CN219142575U - 一种粉尘浓度测量仪的零气发生系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉尘浓度测量仪的零气发生系统,其包括:反应箱和进气机构,反应箱的内部设置有隔板,反应箱通过隔板分隔出相互连通的制热腔室和制冷腔室,隔板的内部安装有制冷片,制冷片的两端均贯穿与隔板并延伸至制热腔室、制冷腔室的内部,且隔板的散热面位于制热腔室的内部,隔板的吸热面位于制冷腔室的内部,反应箱的两侧分别开设有与制热腔室、制冷腔室相连通的进气口、排气口,进气口、排气口的内部均安装有连接管,进气机构包括气座、三通接头、精密滤芯和若干个进气管。本实用新型公开的零气发生系统能够对压缩空气中的油气、水分和灰尘进行清理,保证了压缩空气的质量,也满足了粉尘浓度测量仪的零气使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及零气处理技术领域,具体涉及一种粉尘浓度测量仪的零气发生系统。
背景技术
零气是指调整气体分析仪最小刻度的气体,以及进入分析仪时显示为零的气体,零气应不含有待侧成分或干扰物质,但可以含有与测定无关的成分,零位调整就是使用零气调节分析仪的零点刻度,然而,在实际使用中,由于现场环境的条件有限,用于给仪器供气的空气压缩机运行制作压缩空气时,会让空气中的水分和部分润滑油会变成气态,并与吸入的灰尘混合,形成了油汽、水分、灰尘相混合的压缩空气,并且,不能对压缩空气中的油气、水分、灰尘进行清理,压缩空气的质量较差,难以满足测量仪的使用需求,无法对测量仪进行零点校准,影响了粉尘浓度测量仪的测量精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉尘浓度测量仪的零气发生系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种粉尘浓度测量仪的零气发生系统,包括:反应箱和进气机构,反应箱的内部设置有隔板,反应箱通过隔板分隔出相互连通的制热腔室和制冷腔室,隔板的内部安装有制冷片,制冷片的两端均贯穿与隔板并延伸至制热腔室、制冷腔室的内部,且隔板的散热面位于制热腔室的内部,隔板的吸热面位于制冷腔室的内部,反应箱的两侧分别开设有与制热腔室、制冷腔室相连通的进气口、排气口,进气口、排气口的内部均安装有连接管;
进气机构包括气座、三通接头、精密滤芯和若干个进气管,安装在排气口中的连接管的另一端安装在气座的输入端,气座的顶部安装有用于控制压缩空气流动的电磁阀,气座的输出端安装有零气节流阀、气幕节流阀,零气节流阀、气幕节流阀的另一端均通过进气管安装在三通接头的内部,三通接头通过进气管安装在精密滤芯的输入端,且安装在精密滤芯输出端的进气管的另一端安装在粉尘浓度测量仪的输气口。
优选地,隔板的顶部与反应箱的内壁之间具有开口,制热腔室通过开口与制冷腔室相连通,且隔板的材质为聚氨酯保温板。
优选地,制冷腔室的底部为锥形,反应箱的底部开设有与制冷腔室相连通的排水口,排水口的内部安装有单向阀。
优选地,反应箱的底部与排水口对应的位置处安装有储液瓶,储液瓶与排水口相连通,且储液瓶为透明材质。
优选地,反应箱的底部环绕在排水口的外侧开设有螺纹槽,储液瓶安装在螺纹槽的内部。
优选地,反应箱的外壁设置有用于控制制冷片工作的控制器。
优选地,安装在进气口上的连接管的另一端安装在外部空气压缩机的输出端。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过设置制冷片形成制热腔室和制冷腔室,可让压缩空气依次进入制热腔室和制冷腔室,先对压缩空气进行干燥,让压缩空气中的水分形成水蒸气,再对压缩空气进行冷凝,能够让压缩空气中的水分和油气遇冷形成液态,并沿着制冷腔室内壁滑落进入排水口中排出,而且,通过设置精密滤芯,可对压缩空气中的灰尘进行过滤,实现了对压缩空气中的油气、水分和灰尘的清理,保证了压缩空气的质量,也满足了粉尘浓度测量仪的零气使用需求。
附图说明
图1为根据本实用新型一实施例的零气发生系统的立体示意图;
图2为根据本实用新型一实施例的反应箱的内部结构示意图;
图3为根据本实用新型一实施例的储液瓶的安装示意图。
