CN209372830U - 一种温度湿度可控的反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种温度湿度可控的反应器,包括反应箱体和PLC控制器,反应箱体中设置有试瓶架,试瓶架下方设置有振荡器,反应箱体的侧壁分别设置有除湿口和加湿口,除湿口处连接有除湿器的入风口,加湿口处连接有加湿结构的出风口,反应箱体还设置有变温系统,反应箱体靠近变温系统的侧壁设置有百叶隔档,反应箱体中设置有温度传感器和湿度传感器,除湿器、加湿结构、变温系统、温度传感器、湿度传感器和百叶隔档均分别与PLC控制器独立连接。本实用新型温控、湿控均精确可靠,适合做多种对比试验的生物样品的反应;提高了反应的速度与准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于生物检测实验装置技术领域,涉及一种温度湿度可控的反应器。
背景技术
目前,反应器已逐渐能够为使用者提供一个良好且稳定的反应环境。但大多数反应器仅能实现温度的恒定控制,但由于反应物性质各不相同,所以对环境的反应湿度也有不同需求,另外,我们常常人为控制反应时间,存在不准确,影响实验操作精度。尤其在食品和药品的二氧化硫残留量检测中,反应温度、湿度和时间均对检测结果有着重要影响,而现有反应器难以满足二氧化硫残留定量检测的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种温度湿度可控的反应器,提供了温度和湿度均可控制的反应环境。
本实用新型所采用的技术方案是,一种温度湿度可控的反应器,包括反应箱体和PLC控制器,反应箱体中设置有试瓶架,试瓶架下方设置有振荡器,反应箱体的侧壁分别设置有除湿口和加湿口,除湿口处连接有除湿器的入风口,加湿口处连接有加湿结构的出风口,反应箱体还设置有变温系统,反应箱体靠近变温系统的侧壁设置有百叶隔档,反应箱体中设置有温度传感器和湿度传感器,除湿器、加湿结构、变温系统、温度传感器、湿度传感器和百叶隔档均分别与PLC控制器独立连接。
本实用新型的特点还在于,
试瓶架包括两张大小相等且上下平行设置的弹簧网,两张弹簧网通过竖直杆连接,弹簧网与反应箱体内壁通过滑轨连接,弹簧网为多根弹簧交叉形成由多个大小相等排列均匀的菱形孔的网状结构,两张弹簧网上的菱形孔一一相对。
加湿结构包括储水箱,储水箱顶部和底部分别连接有出雾管和入水管,储水箱底部设置有超声波震荡片,储水箱顶部还连接有风机,出雾管的出雾端与反应箱体的加湿口处连接。
百叶隔档包括上下设置的制冷百叶隔档和制热百叶隔档,制冷百叶隔档包括隔档电机,隔档电机连接有传动轴,传动轴两端均连接有与之垂直的连杆,两根连杆上设置有间距相等且一一对应的叶片支架,叶片支架上设置有叶片,叶片两端分别与两根连杆上对应的叶片支架连接,隔档电机与PLC 控制器连接,制热百叶隔档与制冷百叶隔档结构相同。
变温系统包括通过连接管依次连接的压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器,蒸发器又通过连接管与压缩机连接,冷凝器与蒸发器之间设置有隔板,蒸发器与制冷百叶隔档相对设置,且蒸发器一侧设置有第一风机,冷凝器与制热百叶隔档相对设置,且冷凝器一侧设置有第二风机,压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器均连接有变温开关,变温开关、第一风机和第二风机均分别与PLC 控制器独立连接。
PLC控制器中设置有定时器。
PLC控制器依次连接有显示屏和输入模块,输入模块又与PLC控制器连接,显示屏镶嵌设置在反应箱体外表面。
反应箱体为双层结构,双层结构由里到外包括保温层和保护层,除湿口和加湿口均设置在保温层,除湿器、加湿结构和变温系统均设置在保温层和保护层之间,变温系统对应保护层的位置开设有多个排列均匀的通风口,百叶隔档设置在保温层,反应箱体设置有半开式箱门,箱门上设置有玻璃视窗,保温层内腔中设置有照明灯。
