CN204756436U - 一种液氮快速气化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液氮快速气化装置,包括液氮供应系统、液氮转移系统以及应急液氮供应系统,当空分设备出现故障,不能及时的补充管路氮气,液氮快速气化装置可以通过应急液氮供应系统在最短的时间内快速对液氮进行气化,保证氮气的供应;由于第二液氮转移泵具有一定的容积,具有缓存作用,在第一液氮转移泵没有开启的情况下实现连续供应氮气,保证氮气管路压力稳定。在应急液氮供应系统供应氮气的期间,可启动第二液氮转移泵保证应急液氮真空储槽的压力和液位;本实用新型能够最短的时间内快速补充管路氮气,保证生产的稳定性和操作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液氮气化输送技术领域,尤其涉及一种液氮快速气化装置。
背景技术
一般在正常工况下,氮气应该由空分设备供应,但万一空分设备出现故障,不能及时的补充管路氮气,则需要切换至液氮气化来提供这股氮气。然而传统工艺的液氮泵从开始准备到正常供气是需要一系列加温冷却的过程,时间上来不及。尤其在氮气作为易燃、易爆气体的吹扫气时,氮气的连续稳定工艺是生产安全的保证。所以,如何使液氮快速气化来保证氮气管路压力稳定,对于企业的生产稳定和工业安全来说是很重要的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种液氮快速气化装置,解决了现有技术中当空分设备出现故障时无法快速补充氮气的技术问题。
本实用新型采用的技术手段如下:一种液氮快速气化装置,包括液氮供应系统、液氮转移系统以及应急液氮供应系统。
所述液氮供应系统包括液氮真空储槽、第一进口阀、第一液氮转移泵、第一出口阀、第一止回阀、第一气化器以及第一回流阀,所述液氮真空储槽的出口端通过管路依次连接所述第一进口阀、第一液氮转移泵、第一出口阀、第一止回阀、第一气化器,所述液氮真空储槽的入口端通过管路依次连接所述第一回流阀、第一出口阀。
所述液氮转移系统包括第二进口阀、第二液氮转移泵、第二出口阀、第二止回阀、以及第二回流阀,所述液氮真空储槽的出口端通过管路依次连接所述第二进口阀、第二液氮转移泵、第二出口阀、第二止回阀,所述第二回流阀通过管路分别连接所述第二进口阀和第二回流阀。
所述应急液氮供应系统包括应急液氮真空储槽、第一截止阀、压力调节阀、第二截止阀、第三止回阀以及第二气化器,所述应急液氮真空储槽的出口端通过管路依次连接所述第一截止阀、压力调节阀、第二截止阀、第三止回阀、第一气化器,所述应急液氮真空储槽的入口端通过管路连接所述第二止回阀,所述第二气化器通过管路分别连接所述应急液氮真空储槽的出口端和入口端。
优选地,所述液氮转移系统还包括第一排放阀以及第二排放阀,所述第一排放阀连接在所述第二出口阀与第二回流阀之间的管路上,所述第二排放阀连接在所述第二进口阀与第二液氮转移泵之间的管路上。
优选地,所述液氮转移系统还包括第一角阀以及第二角阀,第一角阀连接在所述第二排放阀与所述第二液氮转移泵之间的管路上,所述第二角阀连接在所述第二出口阀与所述第二液氮转移泵之间的管路上,所述第一角阀设有第一压力表,所述第二角阀设有第二压力表。
优选地,所述应急液氮供应系统还包括第三截止阀,所述第三截止阀通过管路分别连接所述第三止回阀和所述应急液氮真空储槽的出口端。
优选地,所述应急液氮真空储槽设有液位计和第三压力表,所述压力调节阀设有第四压力表。
优选地,所述液氮转移系统还包括第一安全阀,所述第一安全阀连接在所述第二出口阀与第二回流阀之间的管路上。
优选地,所述液氮供应系统还包括第二安全阀,所述第二安全阀连接在所述第一回流阀与第一出口阀之间的管路上。
