CN204522505U - 一种浮选隔渣过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浮选隔渣过滤器，包括共轴线的内筒和外筒，内筒的底部设有锥底，内筒的上方叠置有过滤筒，外筒套在过滤筒和内筒的外周且外筒的下端口封闭，外筒的底部设有向下延伸的出料斗，出料斗的下部连接有出料口；内筒锥底的锥壁上连接有进料管，内筒锥底的下端口连接有排渣管，排渣管的下端安装有上排渣阀，上排渣阀的下方与存渣筒的上端口连接，存渣筒的下端口安装有下排渣阀。外筒的上端口高于过滤筒的上端口。过滤筒的上端口外周与外筒的内壁之间的夹层端口覆盖有环形滤网。该浮选隔渣过滤器结构简单，运行可靠，无需停机拆机，即可在线清理，同时避免了拆装，减轻了工人的劳动强度以及设备损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浮选隔渣过滤器，属于选矿设备技术领域。
背景技术
选矿生产中经常用到旋转过滤器，传统的旋转过滤器包括外筒，外筒的内腔安装有与之共轴线的内筒，内筒上布满小孔或筛缝，内筒内壁固定有筛网，外筒的上端口覆盖有顶盖，顶盖上安装有减速电机，减速电机的下方悬挂有主轴，主轴上固定有筛网清理机构，筛网清理机构的毛刷与内筒内壁的筛网摩擦。
带杂质的液体物料从内筒体顶部的进料管进入内筒内腔，液体物料透过筛网及内筒的小孔或筛缝流入内筒与外筒体之间的环形空腔内，再通过环形空腔底部的出料口流出。大于小孔或筛缝的杂质附在内筒内壁上，被筛网清理机构刮下，落入内筒的锥底，从排渣阀排出。
传统的旋转过滤器存在如下不足之处：1.当毛刷与筛网摩擦一段时间后会出现磨损，导致清理效果下降，这时候需要打开顶盖，调整或更换毛刷，清理滤网等。因旋转过滤器的内部压力较大，顶盖法兰上的螺栓数目比较多，拆卸麻烦；且毛刷组件通过轴套和定位销与主轴相连，拆卸困难；需要拆下内筒将其拿出才能对其进行整体清理，上述原因导致拆卸费时费力。
2.为了方便顶盖与外筒的分离，旋转过滤器还安装有顶盖提升装置，多次拆卸容易造成顶盖提升装置损坏；毛刷组件、轴套及定位销也容易损坏。
3. 因处理的来料杂质很多，密封式的过滤结构使得筛网很容易堵塞，堵塞后内部压力进一步增大，将杂质颗粒压入上部轴密封组件内，旋转时摩擦力很大，导致密封件和毛刷轴磨损严重，漏料严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种浮选隔渣过滤器，结构简单，运行可靠且清理方便。
为解决以上技术问题，本实用新型的一种浮选隔渣过滤器，包括共轴线的内筒和外筒，所述内筒的底部设有锥底，所述内筒的上方叠置有过滤筒，所述外筒套在所述过滤筒和所述内筒的外周且外筒的下端口封闭，所述外筒的底部设有向下延伸的出料斗，所述出料斗的下部连接有出料口；所述内筒锥底的锥壁上连接有进料管，所述内筒锥底的下端口连接有排渣管，所述排渣管的下端安装有上排渣阀，所述上排渣阀的下方与存渣筒的上端口连接，所述存渣筒的下端口安装有下排渣阀。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：物料从进料管进入内筒的内腔，液面随之升高，达到过滤筒部位时，清洁料从过滤筒的滤网通过，流入到外筒与内筒之间的环形空腔内，继而流入出料斗，从出料口排出进入下一道设备。此时液面仍会上升，过滤面积不断增大，最终使得液面基本稳定在某一高度，进入正常工作状态。工作时，上排渣阀处于常开状态，下排渣阀处于常闭状态，物料在流动过程中，粒径较大的颗粒因沉降速度大于液体上升流速，会在内筒和过滤筒中沉降下来，落入存渣筒中。当存渣筒中的杂质达到一定量后，关闭上排渣阀，打开下排渣阀，将杂质排出。一部分不能沉降的颗粒以及密度较轻的杂质会堵塞筛网孔，使得筛网过滤面积变小，液面升高直至溢出。所以在液面升高到一定层度后，可人工从上方清理过滤筒筛网上的杂质，无需停机拆机，达到了在线清理的目的，同时也避免了拆装，减轻了工人的劳动强度以及设备损坏。
作为本实用新型的优选方案，所述外筒的上端口高于所述过滤筒的上端口。当物料的流量发生变化使液面出现较大的波动时，物料容易从过滤筒的上端口溢出，外筒高于过滤筒可提供缓冲空间，避免物料从外筒的上端口溢出。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述过滤筒的上端口外周与所述外筒的内壁之间的夹层端口覆盖有环形滤网。从过滤筒上端口溢出的物料通过环形滤网进入过滤筒与外筒之间的环状空间，避免溢流时未经过滤的物料对出料造成污染。
作为本实用新型的优选方案，所述过滤筒的下端口通过法兰与所述内筒的上端口连接。
作为本实用新型的优选方案，所述过滤筒上布满小孔或筛缝，所述过滤筒的内壁固定有筛网。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述进料管的出口正上方设有挡液板。挡液板可以对刚从锥底进入的物料形成阻尼，避免物料直接向上冲出破坏颗粒的沉降，从物料从挡液板周边缓慢流出，平稳上升。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型浮选隔渣过滤器的主视图。
图中：1.内筒；2.过滤筒；3.外筒；4.排渣管；5.进料管；6.出料斗；7.出料口；8.上排渣阀；9.存渣筒；10.下排渣阀；11.挡液板；12.支腿；13.环形滤网。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的浮选隔渣过滤器包括共轴线的内筒1和外筒3，内筒1的下部外壁通过支腿12支撑于地面。内筒1的底部设有锥底，内筒1的上方叠置有过滤筒2，过滤筒2的下端口通过法兰与内筒1的上端口连接。过滤筒2上布满小孔或筛缝，过滤筒2的内壁固定有筛网。外筒3套在过滤筒2和内筒1的外周且外筒3的下端口封闭，外筒3的底部设有向下延伸的出料斗6，出料斗6的下部连接有出料口7；内筒锥底的锥壁上连接有进料管5，内筒锥底的下端口连接有排渣管4，排渣管4的下端安装有上排渣阀8，上排渣阀8的下方与存渣筒9的上端口连接，存渣筒9的下端口安装有下排渣阀10。
