CN203694730U - 一种纤维分离筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于淀粉分离处理技术领域,尤其涉及一种纤维分离筛,包括筛体,所述的筛体包括支撑装置,所述的支撑装置上端设有通过轴固定连接的进料管、进水管和滚筒式筛网,进料管设有进料口和出料口,进水管下端设有若干个高压喷头,出料口和高压喷头通入滚筒式筛网内部;所述的滚筒式筛网连接有传动装置,传动装置与动力装置相连;所述的滚筒式筛网下方设有淀粉水收集装置,所述的淀粉水收集装置下部设有淀粉水出料口;所述的淀粉水收集装置侧面连接有豆渣收集装置。本实用新型的纤维分离筛具有很高的生产能力和较好的分离效果,大大提高了设备运转的稳定性,降低了产品成本,省水省电,节能环保,是淀粉行业纤维分离的最理性的筛分设备。
Description
技术领域
本实用新型属于淀粉分离处理技术领域,尤其涉及一种纤维分离筛。
背景技术
现在淀粉行业,一般用以下三种分离筛:
(1)平动旋振筛,对高于5°Be以上的物料很难分离;
(2)压力曲筛,压力曲筛是一种静止的高效筛分设备,它是靠压力对湿物料进行分离和分级的,稀浆从喷嘴中以一定的速度(15~25m/s)由筛面的切线方向进入凹形筛面,较高的进料速度使物料在筛面上受到离心力、重力和筛条对物料阻力的作用,物料由一根筛条流到另一根筛条的过程中,筛条锋利的刃口即对物料产生切割作用,此时物料中的淀粉及大量的水分通过筛缝成为筛下物,而纤维细渣则从筛面的末端流出而成为筛上物,但物料分离效果差,不易分离180目以上的较细纤维;
(3)卧式锥形离心筛,它的筛篮形状为一圆台筒,在工作状态下,物料在筛篮内表面形成一薄层,紧贴筛篮由筛篮小端向大端作间歇的正向滑动,而物料颗粒所受的离心力也由于离心半径的逐渐增大而不断增大,导致物料层由小端至大端逐渐变厚,形成物料在大端的积聚。筛篮采用的是悬臂式固定,小端固定,大端悬空,物料在大端的积聚导致筛篮所受的弯矩和应力增加,因而加大了对筛篮强度和刚度的要求,这在设计上是一个不利的因素。
以上所述的三种分离筛,物料浓度要求5°Be以下,用水量大,分离目数120目以下,设备动力高,用料多,耗能大。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足,提供一种运转稳定、降低成本且高效分离的纤维分离筛。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种纤维分离筛,包括筛体,其特殊之处在于所述的筛体包括支撑装置,所述的支撑装置上端设有通过轴固定连接的进料管、进水管和滚筒式筛网,所述的进料管设有进料口和出料口,所述的进水管下端设有若干个高压喷头,所述的出料口和高压喷头通入滚筒式筛网内部;所述的滚筒式筛网连接有传动装置,所述的传动装置与动力装置相连;所述的滚筒式筛网下方设有淀粉水收集装置,所述的淀粉水收集装置下部设有淀粉水出料口;所述的淀粉水收集装置侧面连接有豆渣收集装置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的纤维分离筛具有很高的生产能力,能够分离淀粉浓度在6wt%的原料,大大提高了设备运转的稳定性,降低了产品成本,省水省电,节能环保,是现在淀粉行业纤维分离的最理性的筛分设备。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述的滚筒式筛网为180目特制不锈钢筛网。
采用上述进一步方案的有益效果是,纤维分离筛具备更好的分离效果。
进一步,所述的筛体上部设置有不锈钢保护罩,所述的保护罩通过密封条与所述的支撑装置紧密连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,保护物料、筛网、喷头的正常工作。
进一步,所述的保护罩与滚筒式筛网之间设置有清洗喷头,所述的清洗喷头固定在保护罩上。
采用上述进一步方案的有益效果是,经过长时间工作后,通过清洗喷头对滚筒式筛网进行清洗,保证滚筒式筛网的干净卫生,经久耐用。
进一步,所述的淀粉水收集装置为漏斗型。
采用上述进一步方案的有益效果是,有助于淀粉水从淀粉水出料口排出。
进一步,所述的高压喷头的喷水呈扇形状。
采用上述进一步方案的有益效果是,加大了水与物料的接触面积,提高淀粉分离率。
