CN2875508Y - 自增压低压二氧化碳灭火系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低压二氧化碳灭火系统，属于消防灭火设施技术领域。该系统包括设有进出口的储罐、安装在液相管路上的液相充装阀和安装在气相管路上的气相平衡阀，其改进之处在于所述液相管路还通过汽化器和调压阀接气相管路。当储罐喷放一次后，其中的压力迅速下降，使调压阀自动开启。此时储罐中的二氧化碳液体得以进入汽化器迅速汽化，在通过调压阀回到储罐，使得储罐中的压力在短时间内得以提高，直至达到所需的调定压力，此时调压阀自动关闭，储罐即可满足再次喷放灭火的要求，用于二次灭火。

Description

自增压低压二氧化碳灭火系统

技术领域

本实用新型涉及一种二氧化碳灭火系统，尤其是一种低压二氧化碳灭火系统，属于消防灭火设施技术领域。

背景技术

低压二氧化碳灭火系统是一种常用的消防灭火设施，主要由设有主排放口的储罐、安装在液相管路上的液相充装阀和安装在气相管路上的气相平衡阀构成。首次灭火喷放后，由于液位急剧下降，储罐中的二氧化碳气相空间增大，压力会由原来1.9-2.1MPa下降为1.5MPa左右。此时，二氧化碳液体的自然蒸发速度无法保证储罐在短时间内恢复至正常工作压力，因此在短时间内无法再次正常喷放，或不能满足系统流量要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种可以在短时间内将储灌内压力恢复到正常值的自增压低压二氧化碳灭火系统，从而可以在短时间内进行二次灭火。

为了达到以上目的，本实用新型的自增压低压二氧化碳灭火系统包括设有主排放口的储罐、安装在液相管路上的液相充装阀和安装在气相管路上的气相平衡阀，其改进之处在于所述液相管路还通过汽化器和调压阀与气相管路连接。

当储罐喷放一次后，其中的压力迅速下降，使调压阀自动开启。此时储罐中的二氧化碳液体得以进入汽化器迅速汽化，再通过调压阀回到储罐，使得储罐中的压力在短时间内得以提高，直至达到所需的调定压力，此时调压阀自动关闭，储罐即可满足再次喷放灭火的要求，用于二次灭火。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例一的系统结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的系统结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的自增压低压二氧化碳灭火系统如图1所示，主要由液相充装阀1、气相平衡阀2、气体通过阀3、调压阀4、安全阀5、气化器6、液体通过阀7、储罐8构成。储罐8的液体和气相管路上分别安装液相充装阀1和气相平衡阀2。液相管路还经过串联的液体通过阀7、汽化器6、安全阀5、调压阀4、气体通过阀3接气相管路。

这样，储罐通过气、液管路与汽化器、调压阀相连。关闭阀1、阀2，打开阀3、阀7，系统即可处于自动增压状态。平时调压阀处于关闭状态。储罐喷放一次后，其内部压力迅速下降至1.5MPa左右，调压阀自动开启。此时储罐中的二氧化碳液体在进入汽化器迅速汽化，通过平调压阀回到储罐，使得储罐中的压力在短时间内得以提高，直至达到减压阀的调定压力(约1.9MPa)，调压阀自动关闭。此时，储罐即可再次喷放灭火。

当需要充装二氧化碳时：关闭阀3、阀7，打开阀1、阀2，将A、B口与槽车对接即可，操作十分方便。

实施例二

本实施例为具有双罐的自增压低压二氧化碳灭火系统，如图2所示，其基本结构与实施例一类似。明显的不同是根据工程实际需要，并考虑到某些场所的现场充装条件，设置了双储罐系统，用备用储罐作为系统的增压储罐(增压速度更快)，并可为主用储罐补充灭火剂。两罐的基本管路相互并联，主用和备用储罐8和8’的液体和气相管路上分别安装各自的液相充装阀1、1’和气相平衡阀2、2’，并且液相管路先共同经过串联的液体通过阀7、汽化器6、安全阀5、调压阀4，再分别经过各自的气体通过阀3、3’接各自的气相管路。图中的总进液和进气管路分别装有总阀9和9’。

使用时，控制方法如下：

1.关闭阀2、阀1、阀2’、阀1’、阀3，打开阀7、阀3’，系统即可进入自动增压状态。

2.利用备用储罐给主用储罐补充灭火剂：

①关闭阀2、阀9、阀9’、阀2’、阀3’，打开阀7、阀3；

②再打开阀1、阀1’，即可向主用储罐补充二氧化碳；

③完成充装后，关闭阀1、阀1‘、阀3，打开阀9放出管道中的残余液体；

④关闭阀3，打开阀3’，系统即可处于准工作状态。

补充过程中，可适当打开阀2、阀2’，排放主用储罐中部分二氧化碳蒸汽，从而降低主用储罐中的压力，以提高充装速度。

3.使用槽车给主用储罐充装：

将A、B口与充装口对接，关闭阀1’、阀2’、阀3’，打开阀2、阀1、阀9、阀9’，即可给主用储罐充装灭火剂。

4.使用槽车给备用储罐充装：

将A、B口与充装口对接，关闭阀2、阀1、阀7、阀3，打开阀9、阀1’、阀9’，阀9，即可给备用储罐充装灭火剂。

由于上述实施例的自增压低压二氧化碳系统解决了传统低压二氧化碳灭火系统在首次喷放后压力难以及时恢复的问题，因此十分适用于寒冷地区及一些特殊的工业场所(如水泥厂、轧制行业轧机保护，油漆线等，这些场所往往火灾发生频率较高，而且一次灭火后容易复燃，在短时间内需要系统二次启动)；另外与采用电加热方式对储罐加热(消耗的电功率一般在几十甚至上百千瓦)，达到系统增压的目的相比，本系统具有节能且节省运行成本的优点。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种自增压低压二氧化碳灭火系统，包括设有主排放口的储罐、安装在液相管路上的液相充装阀和安装在气相管路上的气相平衡阀，其特征在于：所述液相管路还通过汽化器和调压阀与气相管路连接。

2.根据权利要求1所述自增压低压二氧化碳灭火系统，其特征在于：所述液相管路经过串联的液体通过阀、汽化器、安全阀、调压阀、气体通过阀接气相管路。

3.根据权利要求1所述自增压低压二氧化碳灭火系统，其特征在于：所述储罐有两个，基本管路相互并联，所述两储罐的液体和气相管路上分别安装各自的液相充装阀和气相平衡阀，所述液相管路先共同经过串联的液体通过阀、汽化器、安全阀、调压阀，再分别经过各自的气体通过阀接各自的气相管路。

4.根据权利要求3所述自增压低压二氧化碳灭火系统，其特征在于：所述总进液和进气管路分别装有总阀。