CN114393617B - 一种pvc薄膜裁切装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种PVC薄膜裁切装置，包括箱体底座、裁膜刀和固定架，所述固定架固定安装在箱体底座的上端外表面中部位置，所述裁膜刀活动安装在固定架的内侧，所述箱体底座的一端上部位置活动安装有对两卷PVC薄膜进行释放操作的第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆之间平行设置，当两张PVC薄膜穿过电动滚杆和输料滚杆之间时，利用电机驱动电动滚杆旋转，使得电动滚杆配合输料滚杆完成对两张PVC薄膜的输送操作，通过液压杆驱动伸缩套板，使得伸缩套板带动裁膜刀下移，同时完成对两张PVC薄膜的裁切操作，利用第一转杆和第二转杆的设置，使得该裁切装置可以同时完成两张PVC薄膜的裁切加工操作，提升其工作效率。
Description
技术领域
本发明属于PVC薄膜加工技术领域，更具体的是一种PVC薄膜裁切装置及其工作方法。
背景技术
PVC薄膜裁切装置，是一种使用在PVC薄膜生产加工环节中，对长条状PVC薄膜地进行裁切操作的一种装置，利用该PVC薄膜裁切装置可以有效提升PVC薄膜裁切精度及效率。
专利号CN110154104B的发明专利公开了PVC塑料薄膜热裁切装置，包括侧架，侧架的一侧设有放卷滚筒，放卷滚筒的外端设有限位环，侧架的正面设有第一输送滚筒，第一输送滚筒的外端设有第一从动轮，侧架的正面设有第二输送滚筒，第二输送滚筒的外端设有第二从动轮；侧架的背部设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴穿过侧架，驱动轴的端部设有驱动轮，驱动轮与第一从动轮通过皮带连接；侧架的正面设有从动滚筒，从动滚筒的外端设有主动轮，侧架的另一侧设有裁切台。
现有的PVC薄膜裁切装置在使用的过程中存在一定的弊端，传统PVC薄膜裁切装置采用单输料结构设计，使得PVC薄膜裁切装置单次只可以进行单张PVC薄膜的裁切加工操作，从而降低了PVC薄膜裁切装置的工作效率，令其无法同时进行多张PVC薄膜的裁切加工操作；其次传统PVC薄膜裁切装置不具有固定调节结构，使得裁切装置在进行多张PVC薄膜裁切操作时，容易出现倾斜现象，从而降低了PVC薄膜的裁切精度；传统PVC薄膜裁切装置不具有厚度调节结构，使得传统PVC薄膜裁切装置无法适用不同厚度的PVC薄膜，降低了其适用范围，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PVC薄膜裁切装置及其工作方法，可以解决现有的问题。
本发明解决的问题是：
1、传统PVC薄膜裁切装置采用单输料结构设计，使得PVC薄膜裁切装置单次只可以进行单张PVC薄膜的裁切加工操作，从而降低了PVC薄膜裁切装置的工作效率，令其无法同时进行多张PVC薄膜的裁切加工操作；
2、传统PVC薄膜裁切装置不具有固定调节结构，使得裁切装置在进行多张PVC薄膜裁切操作时，容易出现倾斜现象，从而降低了PVC薄膜的裁切精度；
