CN208620063U - 六氟化硫气体在线置换及除湿除毒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机电一体化技术在输变电领域中应用，特别涉及一种六氟化硫气体在线置换及除湿除毒装置。该装置包括充气罐、过滤装置、减压室、真空机、压缩机、储气罐,该装置的各部件之间通过主管道依次连接；过滤装置一端与六氟化硫设备通过管道联通，充气罐通过管道联通在过滤装置与六氟化硫设备之间的管道上，减压室与过滤装置另一端通过管道联通，减压室另一端与储气罐之间设置两条管道，两条管道上分别设置真空机和压缩机，储气罐上设置返回管道。有益效果：本实用新型有效的降低了六氟化硫气体的湿度，祛除有毒气体，提高了六氟化硫气体的密度，保障了六氟化硫气体的绝缘性和灭弧性，同时在设备内完成在线置换。
Description
技术领域
本实用新型属于机电一体化技术在输变电领域中应用，特别涉及一种六氟化硫气体在线置换及除湿除毒装置。
背景技术
六氟化硫(SF6)气体是一种非可燃合成气体，化学性质极其稳定，具有一般电介质不可比拟的绝缘和灭弧性能。因此以SF6气体作为绝缘和灭弧介质的设备在中高压领域占绝大部分比例，但SF6气体的湿度和密度两项物理含量指标是否处于额定范围之内，决定SF6气体的绝缘和灭弧性能是否有效。SF6设备在制造和运行中因为：1、SF6新气中含有一定水分；2、SF6气体充气、补气、存储设备含有一定水分；3、SF6设备因设计、现场安装工艺的疏忽未安装吸附剂、吸附剂失效或质量不足，设备安装、运行和检修时因技术局限和工艺过程中的疏漏，在SF6气体向外泄露和密封质量不符合要求的情况下，因外界水分压远高于气室中气体的水分压，外界水分会反向渗入气室，造成SF6气体在密度下降的同时含水量上升；4、SF6气体在电弧作用下会与气室内物质进行化学反应生成分解物，如二氧化硫、一氧化碳、硫化氢等有毒气体，造成SF6气体密度下降。超标的水分和分解物对设备的运行和工作人员健康造成重大危害。而对SF6气体进行除湿除毒需要停电后对设备进行拆解、更换部件、更换吸附剂、抽真空、注气等，这样既增加运行维护成本也会降低供电可靠性，所以在线对六氟化硫气体快速除湿除毒并有效保持是现有技术中急于解决的问题。同样的问题也存在于其它类似作用的气体中。
实用新型内容
本实用新型为解决六氟化硫设备在充气、补气、安装、运行、检修时，造成六氟化硫气体的湿度过高，密度较低，产生有毒气体等问题，提供了一种六氟化硫气体在线置换及除湿除毒装置。
为了解决上述问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
六氟化硫气体在线置换及除湿除毒装置,包括充气罐、过滤装置、减压室、真空机、压缩机、储气罐,该装置的各部件之间通过主管道依次连接；六氟化硫设备与过滤装置一端通过管道联通，充气罐通过管道联通在六氟化硫设备与过滤装置之间的管道上，减压室与过滤装置另一端通过管道联通，减压室另一端与储气罐之间设置两条管道，两条管道上分别设置真空机和压缩机，储气罐上设置返回管道。
优选的，充气罐外接管道上设置有减压阀和截止阀。
优选的，过滤装置由两个内表面涂有强憎水性涂料的过滤器串联组成，过滤装置的两端外接管道上设置截止阀。
优选的，减压室由单个或多个内表面涂有强憎水性涂料的容器组成，减压室上设置三通阀联通密度计和微水测试接头。
优选的，真空机外接管道的两端分别设置截止阀。
优选的，压缩机外接管道的两端分别设置截止阀。
优选的，储气罐上设置三通阀联通密度计和微水测试接头。
优选的，储气罐内表面涂有强憎水性涂料，外接管道的两端分别设置截止阀。
优选的，返回管道联通储气罐和六氟化硫设备，返回管道分别在储气罐和压缩机之间、减压室与过滤装置之间设置支路，返回管道在与各部件连接处设置截止阀。
本实用新型的有益效果在于：该装置有效的降低了六氟化硫气体的湿度，祛除有毒气体，提高了六氟化硫气体的密度，保障了六氟化硫气体的绝缘性和灭弧性，同时在设备内完成在线置换。
附图说明
图1为本实用新型六氟化硫气体在线置换及除湿除毒装置的构造示意图；
图中：充气罐1、减压阀11、截止阀12、过滤装置2、过滤器21、减压室3、真空机4、压缩机5、储气罐6、密度计61、微水测试接头62、三通阀63、主管道7、返回管道8、六氟化硫设备9。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
如图1所示，六氟化硫气体在线置换及除湿除毒装置,包括充气罐1、过滤装置2、减压室3、真空机4、压缩机5、储气罐6,该装置的各部件之间通过主管道7依次连接；过滤装置2一端与六氟化硫设备9通过管道联通，充气罐1通过管道联通在过滤装置2与六氟化硫设备9之间的管道上，减压室3与过滤装置2另一端通过管道联通，减压室3另一端与储气罐6之间设置两条管道，两条管道上分别设置真空机4和压缩机5，储气罐6上设置返回管道8。
充气罐1外接管道上设置有减压阀11和截止阀12。
