CN114397338A - 一种生命舱压力调节系统空气质量智能巡检系统 - Google Patents

一种生命舱压力调节系统空气质量智能巡检系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种生命舱压力调节系统空气质量智能巡检系统,包括用于存储高压空气的蓄压气源箱,所述蓄压气源箱的出气端设有用于输送气体的供气主管,所述供气主管端部通过三通阀连通有两个分支管,每个分支管上都设有一个与四通阀连接的检测管路,所述供气主管外侧设有一个第一检测管,本申请采用电化学传感器,应用于压缩空气中碳氢化合物、水、颗粒物的检测,有效解决了零点漂移的问题,解决了温度、湿度对传感器的影响,灵敏度好,精度高,并且无须人员巡检,降低了劳动强度,同时也提高了监测质量。

Description

一种生命舱压力调节系统空气质量智能巡检系统
技术领域
本发明涉及气体检测技术领域,具体是一种生命舱压力调节系统空气质量智能巡检系统。
背景技术
生命舱压力调节系统是保证患者在安全舒适的环境下治疗的一套系统,对舱内环境空气,从组成成分及物理状态进行调节和处理以满足生理卫生和舒适程度的要求。
生命舱内的气体不同于环境大气,舱内气体除初始状态逗留在舱内的环境大气外,主要是用机械的手段将压缩气体从气瓶或储气罐向舱内加压,从而形成高于大气压的氧疗环境,所以气源的品质是形成舱内气体质量的根源。
压缩空气的净化指标不同于环境卫生指标,它远远优于环境卫生指标,压缩空气的净化方法有很多,多采用分离、过滤、吸附等方法,这些方法多采用的滤材、吸附材料为易耗品,长时间使用会导致过滤及吸附效果降低,从而导致后端空气质量下降,采用生命舱压力调节系统空气质量巡检系统,能够实时监测气源空气质量,对空气质量降低情况采取及时的处理措施,保证生命舱的可持续运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生命舱压力调节系统空气质量智能巡检系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种生命舱压力调节系统空气质量智能巡检系统,包括用于存储高压空气的蓄压气源箱,所述蓄压气源箱的出气端设有用于输送气体的供气主管,所述供气主管端部通过三通阀连通有两个分支管,每个分支管上都设有一个与四通阀连接的检测管路,所述供气主管外侧设有一个第一检测管,第一检测管上端与四通阀的第一接线端连接,所述第一检测管上设有第一换向阀;
所述四通阀的第四接线端连接用于检测气体质量的检测仪。
作为本发明进一步的方案:其中一个分支管连接第一干燥器的进气端,第一干燥器的排气端连接第一空气净化器的进气端,第一空气净化器的排气端设有第一排气管,第一排气管端部设有第一排气端,所述第一排气管外侧设有第三检测管,第三检测管上端与四通阀第三接线端连接,所述第三检测管上设有第三换向阀;
另一个分支管与第二干燥器的进气端连接,所述第二干燥器的排气端连接第二空气净化器的进气端,所述第二空气净化器的排气端连接第二排气管,第二排气管端部设有第二排气端,所述第二排气管外侧设有第二检测管,第二检测管上端与四通阀的第二接线端连接,所述第二排气管上设有第二换向阀。
作为本发明进一步的方案:所述检测仪和四通阀之间还设有用于降低气体压力的减压器。
作为本发明进一步的方案:所述检测仪上设有用于显示检测数字的显示屏。
作为本发明进一步的方案:所述检测仪上还设有用于与移动终端进行无线交互的无线模块。
作为本发明再进一步的方案:所述检测仪的检测端为电化学传感器。
作为本发明再进一步的方案:所述第一干燥器和第二干燥器都包括一个干燥箱,所述干燥箱内部中间位置设有一个分隔板,分隔板将干燥箱内腔分隔成进气腔和排气腔,所述进气腔上端设有用于进气的进气端口,所述排气腔上端设有用于排气的排气接口,每个分隔板中间位置设有一个通气口,所述分隔板上端开设有一个第一插孔,第一插孔中滑动配合有一个第一插板,所述第一插板上端设有一个封板,所述第一插板上嵌设有一个干燥块,所述干燥块用于对空气进行干燥,所述通气口下侧的分隔板上设有与第一插板相配合用于对通气口进行封堵的封堵件。
作为本发明再进一步的方案:所述封堵件包括设置在通气口下侧的第二插孔,第二插孔与通气口连通,所述第二插孔中滑动配合有一个第二插板,所述第二插板下端延伸至复位腔中,所述第二插板外侧对称设有侧板,所述侧板下端通过第一弹簧与复位腔底部连接固定,所述第二插板上端设有与第一插板下端相配合的密封插口,所述第二插板的宽度大于第一插孔的宽度,所述通气口内顶部设有与第二插板内顶部相配合的抵压槽。
作为本发明再进一步的方案:所述密封插口采用V型槽结构,所述第一插板下端设有与V型槽相配合的密封端。
作为本发明再进一步的方案:所述进气腔中还设有用于缓存进气的缓存件,所述缓存件包括滑动设置在进气腔内部的活塞块,所述活塞块外侧设有与进气腔内壁相配合的密封环,所述活塞块下端与进气腔内顶部之间通过第二弹簧连接固定,所述进气腔下端设有用于排气的连通口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本申请采用电化学传感器,应用于压缩空气中碳氢化合物、水、颗粒物的检测,有效解决了零点漂移的问题,解决了温度、湿度对传感器的影响,灵敏度好,精度高,并且无须人员巡检,降低了劳动强度,同时也提高了监测质量;
