CN205056504U - 一种粉末冶金压制毛坯用快速除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种粉末冶金压制毛坯用快速除尘装置，它包括除尘箱及设置在其内的毛坯传送带，优选除尘箱内顶部设置有主抽风机处于毛坯传送带中间上方；优选毛坯传送带上方处于主抽风机两侧均匀交错设置有旋转毛刷头、高压喷气头；优选旋转毛刷头下端设置有细软毛刷；优选高压喷气头上端连接有总气管；优选总气管上套接有调节套；优选调节套通过气缸与旋转毛刷头连接；优选旋转毛刷头底部设置有距离感应器；优选距离感应器与气缸连接。它能自动去除粉末冶金毛坯表面及内部的粉末，清理速度快，干净，效率高，同时能将粉末收集起来再利用，提高了生产效率，降低了资源消耗，提高了工人工作环境质量。

Description

一种粉末冶金压制毛坯用快速除尘装置

技术领域

本实用新型属于粉末冶金加工领域，具体涉及到一种粉末冶金压制毛坯用快速除尘装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。在压制成形的冶金产品毛坯件上会附带粉末，而在烧结前必须清理这些粉末。目前，清理这些粉末所采用过的普遍方法是人工清理，这样就导致耗时长、个别遗漏清理、清理不干净，粉末浪费及粉尘飞扬，从而间接导致工人工作环境差，容易对身体造成伤害，也降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种粉末冶金压制毛坯用快速除尘装置，它能自动去除粉末冶金毛坯表面及内部的粉末，清理速度快，干净，效率高，同时能将粉末收集起来再利用，提高了生产效率，降低了资源消耗，提高了工人工作环境质量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种粉末冶金压制毛坯用快速除尘装置，它包括除尘箱(6)及设置在其内的毛坯传送带(1)，所述除尘箱(6)内顶部设置有主抽风机(5)处于毛坯传送带(1)中间上方；所述毛坯传送带(1)上方处于主抽风机(5)两侧均匀交错设置有旋转毛刷头(7)、高压喷气头(2)；所述旋转毛刷头(7)下端设置有细软毛刷(9)；所述高压喷气头(2)上端连接有总气管(3)；所述总气管(3)上套接有调节套(4)；所述调节套(4)通过气缸(10)与旋转毛刷头(7)连接；所述旋转毛刷头(7)底部设置有距离感应器(13)；所述距离感应器(13)与气缸(10)连接。

进一步的，所述毛坯传送带(1)上均匀设置有滤尘孔(11)。

进一步的，所述细软毛刷(9)外径小于毛坯传送带(1)宽度。

进一步的，所述毛坯传送带(1)在垂直方向上上下倾斜设置，进料端向上倾斜，出料端向下倾斜。

进一步的，所述高压喷气头(2)沿毛坯传送带(1)方向均匀设置有两排。

进一步的，所述高压喷气头(2)的喷头方向在水平面上均朝向主抽风机(5)。

进一步的，所述高压喷气头(2)在垂直方向上向下倾斜朝向毛坯传送带(1)。

进一步的，所述主抽风机(5)的下端设置有喇叭口(8)

本实用新型的有益效果：

1、采用喷气和毛刷相结合方式自动去除毛坯上的粉尘，大大提高了毛坯粉尘清楚效率。

2、采用自动旋转毛刷，通过距离感应器自动感应毛坯高度，智能调节旋转毛刷的位置，选择最佳高度清理粉尘，保证了毛坯的完整，适应于各种大小的毛坯清理，使用范围广，使用方便。

3、高压喷气头朝向主抽风机，保证了毛坯粉尘的走向，及清除了粉尘，又能使粉尘不会冲出除尘箱，使用干净，保证了周围环境的良好，提高工人的工作效率。

4、毛坯传送带上均匀设置有滤尘孔，使得高压气流能将毛坯底部的粉尘也冲走，提高了除尘效率。

5、毛坯传送带采用倾斜方式设置，使得旋转毛刷在刷一些较轻的毛坯时不会影响毛坯的正常传送，提高本实用新型的使用稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的一种实施例结构示意图。