进一步,所述的支撑装置、高压喷头、滚筒式筛网、淀粉水收集装置、豆渣收集装置、清洗喷头和保护罩的材质为SUS304不锈钢。
采用上述进一步方案的有益效果是,使得滚筒式筛网转动平稳,操作连续方便,并提高纤维分离筛的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图;
图2为图1的左视图;
图3为高压喷头的结构示意图;
图中,1、筛体;2、支撑装置;3、进料管;4、进水管;5、滚筒式筛网;6、进料口;7、出料口;8、高压喷头;9、传动装置;10、动力装置;11、淀粉水收集装置;12、淀粉水出料口;13、保护罩;14、清洗喷头;15、密封条;16、豆渣收集装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种纤维分离筛,包括筛体1,其特殊之处在于所述的筛体1包括支撑装置2,所述的支撑装置2上端设有通过轴固定连接的进料管3、进水管4和滚筒式筛网5,所述的进料管3设有进料口6和出料口7,所述的进水管4下端设有若干个高压喷头8,所述的出料口7和高压喷头8通入滚筒式筛网5内部;所述的滚筒式筛网5连接有传动装置9,所述的传动装置9与动力装置10相连;所述的滚筒式筛网5下方设有淀粉水收集装置11,所述的淀粉水收集装置11下部设有淀粉水出料口12;所述的淀粉水收集装置11侧面连接有豆渣收集装置16;
所述的滚筒式筛网5为180目特制不锈钢筛网;所述的筛体1上部设置有不锈钢保护罩13,所述的保护罩13通过密封条15与所述的支撑装置2紧密连接;所述的保护罩13与滚筒式筛网5之间设置有清洗喷头14,所述的清洗喷头14固定在保护罩13上。
本实用新型是这样使用的,豌豆粉碎原料经进料口6进入,由出料口7进入滚筒式筛网5,进水管4通水,水从高压喷头8以扇形状喷出;在滚筒式筛网5内,水与原料充分混合;动力装置10带动传动装置9,从而带动滚筒式筛网5旋转,加大高压喷头8与原料的接触面积,淀粉水从滚筒式筛网5分离出来,进入淀粉水收集装置11,由淀粉水出料口12排除收集;同时,滚筒式筛网5内的豆渣由豆渣收集装置16排出。长时间工作后,清洗喷头14喷水,清洗滚筒式筛网5,保持滚筒式筛网5的干净卫生,使其经久耐用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种纤维分离筛,包括筛体,其特征在于所述的筛体包括支撑装置,所述的支撑装置上端设有通过轴固定连接的进料管、进水管和滚筒式筛网,所述的进料管设有进料口和出料口,所述的进水管下端设有若干个高压喷头,所述的出料口和高压喷头通入滚筒式筛网内部;所述的滚筒式筛网连接有传动装置,所述的传动装置与动力装置相连;所述的滚筒式筛网下方设有淀粉水收集装置,所述的淀粉水收集装置下部设有淀粉水出料口;所述的淀粉水收集装置侧面连接有豆渣收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种纤维分离筛,其特征在于所述的滚筒式筛网为180目特制不锈钢筛网。
3.根据权利要求1所述的一种纤维分离筛,其特征在于所述的筛体上部设置有不锈钢保护罩,所述的保护罩通过密封条与所述的支撑装置紧密连接。
4.根据权利要求3所述的一种纤维分离筛,其特征在于所述的保护罩与滚筒式筛网之间设置有清洗喷头,所述的清洗喷头固定在保护罩上。
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Cited By (2)
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CN103752065A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 王克忠 | 一种纤维分离筛 |
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CN103752065B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-01-20 | 王克忠 | 一种纤维分离筛 |
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