CN201381332Y - 一种煤粉过滤清扫装置 - Google Patents

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张俊杰
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Abstract

本实用新型涉及冶金行业高炉的煤粉喷吹。一种煤粉过滤清扫装置,采用筒形截面;过滤板垂直放置,过滤板上设有通孔;箱盖采用压兰密封,密封面铣出两道间隔密封槽,密封垫材质为橡胶,在过滤板前设置排污管道;过滤清扫装置后设置清扫管道。可减少煤粉输送喷吹的阻力;提高煤粉的过滤效果,增强密封,方便拆卸。可不打开箱盖,就将杂质排出,保证煤粉稳定喷吹。极大改善了煤粉过滤清扫装置的工作效果。

Description

一种煤粉过滤清扫装置
技术领域:
本实用新型涉及冶金行业高炉的煤粉喷吹。
背景技术:
在冶金行业高炉的煤粉喷吹中,煤粉是由气力输送通过管道喷入高炉。在煤粉的输送喷吹过程中,采用煤粉过滤装置,清除煤粉中的杂质,保证煤粉的流动性,避免管道堵塞,是目前提高煤粉输送喷吹能力,改善喷吹效果的主要技术措施。
煤粉过滤清扫装置,设置在向高炉喷吹煤粉的输送喷吹管道上。在向高炉喷吹煤粉时,必须清除煤粉中的杂质,保证管道畅通使煤粉在输送喷吹过程中不发生堵塞,然后才能通过喷枪喷入高炉。煤粉过滤效果的好坏,直接影响到煤粉向高炉喷吹过程的稳定性和喷煤量的提高,从而影响到炉况的调剂和高炉的生产。然而,现有的煤粉过滤清扫装置,结构为箱体式方形截面,过滤板60°斜放,箱盖为螺栓密封。由于在煤粉的输送喷吹中,煤粉进入箱体式煤粉过滤清扫装置截面突然扩大,使煤粉发生沉降;过滤板上的通孔是垂直板面布置,过滤板60°斜放增加了煤粉的阻力;从而使煤粉的输送喷吹效果变差,以致造成过滤清扫装置经常堵塞,给高炉造成断吹,直接影响到高炉的生产;在清理煤粉杂质时,螺栓密封的箱盖开封费时费力,也成为其不足之处。
发明内容:
本实用新型的目的是一种结构合理、设计科学的过滤清扫装置,特别强化了过滤清扫装置的清扫效果,既能降低煤粉的输送喷吹阻力,又能在不打开箱盖的情况下,清扫过滤清扫装置中的杂质,而且在需要打开箱盖清扫杂质时,箱盖开封方便快捷。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
这种过滤清扫装置,其特征在于:使用筒形截面,截面面积大于输送喷吹管道截面面积2倍;过滤板垂直放置,过滤板上设有通孔;箱盖采用压兰密封,密封面铣出两道间隔密封槽,密封垫材质为橡胶;在过滤板前过滤清扫装置底部设置排污管道,管道上安装排污阀,排污管道接至收粉箱;过滤清扫装置后的输送喷吹管道上设置清扫管道,管道上安装清扫阀。
附图说明:
图1是这种煤粉过滤清扫装置示意图
其中:1-给煤阀;2-过滤器;3-箱盖;4-过滤板;5-清扫阀;
      6-切断阀;7-排污阀。
图2是这种煤粉过滤清扫装置过滤板示意图
其中:4-过滤板;8-通孔。
具体实施方式:
这种新型煤粉过滤清扫装置如图1所示,该煤粉过滤清扫装置在高炉煤粉喷吹上的应用:煤粉过滤器2设置在向高炉喷吹煤粉的输送喷吹管道上。在向高炉输送喷吹煤粉时,煤粉经过给煤阀1进入过滤器2,煤粉通过滤板4过滤后,经过切断阀6喷入高炉;被过滤板4过滤出的杂质储存在过滤器2中,当杂质影响到煤粉输送喷吹时,关给煤阀1、关切断阀6,开排污阀7、开清扫阀5,杂质被清扫进入排污管道,收入收粉箱;当杂质将过滤板4堵死清扫不通后,再关清扫阀5,打开箱盖3,取出过滤板4清理。过滤器2采用筒形截面,截面面积大于输送喷吹管道截面面积2倍,可降低煤粉的沉降,减少煤粉输送喷吹的阻力;箱盖3采用压兰密封,密封面铣出两道间隔密封槽,密封垫材质为橡胶,可保证清扫杂质时箱盖3开封方便快捷,并且增强了密封效果;在过滤板4前过滤器2底部设置排污管道,管道上安装排污阀7,排污管道接至收粉箱,过滤器2后的输送喷吹管道上设置清扫管道,管道上安装清扫阀5,可在杂质初始影响到煤粉输送喷吹时,不用打开箱盖3,就可将杂质排出,缩短处理时间,保证煤粉稳定喷吹。
这种新型煤粉过滤清扫装置过滤板如图2所示:过滤板4垂直放置,过滤板上设有通孔8,可提高煤粉的过滤效果,减少煤粉的输送喷吹阻力,并且能增强密封,方便拆卸。

Claims (5)

1、一种煤粉过滤清扫装置,其特征在于:使用筒形截面,过滤板(4)垂直放置,箱盖(3)采用压兰密封,在过滤板(4)前设置排污管道,过滤清扫装置后的输送喷吹管道上设置清扫管道。
2、根据权利要求1所述的一种煤粉过滤清扫装置,其特征是筒形截面,截面面积大于输送喷吹管道截面面积2倍。
3、根据权利要求1所述的一种煤粉过滤清扫装置,其特征是过滤板(4)垂直放置,过滤板(4)上设有通孔(8)。
4、根据权利要求1所述的一种煤粉过滤清扫装置,其特征是箱盖(3)采用压兰密封,密封面铣出两道间隔密封槽,密封垫材质为橡胶。
5、根据权利要求1所述的一种煤粉过滤清扫装置,其特征是在过滤板(4)前过滤清扫装置底部设置排污管道,管道上安装排污阀(7),排污管道接至收粉箱;过滤清扫装置后的输送喷吹管道上设置清扫管道,管道上安装清扫阀(5)。
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