物料从进料管5进入内筒1的内腔，液面随之升高，达到过滤筒2部位时，清洁料从过滤筒2的滤网通过，流入到外筒3与内筒1之间的环形空腔内，继而流入出料斗6，从出料口7排出进入下一道设备。此时液面仍会上升，过滤面积不断增大，最终使得液面基本稳定在某一高度，进入正常工作状态。
工作时，上排渣阀8处于常开状态，下排渣阀10处于常闭状态，物料在流动过程中，粒径较大的颗粒因沉降速度大于液体上升流速，会在内筒1和过滤筒2中沉降下来，落入存渣筒9中。当存渣筒9中的杂质达到一定量后，关闭上排渣阀8，打开下排渣阀10，将杂质排出。
一部分不能沉降的颗粒以及密度较轻的杂质会堵塞筛网孔，使得筛网过滤面积变小，液面升高直至溢出。所以在液面升高到一定层度后，可人工从上方清理过滤筒筛网上的杂质，无需停机拆机，达到了在线清理的目的，同时也避免了拆装，减轻了工人的劳动强度以及设备损坏。
外筒3的上端口高于过滤筒2的上端口。当物料的流量发生变化使液面出现较大的波动时，物料容易从过滤筒2的上端口溢出，外筒3高于过滤筒2可提供缓冲空间，避免物料从外筒3的上端口溢出。
过滤筒2的上端口外周与外筒3的内壁之间的夹层端口覆盖有环形滤网13。从过滤筒2上端口溢出的物料通过环形滤网13进入过滤筒2与外筒3之间的环状空间，避免溢流时未经过滤的物料对出料造成污染。
进料管5的出口正上方设有挡液板11。挡液板11可以对刚从锥底进入的物料形成阻尼，避免物料直接向上冲出破坏颗粒的沉降，从物料从挡液板11周边缓慢流出，平稳上升。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
Claims (6)
1.一种浮选隔渣过滤器，包括共轴线的内筒和外筒，所述内筒的底部设有锥底，其特征在于：所述内筒的上方叠置有过滤筒，所述外筒套在所述过滤筒和所述内筒的外周且外筒的下端口封闭，所述外筒的底部设有向下延伸的出料斗，所述出料斗的下部连接有出料口；所述内筒锥底的锥壁上连接有进料管，所述内筒锥底的下端口连接有排渣管，所述排渣管的下端安装有上排渣阀，所述上排渣阀的下方与存渣筒的上端口连接，所述存渣筒的下端口安装有下排渣阀。
2.根据权利要求1所述的浮选隔渣过滤器，其特征在于：所述外筒的上端口高于所述过滤筒的上端口。
3.根据权利要求2所述的浮选隔渣过滤器，其特征在于：所述过滤筒的上端口外周与所述外筒的内壁之间的夹层端口覆盖有环形滤网。
4.根据权利要求1所述的浮选隔渣过滤器，其特征在于：所述过滤筒的下端口通过法兰与所述内筒的上端口连接。
5.根据权利要求1所述的浮选隔渣过滤器，其特征在于：所述过滤筒上布满小孔或筛缝，所述过滤筒的内壁固定有筛网。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的浮选隔渣过滤器，其特征在于：所述进料管的出口正上方设有挡液板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520150372.2U CN204522505U (zh) | 2015-03-17 | 2015-03-17 | 一种浮选隔渣过滤器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520150372.2U CN204522505U (zh) | 2015-03-17 | 2015-03-17 | 一种浮选隔渣过滤器 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN204522505U true CN204522505U (zh) | 2015-08-05 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201520150372.2U Active CN204522505U (zh) | 2015-03-17 | 2015-03-17 | 一种浮选隔渣过滤器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204522505U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113577875A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-02 | 江苏丰泽生物工程设备制造有限公司 | 具有自动排渣结构的发酵配料用固液分离器及其使用方法 |
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2015
- 2015-03-17 CN CN201520150372.2U patent/CN204522505U/zh active Active
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| CN113577875A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-02 | 江苏丰泽生物工程设备制造有限公司 | 具有自动排渣结构的发酵配料用固液分离器及其使用方法 |
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