CN206974761U - 燃烧排放源VOCs测定的采样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃烧排放源VOCs测定的采样装置，主要解决现有技术中操作复杂、准确性较差的问题。本实用新型通过采用一种燃烧排放源VOCs测定的采样装置，包括加热采样装置、采样器、过滤装置和动力装置，所述加热采样装置包括加热采样管、采样管、流量计；所述采样器包括真空硬质容器、一次性气袋；所述过滤装置包括过滤器；所述动力装置为抽气泵，加热采样管入口与排放源相连，加热采样管出口与采样管一端相连，采样管另一端与流量计一端相连，流量计另一端与一次性气袋相连，一次性气袋位于真空硬质容器内，真空硬质容器顶部设有出口管线与过滤器相连，过滤器出口与抽气泵相连的技术方案较好地解决了上述问题，可用于VOCs测定的采样中。

Description

燃烧排放源VOCs测定的采样装置

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧排放源VOCs测定的采样装置。

背景技术

随着社会、经济发展，燃烧污染源VOCs排放成为影响空气质量改善的制约因素，例如加油站因油气回收焚烧装置产生的烃类VOCs(如羰基化合物醛和、苯、1，3-丁二烯等)对健康、环境、安全等带来了一系列负面影响，因此需要进行监测和控制。国内目前在VOCs排放监测使用的采样方法多采用直接采样技术，如国标采样方法HJ/T397-2007，使用专用容器真空瓶和注射针筒，这些容器气密性较差，且不易携带和使用，采样前需进行气密性检测，采样容器需进行反复清洗、检漏，操作繁琐；国内外也有直接在现场用便携式FID或PID气相色谱系统直接监测空气污染物的方法，但现场条件难以控制，易对样品分析精度和准确度造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中操作复杂、准确性较差的问题，提供一种新的燃烧排放源VOCs测定的采样装置。该装置具有操作简单、准确性较好的优点。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种燃烧排放源VOCs测定的采样装置，包括加热采样装置、采样器、过滤装置和动力装置，所述加热采样装置包括加热采样管、采样管、流量计；所述采样器包括真空硬质容器、一次性气袋；所述过滤装置包括过滤器；所述动力装置为抽气泵，加热采样管入口与排放源相连，加热采样管出口与采样管一端相连，采样管另一端与流量计一端相连，流量计另一端与一次性气袋相连，一次性气袋位于真空硬质容器内，真空硬质容器顶部设有出口管线与过滤器相连，过滤器出口与抽气泵相连。

上述技术方案中，优选地，真空硬质容器上部设有真空泄放阀和压力表，所述真空泄放阀及压力表用快速接头接入所述真空硬质容器。

上述技术方案中，优选地，真空硬质容器顶部设有出口管线与过滤器之间的管线上设有单向阀。

上述技术方案中，优选地，过滤器为两级，分别为硅胶过滤器和活性炭过滤器。

上述技术方案中，优选地，流量计出口与一次性气袋连接的管线上设有球阀和流量控制阀，流量控制阀位于真空硬质容器内，流量控制阀位于一次性气袋入口处。

上述技术方案中，优选地，真空硬质容器为透明，顶部设有盖板，能够开启，盖板四周设有密封条。

上述技术方案中，优选地，流量计为转子流量计。

上述技术方案中，优选地，加热采样管外层设有加热设备。

本实用新型与的气袋采样为一次性使用，化学惰性好，避免反复使用产生的空白污染；采样装置具备流量控制功能，操作性强；装置气密性好，测试效率和准确度较高；气源经过两级过滤，尾气洁净对大气程度较小，取得了较好的技术效果。

附图说明

图1为采样装置示意图。

图1中：1燃烧排放源、2加热采样管、3采样管线、4转子流量计、5球阀、6真空泄放阀、7压力表、8流量控制阀、9气袋、10真空硬质容器、11单向阀、12硅胶过滤器、13活性炭过滤器、14抽气泵。

下面通过实施例对本实用新型作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。

具体实施方式

【实施例1】

一种燃烧排放源VOCs测定的采样装置，如图1所示，本实用新型燃烧排放源VOCs测定采样装置的主要设备部件有包括加热采样装置、采样器、过滤装置和动力装置，它们由燃烧排放源1向外以管线依次连接。

所述加热采样装置包括加热采样管2、采样管3、流量计4；所述采样器包括真空硬质容器10、一次性气袋9、流量控制阀8、球阀5、真空泄放阀6、压力表7；所述过滤装置包括单向阀11、硅胶过滤器12和活性炭过滤器13；所述动力装置为抽气泵14。

