CN114403477A - 一种多瓦片的余料回收环模 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多瓦片的余料回收环模，属于环模领域，一种多瓦片的余料回收环模，包括基座，基座上固定连接有气筒，气筒包括壳柱，壳柱内安装有气泵主体，壳柱的外壁带上转动连接有套环，套环上固定连接有多排喷头，气泵主体内安装有与套环相匹配的伺服电机，气筒的外侧设有造粒环，孔环套接在气筒的外侧，孔环的上端固定连接有延展环，延展环与基座之间滑动连接有多个均匀分布的分布式瓦片，延展环上固定连接有与分布式瓦片相匹配的环形电动导轨，本方案在造粒结束后通过气筒输出的气流和分布式瓦片配合，分布式瓦片在使用过程可对造粒环进行均匀加热，且造粒结束后通过分布式瓦片回收粉尘饲料，减少浪费。

Description

一种多瓦片的余料回收环模
技术领域
本发明涉及环模领域，特别是涉及一种多瓦片的余料回收环模。
背景技术
环模是颗粒饲料加工关键设备环模制粒机的关键零件，也是最主要的易损件，环模制造机(又名：环模颗粒饲料机、环模颗粒饲料成型机)，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。环模制粒机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备，其性能在很大程度上决定了饲料加工产量，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。
环模在使用过程中物料会对环模上的模孔摩擦，从而使模孔变形，使穿过模孔被挤压的饲料不符合指定规格，影响产品质量，且通过环模挤压饲料造粒结束后，仍会有部分饲料残留在环模内，有粉尘或小块型，其较为分散，不便于通过环模造粒成型，而排出装置又会直接进入大气中造成粉尘污染和资源浪费，目前的环模制造机没有很好的回收方法。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种多瓦片的余料回收环模，本方案在造粒结束后通过气筒输出的气流和分布式瓦片配合，使环模内残留的粉尘饲料被回收至分布式瓦片内，分布式瓦片在使用过程可对造粒环进行均匀加热，且造粒结束后通过分布式瓦片回收粉尘饲料，减少浪费。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种多瓦片的余料回收环模，包括基座，所述基座上固定连接有气筒，所述气筒包括壳柱，所述壳柱内安装有气泵主体，所述壳柱的外壁带上转动连接有套环，所述套环上固定连接有多排喷头，所述气泵主体内安装有与套环相匹配的伺服电机，所述气筒的外侧设有造粒环，所述造粒环包括与基座卡接的孔环，所述孔环上开设有多排均匀分布的造粒孔，所述孔环套接在气筒的外侧，所述孔环的上端固定连接有延展环，所述延展环与基座之间滑动连接有多个均匀分布的分布式瓦片，所述延展环上固定连接有与分布式瓦片相匹配的环形电动导轨，所述分布式瓦片包括瓦壳，所述瓦壳靠近造粒环的一端滑动连接有加热垫，所述瓦壳上固定连接有与加热垫相匹配的固定网板，所述瓦壳与固定网板之间卡接有回收网袋，相邻两个所述瓦壳之间连接有多个均匀分布的导热杆，且导热杆贯穿瓦壳并与加热垫固定连接，所述造粒环上卡接有顶盖，本方案在造粒结束后通过气筒输出的气流和分布式瓦片配合，使环模内残留的粉尘饲料被回收至分布式瓦片内，分布式瓦片在使用过程可对造粒环进行均匀加热，且造粒结束后通过分布式瓦片回收粉尘饲料，减少浪费。
进一步的，所述导热杆分布在相邻两排造粒孔之间，防止导热杆遮蔽造粒孔，且可通过导热杆和加热垫对造粒环进行均匀加热。
进一步的，所述加热垫包括与在造粒环相匹配的密封垫，所述密封垫内安装有电热板，所述密封垫靠近固定网板的一端固定连接有导热金属板，且导热金属板打磨光滑。
进一步的，所述回收网袋包括卡接在瓦壳内的密实网袋，所述密实网袋的开口端与固定网板固定连接，所述密实网袋的内壁上固定连接有多个均匀分布的纤维刺，回收网袋回收粉尘饲料后，粉尘饲料不易脱附。