本申请方便了对干燥箱内部干燥块的更换,避免更换时气体喷出的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的逻辑示意图。
图3为本发明中第一干燥器和第二干燥器的结构意图。
其中:检测仪1、减压器2、第一换向阀3、第二换向阀4、第三换向阀5、第一排气端6、第一空气净化器7、第二排气端8、第二空气净化器9、第二干燥器10、供气主管11、蓄压气源箱12、分支管13、第一干燥器14;
干燥箱200、进气腔201、进气端口202、封板203、第一插板204、干燥块205、排气腔206、密封插口207、第二插板208、侧板209、第一弹簧210、第二弹簧211、连通口212、活塞块213。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图2,本发明实施例中,一种生命舱压力调节系统空气质量智能巡检系统,包括用于存储高压空气的蓄压气源箱12,所述蓄压气源箱12的出气端设有用于输送气体的供气主管11,所述供气主管11端部通过三通阀连通有两个分支管13,所述供气主管11外侧设有一个第一检测管,第一检测管上端与四通阀的第一接线端连接,所述第一检测管上设有第一换向阀3;
一个分支管13连接第一干燥器14的进气端,第一干燥器14的排气端连接第一空气净化器7的进气端,第一空气净化器7的排气端设有第一排气管,第一排气管端部设有第一排气端6,所述第一排气管外侧设有第三检测管,第三检测管上端与四通阀第三接线端连接,所述第三检测管上设有第三换向阀5;
另一个分支管13与第二干燥器10的进气端连接,所述第二干燥器10的排气端连接第二空气净化器9的进气端,所述第二空气净化器9的排气端连接第二排气管,第二排气管端部设有第二排气端8,所述第二排气管外侧设有第二检测管,第二检测管上端与四通阀的第二接线端连接,所述第二排气管上设有第二换向阀4;
所述四通阀的第四接线端连接用于检测气体质量的检测仪1,通过切换换向阀,从而获取不同位置的气体,以便对各个部件的工作情况的把控,所述检测仪1和四通阀之间还设有用于降低气体压力的减压器2;
所述检测仪1上设有用于显示检测数字的显示屏,所述检测仪1上还设有用于与移动终端进行无线交互的无线模块;
所述检测仪1的检测端为电化学传感器,采用电化学传感器,应用于压缩空气中碳氢化合物、水、颗粒物的检测,有效解决了零点漂移的问题,解决了温度、湿度对传感器的影响,灵敏度好,精度高。
本发明的工作原理是:采样系统管路及转换阀,在压缩气体供应源出口处设置采样点,经减压器减压后输送至检测仪1,采样管路按单元分别布设,采样管路与检测仪之间设置转换阀,可根据设定自主切换采样管路,巡回检测;终端服务器应用单片机技术和网络通讯技术相结合,采用数字存储功能,可通过通数据讯接口将数据转换至终端服务器,进行数据处理和分析。
实施例2
请参阅图1-图3,与实施例1相区别的是:所述第一干燥器14和第二干燥器10都包括一个干燥箱200,所述干燥箱200内部中间位置设有一个分隔板,分隔板将干燥箱200内腔分隔成进气腔201和排气腔206,所述进气腔201上端设有用于进气的进气端口202,所述排气腔206上端设有用于排气的排气接口,每个分隔板中间位置设有一个通气口,所述分隔板上端开设有一个第一插孔,第一插孔中滑动配合有一个第一插板204,所述第一插板204上端设有一个封板203,所述第一插板204上嵌设有一个干燥块205,所述干燥块205用于对空气进行干燥,所述通气口下侧的分隔板上设有与第一插板204相配合用于对通气口进行封堵的封堵件;
所述封堵件包括设置在通气口下侧的第二插孔,第二插孔与通气口连通,所述第二插孔中滑动配合有一个第二插板208,所述第二插板208下端延伸至复位腔中,所述第二插板208外侧对称设有侧板209,所述侧板209下端通过第一弹簧210与复位腔底部连接固定,所述第二插板208上端设有与第一插板204下端相配合的密封插口207,所述密封插口207采用V型槽结构,所述第一插板204下端设有与V型槽相配合的密封端,所述第二插板208的宽度大于第一插孔的宽度,所述通气口内顶部设有与第二插板208内顶部相配合的抵压槽,当第一插板204向上拔出后,在第一弹簧210的作用下,第二插板208会向上移动,进而与通气口内顶部抵压接触,以便实现自动封堵,避免在进行换料时造成气体外溢的问题;
所述进气腔201中还设有用于缓存进气的缓存件,所述缓存件包括滑动设置在进气腔201内部的活塞块213,所述活塞块213外侧设有与进气腔201内壁相配合的密封环,所述活塞块213下端与进气腔201内顶部之间通过第二弹簧211连接固定,所述进气腔201下端设有用于排气的连通口212,当通气口被封闭时,气体持续进入进气腔201中,随着气体的增多,活塞块213会向下滑动,从而使得存储腔室增大,这样就可以对气体进行缓存,避免气压较大造成设备损伤。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。

