CN210786714U - 一种用于水玻璃废砂破碎系统的除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种用于水玻璃废砂破碎系统的除尘装置，包括布袋除尘器、一级沉淀池、第一二级沉淀池、第二二级沉淀池，布袋除尘器侧壁下部进风口与集尘主管相通，侧壁上部出风口与出气管道相通，出气管道通过三通与第一排灰分管和第二排灰分管相连，布袋除尘器的除尘器排灰口底端位于一级沉淀池内液面下，第一排灰分管排灰口底端位于第一二级沉淀池内液面下，第二排灰分管排灰口底端位于第二二级沉淀池内液面下；该实用新型结构简单、操作方便，利用布袋除尘器进行一级除尘，将过滤后的空气通过带通孔的底盖进入水中，进行二级除尘，大大提高了除尘效果，设计连通的沉淀池，减少了用水量，同时减少了净水注入次数，节省了人力物力。

Description

一种用于水玻璃废砂破碎系统的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及水玻璃废砂回收生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于水玻璃废砂破碎系统的除尘装置。

背景技术

目前在铸钢、铸铁件的生产技术中，硬化水玻璃砂由于其工艺简单、成本低的原因得到广泛的应用，但其废砂产出量大，若无法进行妥善回收、再利用，将导致资源浪费和环境污染；收集到的水玻璃废砂多以块状为主，再利用前需要将其进行破碎处理。

块砂送入水玻璃废砂破碎系统后，用装载机送至散落砂格栅，然后通过振动输送机初级破碎后送至块砂砂斗；块砂砂斗中的块砂进入锤式破碎机进行二级破碎，锤破后的砂块（块径约30-40mm）经过一级磁选除铁后经皮带斗式提升机送至块砂砂库进行储存；块砂砂库中的砂子经振动给料机进入振动破碎再生机进行三次破碎（破碎后粒径约3-5mm），之后由气力输送系统送至湿法再生系统进行水洗再生；在进行水玻璃废砂破碎时，不可避免地会产生大量粉尘，如果直接排到空气中，将对环境造成严重污染，因此需要进行除尘处理。

目前大部分厂家采用布袋除尘器进行除尘，但是这种除尘方式单一，除尘效果不好；申请号为CN201220509430.2的中国专利公开了一种多级除尘系统，利用旋风收尘器、布袋除尘器和水除尘器三级集尘设备次相联接，发挥各自优势，使得除尘效果大大提高；但这种除尘系统中，在利用水幕冲洗粉尘的同时，采用电机抽取沉淀池的水生成水幕，这时沉淀池的水是污浊的，因此将污水抽取到水除尘器中，易造成水除尘器中水幕生成装置的堵塞，同时利用喷水的方式进行除尘，耗能高、除尘不彻底。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于水玻璃废砂破碎系统的除尘装置，结构简单、操作方便、除尘效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于水玻璃废砂破碎系统的除尘装置，包括布袋除尘器、一级沉淀池、第一二级沉淀池、第二二级沉淀池；

所述布袋除尘器侧壁下部的进风口与集尘主管相通，侧壁上部的出风口与出气管道相通，出气管道上设置风机；布袋除尘器底部设置除尘器排灰口，除尘器排灰口底端位于一级沉淀池内液面下；

出气管道通过三通与第一排灰分管和第二排灰分管相连，第一排灰分管和第二排灰分管底部设置相同结构的第一排灰分管排灰口和第二排灰分管排灰口，第一排灰分管排灰口底端位于第一二级沉淀池内液体中下部，第二排灰分管排灰口底端位于第二二级沉淀池内液体中下部；

第一二级沉淀池和第二二级沉淀池结构相同，且其均与一级沉淀池相邻，第一二级沉淀池和第二二级沉淀池与一级沉淀池相邻内壁均设置结构相同的连通管道，连通管道一端设有滤网，另一端设有阀门；

水玻璃废砂破碎系统中的块砂砂斗系统、锤式破碎系统、块砂砂库系统、振动破碎再生系统、再生砂库系统的落料口上方分别设置相应的集尘罩，所述集尘罩通过相应的集尘分管与集尘主管相连，集尘分管处设置相应的插板阀。