3、传统PVC薄膜裁切装置不具有厚度调节结构，使得传统PVC薄膜裁切装置无法适用不同厚度的PVC薄膜，降低了其适用范围。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种PVC薄膜裁切装置，包括箱体底座、裁膜刀和固定架，所述固定架固定安装在箱体底座的上端外表面中部位置，所述裁膜刀活动安装在固定架的内侧，所述箱体底座的一端上部位置活动安装有对两卷PVC薄膜进行释放操作的第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆之间平行设置，所述第一转杆位于第二转杆的上部，所述第一转杆的两端均安装有用来进行高度调节的第一升降座，所述箱体底座的上端外表面靠近固定架的一侧设置有输料滚杆，且输料滚杆的下部设置有电动滚杆，所述输料滚杆的两端均安装有用来进行高度调节的第二升降座，所述裁膜刀的侧边外表面活动安装有用来对PVC薄膜进行分离操作的脱膜顶块，所述第一转杆和第二转杆的外表面均安装有用来限位固定PVC薄膜的两组移动卡盘。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一转杆和第二转杆的外表面均开设有配合移动卡盘使用的限位卡槽，第一转杆、第二转杆和第一升降座之间均通过转轴活动连接，所述箱体底座的另一端内侧活动安装有抽拉盒，抽拉盒对裁切后的PVC薄膜起到收纳作用，移动卡盘可以在第一转杆和第二转杆的外表面进行位置调节，使得两组移动卡盘之间可以适用不同长度的PVC薄膜。
作为本发明的进一步技术方案，所述移动卡盘的内表面活动安装有升降螺杆，且升降螺杆的一端固定安装有用来卡紧限位卡槽的弧形卡块，移动卡盘的内表面靠近升降螺杆的一侧设有弹性卡块，利用弹性卡块和弧形卡块的设置，可以在移动卡盘移动后，对其起到卡紧固定作用。
作为本发明的进一步技术方案，所述移动卡盘和弹性卡块之间通过第一弹簧弹性连接，所述移动卡盘和弹性卡块之间靠近第一弹簧的两侧均设有伸缩帽，利用伸缩帽的设置，可以令移动卡盘和弹性卡块之间进行伸缩调节，同时第一弹簧令弹性卡块保持弹性，方便其进行固定操作。
作为本发明的进一步技术方案，所述移动卡盘和升降螺杆之间通过第一螺帽活动连接，所述升降螺杆和限位卡槽之间通过弧形卡块对接固定，使用者通过转动升降螺杆，使得升降螺杆配合第一螺帽驱动弧形卡块下移，从而卡紧在限位卡槽处，对移动后的移动卡盘起到限位固定作用。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一升降座和第二升降座均包括支撑杆和升降杆，所述升降杆活动安装在支撑杆的上部，且升降杆和支撑杆之间通过螺纹杆活动连接，利用螺纹杆的设置可以对支撑杆和升降杆之间的距离起到调节作用，从而调整第一升降座和第二升降座的使用高度。
作为本发明的进一步技术方案，所述螺纹杆的上部和升降杆之间通过限位卡环活动连接，所述螺纹杆的下部和支撑杆之间通过第二螺帽活动连接，螺纹杆的顶部安装有转动手轮，螺纹杆的下表面设有螺纹槽，螺纹杆的上部设置有配合限位卡环使用的环形卡槽，利用限位卡环和环形卡槽的设置，可以方便螺纹杆进行旋转调节操作。
作为本发明的进一步技术方案，所述裁膜刀和固定架之间通过伸缩套板活动连接，且伸缩套板的两端均设有液压杆，所述裁膜刀的顶端设置有对接插板，利用对接插板的设置，可以方便裁膜刀和伸缩套板之间进行拼接安装操作。
作为本发明的进一步技术方案，所述裁膜刀和脱膜顶块之间通过弹性推扣连接，且弹性推扣的下端安装有第二弹簧，利用弹性推扣配合第二弹簧的使用，使得裁膜刀和脱膜顶块之间具有弹性推料结构，方便PVC薄膜和裁膜刀之间分离。
一种PVC薄膜裁切装置的工作方法，具体操作步骤为；
步骤一，利用第一转杆和第二转杆对两组PVC薄膜进行放卷操作，通过电动滚杆和输料滚杆将两张PVC薄膜输送至裁膜刀的下部；
步骤二，通过液压杆驱动伸缩套板，使得伸缩套板带动裁膜刀下移，同时完成对两张PVC薄膜的裁切操作；
步骤三，当裁膜刀上移时，弹性推扣利用第二弹簧推动脱膜顶块下移，将裁膜刀和PVC薄膜之间分离。
本发明的有益效果：
