CN218720611U - 一种适用于输气场站自主维修的氮气置换装置 - Google Patents

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CN218720611U CN202222916472.4U CN202222916472U CN218720611U CN 218720611 U CN218720611 U CN 218720611U CN 202222916472 U CN202222916472 U CN 202222916472U CN 218720611 U CN218720611 U CN 218720611U
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吴宗放
周晓亮
王明波
贺小康
盘元文
朱军
刘士庆
赵秀芳
李洪涛
申土生
刘斌
闫振宇
李军红
王小伟
李斌
史斌
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China Oil and Gas Pipeline Network Corp
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China Oil and Gas Pipeline Network Corp
National Pipeline Network Southwest Pipeline Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于输气场站自主维修的氮气置换装置,属于氮气置换装置领域。适用于输气场站自主维修的氮气置换装置,包括:输入口、推车、缓冲罐、输出口、压力监视机构和泄压机构,所述推车上设有所述缓冲罐,所述缓冲罐上设有所述输入口和所述输出口,所述输入口由第一输入口、第二输入口、第三输入口和第四输入口组成,所述缓冲罐上设有所述压力监视机构和所述泄压机构。有益效果:采用多通道输入方式,可以在输送的同时更换气瓶,能够不间断提供稳定氮气输入,缓冲罐可以减少气流扰动;压力监视机构和泄压机构能够便于对输送压力进行调节,提高安全性和经济性。

