CN203241201U - 一种阀门的试压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种阀门的试压机,属于阀门压力检测技术领域。它解决了现有阀门的试压机存在检测方式单一及气密性准确率不高等技术问题。本阀门的试压机,包括机架,机架上固定有挡板,挡板上固定有能将待测阀门的出水口密封住的密封垫,机架上还固定有气缸,气缸的活塞杆朝向挡板上的密封垫,活塞杆的端面沿轴向开设有通气槽,活塞杆的端面上固定有能使活塞杆端面与待测阀门的进水口保持密封性的密封圈,通气槽与一能给通气槽输入气体的供气装置相连。本实用新型通过高低压转换检测阀门的气密性,提高了阀门的气密性的准确率。

Description

一种阀门的试压机
技术领域
本实用新型属于阀门压力检测技术领域,涉及一种试压机,特别是一种阀门的试压机。
背景技术
目前,阀门在各个领域内的应用已经变得越来与广泛,但是在各领域内的应用中,通常会出现漏滴等现象,究其原因发现是阀门在检测气密性时不过关。目前,阀门的气密性检测通常是通过试压机来检测的。但是,现有的试压机结构复杂,操作步骤繁琐,所以使用起来颇为麻烦。
对于现有技术中用于检测阀门气密性的试压机,经检索,发现有中国专利文献公开了一种阀门压力检验装置【专利号:ZL201120361668.0;授权公告号:CN202330173U】。这种阀门压力检验装置,包括水泵、至少有两个出口的分水装置和试验台架,水泵出口通过管路与分水装置的进口连接,分水装置的每个出口均通过管路连接一个试验台架,试验台架上安装待测试的阀门,在分水装置和试验台架之间的管路上依次设置有隔离阀、调压阀和测试压力表,在调压阀和试验台架之间的管路上设有能够与被测试阀门连通的隔离泄压阀。这种阀门压力测试装置可同时对两台以上的阀门进行测试,提高了测试效率,还同时对不同型号的阀门进行测试,扩大了测试范围。
但是,上述的阀门压力检验装置存在只能对同一种气压进行气密性检测的问题,检测方式单一,阀门的气密性准确率也不高。所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种新的阀门压力检验装置用来克服现有阀门压力检验装置存在不能实现多种气压对阀门进行气密性检测的问题,从而提高阀门压力检验装置在检测气密性时的准确性。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种阀门的试压机,本试压机具有能够对阀门进行气密性检测同时提高其准确率的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种阀门的试压机,包括机架,其特征在于,所述的机架上固定有挡板,所述的挡板上固定有能将待测阀门的出水口密封住的密封垫,所述的机架上还固定有气缸,所述气缸的活塞杆朝向所述的挡板上的密封垫,所述活塞杆的端面沿轴向开设有通气槽,所述活塞杆的端面上固定有能使活塞杆端面与待测阀门的进水口保持密封性的密封圈,所述的通气槽与一能给通气槽输入气体的供气装置相连。
本阀门的试压机,其工作过程是这样的,首先,将待测阀门放在气缸的活塞杆与挡板的密封垫之间,使待测阀门的出水口与挡板上的密封垫密封,进水口与气缸的活塞杆密封连接;然后,将整个机架放到水中,使待测阀门处于水面之下,同时,通过供气装置对通气槽进行输入气体;最后,观察待测阀门和水面,若水面有气泡冒出,则说明该待测阀门气密性不好,若水面没有气泡冒出,则说明该待测阀门气密性合格。
