CN114403444A - 一种芒果副产物提取物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种芒果副产物提取物及其制备方法。所述方法包括如下步骤：(1)将芒果副产物与水混合打浆，得到混合物；(2)将步骤(1)的混合物灭菌冷却后，加入复合酶进行酶解，(3)将酶解结束后灭菌，然后浸提，过滤得到滤液；(4)将滤液进行超高压处理得到芒果副产物提取物；所述步骤(2)中，复合酶为纤维素酶、果胶酶、β‑葡萄糖苷酶、木聚糖酶中的至少两种以上。本发明依次对芒果副产物进行酶解和超高压处理制备成芒果副产物提取物，不仅能够提高芒果副产物的出汁率，增加提取物中有效营养成分的浓度，并且能够保持芒果原有的色泽，提高芒果副产物提取物的品质和香气，在感官、口感方面、货品保质期也有一定增强作用。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，特别涉及一种芒果副产物提取物及其制备方法。
背景技术
芒果是著名的热带水果之一，我国的芒果资源相当丰富，广泛分布于广西、云南、广东、福建、台湾、四川等省份，芒果果肉富含三萜酸、多酚类化合物、β- 胡萝卜素等营养成分，具有抗癌、美化肌肤、祛压降脂、防治便秘等功效。而相关研究表明，芒果皮、芒果核等副产物也具有一定的保健功能，如镇咳、保肝利胆、抗肿瘤、祛痰、抗菌等功效。而芒果核、芒果皮等芒果副产物在加工过程中往往被丢弃，不仅会造成资源浪费，还会导致污染环境。
受限于芒果核和芒果皮中含有较多的果胶和纤维素，一般的机械处理很难获得较高的出汁率。目前，芒果核的利用主要包括用来提取制备芒果核精油(ZL201710872569.0)、芒果核黄酮提取物(ZL201610591985.9)等，芒果皮的利用主要包括用来提取制备芒果皮渣膳食纤维(CN201710059893.0)、芒果皮果胶(ZL201610137644.4)等。鲜有关于芒果皮和芒果核综合利用与开发的报道。另外，芒果核和芒果皮上往往会残留果肉，若处理不当会导致产品发生褐变。热加工处理法虽然可增强产品的安全性，但会导致芒果的风味和香气受到不同程度的损伤。因此寻找一种芒果核和芒果皮提取物的制备方法，能够使芒果核和芒果皮提取物在口感、观感以及营养价值方面得到提升。
发明内容
本发明目的在于针对上述现有技术的不足之处而提供一种芒果副产物提取物及其制备方法。本发明采用酶解与超高压处理的方式，不仅能够提高芒果核和芒果皮的出汁率，增加有效营养成分的浓度，并且能够保持芒果原有的色泽，提高芒果副产物提取物的品质和香气。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种芒果副产物提取物的制备方法，包括如下步骤：
(1)将芒果副产物与水混合打浆，得到混合物；
(2)将步骤(1)的混合物灭菌冷却后，加入复合酶进行酶解，
(3)将酶解结束后灭菌，然后浸提，过滤得到滤液；
(4)将滤液进行超高压处理得到芒果副产物提取物；
所述步骤(2)中，复合酶为纤维素酶、果胶酶、β-葡萄糖苷酶、木聚糖酶中的至少两种以上。
本发明依次对芒果副产物进行酶解和超高压处理制备成芒果副产物提取物，不仅能够提高芒果副产物提取物的出汁率，增加提取物中有效营养成分的浓度，并且能够保持芒果原有的色泽，提高芒果副产物提取物的品质和香气，在感官、口感方面、货品保质期也有一定增强作用，同时还促进芒果副产物高效资源化综合利用，变废为宝，提高芒果的附加值和利用率，避免资源浪费，减少疾病发生。
作为本发明的优选实施方式，所述芒果副产物为芒果皮和芒果核中至少一种。
作为本发明的优选实施方式，所述复合酶为纤维素酶和β-葡萄糖苷酶，所述纤维素酶和β-葡萄糖苷酶的质量比为1:1-3；更优选地，纤维素酶和β-葡萄糖苷酶的质量比为1:1。
本发明采用酶解技术分解芒果皮和芒果核中果胶并破坏细胞壁释放细胞内容物，提高芒果皮和芒果核的出汁率，降低粘度，增加营养价值，因此，克服了传统机械处理芒果核难以获得较高出汁率，以及流动性差的问题。本发明通过大量试验证明，相对于其他复合酶，所述复合酶为纤维素酶和β-葡萄糖苷酶时，芒果副产物提取物的甜度、酸度、香味、口感和色泽最佳，而且芒果皮和芒果核的出汁率以及复合提取物中有效营养成分含量最多。纤维素酶和β-葡萄糖苷酶的质量比为1：1时，提取物的有效营养成分含量最多，芒果皮和芒果核的出汁率最高，而且芒果副产物提取物的观感和口感都最佳。