Description

一种适用于输气场站自主维修的氮气置换装置
技术领域
本实用新型属于氮气置换装置技术领域,具体涉及一种适用于输气场站自主维修的氮气置换装置。
背景技术
氮气置换一种是在役油气管道打开的必要安全措施。而输气站场小型维检修作业中也涉及各种管线打开作业,但目前小型氮气置换形式存在效率低、气流不稳定、设备不易搬运等情况。
现有专利CN212480829U一种氮气置换装置,虽然具有氮气置换效率高的好处,但是无法满足天然场站氮气置换,无法不间断提供稳定氮气输入,且不便于对压力进行调节。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种适用于输气场站自主维修的氮气置换装置,采用多通道输入方式,可以在输送的同时更换气瓶,能够不间断提供稳定氮气输入,缓冲罐可以减少气流扰动;压力监视机构和泄压机构能够便于对输送压力进行调节,提高安全性和经济性。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:适用于输气场站自主维修的氮气置换装置包括:输入口、推车、缓冲罐、输出口、压力监视机构和泄压机构,所述推车上设有所述缓冲罐,所述缓冲罐上设有所述输入口和所述输出口,所述输入口由第一输入口、第二输入口、第三输入口和第四输入口组成,所述缓冲罐上设有所述压力监视机构和所述泄压机构。
有益效果:采用多通道输入方式,可以在输送的同时更换气瓶,能够不间断提供稳定氮气输入,缓冲罐可以减少气流扰动;压力监视机构和泄压机构能够便于对输送压力进行调节,提高安全性和经济性。
有益效果:
1、适用于输油气场站小型自主维检修作业种的氮气置换;
2、满足氮气置换持续输出、可调节的要求;
3、设备集成度高以及移动方便,提高现场作业效率。
优选的,所述压力监视机构包括压力表和第一针型阀,所述压力表通过管路连通所述缓冲罐的内部,其管路上设有所述第一针型阀。
优选的,所述泄压机构包括第二针型阀和仪表弯,所述仪表弯的一端连通所述缓冲罐的内部,所述仪表弯上设有所述第二针型阀。
优选的,所述输出口由第一输出口、第二输出口和第三输出口组成。
优选的,所述推车上设有工具集装箱。
优选的,所述缓冲罐通过支撑架固定在所述工具集装箱的顶部。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型的汇流排部分正面细节视图;
图3为本实用新型的汇流排部分背面细节视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、输入口;11、第一输入口;12、第二输入口;13、第三输入口;14、第四输入口;2、推车;3、缓冲罐;4、输出口;41、第一输出口;42、第二输出口;43、第三输出口;5、支撑架;6、压力监视机构;7、泄压机构;8、工具集装箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
如图1-3所示,本实施例提供一种适用于输气场站自主维修的氮气置换装置,包括:输入口1、推车2、缓冲罐3、输出口4、压力监视机构6和泄压机构7,所述推车2上设有所述缓冲罐3,可以减少气流扰动,所述缓冲罐3通过支撑架5固定在所述工具集装箱8的顶部,保证在输气过程中罐体的稳定,所述缓冲罐3上设有所述输入口1和所述输出口4,所述输入口1由第一输入口11、第二输入口12、第三输入口13和第四输入口14组成,所述输出口4由第一输出口41、第二输出口42和第三输出口43组成,可以不间断提供稳定气源。第一输出口41和第二输出口42的型号为2寸,第三输出口43的型号为4寸,可以适应不同管径氮气置换需求。当然输入口1和输出口4的数量均不限定,可以根据实际工作需要而定,所述缓冲罐3上设有所述压力监视机构6和所述泄压机构7,能够监控调节缓冲罐3压力。
优选的,如图2所示,所述压力监视机构6包括压力表61和第一针型阀62,所述压力表61通过管路连通所述缓冲罐3的内部,其管路上设有所述第一针型阀62;所述泄压机构7包括第二针型阀71和仪表弯72,所述仪表弯72的一端连通所述缓冲罐3的内部,所述仪表弯72上设有所述第二针型阀71。
优选的,如图1所示,所述推车2上设有工具集装箱8,便于放置相关的操作设备。
将装置带往维修现场,根据现场氮气置换需求,将高压软管从工具集装箱8取出,将氮气瓶与输入口1连接,将输出口4与置换管线连接,打开气瓶阀门以及第一输入口11、第二输入口12球阀检查设备状态,根据实际氮气置换需求打开第一输出口41或第二输出口42或第三输出口43并整体检漏,打开管线上进气阀门开始氮气置换,期间根据需求通过压力监视机构6观察调节进气压力,过程中可根据需求,通过开关第一输入口11、第二输入口12、第三输入口13、第四输入口14实现输送过程中更换氮气瓶,实现不间断供气,完成置换后关闭进气阀门和氮气瓶阀门,通过泄压机构7完成缓冲罐3以及连接软管泄压。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于输气场站自主维修的氮气置换装置,其特征在于,包括:
输入口(1)、推车(2)、缓冲罐(3)、输出口(4)、压力监视机构(6)和泄压机构(7),所述推车(2)上设有所述缓冲罐(3),所述缓冲罐(3)上设有所述输入口(1)和所述输出口(4),所述输入口(1)由第一输入口(11)、第二输入口(12)、第三输入口(13)和第四输入口(14)组成,所述缓冲罐(3)上设有所述压力监视机构(6)和所述泄压机构(7)。
2.根据权利要求1所述的适用于输气场站自主维修的氮气置换装置,其特征在于,所述压力监视机构(6)包括压力表(61)和第一针型阀(62),所述压力表(61)通过管路连通所述缓冲罐(3)的内部,其管路上设有所述第一针型阀(62)。
3.根据权利要求1所述的适用于输气场站自主维修的氮气置换装置,其特征在于,所述泄压机构(7)包括第二针型阀(71)和仪表弯(72),所述仪表弯(72)的一端连通所述缓冲罐(3)的内部,所述仪表弯(72)上设有所述第二针型阀(71)。
4.根据权利要求1所述的适用于输气场站自主维修的氮气置换装置,其特征在于,所述输出口(4)由第一输出口(41)、第二输出口(42)和第三输出口(43)组成。
5.根据权利要求1-4任一项所述的适用于输气场站自主维修的氮气置换装置,其特征在于,所述推车(2)上设有工具集装箱(8)。
6.根据权利要求5所述的适用于输气场站自主维修的氮气置换装置,其特征在于,所述缓冲罐(3)通过支撑架(5)固定在所述工具集装箱(8)的顶部。
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