在上述的阀门的试压机中,所述的供气装置包括高压进气管、低压进气管和气体开关,所述的高压进气管一端与高压气源相连通,高压进气管另一端通过气体开关与上述的通气槽相连通;所述的低压进气管一端与低压气源相连通,低压进气管另一端通过气体开关与上述的通气槽相连通。打开低压气源,按下气体开关,使低压气源为通气槽进行供气,低压气体通过气体开关经通气槽进入待测阀门,从而检测待测阀门的气密性;打开高压气源,再次按下气体开关,使高压气源为通气槽进行供气,高压气体通过气体开关经通气槽进入待测阀门,从而检测待测阀门的气密性。
作为另外一种情况,在上述的阀门的试压机中,所述的供气装置包括气体输送管和调节阀,所述的气体输送管一端与高压气源相连通,气体输送管另一端通过调节阀与上述的通气槽相连通。打开调节阀,气体输送管中的气体就会通过调节阀和通气槽从而进入到待测阀门中,检测待测阀门的气密性。
在上述的阀门的试压机中,所述的机架上铰接有杠杆,所述杠杆一端为安装端,所述杠杆另一端为接触端,所述杠杆的接触端处于上述气体开关的正下方,且所述的杠杆的接触端能接触到所述的气体开关。压下杠杆的安装端,通过杠杆原理,杠杆的接触端就会向上翘起,从而打开低压气源的气体开关,为通气槽提供低压气体;再次压下杠杆的安装端,通过杠杆原理,杠杆的接触端向上翘起,从而打开高压气源的气体开关,为通气槽提供高压气体。
在上述的阀门的试压机中,所述的机架上周向转动且轴向固定有铰接轴,上述的杠杆固定在该铰接轴上。由于杠杆与铰接轴固定连接,通过铰接轴在机架上的周向转动可以使杠杆上下摆动,从而对气体开关进行启闭和转换的操作。
在上述的阀门的试压机中,所述的杠杆的数量为两根,所述的两根杠杆相互平行的固定在上述的铰接轴上,上述的挡板固定在两根杠杆之间。将挡板固定在两根杠杆之间,有利于挡板不会发生移动,从而更好的将待测阀门定位在挡板与气缸之间,保证待测阀门的气密性。
在上述的阀门的试压机中,所述的两根杠杆之间还固定有安装板,所述的安装板处于上述挡板和铰接轴之间,上述的气缸固定在安装板和铰接轴之间,所述气缸的活塞杆穿过所述的安装板。该安装板有利于将气缸固定住,从而更好的将待测阀门定位在挡板与气缸之间,保证待测阀门的气密性。
在上述的阀门的试压机中,所述的铰接轴上还固定有一复位板,所述的复位板另一端上固定有若干根复位弹簧,所述的复位弹簧另一端作用在所述的机架上。复位弹簧有利于将压下后的杠杆复位到初始位置,从而关闭气体开关。
在上述的阀门的试压机中,所述的机架为一水箱。将待测阀门浸入水箱有利于方便检测待测阀门的气密性。
在上述的阀门的试压机中,所述的杠杆的安装端上固定手柄。手柄有利于检测人员的操作。
与现有技术相比,本阀门的试压机具有以下优点:
1、本实用新型通过高压气源对待测阀门进行通气,从而检测待测阀门在输入高压时待测阀门的气密性检测;通过低压气源对待测阀门进行通气,从而检测待测阀门在输入低压时待测阀门的气密性检测,由于待测阀门能够得到低高压的转换,从而在不同的压差下进行测量,以提高检测时的准确率。
2、本实用新型利用水箱作为机架,方便取材,同时又方便操作人员利用肉眼即能分辨出待测阀门是否具有气密性,不需要其他仪器以及设备。
3、本实用新型结构简单,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构图;
图3是本实用新型的正视结构图;
图4是本实用新型中气缸和活塞杆的结构示意图;
图5是本实用新型的工作原理图。
图中,1、机架;2、挡板;3、气缸;31、活塞杆;32、通气槽;4、杠杆;5、铰接轴;6、安装板;7、复位板;8、复位弹簧;9、手柄;10、高压进气管;11、低压进气管;12、气体开关;13、待测阀门。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示,一种阀门的试压机,包括机架1,机架1上固定有挡板2,挡板2上固定有能将待测阀门13的出水口密封住的密封垫,机架1上还固定有气缸3,气缸3的活塞杆31朝向挡板2上的密封垫,活塞杆31的端面沿轴向开设有通气槽32,活塞杆31的端面上固定有能使活塞杆31端面与待测阀门13的进水口保持密封性的密封圈,通气槽32与一能给通气槽32输入气体的供气装置相连。
