CN209031207U - 一种轴向进气自清洁式环模制粒机制粒调质器 - Google Patents

Abstract

一种轴向进气自清洁式环模制粒机制粒调质器，包括电机、蒸汽添加器、调质器壳体、主轴，蒸汽添加器设置在调质器壳体一端，主轴一端通过联轴器与电机连接，另一端穿过蒸汽添加器并伸进调质器壳体内部，延伸至调质器壳体的另一端，蒸汽添加器的入料口为锥形过道入口，入料口下方一侧为蒸汽腔，蒸汽腔朝向调质器壳体的侧面环形均匀分布蒸汽添加孔，调质器壳体的尾端盖上开圆孔，圆孔上安装支撑短筒，支撑短筒内插入支撑管，支撑管内套高压胶管，高压胶管在调质器壳体内的端头连接有喷头。本实用新型的蒸汽添加器的入料口过道以锥角逐渐增加，附着物料也大大减小，同时减小堵塞问题，密封圈设计减少调质器壳体内死角。

Description

一种轴向进气自清洁式环模制粒机制粒调质器

技术领域

本实用新型涉及饲料生产用制粒机，尤其涉及一种轴向进气自清洁式环模制粒机制粒调质器。

背景技术

现有的颗粒饲料制粒装置由颗粒饲料制粒调质器和设在调质器下方的制粒机组成，粉状饲料和水蒸气在颗粒饲料制粒调质器内充分混合并发生水热反应改变粉状饲料的特性后，再进入制粒机中制成颗粒饲料。在调质器内桨叶的搅动下，粉状饲料原料与水蒸气和其他需添加的原料，如糖蜜、油脂等充分混合，大部分饲料随着桨叶的搅动方向经过过道进入制粒室中，但是部分饲料会吸附残留在调质器的内壁、桨叶和轴等位置，极易发生质变、霉变和交叉污染，引起饲料安全问题。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种以轴向进气方式能够实现自清洁的环模制粒机制粒调质器。

本实用新型所采取的技术方案：

一种轴向进气自清洁式环模制粒机制粒调质器，包括电机、蒸汽添加器、调质器壳体、主轴，蒸汽添加器封堵在调质器壳体一端，主轴一端通过联轴器与电机连接，另一端穿过蒸汽添加器并伸进调质器壳体内部，延伸至调质器壳体的另一端，蒸汽添加器的入料口为锥形过道入口，入料口下方靠近调质器壳体的一侧为蒸汽腔，蒸汽腔的环形侧壁上有蒸汽进口，蒸汽腔朝向调质器壳体的侧面环形均匀分布蒸汽添加孔，蒸汽添加孔的外围设有外圈厚内圈薄的密封圈，蒸汽添加器在入料口下方的腔室内的主轴部分设有螺旋叶片，调质器壳体内的主轴部分通过螺栓穿过主轴连接有桨叶，调质器壳体的尾端盖上开圆孔，圆孔上安装支撑短筒，支撑短筒内插入支撑管，支撑管内套高压胶管，高压胶管在调质器壳体内的端头连接有喷头，调质器壳体的尾端下部还开有出料口。

所述的支撑短筒与调质器壳体尾端盖之间通过螺栓连接固定。

所述的桨叶与主轴连接的螺栓的螺母嵌入主轴内，螺母外套上一个密封盖。

所述的密封盖外端面弧度与主轴弧度相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的蒸汽添加器的入料口过道以锥角逐渐增加，物料与过道接触面积大大减小，附着物料也大大减小，同时减小堵塞问题，密封圈设计成外圈厚内圈薄减少调质器壳体内死角，调质器壳体尾端盖上开圆孔，安装高压水射流装置，需要时借助外加水流增加清洗能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的蒸汽添加器结构示意图。

其中：1-电机；2-主轴；3-蒸汽添加器；4-入料口；5-蒸汽腔；6-蒸汽添加孔；7-桨叶；8-螺栓；9-密封盖；10-喷头；11-高压胶管；12-支撑管；13-支撑短筒；14-出料口；15-螺旋叶片；16-密封圈；17-蒸汽进口；18-调质器壳体；19-尾端盖。