进一步的，所述顶盖的外壁上固定连接有传动环，所述造粒环的外侧设有主电动机，所述主电动机的动力输出端上固定连接有主动轮，所述主动轮与传动环之间连接有传动带，通过主电动机驱动顶盖旋转。
进一步的，所述密封盖上插接有与气筒相匹配的密封环，所述基座上开设有与密封环相匹配的环形密封槽，通过密封环作用，使气筒在造粒工作时被密封。
进一步的，所述密封盖的下端转动连接有一对压辊，所述密封盖上安装有与压辊相匹配的伺服电机，通过压辊辅助饲料造粒。
进一步的，所述瓦壳由绝热材料制成，且瓦壳的内壁上铺设有隔热层，所述回收网袋由导热纤维编织制成，在饲料被回收网袋捕获后，加热垫工作时，热量传递至回收网袋处，使回收网袋一起被加热，使回收网袋上捕获的饲料软化并牢固黏附在回收网袋上，防止回收后的饲料脱落。
进一步的，所述瓦壳与环形电动导轨之间连接有滑台，所述瓦壳的两端均安装有与加热垫相匹配的电磁铁，分布式瓦片需要调节位置时可通过电磁铁吸引加热垫，使瓦壳沿环形电动导轨运动时，加热垫同步运动。
一种多瓦片的余料回收环模，其使用流程为：
S1，在工作前，将原料输入造粒环内，然后使用顶盖将造粒环的开口处封闭，通过驱动顶盖旋转，使压辊挤压饲料，使饲料通过造粒环进行造粒，
S2，工作过程中，分布式瓦片内的加热垫对造粒环进行加热，保证饲料处于加热状态，以辅助饲料软化；
S3，在造粒结束后，技术人员向上拉动密封环并使之固定，然后关闭瓦壳两端的电磁铁并通过环形电动导轨驱动瓦壳旋转，使瓦壳与加热垫分离，直至瓦壳覆盖导热杆，此时气筒内的气泵主体工作，使气筒输出气流并携带造粒环内惨厉的粉尘颗粒进入瓦壳内的回收网袋内。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案在造粒结束后通过气筒输出的气流和分布式瓦片配合，使环模内残留的粉尘饲料被回收至分布式瓦片内，分布式瓦片在使用过程可对造粒环进行均匀加热，且造粒结束后通过分布式瓦片回收粉尘饲料，减少浪费。
(2)所述加热垫包括与在造粒环相匹配的密封垫，所述密封垫内安装有电热板，所述密封垫靠近固定网板的一端固定连接有导热金属板，且导热金属板打磨光滑，所述导热杆分布在相邻两排造粒孔之间，防止导热杆遮蔽造粒孔，且可通过导热杆和加热垫对造粒环进行均匀加热。
(3)所述回收网袋包括卡接在瓦壳内的密实网袋，所述密实网袋的开口端与固定网板固定连接，所述密实网袋的内壁上固定连接有多个均匀分布的纤维刺，回收网袋回收粉尘饲料后，粉尘饲料不易脱附。
(4)述瓦壳由绝热材料制成，且瓦壳的内壁上铺设有隔热层，所述回收网袋由导热纤维编织制成，在饲料被回收网袋捕获后，加热垫工作时，热量传递至回收网袋处，使回收网袋一起被加热，使回收网袋上捕获的饲料软化并牢固黏附在回收网袋上，防止回收后的饲料脱落。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的去顶盖立体图；
图3为本发明的剖视图；
图4为图3中A处的结构示意；
图5为本发明的正视图；
图6为本发明的截面图；
图7为图6中B处的结构示意图；
图8为本发明的进行回收余料时分布式瓦片处的部分剖视图。
图中标号说明：
1基座、2气筒、3造粒环、301孔环、302延展环、4分布式瓦片、401瓦壳、402加热垫、403固定网板、404导热杆、405回收网袋、5顶盖、501密封盖、502密封环、503压辊。
具体实施方式
本实施例1将结合公开的附图，对技术方案进行清楚、完整地描述，使本公开实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属技术人员所理解的常规意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例1：
