）设置的数量为四组。