CN110095571A - 蒸发密闭室 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸发密闭室，包括夹道舱体和位于夹道舱体内部的密闭舱体，密闭舱体的内部设有测试舱，密闭舱体与测试舱之间形成内部循环风道，内部循环风道连通测试舱，密闭舱体上设有新风进气管和废气排放管，新风进气管上设有新风进气阀门，废气排放管上设有排气阀门，密闭舱体的外部设有外部气袋和/或密闭舱体的内部设有内部气袋，外部气袋上连接有第一外部气袋管道，第一外部气袋管道上设有第一外部气袋阀门，内部气袋上设有内部气袋管道，内部气袋管道上设有内部气袋阀门。本发明可通过外部气袋和内部气袋的作用补偿室内气体，可避免室外气体因气压差进入室内与室内气体混合而污染室内气体从而造成气体检测数据不准确的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及汽车检测设备技术领域，更具体地说，是涉及一种蒸发密闭室。
背景技术
汽车中的油箱、轮胎、汽车外饰、汽车底盘等部件都可能会存在有害物质的挥发，当挥发性有害物质的浓度超过一定范围时，会对人体造成伤害，因此需要对汽车的有害物质进行收集检测。
然而，现有的蒸发密闭室内部的容积一般都是固定，在检测时无法根据检测的需求对密闭室的容积进行改变，当密闭室的内部温度发生变化时，密闭室的容积无法改变，导致外界污染气体由于气压差进入密闭室内部，影响测试的精度，无法满足各种温度下检测的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能够避免室外气体因气压差进入室内影响测试精度的蒸发密闭室。
为实现上述目的，本发明提供了一种蒸发密闭室，包括密闭舱体和用于控制密闭舱体外部的环境温度和/或湿度的夹道舱体，所述密闭舱体位于夹道舱体的内部，所述密闭舱体的内部设有测试舱，所述密闭舱体与测试舱之间形成用于控制密闭舱体内部的环境温度和/或湿度的内部循环风道，所述内部循环风道连通测试舱，所述密闭舱体上设有伸出夹道舱体的新风进气管和废气排放管，所述新风进气管上设有新风进气阀门，所述废气排放管上设有排气阀门；所述密闭舱体的外部设有外部气袋和/或密闭舱体的内部设有内部气袋，所述外部气袋上连接有伸入密闭舱体内部的第一外部气袋管道，所述第一外部气袋管道上设有第一外部气袋阀门，所述内部气袋上设有伸出密闭舱体外部的内部气袋管道，所述内部气袋管道上设有内部气袋阀门。
作为优选的实施方式，所述密闭舱体的内壁和其内部设置的全部部件或部分部件涂覆有低吸附低释放涂层。
作为优选的实施方式，所述内部循环风道的内部设有内部循环风机，所述内部循环风道的内部或者密闭舱体的外壁设有密闭舱体控温装置，所述密闭舱体控温装置为加热器、液体介质调温器或电子制冷器。
作为优选的实施方式，所述电子制冷器为一端紧贴于密闭舱体外壁的电子制冷片，所述电子制冷片通过控制器限制电子制冷片紧贴于密闭舱体外壁的一端的最高温度，或者，所述电子制冷器为安装在内部循环风道内部的电子制冷片，所述电子制冷片的一端连接液体介质传热器，用于电子制冷片与密闭舱体外的热交换，所述电子制冷片通过控制器限制电子制冷片二端的最高温度。
作为优选的实施方式，所述外部气袋上还连接有第二外部气袋管道，所述第二外部气袋管道上设有第二外部气袋阀门，所述第二外部气袋管道上连接有外部气袋气泵和/或外部气袋气体流量计及其流量计入口处的第一流量计阀门。
作为优选的实施方式，所述第一外部气袋管道上连接有位于外部气袋与第一外部气袋阀门之间的外部气袋风机。
作为优选的实施方式，所述内部气袋管道上连接有内部气袋气泵和/或内部气袋气体流量计及其流量计入口处的第二流量计阀门。
作为优选的实施方式，所述新风进气管上连接有新风过滤器和位于新风过滤器的入口处的送风风机。
作为优选的实施方式，所述废气排放管上连接有废气排放风机。
作为优选的实施方式，所述密闭舱体的外部设有外部循环风道，所述外部循环风道的两端连通密闭舱体，所述外部循环风道上设有第一循环回风阀门和第二循环回风阀门，所述外部循环风道上连接有位于第一循环回风阀门和第二循环回风阀门之间的洁净过滤器和外部循环风机。
作为优选的实施方式，所述密闭舱体的侧面设有开关门。