图中:1、反应箱;101、进气口;102、排气口;103、排水口;104、螺纹槽;11、隔板;12、制热腔室;13、制冷腔室;14、制冷片;15、控制器;16、单向阀;17、储液瓶;2、进气机构;21、气座;22、电磁阀;23、零气节流阀;24、气幕节流阀;25、三通接头;26、精密滤芯;27、进气管;3、连接管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
结合图1所示,进气机构2包括气座21、三通接头25、精密滤芯26和若干个进气管27,进气口101、排气口102的内部均安装有连接管3,安装在进气口101上的连接管3的另一端安装在外部空气压缩机的输出端,安装在排气口102中的连接管3的另一端安装在气座21的输入端,气座21的顶部安装有用于控制压缩空气流动的电磁阀22,气座21的输出端安装有零气节流阀23、气幕节流阀24,零气节流阀23、气幕节流阀24的另一端均通过进气管27安装在三通接头25的内部,三通接头25通过进气管27安装在精密滤芯26的输入端,且安装在精密滤芯26输出端的进气管27的另一端安装在粉尘浓度测量仪的输气口。
在一个实施例中,在使用时,空气压缩机运行形成的压缩空气通过连接管3从进气口101处进入反应箱1的内部进行过滤,过滤后的压缩空气从排气口102处进入连接管3并输送进入气座21内部,同时,外部MCU控制电磁阀22打开、闭合,可控制过滤后的压缩空气流动的气路,能够让压缩空气分别从两个进气管27中流动进入精密滤芯26中,由精密滤芯26对压缩空气中的灰尘进入过滤,实现了对压缩空气中的灰尘的清理,保证了进入粉尘浓度测量仪中的压缩空气的质量,而且,通过零气节流阀23、气幕节流阀24调节两个进气管27中的压缩空气的流量,可让两个进气管27中的压缩空气形成零气或者气幕,实现了粉尘浓度测量仪的零位调整和气幕保护。
结合图1和图2所示,反应箱1的内部设置有隔板11,反应箱1通过隔板11分隔出相互连通的制热腔室12和制冷腔室13,隔板11的顶部与反应箱1的内壁之间具有开口,制热腔室12通过开口与制冷腔室13相连通,且隔板11的材质为聚氨酯保温板,隔板11的内部安装有制冷片14,制冷片14的两端均贯穿与隔板11并延伸至制热腔室12、制冷腔室13的内部,且隔板11的散热面位于制热腔室12的内部,隔板11的吸热面位于制冷腔室13的内部,反应箱1的两侧分别开设有与制热腔室12、制冷腔室13相连通的进气口101、排气口102。
在一个实施例中,在压缩空气进入反应箱1中时,先让压缩空气在制热腔室12中流动,可对压缩空气进行加热、干燥,让压缩空气中的水分形成水蒸气,再让干燥后的压缩空气从开口处流动进入制冷腔室13内,能够让干燥后的压缩空气中的水蒸气骤然遇冷形成液态,并沿着制冷腔室13内壁滑落进入排水口103中排出,并且,形成液态的水可以夹带着油气排出,实现了对压缩空气中的油气、水分的清理,保证了压缩空气的质量,而且,由保温隔热材料的隔板11对制热腔室12、制冷腔室13之间的温度进行隔绝,不会让两个腔室之间的温度相互干扰,有利于压缩空气中的水分、油气清理工作的进行。
在一个实施例中,通过控制器15控制制冷片14工作,可对制冷片14的温度进行调节,能够根据实际使用需求将零气发生系统安装在各种测量仪器上使用,实用性强。
结合图1和图3所示,制冷腔室13的底部为锥形,反应箱1的底部开设有与制冷腔室13相连通的排水口103,排水口103的内部安装有单向阀16,反应箱1的底部环绕在排水口103的外侧开设有螺纹槽104,储液瓶17安装在螺纹槽104的内部,储液瓶17与排水口103相连通,且储液瓶17为透明材质。
在一个实施例中,在压缩空气中的水蒸气遇冷形成液态时,液态水会沿着制冷腔室13的内壁向下流动进入排水口103中,并流经单向阀16进入储液瓶17中进行储存,实现了油气和水的收集。
在一个实施例中,在将水收集在储液瓶17中后,可以从直观的看到透明的储液瓶17中的水的含量,在储液瓶17中的水较多时,可拧动储液瓶17将其从螺纹槽104中拆卸下来,对储液瓶17中的水进行处理,并且,单向阀16的设置,可以避免储液瓶17中的水或者水汽回流进入制冷腔室13中,避免了因水汽回流制冷腔室13而导致压缩空气中的水分变多的情况发生。