本实用新型的有益效果是,本实用新型一种温度湿度可控的反应器,温控、湿控均精确可靠,双数字显示设定及测定温度;适合进行多种对比试验的生物样品的反应;玻璃观察窗,内置照明系统及变温通风系统,方便了操作的可视性并且箱内温度更为均匀;振荡器能够使样品迅速混合均匀,提高了反应的速度与准确性。
附图说明
图1是本实用新型一种温度湿度可控的反应器的结构示意图;
图2是本实用新型一种温度湿度可控的反应器中加湿结构的结构示意图;
图3是本实用新型一种温度湿度可控的反应器中制冷百叶隔档的结构示意图;
图4是本实用新型一种温度湿度可控的反应器的中变温系统的结构示意图。
图中,1.反应箱体,2.试瓶架,3.振荡器,4.除湿口,5.加湿口,6.除湿器,7.温度传感器,8.湿度传感器,9.弹簧网,10.储水箱,11.出雾管,12. 入水管,13.超声波震荡片,14.风机,15.制冷百叶隔档,16.制热百叶隔档, 17.隔档电机,18.传动轴,19.连杆,20.叶片支架,21.叶片,22.压缩机,23. 冷凝器,24.节流阀,25.蒸发器,26.第一风机,27.第二风机,28.显示屏,29. 保温层,30.保护层,31.通风口,32.箱门,33.玻璃视窗,34.照明灯。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种温度湿度可控的反应器,如图1所示,包括反应箱体1 和PLC控制器,反应箱体1为双层结构,双层结构由里到外包括保温层29 和保护层30,保温层29腔体中设置有试瓶架2,试瓶架2下方设置有振荡器3,保温层29腔体中还分别设置有温度传感器7和湿度传感器8,保温层 29开设有除湿口4和加湿口5,除湿口4处连接有除湿器6的入风口,加湿口5处连接有加湿结构的出风口,保温层29和保护层30之间分别设置有除湿器6、加湿结构和变温系统,变温系统对应保护层30的位置开设有多个排列均匀的通风口31,反应箱体1靠近变温系统的侧壁设置有百叶隔档,百叶隔档设置在保温层29,反应箱体1设置有半开式箱门32,箱门32上设置有玻璃视窗33,保温层29内腔中设置有照明灯34,除湿器6、加湿结构、变温系统、温度传感器7、湿度传感器8和百叶隔档均分别与PLC控制器独立连接,PLC控制器中设置有定时器,PLC控制器依次连接有显示屏28和输入模块,输入模块又与PLC控制器连接,显示屏28镶嵌设置在反应箱体1 外表面。
试瓶架2包括两张大小相等且上下平行设置的弹簧网9,两张弹簧网9 通过竖直杆连接,弹簧网9与反应箱体1内壁通过滑轨连接,弹簧网9为多根弹簧交叉形成由多个大小相等排列均匀的菱形孔的网状结构,两张弹簧网 9上的菱形孔一一相对。
如图2所示,加湿结构包括储水箱10,储水箱10顶部和底部分别连接有出雾管11和入水管12,储水箱10底部设置有超声波震荡片13,储水箱10顶部还连接有风机14,出雾管11的出雾端与反应箱体1的加湿口5处连接。
如图3所示,百叶隔档包括上下设置的制冷百叶隔档15和制热百叶隔档16,制冷百叶隔档15包括隔档电机17,隔档电机17连接有传动轴18,传动轴18两端均连接有与之垂直的连杆19,两根连杆19上设置有间距相等且一一对应的叶片支架20,叶片支架20上设置有叶片21,叶片21两端分别与两根连杆19上对应的叶片支架20连接,隔档电机17与PLC控制器连接,制热百叶隔档16与制冷百叶隔档15结构相同。
如图4所示,变温系统包括通过连接管依次连接的压缩机22、冷凝器 23、节流阀24和蒸发器25,蒸发器25又通过连接管与压缩机22连接,冷凝器23与蒸发器25之间设置有隔板,蒸发器25与制冷百叶隔档15相对设置,且蒸发器25一侧设置有第一风机26,冷凝器23与制热百叶隔档16相对设置,且冷凝器23一侧设置有第二风机27,压缩机22、冷凝器23、节流阀24和蒸发器25均连接有变温开关,变温开关、第一风机26和第二风机 27均分别与PLC控制器独立连接。