采用本实用新型所提供的一种液氮快速气化装置,当空分设备出现故障,不能及时的补充管路氮气,液氮快速气化装置可以通过应急液氮供应系统在最短的时间内快速对液氮进行气化,保证氮气的供应;由于第二液氮转移泵具有一定的容积,具有缓存作用,在第一液氮转移泵没有开启的情况下实现连续供应氮气,保证氮气管路压力稳定。在应急液氮供应系统供应氮气的期间,可启动第二液氮转移泵保证应急液氮真空储槽的压力和液位;本实用新型能够最短的时间内快速补充管路氮气,保证生产的稳定性和操作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种液氮快速气化装置的结构示意图。
图中:100、一种液氮快速气化装置;
1、液氮供应系统;11、液氮真空储槽;12、第一进口阀;13、第一液氮转移泵;14、第一出口阀;15、第一止回阀;16第一气化器;17、第一回流阀;18、第二安全阀;
2、液氮转移系统;21、第二进口阀;22、第二液氮转移泵;23、第二出口阀;24、第二止回阀;25、第二回流阀;26、第一排放阀;27、第二排放阀;28、第一角阀;29、第二角阀;20、第一安全阀;201、第一压力表;202、第二压力表;
3、应急液氮供应系统;31、应急液氮真空储槽;32、第一截止阀;33、压力调节阀;34、第二截止阀;35、第三止回阀;36、第二气化器;37、第三截止阀;301、液位计;302、第三压力表;303、第四压力表。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种液氮快速气化装置100,包括液氮供应系统1、液氮转移系统2以及应急液氮供应系统3。液氮供应系统1包括液氮真空储槽11、第一进口阀12、第一液氮转移泵13、第一出口阀14、第一止回阀15、第一气化器16以及第一回流阀17,液氮真空储槽11的出口端通过管路依次连接第一进口阀12、第一液氮转移泵13、第一出口阀14、第一止回阀15、第一气化器16,液氮真空储槽11的入口端通过管路依次连接第一回流阀17、第一出口阀14。液氮转移系统2包括第二进口阀21、第二液氮转移泵22、第二出口阀23、第二止回阀24、以及第二回流阀25,液氮真空储槽11的出口端通过管路依次连接第二进口阀21、第二液氮转移泵22、第二出口阀23、第二止回阀24,第二回流阀25通过管路分别连接第二进口阀21和第二回流阀25。应急液氮供应系统3包括应急液氮真空储槽31、第一截止阀32、压力调节阀33、第二截止阀34、第三止回阀35以及第二气化器36,应急液氮真空储槽31的出口端通过管路依次连接第一截止阀32、压力调节阀33、第二截止阀34、第三止回阀35、第一气化器16,应急液氮真空储槽31的入口端通过管路连接第二止回阀24,第二气化器36通过管路分别连接应急液氮真空储槽31的出口端和入口端。当空分设备出现故障,不能及时的补充管路氮气,一种液氮快速气化装置100可以通过应急液氮供应系统3在最短的时间内快速对液氮进行气化,保证氮气的供应;由于第二液氮转移泵22具有一定的容积,具有缓存作用,在第一液氮转移泵13没有开启的情况下实现连续供应氮气,保证氮气管路压力稳定。在应急液氮供应系统3供应氮气的期间,可启动第二液氮转移泵22保证应急液氮真空储槽31的压力和液位;本实用新型能够最短的时间内快速补充管路氮气,保证生产的稳定性和操作的安全性。
液氮转移系统2还包括第一排放阀26以及第二排放阀27,第一排放阀26连接在第二出口阀23与第二回流阀25之间的管路上,第二排放阀27连接在第二进口阀21与第二液氮转移泵22之间的管路上。第一排放阀26、第二排放阀27可借助管路压力的作用调节启闭件的开度,当管路内的压力升到一定值时,第一排放阀26、第二排放阀27自动开启,并流出液氮,此时可知已预冷完毕,指示技术人员进行下一步的工作。
液氮转移系统2还包括第一角阀28以及第二角阀29,第一角阀28连接在第二排放阀27与第二液氮转移泵22之间的管路上,第二角阀29连接在第二出口阀23与第二液氮转移泵22之间的管路上,第一角阀28设有第一压力表201,第二角阀29设有第二压力表202。通过第一角阀28上的第一压力表201和第二角阀29上的可直观知晓第二液氮转移泵22两端管路内的压力,更好地把控液氮转移系统2的实际的工作状况。