请参阅图1-3，一种多瓦片的余料回收环模，包括基座1，基座1上固定连接有气筒2，气筒2包括壳柱201，壳柱201内安装有气泵主体202，壳柱201的外壁带上转动连接有套环203，套环203上固定连接有多排喷头，气泵主体202内安装有与套环203相匹配的伺服电机，气筒2的外侧设有造粒环3，造粒环3包括与基座1卡接的孔环301，孔环301上开设有多排均匀分布的造粒孔，孔环301套接在气筒2的外侧，孔环301的上端固定连接有延展环302；
请参阅图3-5，延展环302与基座1之间滑动连接有多个均匀分布的分布式瓦片4，延展环302上固定连接有与分布式瓦片4相匹配的环形电动导轨，分布式瓦片4包括瓦壳401，瓦壳401靠近造粒环3的一端滑动连接有加热垫402，加热垫402包括与在造粒环3相匹配的密封垫，密封垫内安装有电热板，密封垫靠近固定网板403的一端固定连接有导热金属板，且导热金属板打磨光滑。
请参图6-8，瓦壳401上固定连接有与加热垫402相匹配的固定网板403，瓦壳401与固定网板403之间卡接有回收网袋405，相邻两个瓦壳401之间连接有多个均匀分布的导热杆404，且导热杆404贯穿瓦壳401并与加热垫402固定连接，瓦壳401与环形电动导轨之间连接有滑台，瓦壳401的两端均安装有与加热垫402相匹配的电磁铁，分布式瓦片4需要调节位置时可通过电磁铁吸引加热垫402，使瓦壳401沿环形电动导轨运动时，加热垫402同步运动；
瓦壳401由绝热材料制成，且瓦壳401的内壁上铺设有隔热层，回收网袋405由导热纤维编织制成，在饲料被回收网袋405捕获后，加热垫402工作时，热量传递至回收网袋405处，使回收网袋405一起被加热，使回收网袋405上捕获的饲料软化并牢固黏附在回收网袋405上，防止回收后的饲料脱落。回收网袋405包括卡接在瓦壳401内的密实网袋，密实网袋的开口端与固定网板403固定连接，密实网袋的内壁上固定连接有多个均匀分布的纤维刺，回收网袋405回收粉尘饲料后，粉尘饲料不易脱附。导热杆404分布在相邻两排造粒孔之间，防止导热杆404遮蔽造粒孔，且可通过导热杆404和加热垫402对造粒环3进行均匀加热。
请参阅图3，造粒环3上卡接有顶盖5，顶盖5的外壁上固定连接有传动环，造粒环3的外侧设有主电动机，主电动机的动力输出端上固定连接有主动轮，主动轮与传动环之间连接有传动带，通过主电动机驱动顶盖5旋转。密封盖501上插接有与气筒2相匹配的密封环502，基座1上开设有与密封环502相匹配的环形密封槽，通过密封环502作用，使气筒2在造粒工作时被密封。密封盖501的下端转动连接有一对压辊503，密封盖501上安装有与压辊相匹配的伺服电机，通过压辊503辅助饲料造粒。
一种多瓦片的余料回收环模，其使用流程为：
S1，在工作前，将原料输入造粒环3内，然后使用顶盖5将造粒环3的开口处封闭，通过驱动顶盖5旋转，使压辊503挤压饲料，使饲料通过造粒环3进行造粒，
S2，工作过程中，分布式瓦片4内的加热垫402对造粒环3进行加热，保证饲料处于加热状态，以辅助饲料软化；
S3，在造粒结束后，技术人员向上拉动密封环502并使之固定，然后关闭瓦壳401两端的电磁铁并通过环形电动导轨驱动瓦壳401旋转，使瓦壳401与加热垫402分离，直至瓦壳401覆盖导热杆404，此时气筒2内的气泵主体202工作，使气筒2输出气流并携带造粒环3内惨厉的粉尘颗粒进入瓦壳401内的回收网袋内。
本方案在造粒结束后通过气筒输出的气流和分布式瓦片配合，使环模内残留的粉尘饲料被回收至分布式瓦片内，分布式瓦片在使用过程可对造粒环进行均匀加热，且造粒结束后通过分布式瓦片回收粉尘饲料，减少浪费。