CN207403059U - Pvc压延地垫生产系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PVC压延地垫生产系统,包括第一机架,第一机架上设有第一传动辊层,第一传动辊层下方设有第二传动辊层,第一传动辊层下方还设有第三传动辊,第一传动辊层、第二传动辊层和第三传动辊配合构成一个辊回路,辊回路上设有循环底布层,循环底布层下方设有底布清理装置;第一机架上设有成型装置,成型装置一侧连接有出料装置,成型装置另一侧设有尼龙网格装置,第一传动辊层经分离辊连接有设置在第二机架上的第四传动辊层,第二机架外端设有收卷辊,收卷辊和第二机架之间设有除尘装置。本实用新型具有底布可以循环利用、设有除尘装置、设有辅助降温装置、工作效率高的优点。

Description

PVC压延地垫生产系统
技术领域
本实用新型涉及一种地垫生产系统,特别是一种属于装饰品生产制造领域的PVC压延地垫生产系统。
背景技术
PVC糊树脂为主要原材料制得的PVC复合地垫需要一套以压延设备作为核心的PVC压延地垫生产系统,PVC树脂、DOP增塑剂、活性碳酸钙以一定的比例配合并加热到合适温度得到制作复合地垫的原材料,原材料出料后落在底布上经成型装置制得一定厚度的地垫,经后续降温与收卷工作完成地垫的初步加工,现有的PVC压延地垫生产系统底布往往安装在一个工作辊上,经原料的出料与成型后,底布与地垫分离,底布回收到另一个工作辊上,待底布用完需要人工更换,无法循环利用,工作效率低,并且收卷后的底布与地垫分离时会沾上杂物,难以清理;由于地垫出成型装置后表面温度较高,需要架在机架上的风机来进行降温,降温过程容易沾上粉尘,目前的PVC压延地垫生产系统没有针对这些粉尘的处理方案,这些粉尘如果不在第一时间处理会难以清理,最终降低地垫的质量;现有的PVC压延地垫生产系统在地垫出成型装置后仅仅采用风机对刚成型的地垫进行降温,没有辅助降温装置,降温速度慢,成型后的地垫需要在工作辊上保持比较慢的传送速度来完全降温,导致地垫的出料和成型速度也得降低与传送速度相匹配,工作效率低。因此,现有的PVC压延地垫生产系统存在底布无法循环利用、没有除尘装置、没有辅助降温装置、工作效率低的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种PVC压延地垫生产系统。它具有底布可以循环利用、设有除尘装置、设有辅助降温装置、工作效率高的优点。
本实用新型的技术方案:PVC压延地垫生产系统,包括第一机架,第一机架上设有第一传动辊层,第一传动辊层下方设有第二传动辊层,第一传动辊层和第二传动辊层之间设有第一过渡辊,第一传动辊层下方还设有第三传动辊,第三传动辊和第二传动辊层之间设有第二过渡辊,第一传动辊层、第二传动辊层和第三传动辊配合构成一个辊回路,辊回路上设有循环底布层,循环底布层下方设有底布清理装置,所述底布清理装置包括驱动电机,驱动电机经连杆连接有旋转毛刷;第一机架上设有成型装置,成型装置一侧连接有出料装置,成型装置另一侧设有尼龙网格装置,第一机架上还设有风机,第一传动辊层经分离辊连接有设置在第二机架上的第四传动辊层,第四传动辊层上方设有裁边机,第二机架外端设有收卷辊,收卷辊和第二机架之间设有除尘装置;所述除尘装置包括上箱体,上箱体经连接板榫接有下箱体,下箱体下方设有积尘箱,上箱体和下箱体之间设有地垫,地垫上方设有吸尘罩,吸尘罩经设置在上箱体内的管路连接有抽风机,抽风机经支管与积尘箱连接,下箱体内设有一对对称设置的斜挡板,两块斜挡板上均设有振动发生器,振动发生器之间经变幅杆连接,变幅杆上设有若干刷头,刷头与地垫的下表面相接触,下箱体底部设有通槽,下箱体经通槽与积尘箱连接;所述第一传动辊层包括若干均匀分布的第一传动辊,第一传动辊包括辊身,辊身两端均设有安装台,安装台由外至内包括第一台体、第二台体和第三台体,安装台中心设有通孔,安装台外侧套设有与安装台配合的固定套,固定套内壁设有滚珠,固定套中心设有与通孔配合的水管。