优选的，所述第一排灰分管排灰口和第二排灰分管排灰口呈锥形结构，其底部均设置带有均匀通孔的底盖。

优选的，所述除尘器排灰口处设置除尘器排灰阀门。

优选的，所述一级沉淀池底部设置一级沉淀池淤泥口，一级沉淀池淤泥口处设置一级沉淀池阀门。

优选的，所述第一二级沉淀池底部设置第一二级沉淀池淤泥口，第一二级沉淀池淤泥口处设置第一阀门。

优选的，所述第二二级沉淀池底部设置第二二级沉淀池淤泥口，第二二级沉淀池淤泥口处设置第二阀门。

优选的，所述第一排灰分管与三通连接处设置第一排灰分管阀门，第二排灰分管与三通连接处设置第二排灰分管阀门。

优选的，所述布袋除尘器、一级沉淀池、第一二级沉淀池、第二二级沉淀池底部均为锥形结构。

优选的，所述第一二级沉淀池、第二二级沉淀池相邻，且其容积均至少大于一级沉淀池容积两倍。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开的一种用于水玻璃废砂破碎系统的除尘装置，设计简单、操作方便、除尘效果好；在布袋除尘器出气管道处设置与相应沉淀池连通的两根排灰分管，对含尘较少的空气进一步利用水进行净化，提高了除尘效果，同时可以提供除尘工作的效率；排灰分管底部设置带有均匀出气孔的底盖，使含尘空气变为较细的气流进入水中，更易于水充分结合，提高除尘效果；第一二级沉淀池和第二二级沉淀池均与一级沉淀池相通，可以使沉淀用水重复利用，不但减用量水，同时减少净水注入次数，节省了人力物力；破碎系统中各分系统对应的集尘分管处设置相应的插板阀，可以根据实际生产需要控制插板阀的开合，达到节约能源的目的，同时在布袋除尘器进行滤袋清灰时，关闭插板阀，可以防止粉尘重新进入破碎系统中。

附图说明

图1为本实用新型除尘装置结构示意图；

图2为本实用新型除尘装置中第一二级沉淀池和第二二级沉淀池左视示意图；

图3为本实用新型除尘装置中一级沉淀池、第一二级沉淀池、第二二级沉淀池俯视图；

图4为图1中的A部分俯视图；

图5为本实用新型除尘装置结构中排灰分管排灰口结构示意图。

图中：1、布袋除尘器；2、一级沉淀池；3、第一二级沉淀池；4、第二二级沉淀池；5、集尘主管；6、出气管道；7、三通；8、连通管道；9、风机；10、集尘罩；11、集尘分管；12、插板阀；13、块砂砂斗系统；14、锤式破碎系统；15、块砂砂库系统；16、振动破碎再生系统；17、再生砂库系统；1-1、除尘器排灰口；1-2、除尘器排灰阀门；2-1、一级沉淀池淤泥口；2-2、一级沉淀池阀门；3-1、第一二级沉淀池淤泥口；3-2、第一阀门；3-3、第一排灰分管；3-4、第一排灰分管阀门；3-5、第一排灰分管排灰口；4-1、第二二级沉淀池淤泥口；4-2、第二阀门；4-3、第二排灰分管；4-4、第二排灰分管阀门；4-5、第二排灰分管排灰口。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，本实用新型并不局限于下面的实施例。

如图1-5所示，本实用新型一种用于水玻璃废砂破碎系统的除尘装置，包括布袋除尘器1、一级沉淀池2、第一二级沉淀池3、第二二级沉淀池4。

玻璃废砂破碎系统中的块砂砂斗系统13、锤式破碎系统14、块砂砂库系统15、振动破碎再生系统16、再生砂库系统17的落料口上方分别设置相应的集尘罩10，集尘罩10通过相应的集尘分管11与集尘主管5相连，布袋除尘器1侧壁下部的进风口与集尘主管5相通，块砂砂斗系统13、锤式破碎系统14、块砂砂库系统15、振动破碎再生系统16、再生砂库系统17工作过程中产生的粉尘被吸入到布袋除尘器1中过滤，粉尘颗粒落入布袋除尘器1底部；布袋除尘器1底部设置除尘器排灰口1-1，除尘器排灰口1-1处设置除尘器排灰阀门1-2，落入布袋除尘器1内的粉尘颗粒可以通过除尘器排灰口1-1排出；布袋除尘器1底部为锥形结构，有助于粉尘颗粒的排出。

集尘分管11处设置相应的插板阀12，在水玻璃废砂破碎系统实际工作中，根据各分系统运行情况，可以有选择地控制插板阀12的开合，或者根据投料量控制插板阀12的打开尺度，从而达到节能的目的；同时，布袋除尘器1的滤袋清灰工作，需要在反向气流作用下进行，此时关闭水玻璃废砂破碎系统中各个插板阀12，可以防止粉尘重新进入破碎系统中。

布袋除尘器1下方设置一级沉淀池2，除尘器排灰口1-1底端位于一级沉淀池2内液面下，从布袋除尘器1内排出的粉尘可以在一级沉淀池2进行沉淀，避免排出时扬尘污染环境；一级沉淀池2底部设置一级沉淀池淤泥口2-1，一级沉淀池淤泥口2-1处设置一级沉淀池阀门2-2，通过一级沉淀池淤泥口2-1可以将一级沉淀池2中的沉淀泥浆排出。

