CN201277935Y

CN201277935Y - 气体阻隔性检测装置

Info

Publication number: CN201277935Y
Application number: CNU2008201741203U
Authority: CN
Inventors: 姜允中
Original assignee: Labthink Instruments Co Ltd
Current assignee: Labthink Instruments Co Ltd
Priority date: 2008-10-30
Filing date: 2008-10-30
Publication date: 2009-07-22
Anticipated expiration: 2018-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种气体阻隔性检测装置。它解决了目前气体阻隔性检测装置测试方法单一，方法比对工作量大且数据精度低等问题，具有结构简单，操作方便，可有效减轻测试工作量，方便测试方法间数据比对及提高比对数据精度等优点。其结构为：它包括渗透池试验气体腔体和渗透池测试腔体，渗透池试验气体腔体设有渗透池试验气体腔，渗透池测试腔体设有渗透池测试腔；同时在渗透池试验气体腔体上设有分别与渗透池试验气体腔连通的试验气体腔进气孔和试验气体腔出气孔，在渗透池测试腔体上设有与渗透池测试腔连通的测试腔进气孔和测试腔出气孔；在渗透池试验气体腔体和渗透池测试腔体之间设有试样，试样和渗透池试验气体腔体之间设有密封圈，所述渗透池测试腔体上设有一个多孔透气装置。

Description

气体阻隔性检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种气体阻隔性检测装置。

背景技术

渗透池为气体阻隔性检测设备的主要部件，如图1所示，由渗透池试验气体腔体、渗透池测试腔体、密封圈等几部分组成，试样放在两腔之间，把渗透池内的空间分成渗透池试验气体腔和渗透池测试腔两部分，对试样两侧的空间进行加压、减压或充入不同的气体，并用相应元器件进行数据监测，就可以进行相应的气体阻隔性试验项目。目前，材料气体阻隔性检测有两种检测方法：等压法和压差法(试样两侧存在压力差)。图1为等压法渗透池的结构图，试样两侧压力相等，渗透池试验气体腔中是试验气体，渗透池测试腔中是载气。在装夹试样的过程中渗透池测试腔内不可避免地充满了空气，试验要求在试验过程中必须把渗透池测试腔中的空气全部吹扫干净，因此渗透池测试腔体必须设计有一个深度足够的渗透池测试腔，以形成一个气体流动通畅的空间。图2为压差法渗透池的结构图，渗透池试验气体腔为试验气体高压侧，渗透池测试腔为试验气体低压侧，试样在压力的作用下会紧贴渗透池测试腔体平面，所以整个渗透池测试腔体接近一个平面，以防止试样在压力作用下变形。由于两种检测方法的渗透池测试腔体存在完全不同的设计特点，所以两种测试方法无法使用同一个渗透池进行试验。

如果需要用两种方法对待测材料进行气体阻隔性的检测，首先必须购买、使用两种设备，给使用者带来了沉重的经济负担；其次需要进行两次装夹操作，给操作者增加了工作量；再之如果同一片试样需要用两种试验方法进行检测，则试样在设备间转移的过程会影响试样质量，直接影响第二次试验结果。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决目前气体阻隔性检测装置测试方法单一，方法比对工作量大且数据精度低等问题，提供一种具有结构简单，操作方便，可有效减轻测试工作量，方便测试方法间数据比对及提高比对数据精度等优点的气体阻隔性检测装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气体阻隔性检测装置，它包括渗透池试验气体腔体和渗透池测试腔体，渗透池试验气体腔体设有渗透池试验气体腔，渗透池测试腔体设有渗透池测试腔；同时在渗透池试验气体腔体上设有分别与渗透池试验气体腔连通的试验气体腔进气孔和试验气体腔出气孔，在渗透池测试腔体上设有与渗透池测试腔连通的测试腔进气孔和测试腔出气孔；在渗透池试验气体腔体和渗透池测试腔体之间设有试样，试样和渗透池试验气体腔体之间设有密封圈，所述渗透池测试腔体上设有一个多孔透气装置。

所述渗透池试验气体腔体和渗透池测试腔体为水平放置。

所述渗透池试验气体腔体和渗透池测试腔体为垂直放置。

所述多孔透气装置包括在渗透池测试腔体上的渗透池测试腔，渗透池测试腔与测试腔进气孔和测试腔出气孔连通，在渗透池测试腔内设有一个多孔块，试样放置在多孔块上。

所述多孔块为不锈钢烧结滤盘或不锈钢烧结滤板，它由单层或多层不锈钢金属网复合压制和真空烧结制成。

所述多孔块为带有若干小孔的金属块。

所述多孔块为带有若干小孔的塑料块。

所述多孔块为带有若干小孔的陶瓷多孔块。

本实用新型渗透池测试腔体上设计一个渗透池测试腔，渗透池测试腔内安放一个多孔块，在多孔块的上面放置试样，试样上面安装渗透池试验气体腔。做等压法试验时，渗透池测试腔内载气流过多孔块的孔隙把空气吹扫干净。做压差法试验时，试样在气体压力的作用下，贴在多孔块的上平面确保试样不变形。本实用新型的试验气体腔进气孔、试验气体腔出气孔、测试腔进气孔、测试腔出气孔均开放时，整个装置可以作为等压法渗透池使用；当将试验气体腔出气孔、测试腔进气孔封闭，仅开放试验气体腔进气孔、测试腔出气孔时，可以做为压差法渗透池使用。