前述的PVC压延地垫生产系统中,所述尼龙网格装置包括尼龙网格辊,尼龙网格辊经支架与第一机架连接,尼龙网格辊经尼龙网格布连接有压辊,压辊一侧设有与支架连接的下压装置。
前述的PVC压延地垫生产系统中,所述连接板两端均设有凸榫,上箱体和下箱体上分别设有与凸榫配合的凹槽。
前述的PVC压延地垫生产系统中,所述两块斜挡板的下端分别与通槽两边相焊接。
前述的PVC压延地垫生产系统中,所述固定套为弹性材料。
与现有技术相比,本实用新型设计了一种PVC压延地垫生产系统,通过在原有的机架传动辊下方增设一组传动辊,并且配合过渡辊使底布形成一个循环利用系统,底布上首先上料,原料经过成型装置后得到一定厚度的地垫,待地垫降温后与底布分离,底布经过渡辊与机架下方的传动辊连接,同时在过渡辊与传动辊之间增设有底布清理装置,使底布表面在被循环利用前得到清洁;机架上的传动辊经改造实现了安装台与固定套的配合,其中安装台中心设有通孔,固定套中心设有与通孔配合的水管,辊身为中空结构可以实现从传动辊的一端注入冷水,从另一端排出,传动辊与底布直接接触,底布上方为地垫,可以实现传动辊对地垫的辅助降温,从而可以提高地垫出料、成型和传送的速度,提高工作效率;设置了一个除尘装置,在地垫收卷之前可以对地垫上下表面进行清理,除尘装置包括上箱体和下箱体,地垫从上箱体和下箱体之间经过,地垫上表面上方设有吸尘罩,吸尘罩经设置在上箱体内的管路连接有抽风机,实现对地垫上表面的吸尘处理,下箱体内设有振动发生器,振动发生器经变幅杆连接有若干刷头,刷头不断振动实现对地垫下表面的除尘。因此,本实用新型具有底布可以循环利用、设有除尘装置、设有辅助降温装置、工作效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是除尘装置的结构示意图;
图3是第一传动辊的结构示意图;
图4是安装台的结构示意图;
图5是固定套的结构示意图。
附图中的标记为:1-第一机架,2-第一传动辊层,3-第二传动辊层,4-第一过渡辊,5-第三传动辊,6-第二过渡辊,7-辊回路,8-循环底布层,9-底布清理装置,10-驱动电机,11-连杆,12-旋转毛刷,13-成型装置,14-出料装置,15-尼龙网格装置,16-风机,17-分离辊,18-第二机架,19-第四传动辊层,20-裁边机,21-收卷辊,22-除尘装置,23-上箱体,24-连接板,25-下箱体,26-积尘箱,27-地垫,28-吸尘罩,29-管路,30-抽风机,31-支管,32-斜挡板,33-振动发生器,34-变幅杆,35-刷头,36-通槽,37-第一传动辊,38-辊身,39-安装台,40-第一台体,41-第二台体,42-第三台体,43-通孔,44-固定套,45-滚珠,46-水管,47-尼龙网格辊,48-支架,49-尼龙网格布,50-压辊,51-下压装置,52-凸榫,53-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例:PVC压延地垫生产系统,结构如图1至5所示,包括第一机架1,第一机架1上设有第一传动辊层2,第一传动辊层2下方设有第二传动辊层3,第一传动辊层2和第二传动辊层3之间设有第一过渡辊4,第一传动辊层2下方还设有第三传动辊5,第三传动辊5和第二传动辊层3之间设有第二过渡辊6,第一传动辊层2、第二传动辊层3和第三传动辊5配合构成一个辊回路7,辊回路7上设有循环底布层8,循环底布层8下方设有底布清理装置9,所述底布清理装置9包括驱动电机10,驱动电机10经连杆11连接有