CN206315616U - 一种旋风分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋风分离器，涉及机械领域，包括上筒体、下筒体、集灰桶、进气管和排气管，所述上筒体为圆柱形且其内部设有过滤网，所述下筒体为锥形且其内壁上设有螺旋状的凹槽，上筒体的顶部可拆卸连接有桶盖，所述排气管固定连接在桶盖上，所述进气管固定在上筒体的下部，所述下筒体的底端连接有圆形的罩盖，罩盖的中心设有通孔并与下筒体的内部相通，所述罩盖的底端可拆卸连接有所述集灰桶，所述上筒体的侧面还设有开口并铰接有侧门，本实用新型拆卸方便，便于清理排气管和上筒体内的灰尘或杂质，所述过滤网能够过滤待分离气体中的杂质，避免进入到排气管中，所述集灰桶可用于收集分离后的灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种旋风分离器。
背景技术
旋风分离器是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。是工业上应用很广的一种分离设备。
待分离的气体通过设备入口进入设备内旋风分离区，当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区，从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室，再经设备顶部出口流出。但是现有的旋风分离器基本上都是一体化设计，相关部件之间拆卸较为麻烦，给清理造成了诸多不便，使用久了内部容易发生堵塞，需要员工经常性的清理，浪费劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋风分离器，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种旋风分离器，包括上筒体、下筒体、集灰桶、进气管和排气管，所述上筒体为圆柱形且其内部设有过滤网，所述下筒体为锥形且其内壁上设有螺旋状的凹槽，上筒体的顶部可拆卸连接有桶盖，所述排气管固定连接在桶盖上，所述进气管固定在上筒体的下部，所述下筒体的底端连接有圆形的罩盖，罩盖的中心设有通孔并与下筒体的内部相通，所述罩盖的底端可拆卸连接有所述集灰桶，所述上筒体的侧面还设有开口并铰接有侧门。
优选的，所述桶盖与上筒体之间以及罩盖与集灰桶之间均通过搭扣连接。
优选的，所述过滤网上方的设有支架，支架上安装有电机，过滤网的中心处设有轴承，电机的输出轴安装在轴承内并连接有清灰杆。
优选的，所述清灰杆的顶部设有刷毛。
优选的，所述电机还连接有定时器，所述定时器设于上筒体的外侧。
本实用新型的优点在于：本实用新型将排气管通过桶盖与上筒体可拆卸连接，使得排气管可以从上筒体上拆卸下来，便于清理排气管和上筒体内的灰尘或杂质，所述过滤网能够过滤待分离气体中的杂质，避免进入到排气管中，所述集灰桶可用于收集分离后的灰尘，且集灰桶与罩盖可拆卸连接，便于集满后拆下运走；所述侧门也可以在必要时打开，辅助清理和维护。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种旋风分离器的结构示意图。
图2为本实施例1中上筒体部分的内部示意图。
图3为本实施例2中上筒体部分的内部示意图。
其中，1-上筒体，2-下筒体，3-集灰桶，4-进气管，5-排气管，6-过滤网，7-桶盖，8-罩盖，9-开口，10-侧门，11-搭扣，12-支架，13-电机，14-轴承，15-清灰杆，16-刷毛，17-定时器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1：
如图1和图2所示，一种旋风分离器，包括上筒体1、下筒体2、集灰桶3、进气管4和排气管5，所述上筒体1为圆柱形且其内部设有过滤网6，所述下筒体2为锥形且其内壁上设有螺旋状的凹槽，上筒体1的顶部可拆卸连接有桶盖7，所述排气管5固定连接在桶盖7上，所述进气管4固定在上筒体1的下部，所述下筒体2的底端连接有圆形的罩盖8，罩盖8的中心设有通孔并与下筒体2的内部相通，所述罩盖8的底端可拆卸连接有所述集灰桶3，所述上筒体1的侧面还设有开口9并铰接有侧门10。
在本实施例中，所述桶盖7与上筒体1之间以及罩盖8与集灰桶3之间均通过搭扣11连接。
实施例2：
如图1和图3所示，一种旋风分离器，包括上筒体1、下筒体2、集灰桶3、进气管4和排气管5，所述上筒体1为圆柱形且其内部设有过滤网6，所述下筒体2为锥形且其内壁上设有螺旋状的凹槽，上筒体1的顶部可拆卸连接有桶盖7，所述排气管5固定连接在桶盖7上，所述进气管4固定在上筒体1的下部，所述下筒体2的底端连接有圆形的罩盖8，罩盖8的中心设有通孔并与下筒体2的内部相通，所述罩盖8的底端可拆卸连接有所述集灰桶3，所述上筒体1的侧面还设有开口9并铰接有侧门10。
在本实施例中，所述桶盖7与上筒体1之间以及罩盖8与集灰桶3之间均通过搭扣11连接。
在本实施例中，所述过滤网6上方的设有支架12，支架12上安装有电机13，过滤网6的中心处设有轴承14，电机13的输出轴安装在轴承14内并连接有清灰杆15，清灰杆15与过滤网6相距0.1-0.2mm，所述清灰杆15的顶部设有刷毛16，所述电机13还连接有定时器17，所述定时器17设于上筒体1的外侧，通过电机13带动清灰杆15旋转对将积聚在过滤网6上的灰尘清除掉，此外，通过搭配定时器17可实现过滤网6的自动清扫除尘工作，无需经常性的人工清灰，节省了人力，提高了清理效率。
基于上述，本实用新型将排气管5通过桶盖7与上筒体1可拆卸连接，使得排气管5可以从上筒体1上拆卸下来，便于清理排气管5和上筒体1内的灰尘或杂质，所述过滤网6能够过滤待分离气体中的杂质，避免进入到排气管5中，所述集灰桶3可用于收集分离后的灰尘，且集灰桶3与罩盖8可拆卸连接，便于集满后拆下运走。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种旋风分离器，其特征在于，包括上筒体、下筒体、集灰桶、进气管和排气管，所述上筒体为圆柱形且其内部设有过滤网，所述下筒体为锥形且其内壁上设有螺旋状的凹槽，上筒体的顶部可拆卸连接有桶盖，所述排气管固定连接在桶盖上，所述进气管固定在上筒体的下部，所述下筒体的底端连接有圆形的罩盖，罩盖的中心设有通孔并与下筒体的内部相通，所述罩盖的底端可拆卸连接有所述集灰桶，所述上筒体的侧面还设有开口并铰接有侧门。
2.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述桶盖与上筒体之间以及罩盖与集灰桶之间均通过搭扣连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述过滤网上方的设有支架，支架上安装有电机，过滤网的中心处设有轴承，电机的输出轴安装在轴承内并连接有清灰杆。
4.根据权利要求3所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述清灰杆的顶部设有刷毛。
5.根据权利要求4所述的一种旋风分离器，其特征在于：所述电机还连接有定时器，所述定时器设于上筒体的外侧。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107261734A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-10-20 | 安徽天顺环保设备股份有限公司 | 一种旋风式工业除尘设备 |
| CN108176524A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-19 | 重庆市桑麻环保科技有限公司 | 一种工业生产用旋风分离器的不锈钢椎体 |
| CN108430195A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-08-21 | 郑州金恒电子技术有限公司 | 一种自清洁服务器 |
| CN108744832A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-06 | 深圳市中科智诚科技有限公司 | 一种除尘效果好的旋风分离装置 |
| CN111359353A (zh) * | 2020-03-21 | 2020-07-03 | 临泉县浪鲨克工贸有限公司 | 一种纺织用纺织尘收集装置 |
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2016
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