本实用新型一种温度湿度可控的反应器的工作过程具体如下:
将待反应的试剂装入试瓶中,将试瓶固定在弹簧网9的菱形孔中,上层弹簧网9的菱形孔将试瓶上部固定,下层弹簧网9的菱形孔将试瓶下部固定,在显示屏28上设置反应时间,反应温度、反应湿度、反应时间和震荡频率,设定的反应温度、反应湿度、反应时间和震荡频率通过输入模块传入PLC 控制器中,温度传感器7和湿度传感器8实时检测保温层29腔体中的温度和湿度并传入PLC控制器中,PLC控制器分别控制振荡器3、除湿器6、加湿结构、制冷百叶隔档15、制热百叶隔档16和变温系统工作。
PLC控制器开启振荡器3和定时器,振荡器3按照设定频率工作。
比较设定温度与保温层29腔体中实测温度,若设定温度高于实测温度,制热百叶隔档16和第二风机27打开,压缩机22、冷凝器23、节流阀24和蒸发器25循环工作,在工作过程中冷凝器23大量放热,第二风机27将热量从制热百叶隔档16中吹入保温层29腔体中,当设定温度与实测温度相同时,制热百叶隔档16关闭;若设定温度低于实测温度,制冷百叶隔档15和第一风机26打开,压缩机22、冷凝器23、节流阀24和蒸发器25循环工作,在工作过程中蒸发器25大量吸热,周围空气温度较低,第一风机26将冷气从制冷百叶隔档15中吹入保温层29腔体中,当设定温度与实测温度相同时,制冷百叶隔档15关闭。
比较设定湿度与实测湿度,若设定湿度高于实测湿度,则超声波震荡片 13震荡,储水箱10中的水被震荡成水雾,风机14将水雾沿出雾管11经加湿口5送入保温层29腔体中,当设定湿度与实测湿度相同时,超声波震荡片13和风机14停止工作;若设定湿度低于实测湿度,则除湿器6开启将保温层29腔体中的水分抽出,当设定湿度与实测湿度相同时,超声波震荡片 13和风机14停止工作。
在本实用新型一种温度湿度可控的反应器工作过程中,使用者可通过玻璃视窗33观察反应过程,并且,在反应过程中,显示屏28显示设定时间、设定温度、设定湿度、设定频率,并实时显示测定温度、测定湿度和剩余反应时间,当定时时间结束,反应器结束工作。
本实用新型可以用于中药材或食品中二氧化硫残留的定量检测过程,将待测的中药材或食品的待测液与检测液混合后放入本实用新型一种温度湿度可控的反应器,根据检测要求设置反应温度、湿度、振荡频率,利用试纸检测反应过程中产生的二氧化硫,并得出二氧化硫含量。整个过程方便快捷,检测结果准确性高。
通过上述方式,本实用新型一种温度湿度可控的反应器,温控、湿控均精确可靠,双数字显示设定及测定温度;适合作多种对比试验的生物样品的反应;玻璃观察窗,内置照明系统及变温通风系统,方便了操作的可视性并且箱内温度更为均匀。
Claims (8)
1.一种温度湿度可控的反应器,其特征在于,包括反应箱体(1)和PLC控制器,所述反应箱体(1)中设置有试瓶架(2),所述试瓶架(2)下方设置有振荡器(3),所述反应箱体(1)的侧壁分别设置有除湿口(4)和加湿口(5),所述除湿口(4)处连接有除湿器(6)的入风口,所述加湿口(5)处连接有加湿结构的出风口,所述反应箱体(1)还设置有变温系统,所述反应箱体(1)靠近变温系统的侧壁设置有百叶隔档,所述反应箱体(1)中设置有温度传感器(7)和湿度传感器(8),所述除湿器(6)、加湿结构、变温系统、温度传感器(7)、湿度传感器(8)和百叶隔档均分别与PLC控制器独立连接。
2.根据权利要求1所述的一种温度湿度可控的反应器,其特征在于,所述试瓶架(2)包括两张大小相等且上下平行设置的弹簧网(9),所述两张弹簧网(9)通过竖直杆连接,所述弹簧网(9)与反应箱体(1)内壁通过滑轨连接,所述弹簧网(9)为多根弹簧交叉形成由多个大小相等排列均匀的菱形孔的网状结构,所述两张弹簧网(9)上的菱形孔一一相对。