旋转毛刷12;第一机架1上设有成型装置13,成型装置13一侧连接有出料装置14,成型装置13另一侧设有尼龙网格装置15,第一机架1上还设有风机16,第一传动辊层2经分离辊17连接有设置在第二机架18上的第四传动辊层19,第四传动辊层19上方设有裁边机20,第二机架18外端设有收卷辊21,收卷辊21和第二机架18之间设有除尘装置22;所述除尘装置22包括上箱体23,上箱体23经连接板24榫接有下箱体25,下箱体25下方设有积尘箱26,上箱体23和下箱体25之间设有地垫27,地垫27上方设有吸尘罩28,吸尘罩28经设置在上箱体23内的管路29连接有抽风机30,抽风机30经支管31与积尘箱26连接,下箱体25内设有一对对称设置的斜挡板32,两块斜挡板32上均设有振动发生器33,振动发生器33之间经变幅杆34连接,变幅杆34上设有若干刷头35,刷头35与地垫27的下表面相接触,下箱体25底部设有通槽36,下箱体25经通槽36与积尘箱26连接;所述第一传动辊层2包括若干均匀分布的第一传动辊37,第一传动辊37包括辊身38,辊身38两端均设有安装台39,安装台39由外至内包括第一台体40、第二台体41和第三台体42,安装台39中心设有通孔43,安装台39外侧套设有与安装台39配合的固定套44,固定套44内壁设有滚珠45,固定套44中心设有与通孔43配合的水管46。
所述尼龙网格装置15包括尼龙网格辊47,尼龙网格辊47经支架48与第一机架1连接,尼龙网格辊47经尼龙网格布49连接有压辊50,压辊50一侧设有与支架48连接的下压装置51。
所述连接板24两端均设有凸榫52,上箱体23和下箱体25上分别设有与凸榫52配合的凹槽53。
所述两块斜挡板32的下端分别与通槽36两边相焊接。
所述固定套44为弹性材料。
本实用新型的工作原理:经比例调制的地垫原材料从出料装置14流动到循环底布层8上,随着第一传动辊层2的运动经过成型装置13得到一定厚度的地垫27,地垫27经压辊50的预压附着上一层尼龙网格布49,再经过下压装置51完成压紧,继续在第一传动辊层2上运动,风机16对地垫27做降温处理,同时第一传动辊37为中空结构,其两端的安装台39与固定套44相配合,其中安装台39中心设有通孔43,固定套44中心设有与通孔43配合的水管46,可以实现从第一传动辊37的一端注入冷水,从另一端排出,固定套44为弹性材料,经形变后可以套设在安装台39上,固定套44的内壁设有滚珠45,在第一传动辊37转动时固定套44可以保持静止,保证了水向辊身38内的注入与排出,第一传动辊37与循环底布层8直接接触,循环底布层8上方为地垫27,可以实现第一传动辊37对地垫27的辅助降温;待地垫27降温完毕后经分离辊17实现地垫27与循环底布层8的分离,循环底布层8经第一过渡辊4与第二传动辊层3连接,在第一过渡辊4与第二传动辊层3之间增设有底布清理装置9,底布清理装置9为驱动电机10与旋转毛刷12配合的结构,驱动电机10驱动旋转毛刷12做旋转运动实现对循环底布层8表面的清理,清理后的循环底布层8经第二传动辊层3的传动与第二过渡辊6连接,经第二过渡辊6过渡后被传送至第三传动辊5,经第三传动辊5被回收至第一传动辊层2,从而完成对底布的循环利用;分离后的地垫27经分离辊17被传送至第二机架18上的第四传动辊层19,第四传动辊层19上方设有裁边机20对地垫27的两侧做裁边处理,裁边后的地垫27被传送至除尘装置22,除尘装置22包括上箱体23和下箱体25,地垫27从上箱体23和下箱体25之间经过,地垫27上表面上方设有吸尘罩28,吸尘罩28经设置在上箱体23内的管路29连接有抽风机30,实现对地垫27上表面的吸尘处理,吸收的粉尘经支管31被回收到积尘箱26,下箱体25内设有一对对称设置的斜挡板32,两块斜挡板32上均设有振动发生器33,振动发生器33之间经变幅杆34连接,变幅杆34上设有若干刷头35,刷头35与地垫27的下表面相接触,振动发生器33驱动变幅杆34运动,变幅杆34上的刷头35不断振动实现对地垫27下表面的除尘,处理后的粉尘在斜挡板32上滑落,最终经下箱体25底部的通槽36被回收到积尘箱26,经过除尘处理的地垫27被传送至收卷辊21完成收卷。