作为本发明的优选实施方式，所述步骤(2)中，酶解的温度为40-50℃，酶解的时间为20-120min；更优选地，所述纤维素酶和β-葡萄糖苷酶的酶解时间为50min。
作为本发明的优选实施方式，所述步骤(4)中，超高压处理的压力为100～500MPa，超高压处理的时间为1-10min。
本发明对芒果副产物提取物进行超高压处理，不仅可以更好地保持芒果原有的色泽，还可最大限度的保证芒果副产物提取物的品质，显著增强芒果的香气。超高压处理的压力和时间对芒果副产物提取物的品质，香气和色泽影响较大，超高压处理的压力和时间在上述限定范围内，得到的提取物口感、观感均较好，而且可以最大限度的保留芒果皮和芒果核中的营养成分。
更优选地，所述步骤(4)中，超高压处理的压力为200MPa，超高压处理的时间为5min。
本申请发明人通过大量实验探索，当超高压处理的压力为200MPa，时间为 5min时，得到的芒果副产物提取物的营养成分含量最高，且色泽、香气、口感、观感最好。
作为本发明的优选实施方式，所述步骤(3)中，在沸水中浸提1-2h。
作为本发明的优选实施方式，所述步骤(2)和步骤(3)中，灭菌在沸水中进行，灭菌的时间为5min。
作为本发明的优选实施方式，所述步骤(1)中，芒果副产物与水的料液比为1:1-7；更优选地，芒果副产物与水的料液比为1:4。
本发明还要求保护采用所述芒果副产物提取物的制备方法制备的芒果副产物提取物。
本发明相对于现有技术，具有如下有益效果：本发明依次对芒果副产物进行酶解和超高压处理制备成芒果副产物提取物，不仅能够提高芒果核和芒果皮的出汁率，增加提取物中有效营养成分的浓度，并且能够保持芒果原有的色泽，提高芒果副产物提取物的品质和香气，在感官、口感方面、货品保质期也有一定增强作用，同时还促进芒果副产物高效资源化综合利用，变废为宝，提高芒果的附加值和利用率，避免资源浪费，减少疾病发生。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例所述芒果副产物提取物的制备方法，包括如下步骤：
(1)将芒果核与水按照料液比为1:4混合，打浆2min，得到混合物；
(2)将步骤(1)的混合物在沸水浴中灭菌5min，冷却后，加入质量比为 1:1的纤维素酶和β-葡萄糖苷酶在50℃水浴锅中酶解50min；
(3)将酶解结束后在沸水浴中灭菌5min，然后在沸水浴中浸提2h，在8 层纱布中过滤得到滤液，冷藏；
(4)将滤液在压力为200MPa进行超高压处理5min，得到芒果副产物提取物。
实施例2
本实施例所述芒果副产物提取物的制备方法，包括如下步骤：
(1)将芒果核和芒果皮与水按照料液比为1:4混合，打浆2min，得到混合物；
(2)将步骤(1)的混合物在沸水浴中灭菌5min，冷却后，加入配比为1:1 的纤维素酶和β-葡萄糖苷酶在50℃水浴锅中酶解50min；
(3)将酶解结束后在沸水浴中灭菌5min，然后在沸水浴中浸提2h，在8 层纱布中过滤得到滤液，冷藏；
(4)将滤液在压力为200MPa进行超高压处理5min，得到芒果副产物提取物。
实施例3
本实施例所述芒果副产物提取物的制备方法，包括如下步骤：
(1)将芒果核与水按照料液比为1:7混合，打浆2min，得到混合物；
(2)将步骤(1)的混合物在沸水浴中灭菌5min，冷却后，加入质量比为 1:2的β-葡萄糖苷酶和木聚糖酶在45℃水浴锅中酶解90min；
(3)将酶解结束后在沸水浴中灭菌5min，然后在沸水浴中浸提2h，在8 层纱布中过滤得到滤液，冷藏；
(4)将滤液在压力为500MPa进行超高压处理10min，得到芒果副产物提取物。
实施例4
本实施例所述芒果副产物提取物的制备方法，包括如下步骤：
(1)将芒果核与水按照料液比为1:6混合，打浆2min，得到混合物；