应急液氮供应系统3还包括第三截止阀37,第三截止阀37通过管路分别连接第三止回阀35和应急液氮真空储槽31的出口端。当第一截止阀32、压力调节阀33、第二截止阀34连通的管路出现故障时,可关闭第一截止阀32、第二截止阀34,开启第三截止阀37使得液氮通过第三截止阀37流过第三止回阀35直至第一气化器16实现气化。
应急液氮真空储槽31设有液位计301和第三压力表302,压力调节阀33设有第四压力表303。可直观地通过液位计301知晓应急液氮真空储槽31的液位,可通过观测第三压力表302、第四压力表303的压力,准确地调节急液氮真空储槽31内压力以及应急液氮供应系统3管路内的压力,进而做出适当的调节,保证液氮的输送顺利进行。
液氮转移系统2还包括第一安全阀20,第一安全阀20连接在第二出口阀23与第二回流阀25之间的管路上。当液氮转移系统2管路内的压力过大时,可通过第一安全阀20的喷出,实现压力的释放,避免液氮转移过程中压力过大导致管路破裂,同时保护第二液氮转移泵13不出现故障。
液氮供应系统1还包括第二安全阀18,第二安全阀18连接在第一回流阀17与第一出口阀14之间的管路上。液氮供应系统1管路内的压力过大时,可通过第一安全阀20的喷出,实现压力的释放,避免压力过大导致管路破裂,同时保护第二液氮转移泵13不出现故障。
主要设计参数说明:
应急液氮真空储槽31:其工作压力根据生产需要进行设定,例如在氯碱行业作为氢气的吹扫作用时,应急液氮真空储槽31的工作压力可以设定为6~8Bar。
第二液氮转移泵22:其出口的压力是根据应急液氮真空储槽31的工作压力来决定。
气化能力:可根据现场实际需求量规划,规划主要是针对应急液氮真空储槽31上设有的第二气化器36。
液氮真空储槽11:其容积主要是根据第一液氮转移泵13开启时间和实际需求量来决定,一般第一液氮转移泵13从开始准备到正常供气的一系列加温冷却时间为20~30分钟,储罐容积可参考以下公式进行设定:
液氮真空储槽11容积≥第一液氮转移泵13开启时间×每小时实际需求量
以下结合图1对本实施例的一种液氮快速气化装置100的工作流程和原理进行详细的描述,具体如下:
当现场出现紧急事故,空分设备出现故障,氮气不能供应氮气进入管路时,立即开启液氮真空储槽11自身气化系统使储槽压力升至2Bar,同时开启第一进口阀12立即预冷第一液氮转移泵13,升压时应用水冲液氮真空储槽11自身气化系统,以缩短升压时间,压力控制在3.5Bar左右。
在第一液氮转移泵13未完全预冷好前,一直采用应急液氮真空储槽31自动气化供氮气进管路,压力调节阀33可根据设定压力自动调节。第二气化器36将应急液氮真空储槽31内压力气化到6~8Bar以加大液氮的送出量。应急液氮真空储槽31可以维持供氮30分钟左右。
当预冷完毕后,立即启动第一液氮转移泵13,同时开启第一出口阀14,并调节第一回流阀17以保证第一液氮转移泵13出口的压力。
待空分系统恢复正常即可正常供应氮气时,停止应急液氮真空储槽31的气化,关闭第一进口阀12、第一出口阀14、第二排放阀27,开启第二进口阀21预冷第二液氮转移泵22,当第一排放阀26有液体流出时,开启第二液氮转移泵22、第二出口阀23,调节第二回流阀25,通过调节第二回流阀25来调节送入急液氮真空储槽31的液氮量。
待液位补充完毕后,排尽所有管道内液氮和卸除液氮真空储槽11的压力,将各阀门恢复到正常状态,以下为正常状况下各阀门开闭状态:
综上所述,采用本实用新型所提供的一种液氮快速气化装置,当空分设备出现故障,不能及时的补充管路氮气,一种液氮快速气化装置100可以通过应急液氮供应系统3在最短的时间内快速对液氮进行气化,保证氮气的供应;由于第二液氮转移泵22具有一定的容积,具有缓存作用,在第一液氮转移泵13没有开启的情况下实现连续供应氮气,保证氮气管路压力稳定。在应急液氮供应系统3供应氮气的期间,可启动第二液氮转移泵22保证应急液氮真空储槽31的压力和液位;本实用新型能够最短的时间内快速补充管路氮气,保证生产的稳定性和操作的安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种液氮快速气化装置,其特征在于,包括液氮供应系统(1)、液氮转移系统(2)以及应急液氮供应系统(3);
所述液氮供应系统(1)包括液氮真空储槽(11)、第一进口阀(12)、第一液氮转移泵(13)、第一出口阀(14)、第一止回阀(15)、第一气化器(16)以及第一回流阀(17),所述液氮真空储槽(11)的出口端通过管路依次连接所述第一进口阀(12)、第一液氮转移泵(13)、第一出口阀(14)、第一止回阀(15)、第一气化器(16),所述液氮真空储槽(11)的入口端通过管路依次连接所述第一回流阀(17)、第一出口阀(14);
所述液氮转移系统(2)包括第二进口阀(21)、第二液氮转移泵(22)、第二出口阀(23)、第二止回阀(24)、以及第二回流阀(25),所述液氮真空储槽(11)的出口端通过管路依次连接所述第二进口阀(21)、第二液氮转移泵(22)、第二出口阀(23)、第二止回阀(24),所述第二回流阀(25)通过管路分别连接所述第二进口阀(21)和第二回流阀(25);
所述应急液氮供应系统(3)包括应急液氮真空储槽(31)、第一截止阀(32)、压力调节阀(33)、第二截止阀(34)、第三止回阀(35)以及第二气化器(36),所述应急液氮真空储槽(31)的出口端通过管路依次连接所述第一截止阀(32)、压力调节阀(33)、第二截止阀(34)、第三止回阀(35)、第一气化器(16),所述应急液氮真空储槽(31)的入口端通过管路连接所述第二止回阀(24),所述第二气化器(36)通过管路分别连接所述应急液氮真空储槽(31)的出口端和入口端。
2.根据权利要求1所述的一种液氮快速气化装置,其特征在于,所述液氮转移系统(2)还包括第一排放阀(26)以及第二排放阀(27),所述第一排放阀(26)连接在所述第二出口阀(23)与第二回流阀(25)之间的管路上,所述第二排放阀(27)连接在所述第二进口阀(21)与第二液氮转移泵(22)之间的管路上。
3.根据权利要求2所述的一种液氮快速气化装置,其特征在于,所述液氮转移系统(2)还包括第一角阀(28)以及第二角阀(29),第一角阀(28)连接在所述第二排放阀(27)与所述第二液氮转移泵(22)之间的管路上,所述第二角阀(29)连接在所述第二出口阀(23)与所述第二液氮转移泵(22)之间的管路上,所述第一角阀(28)设有第一压力表(201),所述第二角阀(29)设有第二压力表(202)。
4.根据权利要求1所述的一种液氮快速气化装置,其特征在于,所述应急液氮供应系统(3)还包括第三截止阀(37),所述第三截止阀(37)通过管路分别连接所述第三止回阀(35)和所述应急液氮真空储槽(31)的出口端。
5.根据权利要求4所述的一种液氮快速气化装置,其特征在于,所述应急液氮真空储槽(31)设有液位计(301)和第三压力表(302),所述压力调节阀(33)设有第四压力表(303)。
6.根据权利要求1所述的一种液氮快速气化装置,其特征在于,所述液氮转移系统(2)还包括第一安全阀(20),所述第一安全阀(20)连接在所述第二出口阀(23)与第二回流阀(25)之间的管路上。
7.根据权利要求1所述的一种液氮快速气化装置,其特征在于,所述液氮供应系统(1)还包括第二安全阀(18),所述第二安全阀(18)连接在所述第一回流阀(17)与第一出口阀(14)之间的管路上。
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