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多瓦片的余料回收环模，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上固定连接有气筒(2)，所述气筒(2)包括壳柱(201)，所述壳柱(201)内安装有气泵主体(202)，所述壳柱(201)的外壁带上转动连接有套环(203)，所述套环(203)上固定连接有多排喷头，所述气泵主体(202)内安装有与套环(203)相匹配的伺服电机，所述气筒(2)的外侧设有造粒环(3)，所述造粒环(3)包括与基座(1)卡接的孔环(301)，所述孔环(301)上开设有多排均匀分布的造粒孔，所述孔环(301)套接在气筒(2)的外侧，所述孔环(301)的上端固定连接有延展环(302)，所述延展环(302)与基座(1)之间滑动连接有多个均匀分布的分布式瓦片(4)，所述延展环(302)上固定连接有与分布式瓦片(4)相匹配的环形电动导轨，所述分布式瓦片(4)包括瓦壳(401)，所述瓦壳(401)靠近造粒环(3)的一端滑动连接有加热垫(402)，所述瓦壳(401)上固定连接有与加热垫(402)相匹配的固定网板(403)，所述瓦壳(401)与固定网板(403)之间卡接有回收网袋(405)，相邻两个所述瓦壳(401)之间连接有多个均匀分布的导热杆(404)，且导热杆(404)贯穿瓦壳(401)并与加热垫(402)固定连接，所述造粒环(3)上卡接有顶盖(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多瓦片的余料回收环模，其特征在于：所述导热杆(404)分布在相邻两排造粒孔之间。
3.根据权利要求1所述的一种多瓦片的余料回收环模，其特征在于：所述加热垫(402)包括与在造粒环(3)相匹配的密封垫，所述密封垫内安装有电热板，所述密封垫靠近固定网板(403)的一端固定连接有导热金属板，且导热金属板打磨光滑。
4.根据权利要求1所述的一种多瓦片的余料回收环模，其特征在于：所述回收网袋(405)包括卡接在瓦壳(401)内的密实网袋，所述密实网袋的开口端与固定网板(403)固定连接，所述密实网袋的内壁上固定连接有多个均匀分布的纤维刺。
5.根据权利要求1所述的一种多瓦片的余料回收环模，其特征在于：所述顶盖(5)的外壁上固定连接有传动环，所述造粒环(3)的外侧设有主电动机，所述主电动机的动力输出端上固定连接有主动轮，所述主动轮与传动环之间连接有传动带。
6.根据权利要求1所述的一种多瓦片的余料回收环模，其特征在于：所述顶盖(5)包括密封盖(501)，所述密封盖(501)上插接有与气筒(2)相匹配的密封环(502)，所述基座(1)上开设有与密封环(502)相匹配的环形密封槽。
7.根据权利要求6所述的一种多瓦片的余料回收环模，其特征在于：所述密封盖(501)的下端转动连接有一对压辊(503)，所述密封盖(501)上安装有与压辊相匹配的伺服电机。
8.根据权利要求1所述的一种多瓦片的余料回收环模，其特征在于：所述瓦壳(401)由绝热材料制成，且瓦壳(401)的内壁上铺设有隔热层，所述回收网袋(405)由导热纤维编织制成。
9.根据权利要求1所述的一种多瓦片的余料回收环模，其特征在于：所述瓦壳(401)与环形电动导轨之间连接有滑台，所述瓦壳(401)的两端均安装有与加热垫(402)相匹配的电磁铁。
10.根据权利要求9所述的一种多瓦片的余料回收环模，其特征在于：其使用流程为：
S1，在工作前，将原料输入造粒环(3)内，然后使用顶盖(5)将造粒环(3)的开口处封闭，通过驱动顶盖(5)旋转，使压辊(503)挤压饲料，使饲料通过造粒环(3)进行造粒，
S2，工作过程中，分布式瓦片(4)内的加热垫(402)对造粒环(3)进行加热，保证饲料处于加热状态，以辅助饲料软化；
S3，在造粒结束后，技术人员向上拉动密封环(502)并使之固定，然后关闭瓦壳(401)两端的电磁铁并通过环形电动导轨驱动瓦壳(401)旋转，使瓦壳(401)与加热垫(402)分离，直至瓦壳(401)覆盖导热杆(404)，此时气筒(2)内的气泵主体(202)工作，使气筒(2)输出气流并携带造粒环(3)内惨厉的粉尘颗粒进入瓦壳(401)内的回收网袋内。
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