所述加热采样管2内壁和采样管3的材质要求为聚四氟乙烯树脂(PTFE)，所述采样管3进气口应尽量靠近排放源中心位置。

所述采样气袋9选用低吸附性和低气体渗透率、1L以上的表面光滑程度和化学惰性相当于或优于聚氟乙烯薄膜(PVF)采样气袋，并有可接上采样外管的聚四氟乙烯树脂(PTFE)材质的阀门接头，快速接头材质为不锈钢材质，安装上应尽量靠近采样管3。

所述流量计4为转子流量计，它具有结构简单小巧、显示直观、压力损失小、维修方便、价格低廉等特点。

所述真空硬质容器10的要求是：硬质透明密封容器，如一定厚度的有机玻璃材质的容器，真空箱上盖可开启，盖下四边有密封条。

所述真空泄放阀6及所述真空压力表7用快速接头接入所述真空硬质容器内，分别用于泄放和读取容器内压力，为测试的进行做保障。

所述球阀5可开关采样气流和控制气流方向，流量控制阀8可控制进入气袋的气流流量。

所述过滤装置为两级过滤，硅胶过滤器12和活性炭过滤器13分别充填硅胶和活性炭，两端以玻璃棉充填。

所述抽气泵14可提供≥1L/min流量，具有防爆安全证书。

本实用新型燃烧排放源VOCs测定采样装置采样步骤为：

a.按照图1所示安装采样装置

b.对采样系统进行气密性检查，堵死采样管3出口端连接管，打开抽气泵14抽气，至真空压力表7压力升到13kPa时，关上抽气泵14一侧阀门，如压力表7压力在1min内下降不超过0.15kPa，则视系统不漏气

c.将加热采样管2深入燃烧排放源1中心位置，采样前调节球阀5开关方向，跳开气袋9方向，打开抽气泵14以1L/min流量抽气约5min，置换采样系统的空气

d.调节球阀5开关方向使样品充入气袋9，开始采样，调节流量控制阀8以调节进气速率，观察真空硬质容器10内的气袋9，当气袋9内采样体积达到气袋9最大容积的80％左右时采样结束，关闭抽气泵14，取下气袋9，贴上注明样品编号的标签

记录采样时的工况条件、环境温度、大气压力、采样时间等信息

本实用新型与的气袋采样为一次性使用，化学惰性好，避免反复使用产生的空白污染；采样装置具备流量控制功能，操作性强；装置气密性好，测试效率和准确度较高；气源经过两级过滤，尾气洁净对大气程度较小，取得了较好的技术效果。

Claims (8)

1.一种燃烧排放源VOCs测定的采样装置，其特征在于，包括加热采样装置、采样器、过滤装置和动力装置，所述加热采样装置包括加热采样管、采样管、流量计；所述采样器包括真空硬质容器、一次性气袋；所述过滤装置包括过滤器；所述动力装置为抽气泵，加热采样管入口与排放源相连，加热采样管出口与采样管一端相连，采样管另一端与流量计一端相连，流量计另一端与一次性气袋相连，一次性气袋位于真空硬质容器内，真空硬质容器顶部设有出口管线与过滤器相连，过滤器出口与抽气泵相连。

2.根据权利要求1所述燃烧排放源VOCs测定的采样装置，其特征在于真空硬质容器上部设有真空泄放阀和压力表，所述真空泄放阀及压力表用快速接头接入所述真空硬质容器。

3.根据权利要求1所述燃烧排放源VOCs测定的采样装置，其特征在于真空硬质容器顶部设有出口管线与过滤器之间的管线上设有单向阀。

4.根据权利要求1所述燃烧排放源VOCs测定的采样装置，其特征在于过滤器为两级，分别为硅胶过滤器和活性炭过滤器。

5.根据权利要求1所述燃烧排放源VOCs测定的采样装置，其特征在于流量计出口与一次性气袋连接的管线上设有球阀和流量控制阀，流量控制阀位于真空硬质容器内，流量控制阀位于一次性气袋入口处。

6.根据权利要求1所述燃烧排放源VOCs测定的采样装置，其特征在于真空硬质容器为透明，顶部设有盖板，能够开启，盖板四周设有密封条。

7.根据权利要求1所述燃烧排放源VOCs测定的采样装置，其特征在于流量计为转子流量计。

8.根据权利要求1所述燃烧排放源VOCs测定的采样装置，其特征在于加热采样管外层设有加热设备。