本实用新型的优点为：

1、同一个渗透池可以完成两种方法的试验。

2、同一片试样在一次装夹后，可以先后完成等压法和压差法两种试验，提高设备利用率。

附图说明

图1为现有等压法渗透池的结构图；

图2为现有压差法渗透池的结构图；

图3为本实用新型进行等压和压差两种阻隔性试验的渗透池结构图；

图4为本实用新型另一实施例结构图。

其中，1.试验气体腔进气孔，2.试验气体腔出气孔，3.渗透池试验气体腔体，4.密封圈，5.试样，6.多孔块，7.渗透池测试腔体，8.测试腔出气孔，9.测试腔进气孔，10.渗透池测试腔，11.渗透池试验气体腔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

本实施例中，渗透池试验气体腔体3和渗透池测试腔体7水平放置，在渗透池试验气体腔体3上设有试验气体腔进气孔1用以通入试验气体，以及试验气体腔出气孔2用以导出试验气体，还可在必要时予以封闭。试验气体腔进气孔1和试验气体腔出气孔2通过渗透池试验气体腔11彼此连通。在渗透池测试腔体7上设有测试腔进气孔9和测试腔出气孔8，测试腔进气孔9可在必要时予以封闭，两者通过渗透池测试腔10连通，在渗透池测试腔10内安装有一个多孔块6。试样5放置在渗透池试验气体腔体3和渗透池测试腔体7之间，试样5和渗透池试验气体腔体3之间设有密封圈4。

多孔块6可以是不锈钢烧结滤盘(板)，它由单层或多层不锈钢金属网复合压制和真空烧结制成，也可以是内部有许多小孔的金属块、塑料块或者陶瓷多孔块。进行压差法试验时，多孔块6平整的上平面能确保试样不变形，不被破坏。

实施例2：

在本实施例中，渗透池试验气体腔体3和渗透池测试腔体7垂直放置，其多孔块6可以是不锈钢烧结滤盘(板)，它由单层或多层不锈钢金属网复合压制和真空烧结制成，也可以是内部有许多小孔的金属块、塑料块或者陶瓷多孔块。其余与实施例1相同，不再赘述。

实施例3：

在本实施例中，渗透池试验气体腔体3和渗透池测试腔体7水平放置，其多孔块6可以是不锈钢烧结滤盘(板)，它由单层或多层不锈钢金属网复合压制和真空烧结制成，也可以是内部有许多小孔的金属块、塑料块或者陶瓷多孔块。在进行等压法试验时，多孔块6内部的多孔结构可以确保等压法试验时气体流动通畅。其余与实施例1相同，不再赘述。

实施例4：

在本实施例中，渗透池试验气体腔体3和渗透池测试腔体7垂直放置，其多孔块6可以是不锈钢烧结滤盘(板)，它由单层或多层不锈钢金属网复合压制和真空烧结制成，也可以是内部有许多小孔的金属块、塑料块或者陶瓷多孔块。其余与实施例3相同，不再赘述。

Claims

1.一种气体阻隔性检测装置，它包括渗透池试验气体腔体和渗透池测试腔体，渗透池试验气体腔体设有渗透池试验气体腔，渗透池测试腔体设有渗透池测试腔；同时在渗透池试验气体腔体上设有分别与渗透池试验气体腔连通的试验气体腔进气孔和试验气体腔出气孔，在渗透池测试腔体上设有与渗透池测试腔连通的测试腔进气孔和测试腔出气孔；在渗透池试验气体腔体和渗透池测试腔体之间设有试样，试样和渗透池试验气体腔体之间设有密封圈，其特征是，所述渗透池测试腔体上设有一个多孔透气装置。

2.如权利要求1所述的气体阻隔性检测装置，其特征是，所述渗透池试验气体腔体和渗透池测试腔体为水平放置。

3.如权利要求1所述的气体阻隔性检测装置，其特征是，所述渗透池试验气体腔体和渗透池测试腔体为垂直放置。

4.如权利要求1或2或3所述的气体阻隔性检测装置，其特征是，所述多孔透气装置包括在渗透池测试腔体上的渗透池测试腔，渗透池测试腔与测试腔进气孔和测试腔出气孔连通，在渗透池测试腔内设有一个多孔块，试样放置在多孔块上。

5.如权利要求4所述的气体阻隔性检测装置，其特征是，所述多孔块为不锈钢烧结滤盘或不锈钢烧结滤板，它由单层或多层不锈钢金属网复合压制和真空烧结制成。

6.如权利要求4所述的气体阻隔性检测装置，其特征是，所述多孔块为带有若干小孔的金属块。

7.如权利要求4所述的气体阻隔性检测装置，其特征是，所述多孔块为带有若干小孔的塑料块。

8.如权利要求4所述的气体阻隔性检测装置，其特征是，所述多孔块为带有若干小孔的陶瓷多孔块。