CN211026245U

CN211026245U - 加氢工艺的氢气管线优化装置

Info

Publication number: CN211026245U
Application number: CN201922014510.5U
Authority: CN
Inventors: 尹绍青; 张皓
Original assignee: Hengli Petrochemical Dalian Co Ltd
Current assignee: Hengli Petrochemical Dalian Co Ltd
Priority date: 2019-11-20
Filing date: 2019-11-20
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-11-20

Abstract

本实用新型提供一种一种加氢工艺的氢气管线优化装置，包括装置一、装置二、装置三；所述装置一、装置二、装置三分别设有一个缓冲罐和三台氢气压缩机；三台氢气压缩机的出口都与所述的缓冲罐连通；其特征在于，所述装置一、装置二、装置三的缓冲罐分别增设一根氢气管线，三根氢气管线相互连通，使得三个缓冲罐实现相互供气；较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：减少单线氢压机跳停对自身装置产生影响，避免出现单线氢气供应不足以及氢气丧失的情况出现；减小单线氢压机故障对其他两线影响，避免出现单线出现问题，拉停其他两线情况发生；减少氢压机运行台数，节省电能消耗以及降低维护成本。

Description

加氢工艺的氢气管线优化装置

技术领域

本实用新型涉及加氢工艺设备领域，尤其涉及一种加氢工艺的氢气管线优化装置。

背景技术

氢压机是PTA装置内精制车间的关键设备，主要用于将氢气增压后给加氢反应器提供氢气。在催化剂的作用下使氢气与产品发生反应，最终达到提纯的效果。

精制车间每条生产线有三台氢压机，氢压机是属于往复式金属膜片压缩机，氢压机的操作压力比较高，操作压力8.45Mpa。氢压机两用一备，正常工况下两台氢压机运行的情况下负荷均有富余量。却不足以多到一台运行。

精制车间的核心反应是连续反应。也就是说如其中有一台氢压机因故障跳停，则无法满足连续反应的条件而启动备用的氢压机则需要进行油运而在此期间存在一段时间的真空期，一旦加氢反应器的氢气量供应不足则会导致产品质量不合格，将会造成巨大损失。

实用新型内容

为保证安全生产，稳定系统运行，降低运行成本，本实用新型实施氢压机出口管线重新的布局改进。

为了解决氢压机故障对自身装置的影响以及节能降耗。本实用新型采用的技术手段如下：一种加氢工艺的氢气管线优化装置，包括装置一、装置二、装置三；所述装置一、装置二、装置三分别设有一个缓冲罐和三台氢气压缩机；三台氢气压缩机的出口都与所述的缓冲罐连通；所述装置一、装置二、装置三的缓冲罐分别增设一根氢气管线，三根氢气管线相互连通，使得三个缓冲罐实现相互供气。将氢压机出口的缓冲罐增加管线与装置一、装置三的出口缓冲罐进行并联，三根氢气互供线常开。

优选将装置二的氢气压缩机的缓冲罐增加管线通过法兰连接的形式与装置一、装置三出口缓冲罐正上方的法兰进行并联已达到相互供气的目的。

所述装置一、装置三的氢气压缩机均为两用一备；所述装置二的氢气压缩机为一用两备。三套装置的氢气压缩机在线台数控制在五台。

所述装置一和装置三的氢气压缩机的总出口压力控制器压力设定一致。这样可保证当出现低压的情况，三条生产线均可通过调节对应的氢压机的出口压力来调节出口缓冲罐的压力(即三个装置共用一个压力官网)，优选8.45MpaG，以保证任意装置(一、二、三)的加氢反应器有用气需求时通过调节压力和流量达到相互供气的目的(高压侧给低压侧补压)。

于氢气互供的管线源头增设一根吹扫氮气的管线。

所述装置一、装置二、装置三分别设有与氢气压缩机排放相连的放空集管，每个放空集管的首端增设一根持续吹扫的氮气的管线

本实用新型投用后可少用一台氢压机，按照额定功率100KW，年在线运行8000小时计算，一度电的成本在0.36元，可节约成本1728万元。

增设一根氮气吹扫的管线于氢气互供的管线源头，所述管线为保证在投用互供管线前确保能够安全置换。

本实用新型考虑到万一出现氢压机故障跳停后，可以互为供应，确保系统的安全运行。

氢气易燃易爆，空气中的爆炸极限(体积分数)4.0％～74.2％。因此出于安全方面的考虑，我们在各自与氢气压缩机排放相连的三条线的放空集管首端增加了一根持续吹扫的氮气以保证不会出现可燃环境。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、减少单线氢压机跳停对自身装置产生影响，避免出现单线氢气供应不足以及氢气丧失的情况出现。

2、减小单线氢压机故障对其他两线影响，避免出现单线出现问题，拉停其他两线情况发生。

3、减少氢压机运行台数，节省电能消耗以及降低维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型改进前的工艺流程简图；

图2是本实用新型改进后的工艺流程简图；

图1中：均为氢气压缩机，装置一、装置二、装置三分别包括一套氢气压缩机(三个)；实际生产中，可任选其中两用一备；每套装置各自对应一根放空集管。

图2中：1-1、1-2，1-3为氢气互供管线手阀之间的排放手阀，11、12为装置一氢气互供管线氮气吹扫置换管线手阀(即管线源头)，13为氢气互供管线氮气吹扫置换管线间的排放，14为氢气互供管线排放(即管线尾端)，9、10为三个装置各自的放空集管的管线源头增加的氮气手阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了加氢工艺的氢气管线优化装置。

附图2为本实用新型的一种实施例，以装置一为例在投用前先使用氮气进行吹扫置换，关闭阀门13，打开11、12以及14长时间吹扫确保管线置换彻底后关闭。关闭1-3，打开1-1、1-2，另外装置二以及装置三的联通操作均以此为准。出于安全方面的考虑，我们在放空集管增加了一根持续吹扫的氮气以保证不会出现可燃环境。在投用时打开9、10，通过调节9的开度在调整氮气流量。

收益：电机额定功率：100KW

用电量(kWH)：0.36元

年在线运行时间8000小时

年收益：100×60×0.36×8000＝17280000元＝1728万元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种加氢工艺的氢气管线优化装置，包括装置一、装置二、装置三；所述装置一、装置二、装置三分别设有一个缓冲罐和三台氢气压缩机；三台氢气压缩机的出口都与所述的缓冲罐连通；其特征在于，所述装置一、装置二、装置三的缓冲罐分别增设一根氢气管线，三根氢气管线相互连通，使得三个缓冲罐实现相互供气。

2.根据权利要求1所述的加氢工艺的氢气管线优化装置，其特征在于，所述装置一、装置三的氢气压缩机均为两用一备；所述装置二的氢气压缩机为一用两备，三套装置的氢气压缩机在线台数控制在五台。

3.根据权利要求1所述的加氢工艺的氢气管线优化装置，其特征在于，所述装置一和装置三的氢气压缩机的总出口压力控制器压力设定一致。

4.根据权利要求3所述的加氢工艺的氢气管线优化装置，其特征在于，所述压力为8.45MpaG。

5.根据权利要求1所述的加氢工艺的氢气管线优化装置，其特征在于，于氢气互供的管线源头增设一根吹扫氮气的管线。

6.根据权利要求1所述的加氢工艺的氢气管线优化装置，所述装置一、装置二、装置三分别设有与氢气压缩机排放相连的放空集管，其特征在于，每个放空集管的首端增设一根持续吹扫的氮气的管线。