(2)将步骤(1)的混合物在沸水浴中灭菌5min，冷却后，加入质量比为 1:1的果胶酶和木聚糖酶在50℃水浴锅中酶解60min；
(3)将酶解结束后在沸水浴中灭菌5min，然后在沸水浴中浸提2h，在8 层纱布中过滤得到滤液，冷藏；
(4)将滤液在压力为300MPa进行超高压处理10min，得到芒果副产物提取物。
实施例5
本实施例所述芒果副产物提取物的制备方法，包括如下步骤：
(1)将芒果核和芒果皮与水按照料液比为1:1混合，打浆2min，得到混合物；
(2)将步骤(1)的混合物在沸水浴中灭菌5min，冷却后，加入质量比为 1:3的纤维素酶和β-葡萄糖苷酶在40℃水浴锅中酶解20min；
(3)将酶解结束后在沸水浴中灭菌5min，然后在沸水浴中浸提1h，在8 层纱布中过滤得到滤液，冷藏；
(4)将滤液在压力为100MPa进行超高压处理10min，得到芒果副产物提取物。
实施例6
本实施例所述芒果副产物提取物的制备方法，包括如下步骤：
(1)将芒果核和芒果皮与水按照料液比为1:1混合，打浆2min，得到混合物；
(2)将步骤(1)的混合物在沸水浴中灭菌5min，冷却后，加入质量比为 1:3的纤维素酶和β-葡萄糖苷酶在45℃水浴锅中酶解120min；
(3)将酶解结束后在沸水浴中灭菌5min，然后在沸水浴中浸提1h，在8 层纱布中过滤得到滤液，冷藏；
(4)将滤液在压力为100MPa进行超高压处理10min，得到芒果副产物提取物。
实施例7
本实施例所述芒果副产物提取物的制备方法与实施例1唯一不同为：所述步骤(2)中，纤维素酶和β-葡萄糖苷酶质量比1:2。
实施例8
本实施例所述芒果副产物提取物的制备方法与实施例1唯一不同为：所述步骤(2)中，纤维素酶和β-葡萄糖苷酶质量比1:3。
实施例9
本实施例所述芒果副产物提取物的制备方法与实施例1唯一不同为：所述步骤(1)中，芒果核与水按照料液比为1:1。
实施例10
本实施例所述芒果副产物提取物的制备方法与实施例1唯一不同为：所述步骤(1)中，芒果核与水按照料液比为1:3。
实施例11
本实施例所述芒果副产物提取物的制备方法与实施例1唯一不同为：所述步骤(1)中，芒果核与水按照料液比为1:5。
实施例12
本实施例所述芒果副产物提取物的制备方法与实施例1唯一不同为：所述步骤(1)中，芒果核与水按照料液比为1:7。
实施例13
本实施例所述芒果副产物提取物的制备方法与实施例1唯一不同为：所述步骤(4)中，超高压处理的压力为100MPa。
实施例14
本实施例所述芒果副产物提取物的制备方法与实施例1唯一不同为：所述步骤(4)中，超高压处理的压力为300MPa。
实施例15
本实施例所述芒果副产物提取物的制备方法与实施例1唯一不同为：所述步骤(4)中，超高压处理的压力为500MPa。
对比例1
本对比例所述芒果副产物提取物的制备方法，包括如下步骤：
(1)将芒果核与水按照料液比为1:4混合，打浆2min，得到混合物；
(2)将步骤(1)的混合物在沸水浴中灭菌5min，冷却后，在沸水浴中浸提2h，在8层纱布中过滤得到滤液，冷藏得到芒果副产物提取物。
对比例2
本对比例所述芒果副产物提取物的制备方法，包括如下步骤：
(1)将芒果核与水按照料液比为1:4混合，打浆2min，得到混合物；
(2)将步骤(1)的混合物在沸水浴中灭菌5min，冷却后，加入质量比为 1:1的纤维素酶和β-葡萄糖苷酶在50℃水浴锅中酶解50min；
(3)将酶解结束后在沸水浴中灭菌5min，然后在沸水浴中浸提2h，在8 层纱布中过滤得到滤液，冷藏得到芒果副产物提取物。
对比例3
本对比例所述芒果副产物提取物的制备方法与实施例1唯一不同为：所述步骤(2)中，纤维素酶和β-葡萄糖苷酶质量比1:5。
对比例4
本对比例所述芒果副产物提取物的制备方法与实施例1唯一不同为：所述步骤(2)中，纤维素酶和β-葡萄糖苷酶质量比1:0.5。
效果例1
将实施例1-15和对比例1-4制备的芒果副产物提取物进行感官评价。
感官评价的评判标准如表1所示。
表1感官评价的评判标准
表2芒果副产物提取物感官评定结果
根据表2的数据可知，本发明实施例所制备的芒果副产物提取物在甜度、酸度、香味、口感和色泽上的综合性能最高。
效果例2