供气装置包括高压进气管10、低压进气管11和气体开关12,高压进气管10一端与高压气源相连通,高压进气管10另一端通过气体开关12与通气槽32相连通;低压进气管11一端与低压气源相连通,低压进气管11另一端通过气体开关12与通气槽32相连通。打开低压气源,按下气体开关12,使低压气源为通气槽32进行供气,低压气体通过气体开关12经通气槽32进入待测阀门13,从而检测待测阀门13的气密性;打开高压气源,再次按下气体开关12,使高压气源为通气槽32进行供气,高压气体通过气体开关12经通气槽32进入待测阀门13,从而检测待测阀门13的气密性。
具体来说,机架1上铰接有杠杆4,杠杆4一端为安装端,另一端为接触端,杠杆4的接触端处于气体开关12的正下方,且杠杆4的接触端能接触到气体开关12,杠杆4的安装端上固定手柄9。压下杠杆4安装端上的手柄9,通过杠杆4原理,杠杆4的接触端就会向上翘起,从而打开低压气源的气体开关12,为通气槽32提供低压气体;再次压下杠杆4安装端上的手柄9,通过杠杆4原理,杠杆4的接触端再次向上翘起,从而关闭低压气源的气体开关12,打开高压气源的气体开关12,为通气槽32提供高压气体。
更具体来说,机架1上周向转动且轴向固定有铰接轴5,杠杆4固定在该铰接轴5上,杠杆4的数量为两根,且两根杠杆4相互平行,挡板2固定在两根杠杆4之间,由于杠杆4与铰接轴5固定连接,通过铰接轴5在机架1上的周向转动可以使杠杆4上下摆动,从而对气体开关12进行启闭和转换的操作,将挡板2固定在两根杠杆4之间,有利于挡板2不会发生移动,从而更好的将待测阀门13定位在挡板2与气缸3之间,保证待测阀门13的气密性。铰接轴5上还固定有一复位板7,复位板7另一端上固定有若干根复位弹簧8,复位弹簧8另一端作用在机架1上,复位弹簧8有利于将压下后的杠杆4复位到初始位置,从而关闭气体开关12。在两根杠杆4之间还固定有安装板6,安装板6处于挡板2和铰接轴5之间,气缸3固定在安装板6和铰接轴5之间,气缸3的活塞杆31穿过所述的安装板6。该安装板6有利于将气缸3固定住,从而更好的将待测阀门13定位在挡板2与气缸3之间,保证待测阀门13的气密性。
在本实施例中,该机架1为一水箱,将待测阀门13浸入水箱有利于方便检测待测阀门13的气密性。
如图5所示,本阀门的试压机,其工作过程是这样的,首先,在机架1中装满水;然后,将待测阀门13放在气缸3的活塞杆31与挡板2的密封垫之间,使待测阀门13的出水口与挡板2上的密封垫密封,进水口与气缸3的活塞杆31密封连接;接着,打开低压气源,按下杠杆4安装端上的手柄9,使待测阀门13浸入到水中,待测阀门13处于水面之下,同时打开气体开关12,低压气源为低压进气管11进行供气,低压气体通过气体开关12经通气槽32进入待测阀门13,从而检测待测阀门13的气密性,操作完成,关闭低压气源,打开高压气源,再次按下杠杆4安装端上的手柄9,使待测阀门13浸入到水中,待测阀门13处于水面之下,同时打开气体开关12,高压气源为高压进气管10进行供气,高压气体通过气体开关12经通气槽32进入待测阀门13,从而检测待测阀门13的气密性;最后,观察待测阀门13和水面,若水面有气泡冒出,则说明该待测阀门13气密性不好,若水面没有气泡冒出,则说明该待测阀门13气密性合格。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:在实施例一中,供气装置包括高压进气管10、低压进气管11和气体开关12;而在本实施例二中,供气装置包括气体输送管和调节阀,气体输送管的一端与高压气源相连通,另一端通过调节阀与气缸3活塞杆31上的通气槽32相连通。