本实用新型的工作原理是:在使用时,先通过控制器15控制制冷片14工作,对制热腔室12、制冷腔室13的内部温度进行调节,让空气压缩机运行形成的压缩空气先从进气口101处进入制热腔室12中加热、干燥,让压缩空气中的水分形成水蒸气,再让干燥后的压缩空气从开口处流动进入制冷腔室13内,能够让干燥后的压缩空气中的水蒸气骤然遇冷形成液态水,并夹带着油气沿着制冷腔室13内壁滑落进入排水口103中排出,而过滤后的压缩空气可从排气口102处进入连接管3并输送进入气座21内部,同时,外部MCU控制电磁阀22打开、闭合,可控制过滤后的压缩空气流动的气路,能够让压缩空气分别从两个进气管27中流动进入精密滤芯26中,由精密滤芯26对压缩空气中的灰尘进入过滤,实现了对压缩空气中的油气、水分、灰尘的清理,保证了进入粉尘浓度测量仪中的压缩空气的质量,而且,通过零气节流阀23、气幕节流阀24调节两个进气管27中的压缩空气的流量,可让两个进气管27中的压缩空气形成零气或者气幕,实现了粉尘浓度测量仪的零位调整和气幕保护。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉尘浓度测量仪的零气发生系统,包括:反应箱(1)和进气机构(2),其特征在于,所述反应箱(1)的内部设置有隔板(11),所述反应箱(1)通过所述隔板(11)分隔出相互连通的制热腔室(12)和制冷腔室(13),所述隔板(11)的内部安装有制冷片(14),所述制冷片(14)的两端均贯穿与所述隔板(11)并延伸至所述制热腔室(12)、制冷腔室(13)的内部,且所述隔板(11)的散热面位于所述制热腔室(12)的内部,所述隔板(11)的吸热面位于所述制冷腔室(13)的内部,所述反应箱(1)的两侧分别开设有与所述制热腔室(12)、制冷腔室(13)相连通的进气口(101)、排气口(102),所述进气口(101)、排气口(102)的内部均安装有连接管(3);
所述进气机构(2)包括气座(21)、三通接头(25)、精密滤芯(26)和若干个进气管(27),安装在所述排气口(102)中的所述连接管(3)的另一端安装在所述气座(21)的输入端,所述气座(21)的顶部安装有用于控制压缩空气流动的电磁阀(22),所述气座(21)的输出端安装有零气节流阀(23)、气幕节流阀(24),所述零气节流阀(23)、气幕节流阀(24)的另一端均通过所述进气管(27)安装在所述三通接头(25)的内部,所述三通接头(25)通过所述进气管(27)安装在所述精密滤芯(26)的输入端,且安装在所述精密滤芯(26)输出端的所述进气管(27)的另一端安装在粉尘浓度测量仪的输气口。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘浓度测量仪的零气发生系统,其特征在于,所述隔板(11)的顶部与所述反应箱(1)的内壁之间具有开口,所述制热腔室(12)通过开口与所述制冷腔室(13)相连通,且所述隔板(11)的材质为聚氨酯保温板。
3.根据权利要求1所述的一种粉尘浓度测量仪的零气发生系统,其特征在于,所述制冷腔室(13)的底部为锥形,所述反应箱(1)的底部开设有与所述制冷腔室(13)相连通的排水口(103),所述排水口(103)的内部安装有单向阀(16)。
4.根据权利要求3所述的一种粉尘浓度测量仪的零气发生系统,其特征在于,所述反应箱(1)的底部与所述排水口(103)对应的位置处安装有储液瓶(17),所述储液瓶(17)与所述排水口(103)相连通,且所述储液瓶(17)为透明材质。
5.根据权利要求4所述的一种粉尘浓度测量仪的零气发生系统,其特征在于,所述反应箱(1)的底部环绕在所述排水口(103)的外侧开设有螺纹槽(104),所述储液瓶(17)安装在所述螺纹槽(104)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种粉尘浓度测量仪的零气发生系统,其特征在于,所述反应箱(1)的外壁设置有用于控制所述制冷片(14)工作的控制器(15)。
7.根据权利要求1所述的一种粉尘浓度测量仪的零气发生系统,其特征在于,安装在所述进气口(101)上的所述连接管(3)的另一端安装在外部空气压缩机的输出端。
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