布袋除尘器1侧壁上部的出风口与出气管道6相通，出气管道6上设置风机9；出气管道6通过三通7与第一排灰分管3-3和第二排灰分管4-3相连，如图4所示，第一排灰分管3-3和第二排灰分管4-3底部设置相同结构的第一排灰分管排灰口3-5和第二排灰分管排灰口4-5，第一排灰分管排灰口3-5底端位于第一二级沉淀池3内液体中下部，第二排灰分管排灰口4-5底端位于第二二级沉淀池4内液体中下部；通过风机9，可以使水玻璃废砂破碎系统产生的含尘空气进入到布袋除尘器1进行一级除尘，同时可以使过滤后的空气通过出气管道6进入排灰分管，进而通过排灰分管排灰口的进入二级沉淀池进行粉尘沉淀，实现了对空气的二级除尘，进一步提高了除尘效果；第一排灰分管排灰口3-5和第二排灰分管排灰口4-5结构相同，均呈锥形结构，且其底部均设置带有均匀出通孔的底盖，如图5所示，可以使含尘空气变为较细的气流进入水中，更易于水充分结合，提高除尘效果。

第一二级沉淀池3和第二二级沉淀池4结构相同，且其均与一级沉淀池2相邻，如图2-3所示，第一二级沉淀池3和第二二级沉淀池4与一级沉淀池2相邻内壁分别设置结构相同的连通管道8，使第一二级沉淀池3、第二二级沉淀池4分别与一级沉淀池2连通，连通管道8一端设有滤网，另一端设有阀门；第一二级沉淀池3底部设置第一二级沉淀池淤泥口3-1，第一二级沉淀池淤泥口3-1处设置第一阀门3-2，第二二级沉淀池4底部设置第二二级沉淀池淤泥口4-1，第二二级沉淀池淤泥口4-1处设置第二阀门4-2；由于布袋除尘器1对含尘空气进行的是第一级除尘，因此其排出到一级沉淀池2的粉尘较多，沉淀后，净水较少，不能再次利用；而二级沉淀池对含尘空气进行的是第二级除尘，排入其中的粉尘含量较少，且二级沉淀池容积至少大于一级沉淀池2容积的两倍，沉淀后，可以将二级沉淀池上面的净水，排入到一级沉淀池2一部分，进行再次利用；排灰分管排灰口应置于二级沉淀池液体中下部，既有助于含尘空气与水的结合，同时也使沉淀后可排入到一级沉淀池2净水量更多。

由于水玻璃废砂破碎系统一般是不间断工作的，也就要求除尘工作的持续性，若只利用一个二级沉淀池对含尘空气进行二级除尘，由于含尘气体是直接排入二级沉淀池中，势必造成沉淀池中液体的流动，只能在停止除尘后，等待液体静止，才会使其中的粉尘沉淀，进而再次利用上方的净水，但这样影响了水玻璃废砂破碎系统的工作的连续性，容易造成企业的经济损失；因此本实用新型设置了结构相同的第一二级沉淀池3和第二二级沉淀池4，以及分别与第一二级沉淀池3和第二二级沉淀池4相通的第一排灰分管3-3和第二排灰分管4-3，使两个二级沉淀池交替使用，一个进行二级除尘工作，一个进行粉尘沉淀工作，从而保证了除尘装置工作效率和持续性。

一级沉淀池2、第一二级沉淀池3、第二二级沉淀池4底部均为锥形结构，有助于沉淀泥浆的排出。

使用本实用新型时，根据工作需要，打开块砂砂斗系统13、锤式破碎系统14、块砂砂库系统15、振动破碎再生系统16、再生砂库系统17对应的插板阀12，启动风机9，打开第一排灰分管阀门3-4，工作中产生的粉尘被吸入布袋除尘器1过滤，落入布袋除尘器1底部，少量小粒径粉尘经出气管道6和第一排灰分管3-3，进而通过第一排灰分管排灰口3-5排入到第一二级沉淀池3中；到达一定除尘时间，打开除尘器排灰阀门1-2，布袋除尘器1底部的粉尘通过除尘器排灰口1-1落入一级沉淀池2中沉淀，关闭除尘器排灰阀门1-2。

一级沉淀池2沉淀泥浆过多时，打开一级沉淀池阀门2-2，一级沉淀池2中的淤泥通过一级沉淀池淤泥口2-1排出后，关闭一级沉淀池阀门2-2；打开一级沉淀池2与第二二级沉淀池4相邻内壁连通管道8处的阀门，使第二二级沉淀池4上部的净水通过滤网过滤流入一级沉淀池2，直到液面高于除尘器排灰口1-1底端，关闭阀门；关闭第一排灰分管阀门3-4，打开第二排灰分管阀门4-4，少量小粒径粉尘经出气管道6和第二排灰分管4-3，进而通过第二排灰分管排灰口4-5排入到第二二级沉淀池4中，第一二级沉淀池3进行粉尘沉淀。