Claims (5)

1.PVC压延地垫生产系统,其特征在于:包括第一机架(1),第一机架(1)上设有第一传动辊层(2),第一传动辊层(2)下方设有第二传动辊层(3),第一传动辊层(2)和第二传动辊层(3)之间设有第一过渡辊(4),第一传动辊层(2)下方还设有第三传动辊(5),第三传动辊(5)和第二传动辊层(3)之间设有第二过渡辊(6),第一传动辊层(2)、第二传动辊层(3)和第三传动辊(5)配合构成一个辊回路(7),辊回路(7)上设有循环底布层(8),循环底布层(8)下方设有底布清理装置(9),所述底布清理装置(9)包括驱动电机(10),驱动电机(10)经连杆(11)连接有旋转毛刷(12);第一机架(1)上设有成型装置(13),成型装置(13)一侧连接有出料装置(14),成型装置(13)另一侧设有尼龙网格装置(15),第一机架(1)上还设有风机(16),第一传动辊层(2)经分离辊(17)连接有设置在第二机架(18)上的第四传动辊层(19),第四传动辊层(19)上方设有裁边机(20),第二机架(18)外端设有收卷辊(21),收卷辊(21)和第二机架(18)之间设有除尘装置(22);所述除尘装置(22)包括上箱体(23),上箱体(23)经连接板(24)榫接有下箱体(25),下箱体(25)下方设有积尘箱(26),上箱体(23)和下箱体(25)之间设有地垫(27),地垫(27)上方设有吸尘罩(28),吸尘罩(28)经设置在上箱体(23)内的管路(29)连接有抽风机(30),抽风机(30)经支管(31)与积尘箱(26)连接,下箱体(25)内设有一对对称设置的斜挡板(32),两块斜挡板(32)上均设有振动发生器(33),振动发生器(33)之间经变幅杆(34)连接,变幅杆(34)上设有若干刷头(35),刷头(35)与地垫(27)的下表面相接触,下箱体(25)底部设有通槽(36),下箱体(25)经通槽(36)与积尘箱(26)连接;所述第一传动辊层(2)包括若干均匀分布的第一传动辊(37),第一传动辊(37)包括辊身(38),辊身(38)两端均设有安装台(39),安装台(39)由外至内包括第一台体(40)、第二台体(41)和第三台体(42),安装台(39)中心设有通孔(43),安装台(39)外侧套设有与安装台(39)配合的固定套(44),固定套(44)内壁设有滚珠(45),固定套(44)中心设有与通孔(43)配合的水管(46)。
2.根据权利要求1所述的PVC压延地垫生产系统,其特征在于:所述尼龙网格装置(15)包括尼龙网格辊(47),尼龙网格辊(47)经支架(48)与第一机架(1)连接,尼龙网格辊(47)经尼龙网格布(49)连接有压辊(50),压辊(50)一侧设有与支架(48)连接的下压装置(51)。
3.根据权利要求1所述的PVC压延地垫生产系统,其特征在于:所述连接板(24)两端均设有凸榫(52),上箱体(23)和下箱体(25)上分别设有与凸榫(52)配合的凹槽(53)。
4.根据权利要求1所述的PVC压延地垫生产系统,其特征在于:所述两块斜挡板(32)的下端分别与通槽(36)两边相焊接。
5.根据权利要求1所述的PVC压延地垫生产系统,其特征在于:所述固定套(44)为弹性材料。
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