图中所示数字标注表示为：1、毛坯传送带，2、高压喷气头，3、总气管，4、调节套，5、主抽风机，6、除尘箱，7、旋转毛刷头，8、喇叭口，9、细软毛刷，10、气缸，11、滤尘孔，13、距离感应器。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-3所示，本实用新型的结构连接关系为：一种粉末冶金压制毛坯用快速除尘装置，它包括除尘箱6及设置在其内的毛坯传送带1，所述除尘箱6内顶部设置有主抽风机5处于毛坯传送带1中间上方；所述毛坯传送带1上方处于主抽风机5两侧均匀交错设置有旋转毛刷头7、高压喷气头2；所述旋转毛刷头7下端设置有细软毛刷9；所述高压喷气头2上端连接有总气管3；所述总气管3上套接有调节套4；所述调节套4通过气缸10与旋转毛刷头7连接；所述旋转毛刷头7底部设置有距离感应器13；所述距离感应器13与气缸10连接。

优选的，所述毛坯传送带1上均匀设置有滤尘孔11。

优选的，所述细软毛刷9外径小于毛坯传送带1宽度。

优选的，所述毛坯传送带1在垂直方向上上下倾斜设置，进料端向上倾斜，出料端向下倾斜。

优选的，所述高压喷气头2沿毛坯传送带1方向均匀设置有两排。

优选的，所述高压喷气头2的喷头方向在水平面上均朝向主抽风机5。

优选的，所述高压喷气头2在垂直方向上向下倾斜朝向毛坯传送带1。

优选的，所述主抽风机(5)的下端设置有喇叭口(8)。

本实用新型使用时：

毛坯传送带1向上倾斜端连接毛坯收集箱，毛坯经毛坯传送带1进入除尘箱6中，在旋转毛刷和高压喷气头的清理下，迅速的将毛坯上的粉尘清除，并通过上端的喇叭口8收集进入抽风机5中被收集起来再次利用，清理干净的毛坯经毛坯传送带1向下倾斜端出来，进入下一道工序。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种粉末冶金压制毛坯用快速除尘装置，它包括除尘箱(6)及设置在其内的毛坯传送带(1)，其特征在于，所述除尘箱(6)内顶部设置有主抽风机(5)处于毛坯传送带(1)中间上方；所述毛坯传送带(1)上方处于主抽风机(5)两侧均匀交错设置有旋转毛刷头(7)、高压喷气头(2)；所述旋转毛刷头(7)下端设置有细软毛刷(9)；所述高压喷气头(2)上端连接有总气管(3)；所述总气管(3)上套接有调节套(4)；所述调节套(4)通过气缸(10)与旋转毛刷头(7)连接；所述旋转毛刷头(7)底部设置有距离感应器(13)；所述距离感应器(13)与气缸(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金压制毛坯用快速除尘装置，其特征在于，所述毛坯传送带(1)上均匀设置有滤尘孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金压制毛坯用快速除尘装置，其特征在于，所述细软毛刷(9)外径小于毛坯传送带(1)宽度。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金压制毛坯用快速除尘装置，其特征在于，所述毛坯传送带(1)在垂直方向上上下倾斜设置，进料端向上倾斜，出料端向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金压制毛坯用快速除尘装置，其特征在于，所述高压喷气头(2)沿毛坯传送带(1)方向均匀设置有两排。

6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金压制毛坯用快速除尘装置，其特征在于，所述高压喷气头(2)的喷头方向在水平面上均朝向主抽风机(5)。

7.根据权利要求1所述的一种粉末冶金压制毛坯用快速除尘装置，其特征在于，所述高压喷气头(2)在垂直方向上向下倾斜朝向毛坯传送带(1)。

8.根据权利要求1所述的一种粉末冶金压制毛坯用快速除尘装置，其特征在于，所述主抽风机(5)的下端设置有喇叭口(8)。