到下一次完成一级沉淀池2淤泥排出工作，打开一级沉淀池2与第一二级沉淀池3相邻内壁连通管道8处的阀门，使第一二级沉淀池3上部的净水通过滤网过滤流入一级沉淀池2；关闭第二排灰分管阀门4-4，打开第一排灰分管阀门3-4，再次切换到第一二级沉淀池3进行二级除尘工作，第二二级沉淀池4进行粉尘沉淀。

在除尘装置进行工作时，通过排灰分管阀门的切换，始终保持一个二级沉淀池在进行二级除尘工作，另一个二级沉淀池在进行粉尘沉淀工作；使用时，观察到第一二级沉淀池3或第二二级沉淀池4中的水量较少，沉淀物较多时，也可通过排灰分管阀门切换至水量较多沉淀池进行二级除尘工作，同时将水量较少的沉淀池排出沉淀泥浆并注入净水。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (9)

1.一种用于水玻璃废砂破碎系统的除尘装置，其特征是：包括布袋除尘器（1）、一级沉淀池（2）、第一二级沉淀池（3）、第二二级沉淀池（4）；

所述布袋除尘器（1）侧壁下部的进风口与集尘主管（5）相通，侧壁上部的出风口与出气管道（6）相通，出气管道（6）上设置风机（9）；布袋除尘器（1）底部设置除尘器排灰口（1-1），除尘器排灰口（1-1）底端位于一级沉淀池（2）内液面下；

出气管道（6）通过三通（7）与第一排灰分管（3-3）和第二排灰分管（4-3）相连，第一排灰分管（3-3）和第二排灰分管（4-3）底部设置相同结构的第一排灰分管排灰口（3-5）和第二排灰分管排灰口（4-5），第一排灰分管排灰口（3-5）底端位于第一二级沉淀池（3）内液体中下部，第二排灰分管排灰口（4-5）底端位于第二二级沉淀池（4）内液体中下部；

第一二级沉淀池（3）和第二二级沉淀池（4）结构相同，且其均与一级沉淀池（2）相邻，第一二级沉淀池（3）和第二二级沉淀池（4）与一级沉淀池（2）相邻内壁均设置结构相同的连通管道（8），连通管道（8）一端设有滤网，另一端设有阀门；

水玻璃废砂破碎系统中的块砂砂斗系统（13）、锤式破碎系统（14）、块砂砂库系统（15）、振动破碎再生系统（16）、再生砂库系统（17）的落料口上方分别设置相应的集尘罩（10），所述集尘罩（10）通过相应的集尘分管（11）与集尘主管（5）相连，集尘分管（11）处设置相应的插板阀（12）。

2.如权利要求1所述的一种用于水玻璃废砂破碎系统的除尘装置，其特征是：所述第一排灰分管排灰口（3-5）和第二排灰分管排灰口（4-5）呈锥形结构，其底部均设置带有均匀通孔的底盖。

3.如权利要求1所述的一种用于水玻璃废砂破碎系统的除尘装置，其特征是：所述除尘器排灰口（1-1）处设置除尘器排灰阀门（1-2）。

4.如权利要求1所述的一种用于水玻璃废砂破碎系统的除尘装置，其特征是：所述一级沉淀池（2）底部设置一级沉淀池淤泥口（2-1），一级沉淀池淤泥口（2-1）处设置一级沉淀池阀门（2-2）。

5.如权利要求1所述的一种用于水玻璃废砂破碎系统的除尘装置，其特征是：所述第一二级沉淀池（3）底部设置第一二级沉淀池淤泥口（3-1），第一二级沉淀池淤泥口（3-1）处设置第一阀门（3-2）。

6.如权利要求1所述的一种用于水玻璃废砂破碎系统的除尘装置，其特征是：所述第二二级沉淀池（4）底部设置第二二级沉淀池淤泥口（4-1），第二二级沉淀池淤泥口（4-1）处设置第二阀门（4-2）。

7.如权利要求1所述的一种用于水玻璃废砂破碎系统的除尘装置，其特征是：所述第一排灰分管（3-3）与三通（7）连接处设置第一排灰分管阀门（3-4），第二排灰分管（4-3）与三通（7）连接处设置第二排灰分管阀门（4-4）。

8.如权利要求1所述的一种用于水玻璃废砂破碎系统的除尘装置，其特征是：所述布袋除尘器（1）、一级沉淀池（2）、第一二级沉淀池（3）、第二二级沉淀池（4）底部均为锥形结构。

9.如权利要求1所述的一种用于水玻璃废砂破碎系统的除尘装置，其特征是：所述第一二级沉淀池（3）、第二二级沉淀池（4）相邻，且其容积均至少大于一级沉淀池（2）容积两倍。

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