打开调节阀,气体输送管中的气体就会通过调节阀和通气槽32从而进入到待测阀门13中,检测待测阀门13的气密性,操作简单,使用方便,并且能够快速的对待测阀门13的气密性进行检测。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机架;2、挡板;3、气缸;31、活塞杆;32、通气槽;4、杠杆;5、铰接轴;6、安装板;7、复位板;8、复位弹簧;9、手柄;10、高压进气管;11、低压进气管;12、气体开关;13、待测阀门等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种阀门的试压机,包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)上固定有挡板(2),所述的挡板(2)上固定有能将待测阀门(13)的出水口密封住的密封垫,所述的机架(1)上还固定有气缸(3),所述气缸(3)的活塞杆(31)朝向所述的挡板(2)上的密封垫,所述活塞杆(31)的端面沿轴向开设有通气槽(32),所述活塞杆(31)的端面上固定有能使活塞杆(31)端面与待测阀门(13)的进水口保持密封性的密封圈,所述的通气槽(32)与一能给通气槽(32)输入气体的供气装置相连。 
2.根据权利要求1所述的阀门的试压机,其特征在于,所述的供气装置包括高压进气管(10)、低压进气管(11)和气体开关(12),所述的高压进气管(10)一端与高压气源相连通,高压进气管(10)另一端通过气体开关(12)与上述的通气槽(32)相连通;所述的低压进气管(11)一端与低压气源相连通,低压进气管(11)另一端通过气体开关(12)与上述的通气槽(32)相连通。 
3.根据权利要求1所述的阀门的试压机,其特征在于,所述的供气装置包括气体输送管和调节阀,所述的气体输送管一端与高压气源相连通,气体输送管另一端通过调节阀与上述的通气槽(32)相连通。 
4.根据权利要求1或2或3所述的阀门的试压机,其特征在于,所述的机架(1)上铰接有杠杆(4),所述杠杆(4)一端为安装端,所述杠杆(4)另一端为接触端,所述杠杆(4)的接触端处于上述气体开关(12)的正下方,且所述的杠杆(4)的接触端能接触到所述的气体开关(12)。 
5.根据权利要求4所述的阀门的试压机,其特征在于,所述的机架(1)上周向转动且轴向固定有铰接轴(5),上述的杠杆(4)固定在该铰接轴(5)上。 
6.根据权利要求5所述的阀门的试压机,其特征在于,所述 的杠杆(4)的数量为两根,所述的两根杠杆(4)相互平行的固定在上述的铰接轴(5)上,上述的挡板(2)固定在两根杠杆(4)之间。 
7.根据权利要求6所述的阀门的试压机,其特征在于,所述的两根杠杆(4)之间还固定有安装板(6),所述的安装板(6)处于上述挡板(2)和铰接轴(5)之间,上述的气缸(3)固定在安装板(6)和铰接轴(5)之间,所述气缸(3)的活塞杆(31)穿过所述的安装板(6)。 
8.根据权利要求5所述的阀门的试压机,其特征在于,所述的铰接轴(5)上还固定有一复位板(7),所述的复位板(7)另一端上固定有若干根复位弹簧(8),所述的复位弹簧(8)另一端作用在所述的机架(1)上。 
9.根据权利要求1或2或3所述的阀门的试压机,其特征在于,所述的机架(1)为一水箱。 
10.根据权利要求4所述的阀门的试压机,其特征在于,所述的杠杆(4)的安装端上固定手柄(9)。 
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