将实施例1-15和对比例1-4制备的芒果副产物提取物进行出汁率和营养成分含量检测。
表3芒果副产物提取物的出汁率和营养成分含量测试结果
根据表3的数据可知，相比于对比例1-4，本发明实施例所制备的芒果副产物提取物的挥发性物质、还原糖、总酚含量较高。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种芒果副产物提取物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将芒果副产物与水混合打浆，得到混合物；
(2)将步骤(1)的混合物灭菌冷却后，加入复合酶进行酶解，
(3)将酶解结束后灭菌，然后浸提，过滤得到滤液；
(4)将滤液进行超高压处理得到芒果副产物提取物；
所述步骤(2)中，复合酶为纤维素酶、果胶酶、β-葡萄糖苷酶、木聚糖酶中的至少两种以上。
2.如权利要求1所述的芒果副产物提取物的制备方法，其特征在于，所述复合酶为纤维素酶和β-葡萄糖苷酶，所述纤维素酶和β-葡萄糖苷酶的质量比为1:1-3。
3.如权利要求2所述的芒果副产物提取物的制备方法，其特征在于，所述纤维素酶和β-葡萄糖苷酶的质量比为1:1。
4.如权利要求1所述的芒果副产物提取物的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，酶解的温度为40-50℃，酶解的时间为20-120min。
5.如权利要求1所述的芒果副产物提取物的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，超高压处理的压力为100～500MPa，超高压处理的时间为1-10min。
6.如权利要求5所述的芒果副产物提取物的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，超高压处理的压力为200MPa，超高压处理的时间为5min。
7.如权利要求1所述的芒果副产物提取物的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，在沸水中浸提1-2h。
8.如权利要求1所述的芒果副产物提取物的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，芒果副产物与水的料液比为1:1-7。
9.如权利要求8所述的芒果副产物提取物的制备方法，其特征在于，芒果副产物与水的料液比为1:4。
10.采用权利要求1-8任一项所述芒果副产物提取物的制备方法制备的芒果副产物提取物。
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| CN202210024664.6A CN114403444A (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种芒果副产物提取物及其制备方法 |
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| CN (1) | CN114403444A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106722501A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-05-31 | 中国热带农业科学院农产品加工研究所 | 芒果皮渣膳食纤维的制备方法及其所得产品之应用 |
| KR101976998B1 (ko) * | 2018-10-18 | 2019-05-10 | 한국수목원관리원 | 초고압 효소처리를 이용한 도라지 추출물 제조 방법 및 이를 포함하는 항산화 또는 α-글루코시다제 저해 활성을 갖는 조성물 |
-
2022
- 2022-01-11 CN CN202210024664.6A patent/CN114403444A/zh active Pending
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