3.根据权利要求1所述的一种温度湿度可控的反应器,其特征在于,所述加湿结构包括储水箱(10),所述储水箱(10)顶部和底部分别连接有出雾管(11)和入水管(12),所述储水箱(10)底部设置有超声波震荡片(13),所述储水箱(10)顶部还连接有风机(14),所述出雾管(11)的出雾端与反应箱体(1)的加湿口(5)处连接。
4.根据权利要求1所述的一种温度湿度可控的反应器,其特征在于,所述百叶隔档包括上下设置的制冷百叶隔档(15)和制热百叶隔档(16),所述制冷百叶隔档(15)包括隔档电机(17),所述隔档电机(17)连接有传动轴(18),所述传动轴(18)两端均连接有与之垂直的连杆(19),所述两根连杆(19)上设置有间距相等且一一对应的叶片支架(20),所述叶片支架(20)上设置有叶片(21),所述叶片(21)两端分别与两根连杆(19)上对应的叶片支架(20)连接,所述隔档电机(17)与PLC控制器连接,所述制热百叶隔档(16)与制冷百叶隔档(15)结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种温度湿度可控的反应器,其特征在于,所述变温系统包括通过连接管依次连接的压缩机(22)、冷凝器(23)、节流阀(24)和蒸发器(25),所述蒸发器(25)又通过连接管与压缩机(22)连接,所述冷凝器(23)与蒸发器(25)之间设置有隔板,所述蒸发器(25)与制冷百叶隔档(15)相对设置,且所述蒸发器(25)一侧设置有第一风机(26),所述冷凝器(23)与制热百叶隔档(16)相对设置,且所述冷凝器(23)一侧设置有第二风机(27)所述压缩机(22)、冷凝器(23)、节流阀(24)和蒸发器(25)均连接有变温开关,所述变温开关、第一风机(26)和第二风机(27)均分别与PLC控制器独立连接。
6.根据权利要求1所述的一种温度湿度可控的反应器,其特征在于,所述PLC控制器中设置有定时器。
7.根据权利要求1或6所述的一种温度湿度可控的反应器,其特征在于,所述PLC控制器依次连接有显示屏(28)和输入模块,所述输入模块又与PLC控制器连接,所述显示屏(28)镶嵌设置在反应箱体(1)外表面。
8.根据权利要求1所述的一种温度湿度可控的反应器,其特征在于,所述反应箱体(1)为双层结构,所述双层结构由里到外包括保温层(29)和保护层(30),除湿口(4)和加湿口(5)均设置在保温层(29),所述除湿器(6)、加湿结构和变温系统均设置在保温层(29)和保护层(30)之间,所述变温系统对应保护层(30)的位置开设有多个排列均匀的通风口(31),所述百叶隔档设置在保温层(29),所述反应箱体(1)设置有半开式箱门(32),所述箱门(32)上设置有玻璃视窗(33),所述保温层(29)内腔中设置有照明灯(34)。
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CN201822155929.8U CN209372830U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种温度湿度可控的反应器 |
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Cited By (2)
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CN110907440A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-03-24 | 陕西瑞奇生物科技有限公司 | 一种二氧化硫快速定量检测方法 |
CN112578830A (zh) * | 2019-09-30 | 2021-03-30 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种物料槽的内部温度的调节方法、调节装置及终端 |
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