作为优选的实施方式，所述夹道舱体的内部设有位于密闭舱体外部的夹道控温装置，所述夹道控温装置包括夹道风机、夹道加热器和/或夹道制冷器。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明的结构简单，密闭舱体的外部设有外部气袋和/或其内部设有内部气袋，通过外部气袋和/或内部气袋的作用可以补偿室内气体，保证室内气体的总量不变，可避免室外气体因气压差进入室内与室内气体混合而污染室内气体从而造成气体检测数据不准确的情况发生，其能够提高了测试精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的蒸发密闭室的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1，本发明的实施例提供了一种蒸发密闭室，包括不锈钢的密闭舱体1和用于控制密闭舱体1外部的环境温度和/或湿度的夹道舱体31，密闭舱体1位于夹道舱体31的内部。
密闭舱体1的内部设有测试舱2，密闭舱体1与测试舱2之间形成用于控制密闭舱体1内部的环境温度和/或湿度的内部循环风道3，其中，测试舱2的天花板和侧面板可以设有通风孔，这样内部循环风道3的两端分别连通测试舱2的顶部和侧面。
内部循环风道3的内部可以设有内部循环风机4和控温装置5，控温装置5可以为加热器、液体介质调温器或电子制冷器等常见的控温器件，只要能够调节控制室内温度即可实施，非本实施例为限。当然，也可以增设加湿器。此外，控温装置5也可以设置在密闭舱体1的外壁上。
举例而言，当控温装置5采用电子制冷器(如电子制冷片)时，电子制冷器为一端紧贴于密闭舱体1外壁的电子制冷片，电子制冷片通过控制器限制电子制冷片紧贴于密闭舱体1外壁的一端的最高温度，或者，电子制冷器为安装在内部循环风道3内部的电子制冷片，电子制冷片的一端连接液体介质传热器，用于电子制冷片与密闭舱体1外的热交换，电子制冷片通过控制器限制电子制冷片二端的最高温度。
密闭舱体1的侧面上设有连通室内的新风进气管6，新风进气管6上设有新风进气阀门8，新风进气管6上连接有新风过滤器23和位于新风过滤器23的入口处的送风风机37，新风过滤器23能过对进入室内的气体进行净化过滤。其中，该新风过滤器23可以设置为TVOC活性碳过滤器、初效粉尘过滤器和高效粉尘过滤器中的一种或者其组合，当然也可以采用其他气体过滤器。
密闭舱体1的顶部设有连通室内的废气排放管7，废气排放管7上设有排气阀门9，废气排放管7上连接有废气排放风机24。
密闭舱体1的外部设有外部循环风道25，外部循环风道25的两端可以连通密闭舱体1的顶部和侧面，外部循环风道25上设有第一循环回风阀门26和第二循环回风阀门27，外部循环风道25上连接有位于第一循环回风阀门26和第二循环回风阀门27之间的洁净过滤器28和外部循环风机29，洁净过滤器28能够对室内的气体进行净化过滤。其中，该洁净过滤器28可以设置为TVOC活性碳过滤器、初效粉尘过滤器和高效粉尘过滤器中的一种或者其组合，当然也可以采用其他气体过滤器。
密闭舱体1的侧面设有开关门30，便于将汽车开进测试舱2。当然，夹道舱体31也可以设有开关门。
密闭舱体1的外部(如夹道舱体外部或者夹道舱体内部与密闭舱体之间的区域)设有外部气袋10，外部气袋10上连接有伸入密闭舱体1内部(如测试舱内部或者内部循环风道内部)的第一外部气袋管道11，第一外部气袋管道11上设有第一外部气袋阀门12。
为了加快外部气袋10进气，第一外部气袋管道11上还可以连接有位于外部气袋10与第一外部气袋阀门12之间的外部气袋风机21。当然，不设置外部气袋风机21，测试舱2内的气体也能自然流进外部气袋10。
为了便于外部气袋10排气，外部气袋10上还可以连接有位于密闭舱体1外部的第二外部气袋管道17，第二外部气袋管道17上设有第二外部气袋阀门18。较佳的，第二外部气袋管道17上还连接有外部气袋气泵19以及位于外部气袋气泵19与第二外部气袋阀门18之间的外部气袋气体流量计20及其流量计入口处的第一流量计阀门32。
密闭舱体1的内部(如测试舱内部或者内部循环风道内部)设有内部气袋13，内部气袋13通过伸出夹道舱体外部的内部气袋管道14与位于夹道舱体外部的内部气袋气泵15相连接，内部气袋管道14上设有位于内部气袋与内部气袋气泵15之间的内部气袋阀门16。
此外，内部气袋管道14上也可以连接有位于内部气袋气泵15与内部气袋阀门16之间的内部气袋气体流量计22及其流量计入口处的第二流量计阀门33。
夹道舱体31的内部设有位于密闭舱体1外部的夹道控温装置，夹道控温装置包括夹道风机34、夹道加热器35和/或夹道制冷器36。
密闭舱体1的内壁和其内部设置的全部部件或部分部件涂覆有低吸附低释放涂层。
本发明的工作原理如下：
1、当室内降温时，内部气袋阀门16和内部气袋气泵15打开，内部气袋气泵15往内部气袋13充气使其膨胀；当室内升温时，第一外部气袋阀门12和外部气袋风机21打开，外部气袋风机21使测试舱内气体进入外部气袋10使其膨胀；以上都起到补偿室内气体、保证室内气体总量不变的作用，可防止室外气体进入室内与室内气体混合而污染室内气体，从而造成气体检测数据不准确。