1、通过设置第一转杆和第二转杆，在该PVC薄膜裁切装置使用时，利用第一转杆和第二转杆的设置，可以同时收纳两组PVC薄膜材料，在其进行裁切操作时，利用第一转杆和第二转杆对两组PVC薄膜进行放卷操作，通过电动滚杆和输料滚杆将两张PVC薄膜输送至裁膜刀的下部，同时利用第一升降座的设置，使用者可以通过转动第一升降座内的螺纹杆，使得螺纹杆配合限位卡环和第二螺帽驱动升降杆移动，使得升降杆向上移动，通过两组升降杆的移动带动第一转杆上移，从而调节第一转杆和第二转杆之间的距离，使得第一转杆和第二转杆之间可以安装不同直径的PVC薄膜材料，当两张PVC薄膜穿过电动滚杆和输料滚杆之间时，利用电机驱动电动滚杆旋转，使得电动滚杆配合输料滚杆完成对两张PVC薄膜的输送操作，通过液压杆驱动伸缩套板，使得伸缩套板带动裁膜刀下移，同时完成对两张PVC薄膜的裁切操作，利用第一转杆和第二转杆的设置，使得该裁切装置可以同时完成两张PVC薄膜的裁切加工操作，提升其工作效率。
2、通过安装移动卡盘，在使用者利用第一转杆和第二转杆同时对两组PVC薄膜进行裁切加工操作时，使用者可以根据PVC薄膜的宽度，通过转动移动卡盘上的升降螺杆，使得升降螺杆配合第一螺帽带动弧形卡块移动，令弧形卡块和限位卡槽之间松动，使得使用者可以在第一转杆和第二转杆上推动两组移动卡盘，从而调节两组移动卡盘之间的距离，使得两组移动卡盘之间可以放置不同宽度的PVC薄膜材料，使用者通过转动升降螺杆，将弧形卡块卡在限位卡槽，从而对第一转杆和第二转杆上调节后的移动卡盘进行锁紧固定，利用移动卡盘的设置，使得第一转杆和第二转杆均具有固定调节结构，在其同时进行两组PVC薄膜的裁切操作时，可以根据PVC薄膜的裁切位置进行对应调节，同时避免两组PVC薄膜之间出现倾斜现象，提升该PVC薄膜裁切装置的使用精度。
3、通过安装第二升降座和脱膜顶块，在电动滚杆和输料滚杆同时对两组PVC薄膜进行滚压时输料操作时，使用者可以根据两组PVC薄膜的厚度，通过转动第二升降座上的螺纹杆，使得螺纹杆配合第二螺帽驱动第二升降座的升降杆上移，从而令第二升降座带动输料滚上移，调节输料滚和电动滚杆之间距离，使得输料滚和电动滚杆之间可以适用不同厚度的PVC薄膜，同时当裁膜刀上移时，弹性推扣利用第二弹簧推动脱膜顶块下移，将裁膜刀和PVC薄膜之间分离，利用第二升降座的设置，使得该PVC薄膜裁切装置具有厚度调节结构，使得PVC薄膜裁切装置可以适用不同厚度的PVC薄膜，提升其适用范围。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种PVC薄膜裁切装置的整体结构示意图；
图2是本发明一种PVC薄膜裁切装置中第一转杆的整体结构图；
图3是本发明一种PVC薄膜裁切装置中移动卡盘的内部结构图；
图4是本发明一种PVC薄膜裁切装置中第一升降座的平面结构图；
图5是本发明一种PVC薄膜裁切装置中裁膜刀的整体结构图。
图中：1、箱体底座；2、抽拉盒；3、裁膜刀；4、固定架；5、伸缩套板；6、电动滚杆；7、输料滚杆；8、第一转杆；9、第二转杆；10、第一升降座；11、第二升降座；12、转动手轮；13、移动卡盘；14、限位卡槽；15、弹性卡块；16、第一弹簧；17、伸缩帽；18、升降螺杆；19、第一螺帽；20、弧形卡块；21、支撑杆；22、升降杆；23、螺纹槽；24、限位卡环；25、螺纹杆；26、第二螺帽；27、第二弹簧；28、脱膜顶块；29、对接插板；30、弹性推扣。