具体实施方式

一种轴向进气自清洁式环模制粒机制粒调质器，包括电机1、蒸汽添加器3、调质器壳体18、主轴2，蒸汽添加器3封堵在调质器壳体18一端，主轴2一端通过联轴器与电机1连接，另一端穿过蒸汽添加器3并伸进调质器壳体18内部，延伸至调质器壳体18的另一端，蒸汽添加器3的入料口4为锥形过道入口，入料口4下方靠近调质器壳体18的一侧为蒸汽腔5，蒸汽腔5的环形侧壁上有蒸汽进口17，蒸汽腔5朝向调质器壳体18的侧面环形均匀分布蒸汽添加孔6，蒸汽添加孔6的外围设有外圈厚内圈薄的密封圈16，蒸汽添加器3在入料口4下方的腔室内的主轴2部分设有螺旋叶片15，调质器壳体18内的主轴2部分通过螺栓8穿过主轴2连接有桨叶7，调质器壳体18的尾端盖19上开圆孔，圆孔上安装支撑短筒13，支撑短筒13内插入支撑管12，支撑管12内套高压胶管11，高压胶管11在调质器壳体18内的端头连接有喷头10，调质器壳体18的尾端下部还开有出料口14。

所述的支撑短筒13与调质器壳体18尾端盖19之间通过螺栓连接固定。

所述的桨叶7与主轴2连接的螺栓8的螺母嵌入主轴2内，螺母外套上一个密封盖9。

所述的密封盖9外端面弧度与主轴2弧度相同。

应用时，粉状料从入料口4进入，由主轴2上的螺旋叶片15推动前进，蒸汽发生器产生蒸汽，从蒸汽添加器3的蒸汽腔5处的蒸汽进口17进入，并由蒸汽添加孔6环形分布进入调质器壳体18内，在旋转扇形桨叶7的搅拌作用下，饲料原料和蒸汽受到挤压、剪切、翻滚等强制混合作用，再由出料口14流出，进入制粒阶段，此批原料混合完成后，如果调质器壳体18内残留物料较多，则将高压胶管11连接至高压泵和水源进行喷射高压水冲洗，由于蒸汽添加器3的密封圈16设计成外圈较厚内圈较薄的形状，在第一个桨叶7接触物料时，原本可能扫到死角的物料会沿着密封圈16滑落，被第一个桨叶7向前搅动，物料不会长时间残留在死角处发生霉变，而且桨叶7与主轴2通过螺栓8连接，螺栓8的螺母嵌入主轴2内，螺母外套上一个密封盖9，密封盖9外端面弧度与主轴2弧度相同，安装桨叶7后能有效避免连接处表面不平整，消除此处物料的残留。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种轴向进气自清洁式环模制粒机制粒调质器，其特征在于，包括电机(1)、蒸汽添加器(3)、调质器壳体(18)、主轴(2)，蒸汽添加器(3)封堵在调质器壳体(18)一端，主轴(2)一端通过联轴器与电机(1)连接，另一端穿过蒸汽添加器(3)并伸进调质器壳体(18)内部，延伸至调质器壳体(18)的另一端，蒸汽添加器(3)的入料口(4)为锥形过道入口，入料口(4)下方靠近调质器壳体(18)的一侧为蒸汽腔(5)，蒸汽腔(5)的环形侧壁上有蒸汽进口(17)，蒸汽腔(5)朝向调质器壳体(18)的侧面环形均匀分布蒸汽添加孔(6)，蒸汽添加孔(6)的外围设有外圈厚内圈薄的密封圈(16)，蒸汽添加器(3)在入料口(4)下方的腔室内的主轴(2)部分设有螺旋叶片(15)，调质器壳体(18)内的主轴(2)部分通过螺栓(8)穿过主轴(2)连接有桨叶(7)，调质器壳体(18)的尾端盖(19)上开圆孔，圆孔上安装支撑短筒(13)，支撑短筒(13)内插入支撑管(12)，支撑管(12)内套高压胶管(11)，高压胶管(11)在调质器壳体(18)内的端头连接有喷头(10)，调质器壳体(18)的尾端下部还开有出料口(14)。

2.根据权利要求1所述的轴向进气自清洁式环模制粒机制粒调质器，其特征在于，所述的支撑短筒(13)与调质器壳体(18)尾端盖(19)之间通过螺栓连接固定。

3.根据权利要求1所述的轴向进气自清洁式环模制粒机制粒调质器，其特征在于，所述的桨叶(7)与主轴(2)连接的螺栓(8)的螺母嵌入主轴(2)内，螺母外套上一个密封盖(9)。

4.根据权利要求3所述的轴向进气自清洁式环模制粒机制粒调质器，其特征在于，所述的密封盖(9)外端面弧度与主轴(2)弧度相同。