CN204005247U - 改进的仪表气源工艺系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的仪表气源工艺系统，液氮贮槽的出口经第三阀门连接空温气化器的入口，空温气化器的出口装有第四阀门，且第四阀门分别经第五阀门连接仪表气源柜的入口、经第六阀门连接至低压氮管网。本实用新型采用空分自带液氮贮槽自增压汽化装置，对仪表气系统进行在线备用有效解决空分设备停产检修和突然停电应急状态下仪表气源供给，并简化了空分装置仪表气源工艺流程，保证了系统采用干燥无杂质氮气作空分装置仪表气源，保证了空分装置安全停运和后续生产正常进行，及停产检修情况下气动阀门正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金化工行业气体生产的空分系统，特别涉及改进的仪表气源工艺系统。
背景技术
冶金化工气体和产空分装置中的仪表气源，如图1所示，空分装置1的出口分别连接液氮贮槽2和仪表气源柜3的入口，仪表气源柜3的出口再至空分气动装置，而液氮贮槽2的出口通过空温气化器5连接至低压氮管网。当空分装置1停产检修或突然停电应急状态下，通常采用空气大气后的空压机6提供仪表气源柜3，但是这种直接由大气经空压机6供给的仪表空气露点比较高，而且杂质成份比较多，对空分仪控装置维护带来影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是要改进现有的仪表气源工艺系统，在空分装置停产检修或突然停电应急状态下，利用空分装置自带低压液氮贮槽自增压汽化装置，对仪表气源系统进行在线备用供给，提高仪表气源的纯净，改善空分仪控装置的供气质量，保证空分装置安全停运和后续生产正常进行，及停产检修情况下气动阀门正常工作。
本实用新型采用发下技术方案实现上述目的，改进的仪表气源工艺系统，空分装置设置有空气入口，空分装置的出口经第一阀门连接液氮贮槽的入口、经第二阀门连接仪表气源柜的入口，液氮贮槽装有自增压气化器，仪表气源柜的出口再至空分气动装置，液氮贮槽的出口经第三阀门连接空温气化器的入口，空温气化器的出口装有第四阀门，且第四阀门分别经第五阀门连接仪表气源柜的入口、经第六阀门连接至低压氮管网。
本实用新型采用空分自带液氮贮槽自增压汽化装置，对仪表气系统进行在线备用有效解决空分设备停产检修和突然停电应急状态下仪表气源供给，并简化了空分装置仪表气源工艺流程，保证了系统采用干燥无杂质氮气作空分装置仪表气源，保证了空分装置安全停运和后续生产正常进行，及停产检修情况下气动阀门正常工作。
附图说明
图1改进前仪表气源装置工艺流程图。
图2本实用新型的仪表气源装置工艺流程图。
图中：1.空分装置，2.液氮贮槽，3.仪表气源柜，4.自增压气化器，5.空温气化器，6.仪表空气压缩机，F1.第一阀门，F2.第二阀门，F3.第三阀门，F4.第四阀门，F5.第五阀门，F6.第六阀门，F7.第七阀门。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，参见图2，改进的仪表气源工艺系统，空分装置1设置有空气入口，空分装置1的出口经第一阀门F1连接液氮贮槽2的入口、经第二阀门F2连接仪表气源柜3的入口，液氮贮槽2装有自增压气化器4，仪表气源柜3的出口再至空分气动装置，液氮贮槽2的出口经第三阀门F3连接空温气化器5的入口，空温气化器5的出口装有第四阀门F4，且第四阀门F4分别经第五阀门F5连接仪表气源柜3的入口、经第六阀门F6连接至低压氮管网。
实施例：本实用新型的目的是通过如下具体的实施方式实现：将原来仪表气源工艺系统的仪表空气压缩机6取消，并将空温气化器5与仪表气源柜3连接，在连接管路上安装有第四阀门F4和第五阀门F5。且第四阀门F4还经过第六阀门F6连接至低压氮管网。
某钢制氧厂KDON10000空分装置停产检修半个月，空分装置1中大型气动阀门需要仪表气源供给，进行检修和投产前的调试。该厂利用空分装置1自带液氮贮槽2贮存的液氮自增压后汽化满足空分气动装置气源要求。具体实施步骤如下：
1．空分装置1停机后，关闭第一阀门F1和第二阀门F2，关闭液氮贮槽2泄压口，打开液氮贮槽2自增压气化器4，进行液氮贮槽2贮槽内液氮增压，液氮贮槽2顶部气相压力满足仪表气源压力（0.5Mpa）要求，用液氮贮槽2自增压气化器4前端的第七阀门F7控制液氮贮槽2气相压力。
2．打开液氮贮槽2液氮出口的第三阀门F3，液氮经空温气化器5出口的第四阀门F4，使带压液氮经空温气化器5汽化后为带有压力的氮气。
3．打开液氮贮槽2液氮增压气化后段与仪表气源柜3连接的第三阀门F3，以及第四阀门F4和第五阀门F5，使带压氮气进入仪表气源柜3，为空分气动装置提供气源。
4．液氮贮槽2的液氮体积满足5m3以上，经采取液氮增压气化后，能够保证空分气动装置仪表气源供给。
Claims (1)
1.改进的仪表气源工艺系统，空分装置设置有空气入口，空分装置的出口经第一阀门连接液氮贮槽的入口、经第二阀门连接仪表气源柜的入口，液氮贮槽装有自增压气化器，仪表气源柜的出口再至空分气动装置，其特征在于，液氮贮槽的出口经第三阀门连接空温气化器的入口，空温气化器的出口装有第四阀门，且第四阀门分别经第五阀门连接仪表气源柜的入口、经第六阀门连接至低压氮管网。
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| CN201420496451.4U CN204005247U (zh) | 2014-09-01 | 2014-09-01 | 改进的仪表气源工艺系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106195623A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-07 | 安徽淮化股份有限公司 | 一种空分装置氮气密封气线路改造方法 |
| CN108954001A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-07 | 杭州杭氧股份有限公司 | 一种空分集群对下游工艺系统的零缝隙供气系统 |
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2014
- 2014-09-01 CN CN201420496451.4U patent/CN204005247U/zh active Active
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