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1-5所示，一种PVC薄膜裁切装置，包括箱体底座1、裁膜刀3和固定架4，固定架4固定安装在箱体底座1的上端外表面中部位置，裁膜刀3活动安装在固定架4的内侧，箱体底座1的一端上部位置活动安装有对两卷PVC薄膜进行释放操作的第一转杆8和第二转杆9，第一转杆8和第二转杆9之间平行设置，第一转杆8位于第二转杆9的上部，第一转杆8的两端均安装有用来进行高度调节的第一升降座10，箱体底座1的上端外表面靠近固定架4的一侧设置有输料滚杆7，且输料滚杆7的下部设置有电动滚杆6，输料滚杆7的两端均安装有用来进行高度调节的第二升降座11，裁膜刀3的侧边外表面活动安装有用来对PVC薄膜进行分离操作的脱膜顶块28，第一转杆8和第二转杆9的外表面均安装有用来限位固定PVC薄膜的两组移动卡盘13。
第一转杆8和第二转杆9的外表面均开设有配合移动卡盘13使用的限位卡槽14，第一转杆8、第二转杆9和第一升降座10之间均通过转轴活动连接，箱体底座1的另一端内侧活动安装有抽拉盒2，抽拉盒2对裁切后的PVC薄膜起到收纳作用，移动卡盘13可以在第一转杆8和第二转杆9的外表面进行位置调节，使得两组移动卡盘13之间可以适用不同长度的PVC薄膜。
移动卡盘13的内表面活动安装有升降螺杆18，且升降螺杆18的一端固定安装有用来卡紧限位卡槽14的弧形卡块20，移动卡盘13的内表面靠近升降螺杆18的一侧设有弹性卡块15，利用弹性卡块15和弧形卡块20的设置，可以在移动卡盘13移动后，对其起到卡紧固定作用。
移动卡盘13和弹性卡块15之间通过第一弹簧16弹性连接，移动卡盘13和弹性卡块15之间靠近第一弹簧16的两侧均设有伸缩帽17，利用伸缩帽17的设置，可以令移动卡盘13和弹性卡块15之间进行伸缩调节，同时第一弹簧16令弹性卡块15保持弹性，方便其进行固定操作。
移动卡盘13和升降螺杆18之间通过第一螺帽19活动连接，升降螺杆18和限位卡槽14之间通过弧形卡块20对接固定，使用者通过转动升降螺杆18，使得升降螺杆18配合第一螺帽19驱动弧形卡块20下移，从而卡紧在限位卡槽14处，对移动后的移动卡盘13起到限位固定作用。
第一升降座10和第二升降座11均包括支撑杆21和升降杆22，升降杆22活动安装在支撑杆21的上部，且升降杆22和支撑杆21之间通过螺纹杆25活动连接，利用螺纹杆25的设置可以对支撑杆21和升降杆22之间的距离起到调节作用，从而调整第一升降座10和第二升降座11的使用高度。
螺纹杆25的上部和升降杆22之间通过限位卡环24活动连接，螺纹杆25的下部和支撑杆21之间通过第二螺帽26活动连接，螺纹杆25的顶部安装有转动手轮12，螺纹杆25的下表面设有螺纹槽23，螺纹杆25的上部设置有配合限位卡环24使用的环形卡槽，利用限位卡环24和环形卡槽的设置，可以方便螺纹杆25进行旋转调节操作。
裁膜刀3和固定架4之间通过伸缩套板5活动连接，且伸缩套板5的两端均设有液压杆，裁膜刀3的顶端设置有对接插板29，利用对接插板29的设置，可以方便裁膜刀3和伸缩套板5之间进行拼接安装操作。
裁膜刀3和脱膜顶块28之间通过弹性推扣30连接，且弹性推扣30的下端安装有第二弹簧27，利用弹性推扣30配合第二弹簧27的使用，使得裁膜刀3和脱膜顶块28之间具有弹性推料结构，方便PVC薄膜和裁膜刀3之间分离。
PVC薄膜裁切装置的工作方法，具体操作步骤为；
步骤一，利用第一转杆8和第二转杆9对两组PVC薄膜进行放卷操作，通过电动滚杆6和输料滚杆7将两张PVC薄膜输送至裁膜刀3的下部；
步骤二，通过液压杆驱动伸缩套板5，使得伸缩套板5带动裁膜刀3下移，同时完成对两张PVC薄膜的裁切操作；
步骤三，当裁膜刀3上移时，弹性推扣30利用第二弹簧27推动脱膜顶块28下移，将裁膜刀3和PVC薄膜之间分离。