2、试验完成后，如需要清洁外部气袋10的内部空气，可以打开第二外部气袋阀门18，外部气袋气泵19向外抽风排气。
3、当使用内部气袋13时，可根据需要主动打开内部气袋气泵15，打开内部气袋阀门16向内部气袋补充气体，或者通过内部气袋气体流量计22，打开第二流量计阀门33向内部气袋补充气体。
4、外部气袋气泵19除了向外抽风排气之外，也可以根据需要主动打开外部气袋气泵19，打开第二外部气袋阀门18向外部气袋补充气体，或者通过外部气袋气体流量计20，打开第一流量计阀门32向外部气袋补充气体。
5、舱内流道气流方向不仅限于逆时针，与之相反方向也同样满足要求。
在此需要说明的是，在其他实施例中，根据实际需要，也可以单独设置外部气袋或者单独设置内部气袋。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蒸发密闭室，其特征在于：包括密闭舱体(1)和用于控制密闭舱体(1)外部的环境温度和/或湿度的夹道舱体(31)，所述密闭舱体(1)位于夹道舱体(31)的内部，所述密闭舱体(1)的内部设有测试舱(2)，所述密闭舱体(1)与测试舱(2)之间形成用于控制密闭舱体(1)内部的环境温度和/或湿度的内部循环风道(3)，所述内部循环风道(3)连通测试舱(2)，所述密闭舱体(1)上设有伸出夹道舱体(31)的新风进气管(6)和废气排放管(7)，所述新风进气管(6)上设有新风进气阀门(8)，所述废气排放管(7)上设有排气阀门(9)；
所述密闭舱体(1)的外部设有外部气袋(10)和/或密闭舱体(1)的内部设有内部气袋(13)，所述外部气袋(10)上连接有伸入密闭舱体(1)内部的第一外部气袋管道(11)，所述第一外部气袋管道(11)上设有第一外部气袋阀门(12)，所述内部气袋(13)上设有伸出密闭舱体(1)外部的内部气袋管道(14)，所述内部气袋管道(14)上设有内部气袋阀门(16)。
2.根据权利要求1所述的蒸发密闭室，其特征在于：所述内部循环风道(3)的内部设有内部循环风机(4)，所述内部循环风道(3)的内部或者密闭舱体(1)的外壁设有密闭舱体控温装置(5)，所述密闭舱体控温装置(5)为加热器、液体介质调温器和/或电子制冷器。
3.根据权利要求2所述的蒸发密闭室，其特征在于：所述电子制冷器为一端紧贴于密闭舱体(1)外壁的电子制冷片，所述电子制冷片通过控制器限制电子制冷片紧贴于密闭舱体(1)外壁的一端的最高温度，或者，所述电子制冷器为安装在内部循环风道(3)内部的电子制冷片，所述电子制冷片的一端连接液体介质传热器，用于电子制冷片与密闭舱体(1)外的热交换，所述电子制冷片通过控制器限制电子制冷片二端的最高温度。
4.根据权利要求1所述的蒸发密闭室，其特征在于：所述外部气袋(10)上还连接有第二外部气袋管道(17)，所述第二外部气袋管道(17)上设有第二外部气袋阀门(18)，所述第二外部气袋管道(17)上连接有外部气袋气泵(19)和/或外部气袋气体流量计(20)及其流量计入口处的第一流量计阀门(32)。
5.根据权利要求1所述的蒸发密闭室，其特征在于：所述第一外部气袋管道(11)上连接有位于外部气袋(10)与第一外部气袋阀门(12)之间的外部气袋风机(21)。
6.根据权利要求1所述的蒸发密闭室，其特征在于：所述内部气袋管道(14)上连接有内部气袋气泵(15)和/或内部气袋气体流量计(22)及其流量计入口处的第二流量计阀门(33)。
7.根据权利要求1所述的蒸发密闭室，其特征在于：所述新风进气管(6)上连接有新风过滤器(23)和位于新风过滤器(23)的入口处的送风风机(37)，所述废气排放管(7)上连接有废气排放风机(24)，所述密闭舱体(1)的侧面设有开关门(30)。
8.根据权利要求1所述的蒸发密闭室，其特征在于：所述密闭舱体(1)的内壁和其内部设置的全部部件或部分部件涂覆有低吸附低释放涂层。
9.根据权利要求1所述的蒸发密闭室，其特征在于：所述密闭舱体(1)的外部设有外部循环风道(25)，所述外部循环风道(25)的两端连通密闭舱体(1)，所述外部循环风道(25)上设有第一循环回风阀门(26)和第二循环回风阀门(27)，所述外部循环风道(25)上连接有位于第一循环回风阀门(26)和第二循环回风阀门(27)之间的洁净过滤器(28)和外部循环风机(29)。
10.根据权利要求1所述的蒸发密闭室，其特征在于：所述夹道舱体(31)的内部设有位于密闭舱体(1)外部的夹道控温装置，所述夹道控温装置包括夹道风机(34)、夹道加热器(35)和/或夹道制冷器(36)。
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