Claims (10)

1.一种生命舱压力调节系统空气质量智能巡检系统,包括用于存储高压空气的蓄压气源箱(12),所述蓄压气源箱(12)的出气端设有用于输送气体的供气主管(11),其特征在于,所述供气主管(11)端部通过三通阀连通有两个分支管(13),每个分支管(13)上都设有一个与四通阀连接的检测管路,所述供气主管(11)外侧设有一个第一检测管,第一检测管上端与四通阀的第一接线端连接,所述第一检测管上设有第一换向阀(3);
所述四通阀的第四接线端连接用于检测气体质量的检测仪(1)。
2.根据权利要求1所述的生命舱压力调节系统空气质量智能巡检系统,其特征在于,其中一个分支管(13)连接第一干燥器(14)的进气端,第一干燥器(14)的排气端连接第一空气净化器(7)的进气端,第一空气净化器(7)的排气端设有第一排气管,第一排气管端部设有第一排气端(6),所述第一排气管外侧设有第三检测管,第三检测管上端与四通阀第三接线端连接,所述第三检测管上设有第三换向阀(5);
另一个分支管(13)与第二干燥器(10)的进气端连接,所述第二干燥器(10)的排气端连接第二空气净化器(9)的进气端,所述第二空气净化器(9)的排气端连接第二排气管,第二排气管端部设有第二排气端(8),所述第二排气管外侧设有第二检测管,第二检测管上端与四通阀的第二接线端连接,所述第二排气管上设有第二换向阀(4)。
3.根据权利要求1所述的生命舱压力调节系统空气质量智能巡检系统,其特征在于,所述检测仪(1)和四通阀之间还设有用于降低气体压力的减压器(2)。
4.根据权利要求1所述的生命舱压力调节系统空气质量智能巡检系统,其特征在于,所述检测仪(1)上设有用于显示检测数字的显示屏。
5.根据权利要求1所述的生命舱压力调节系统空气质量智能巡检系统,其特征在于,所述检测仪(1)上还设有用于与移动终端进行无线交互的无线模块。
6.根据权利要求1所述的生命舱压力调节系统空气质量智能巡检系统,其特征在于,所述检测仪(1)的检测端为电化学传感器。
7.根据权利要求2所述的生命舱压力调节系统空气质量智能巡检系统,其特征在于,所述第一干燥器(14)和第二干燥器(10)都包括一个干燥箱(200),所述干燥箱(200)内部中间位置设有一个分隔板,分隔板将干燥箱(200)内腔分隔成进气腔(201)和排气腔(206),所述进气腔(201)上端设有用于进气的进气端口(202),所述排气腔(206)上端设有用于排气的排气接口,每个分隔板中间位置设有一个通气口,所述分隔板上端开设有一个第一插孔,第一插孔中滑动配合有一个第一插板(204),所述第一插板(204)上端设有一个封板(203),所述第一插板(204)上嵌设有一个干燥块(205),所述干燥块(205)用于对空气进行干燥,所述通气口下侧的分隔板上设有与第一插板(204)相配合用于对通气口进行封堵的封堵件。
8.根据权利要求7所述的生命舱压力调节系统空气质量智能巡检系统,其特征在于,所述封堵件包括设置在通气口下侧的第二插孔,第二插孔与通气口连通,所述第二插孔中滑动配合有一个第二插板(208),所述第二插板(208)下端延伸至复位腔中,所述第二插板(208)外侧对称设有侧板(209),所述侧板(209)下端通过第一弹簧(210)与复位腔底部连接固定,所述第二插板(208)上端设有与第一插板(204)下端相配合的密封插口(207),所述第二插板(208)的宽度大于第一插孔的宽度,所述通气口内顶部设有与第二插板(208)内顶部相配合的抵压槽。
9.根据权利要求8所述的生命舱压力调节系统空气质量智能巡检系统,其特征在于,所述密封插口(207)采用V型槽结构,所述第一插板(204)下端设有与V型槽相配合的密封端。
10.根据权利要求7所述的生命舱压力调节系统空气质量智能巡检系统,其特征在于,所述进气腔(201)中还设有用于缓存进气的缓存件,所述缓存件包括滑动设置在进气腔(201)内部的活塞块(213),所述活塞块(213)外侧设有与进气腔(201)内壁相配合的密封环,所述活塞块(213)下端与进气腔(201)内顶部之间通过第二弹簧(211)连接固定,所述进气腔(201)下端设有用于排气的连通口(212)。
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