该PVC薄膜裁切装置及其工作方法，通过设置第一转杆8和第二转杆9，在该PVC薄膜裁切装置使用时，利用第一转杆8和第二转杆9的设置，可以同时收纳两组PVC薄膜材料，在其进行裁切操作时，利用第一转杆8和第二转杆9对两组PVC薄膜进行放卷操作，通过电动滚杆6和输料滚杆7将两张PVC薄膜输送至裁膜刀3的下部，同时利用第一升降座10的设置，使用者可以通过转动第一升降座10内的螺纹杆25，使得螺纹杆25配合限位卡环24和第二螺帽26驱动升降杆22移动，使得升降杆22向上移动，通过两组升降杆22的移动带动第一转杆8上移，从而调节第一转杆8和第二转杆9之间的距离，使得第一转杆8和第二转杆9之间可以安装不同直径的PVC薄膜材料，当两张PVC薄膜穿过电动滚杆6和输料滚杆7之间时，利用电机驱动电动滚杆6旋转，使得电动滚杆6配合输料滚杆7完成对两张PVC薄膜的输送操作，通过液压杆驱动伸缩套板5，使得伸缩套板5带动裁膜刀3下移，同时完成对两张PVC薄膜的裁切操作，利用第一转杆8和第二转杆9的设置，使得该裁切装置可以同时完成两张PVC薄膜的裁切加工操作，提升其工作效率；
通过安装移动卡盘13，在使用者利用第一转杆8和第二转杆9同时对两组PVC薄膜进行裁切加工操作时，使用者可以根据PVC薄膜的宽度，通过转动移动卡盘13上的升降螺杆18，使得升降螺杆18配合第一螺帽19弧形卡块20移动，令弧形卡块20和限位卡槽14之间松动，使得使用者可以在第一转杆8和第二转杆9上推动两组移动卡盘13，从而调节两组移动卡盘13之间的距离，使得两组移动卡盘13之间可以放置不同宽度的PVC薄膜材料，使用者通过转动升降螺杆18，将弧形卡块20卡在限位卡槽14，从而对第一转杆8和第二转杆9上调节后的移动卡盘13进行锁紧固定，利用移动卡盘13的设置，使得第一转杆8和第二转杆9均具有固定调节结构，在其同时进行两组PVC薄膜的裁切操作时，可以根据PVC薄膜的裁切位置进行对应调节，同时避免两组PVC薄膜之间出现倾斜现象，提升该PVC薄膜裁切装置的使用精度；
通过安装第二升降座11和脱膜顶块28，在电动滚杆6和输料滚杆7同时对两组PVC薄膜进行滚压时输料操作时，使用者可以根据两组PVC薄膜的厚度，通过转动第二升降座11上的螺纹杆25，使得螺纹杆25配合第二螺帽26驱动第二升降座11的升降杆22上移，从而令第二升降座11带动输料滚上移，调节输料滚和电动滚杆6之间距离，使得输料滚和电动滚杆6之间可以适用不同厚度的PVC薄膜，同时当裁膜刀3上移时，弹性推扣30利用第二弹簧27推动脱膜顶块28下移，将裁膜刀3和PVC薄膜之间分离，利用第二升降座11的设置，使得该PVC薄膜裁切装置具有厚度调节结构，使得PVC薄膜裁切装置可以适用不同厚度的PVC薄膜，提升其适用范围。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种PVC薄膜裁切装置，包括箱体底座（1）、裁膜刀（3）和固定架（4），所述固定架（4）固定安装在箱体底座（1）的上端外表面中部位置，所述裁膜刀（3）活动安装在固定架（4）的内侧，其特征在于，所述箱体底座（1）的一端上部位置活动安装有对两卷PVC薄膜进行释放操作的第一转杆（8）和第二转杆（9），第一转杆（8）和第二转杆（9）之间平行设置，所述第一转杆（8）位于第二转杆（9）的上部，所述第一转杆（8）的两端均安装有用来进行高度调节的第一升降座（10），所述箱体底座（1）的上端外表面靠近固定架（4）的一侧设置有输料滚杆（7），且输料滚杆（7）的下部设置有电动滚杆（6），所述输料滚杆（7）的两端均安装有用来进行高度调节的第二升降座（11），所述裁膜刀（3）的侧边外表面活动安装有用来对PVC薄膜进行分离操作的脱膜顶块（28），所述第一转杆（8）和第二转杆（9）的外表面均安装有用来限位固定PVC薄膜的两组移动卡盘（13）；