过滤装置2由两个内表面涂有强憎水性涂料的过滤器21串联组成，过滤装置2的两端外接管道上设置截止阀12。
减压室3由单个或多个内表面涂有强憎水性涂料的容器组成，减压室3上设置三通阀63联通密度计61和微水测试接头62。
真空机4外接管道的两端分别设置截止阀12。
压缩机5外接管道的两端分别设置截止阀12。
储气罐6上设置三通阀63联通密度计61和微水测试接头62。
储气罐6内表面涂有强憎水性涂料，外接管道的两端分别设置截止阀12。
返回管道8联通储气罐6和六氟化硫设备9，返回管道8分别在储气罐6和压缩机5之间、减压室3与过滤装置2之间设置支路，返回管道8在与各部件连接处设置截止阀12。
实施例1：
本装置工作前关闭所有截止阀12，打开所有三通阀63，本装置在关闭主管路7、充气罐1与过滤装置2连接处的截止阀12后，打开其余所有截止阀12进行整体抽真空，或打开相应位置截止阀12进行某一部位抽真空。
本装置对六氟化硫设备9内气体动态除湿、除毒及置换工作时，由充有合格六氟化硫气体充气罐1通过减压阀11、充气罐1处的截止阀12向六氟化硫设备9充入一定量合格六氟化硫气体后关闭充气罐1处的截止阀12，六氟化硫设备9内气体静置后通过主管路7、过滤装置2两端的截止阀12，充至减压室3内一定量气体后关闭过滤装置2与减压室3之间的截止阀12，打开压缩机5两端截止阀12、开启压缩机5将减压室3内气体压缩至储气罐7后返回初始状态后再次进行对六氟化硫设备9内气体置换，直至通过六氟化硫设备9处微水测试接头62检测到六氟化硫设备9内气体符合标准后关闭所有截止阀12。
实施例2：
本装置对六氟化硫设备9内气体静置除湿除毒工作时，六氟化硫设备9通过主管路7、充气罐1与过滤装置2之间截止阀12与过滤装置2联通，六氟化硫设备9内水分、分解物由高密度向低密度方向运动后被过滤装置2内吸附剂吸收，六氟化硫设备9处微水测试接头62检测到六氟化硫设备9内气体符合标准后关闭所有截止阀12。
实施例3：
本装置对减压室3、储气罐6内气体动态除湿、除毒工作时，打开主管道7上所有截止阀12、开启压缩机5，使过滤装置2、减压室3、储气罐6成为内循环回路，直至通过减压室3及储气罐6处微水测试接头62检测到减压室3、储气罐6内气体符合标准后关闭所有截止阀。
Claims (9)
1.一种六氟化硫气体在线置换及除湿除毒装置,其特征在于，包括充气罐(1)、过滤装置(2)、减压室(3)、真空机(4)、压缩机(5)、储气罐(6),所述该装置的各部件之间通过主管道(7)依次连接；所述过滤装置(2)一端与六氟化硫设备(9)通过管道联通，所述充气罐(1)通过管道联通在过滤装置(2)与六氟化硫设备(9)之间的管道上，所述减压室(3)与过滤装置(2)另一端通过管道联通，所述减压室(3)另一端与储气罐(6)之间设置两条管道，两条管道上分别设置真空机(4)和压缩机(5)，所述储气罐(6)上设置返回管道(8)。
2.如权利要求1所述的六氟化硫气体在线置换及除湿除毒装置，其特征在于：所述充气罐(1)外接管道上设置有减压阀(11)和截止阀(12)。
3.如权利要求1所述的六氟化硫气体在线置换及除湿除毒装置，其特征在于：所述过滤装置(2)由两个内表面涂有强憎水性涂料的过滤器(21)串联组成，所述过滤装置(2)的两端外接管道上设置截止阀(12)。
4.如权利要求1所述的六氟化硫气体在线置换及除湿除毒装置，其特征在于：所述减压室(3)由单个或多个内表面涂有强憎水性涂料的容器组成，所述减压室(3)上设置三通阀(63)联通密度计(61)和微水测试接头(62)。
5.如权利要求1所述的六氟化硫气体在线置换及除湿除毒装置，其特征在于：所述真空机(4)外接管道的两端分别设置截止阀(12)。
6.如权利要求1所述的六氟化硫气体在线置换及除湿除毒装置，其特征在于：所述压缩机(5)外接管道的两端分别设置截止阀(12)。
7.如权利要求1所述的六氟化硫气体在线置换及除湿除毒装置，其特征在于：所述储气罐(6)上设置三通阀(63)联通密度计(61)和微水测试接头(62)。
8.如权利要求1所述的六氟化硫气体在线置换及除湿除毒装置，其特征在于：所述储气罐(6)内表面涂有强憎水性涂料，外接管道的两端分别设置截止阀(12)。
9.如权利要求1所述的六氟化硫气体在线置换及除湿除毒装置，其特征在于：所述返回管道(8)联通储气罐(6)和六氟化硫设备(9)，所述返回管道(8)分别在储气罐(6)和压缩机(5)之间、减压室(3)与过滤装置(2)之间设置支路，所述返回管道(8)在与各部件连接处设置截止阀(12)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113074320A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-06 | 国网新疆电力有限公司检修公司 | 一种sf6/cf4混合气体的高纯度分离回收装置及方法 |
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