CN205731670U - 卧螺沉降离心机洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离心机设备技术领域，更具体地说涉及卧螺沉降离心机洗涤装置，该卧螺沉降离心机洗涤装置结构简单，清除干净，清除时间短，从而提高了卧螺沉降离心机的工作效率。外罩壳固定连接在机架的顶端，进料口固定在外罩壳的左端，并且进料口设置在机架的顶端，带滤网转鼓固定连接在进料口的右端，螺旋推料器设置在带滤网转鼓的内部，固体排渣口与液体排出口均设置在外罩壳的底端，转轴设置在螺旋推料器上，液压差速器固定在转轴的右端，并且液压差速器设置在机架的顶端，高压喷淋管设置在带滤网转鼓的正上方，高压喷头设置在高压喷淋管的底端。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机设备技术领域，更具体地说涉及卧螺沉降离心机洗涤装置。
背景技术
在现在技术中的卧螺沉降离心机悬浮液是直接进入离心机的过滤转鼓内进行固液分离和脱水洗涤，悬浮液只是通过过滤转鼓进行过滤、洗涤，所以卧螺沉降离心机残余滤饼层通常采用加入正洗水、反洗水或压缩气体进行清除；从而使过滤介质、残余滤饼层软化脱落或毛细孔疏通，最终达到滤布再生目的；但对粘度大、易板结物料，再生效果往往不理想；最终影响卧螺沉降离心机连续、稳定运行。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是：提供卧螺沉降离心机洗涤装置，该卧螺沉降离心机洗涤装置结构简单，清除干净，清除时间短，从而提高了卧螺沉降离心机的工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及离心机设备技术领域，更具体地说是卧螺沉降离心机洗涤装置，包括机架、固体排渣口、液体排出口、进料口、外罩壳、带滤网转鼓、高压喷淋管、螺旋推料器、高压喷头、转轴和液压差速器，该卧螺沉降离心机洗涤装置结构简单，清除干净，清除时间短，从而提高了卧螺沉降离心机的工作效率。
外罩壳固定连接在机架的顶端，进料口固定在外罩壳的左端，并且进料口设置在机架的顶端，带滤网转鼓固定连接在进料口的右端，螺旋推料器设置在带滤网转鼓的内部，固体排渣口与液体排出口均设置在外罩壳的底端，并且固体排渣口位于液体排出口的左侧，转轴设置在螺旋推料器上，液压差速器固定在转轴的右端，并且液压差速器设置在机架的顶端，高压喷淋管设置在带滤网转鼓的正上方，高压喷头设置在高压喷淋管的底端。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型卧螺沉降离心机洗涤装置所述的带滤网转鼓、高压喷淋管、螺旋推料器与高压喷头均设置在外罩壳的内部。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型卧螺沉降离心机洗涤装置所述的带滤网转鼓与螺旋推料器的材料均为钛合金。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型卧螺沉降离心机洗涤装置所述的高压喷头设置有多个。
本实用新型卧螺沉降离心机洗涤装置的有益效果为：
本实用新型卧螺沉降离心机洗涤装置，该卧螺沉降离心机洗涤装置结构简单，清除干净，清除时间短，从而提高了卧螺沉降离心机的工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型卧螺沉降离心机洗涤装置的结构示意图。
图中：机架1；固体排渣口2；液体排出口3；进料口4；外罩壳5；带滤网转鼓6；高压喷淋管7；螺旋推料器8；高压喷头9；转轴10；液压差速器11。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及离心机设备技术领域，更具体地说是卧螺沉降离心机洗涤装置，包括：机架1、固体排渣口2、液体排出口3、进料口4、外罩壳5、带滤网转鼓6、高压喷淋管7、螺旋推料器8、高压喷头9、转轴10和液压差速器11，该卧螺沉降离心机洗涤装置结构简单，清除干净，清除时间短，从而提高了卧螺沉降离心机的工作效率。
外罩壳5固定连接在机架1的顶端，进料口4固定在外罩壳5的左端，并且进料口4设置在机架1的顶端，带滤网转鼓6固定连接在进料口4的右端，螺旋推料器8设置在带滤网转鼓6的内部，固体排渣口2与液体排出口3均设置在外罩壳5的底端，并且固体排渣口2位于液体排出口3的左侧，转轴10设置在螺旋推料器8上，液压差速器11固定在转轴10的右端，并且液压差速器11设置在机架1的顶端，高压喷淋管7设置在带滤网转鼓6的正上方，高压喷头9设置在高压喷淋管7的底端，机架1承载上面传来的所用荷载，固体排渣口2有利于排出固体，液体排出口3有利于排出液体，提高卧螺沉降离心机的工作效率，进料口4便于工作人员往螺沉降离心机加料，外罩壳5有利于保证卧螺沉降离心机的正常运行，螺旋推料器8便于将残渣推向固体排渣口2排出，高压喷头9便于清除带滤网转鼓6上的残余滤饼层，从而提高了卧螺沉降离心机的工作效率，液压差速器11用来提供卧螺离心机推料螺旋的动力。
本实用新型卧螺沉降离心机洗涤装置的工作原理:
在使用卧螺沉降离心机洗涤装置时，打开所有电源，将料从进料口4中加入，在液压差速器11的作用下，将带动螺旋推料器8转动，将残渣从固体排渣口2排出，液体从液体排出口3中排出；水经过高压喷淋管7通过高压喷头9喷出，将带滤网转鼓6上的残余滤饼层清除干净，从而提高了卧螺沉降离心机的工作效率。
具体实施方式二：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的带滤网转鼓6、高压喷淋管7、螺旋推料器8与高压喷头9均设置在外罩壳5的内部，便于卧螺沉降离心机洗涤装置的正常工作。
具体实施方式三：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的带滤网转鼓6与螺旋推料器8的材料均为钛合金，不易锈蚀，从而延长使用寿命。
具体实施方式四：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的高压喷头9设置有多个，能够有效的清除带滤网转鼓6上的残余滤饼层，从而提高了卧螺沉降离心机的工作效率。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.卧螺沉降离心机洗涤装置，包括机架（1）、固体排渣口（2）、液体排出口（3）、进料口（4）、外罩壳（5）、带滤网转鼓（6）、高压喷淋管（7）、螺旋推料器（8）、高压喷头（9）、转轴（10）和液压差速器（11），其特征在于：外罩壳（5）固定连接在机架（1）的顶端，进料口（4）固定在外罩壳（5）的左端，并且进料口（4）设置在机架（1）的顶端，带滤网转鼓（6）固定连接在进料口（4）的右端，螺旋推料器（8）设置在带滤网转鼓（6）的内部，固体排渣口（2）与液体排出口（3）均设置在外罩壳（5）的底端，并且固体排渣口（2）位于液体排出口（3）的左侧，转轴（10）设置在螺旋推料器（8）上，液压差速器（11）固定在转轴（10）的右端，并且液压差速器（11）设置在机架（1）的顶端，高压喷淋管（7）设置在带滤网转鼓（6）的正上方，高压喷头（9）设置在高压喷淋管（7）的底端。
2.根据权利要求1所述的卧螺沉降离心机洗涤装置，其特征在于：所述的带滤网转鼓（6）、高压喷淋管（7）、螺旋推料器（8）与高压喷头（9）均设置在外罩壳（5）的内部。
3.根据权利要求1所述的卧螺沉降离心机洗涤装置，其特征在于：所述的带滤网转鼓（6）与螺旋推料器（8）的材料均为钛合金。
4.根据权利要求1所述的卧螺沉降离心机洗涤装置，其特征在于：所述的高压喷头（9）设置有多个。
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