所述第一转杆（8）和第二转杆（9）的外表面均开设有配合移动卡盘（13）使用的限位卡槽（14），第一转杆（8）、第二转杆（9）和第一升降座（10）之间均通过转轴活动连接，所述箱体底座（1）的另一端内侧活动安装有抽拉盒（2）；
所述移动卡盘（13）的内表面活动安装有升降螺杆（18），且升降螺杆（18）的一端固定安装有用来卡紧限位卡槽（14）的弧形卡块（20），移动卡盘（13）的内表面靠近升降螺杆（18）的一侧设有弹性卡块（15）；
所述移动卡盘（13）和弹性卡块（15）之间通过第一弹簧（16）弹性连接，所述移动卡盘（13）和弹性卡块（15）之间靠近第一弹簧（16）的两侧均设有伸缩帽（17）；
所述移动卡盘（13）和升降螺杆（18）之间通过第一螺帽（19）活动连接，所述升降螺杆（18）和限位卡槽（14）之间通过弧形卡块（20）对接固定；
使用者可以根据PVC薄膜的宽度，通过转动移动卡盘上的升降螺杆，使得升降螺杆配合第一螺帽带动弧形卡块移动，令弧形卡块和限位卡槽之间松动，使得使用者可以在第一转杆和第二转杆上推动两组移动卡盘，从而调节两组移动卡盘之间的距离，使得两组移动卡盘之间可以放置不同宽度的PVC薄膜材料，使用者通过转动升降螺杆，将弧形卡块卡在限位卡槽，从而对第一转杆和第二转杆上调节后的移动卡盘进行锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜裁切装置，其特征在于，所述第一升降座（10）和第二升降座（11）均包括支撑杆（21）和升降杆（22），所述升降杆（22）活动安装在支撑杆（21）的上部，且升降杆（22）和支撑杆（21）之间通过螺纹杆（25）活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种PVC薄膜裁切装置，其特征在于，所述螺纹杆（25）的上部和升降杆（22）之间通过限位卡环（24）活动连接，所述螺纹杆（25）的下部和支撑杆（21）之间通过第二螺帽（26）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜裁切装置，其特征在于，所述裁膜刀（3）和固定架（4）之间通过伸缩套板（5）连接，且伸缩套板（5）的两端均设有液压杆，所述裁膜刀（3）的顶端设置有对接插板（29）。
5.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜裁切装置，其特征在于，所述裁膜刀（3）和脱膜顶块（28）之间通过弹性推扣（30）连接，且弹性推扣（30）的下端安装有第二弹簧（27）。
6.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜裁切装置的工作方法，其特征在于，具体操作步骤为；
步骤一，利用第一转杆（8）和第二转杆（9）对两组PVC薄膜进行放卷操作，通过电动滚杆（6）和输料滚杆（7）将两张PVC薄膜输送至裁膜刀（3）的下部；
步骤二，通过液压杆驱动伸缩套板（5），使得伸缩套板（5）带动裁膜刀（3）下移，同时完成对两张PVC薄膜的裁切操作；
步骤三，当裁膜刀（3）上移时，弹性推扣（30）利用第二弹簧（27）推动脱膜顶块（28）下移，将裁膜刀（3）和PVC薄膜之间分离。
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