CN212947981U - 一种标签裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化技术领域，尤其是指一种标签裁切装置，包括机架以及装设于机架上的传动机构、裁切机构以及定位机构；所述定位机构包括固定组件以及限位组件，所述固定组件包括定位块以及用于驱动定位块升降的第一升降驱动单元，所述第一升降驱动单元固定于机架；所述限位组件包括两块平行设置的限位板，两块所述限位板靠近传动机构的一端均延伸设置有导向板，两个所述导向板之间形成喇叭状；所述裁切机构包括切刀以及用于驱动切刀升降的第二升降驱动单元，所述第二升降驱动单元装设于机架。本实用新型提供的一种标签裁切装置，可以对待裁切的标签进行定位，从而可以更准确的对标签进行裁切，保证裁切的效果。

Description

一种标签裁切装置

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，尤其是指一种标签裁切装置。

背景技术

标签(label)，是对事物所额外加上的识别用资讯纸卡或牌子，标签是用来标志产品目标和分类或内容的，像是给目标确定的关键字词，便于自己和他人查找定位自己目标的工具，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签，而有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”，仪器校准后的标签问题，因此标签自动剪裁机就显得尤为重要。而目前工厂在批量裁切标签时，难以对标签进行定位，影响标签裁切质量。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种标签裁切装置，通过限位组件将待裁切的标签限位在固定的裁切位置上，再由固定组件将待裁切标签固定好，最后由裁切机构进行裁切，从而可以准确裁切标签。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种标签裁切装置，包括机架以及装设于机架上的传动机构、裁切机构以及定位机构；所述传动机构用于将待裁切的标签传送到裁切机构处；所述定位机构包括固定组件以及限位组件，所述固定组件包括定位块以及用于驱动定位块升降的第一升降驱动单元，所述第一升降驱动单元固定于机架；所述限位组件包括两块平行设置的限位板，两块所述限位板靠近传动机构的一端均延伸设置有导向板，两个所述导向板之间形成喇叭状；所述裁切机构包括切刀以及用于驱动切刀升降的第二升降驱动单元，所述第二升降驱动单元装设于机架，所述切刀在机架上的高度高于所述定位块的高度；所述裁切机构位于传动机构和固定组件之间。

优选的，两个所述限位板远离传动机构的一端均延伸设置有导出板，两个导向板之间形成喇叭状。

优选的，所述裁切机构还包括第一龙门架，所述第二升降驱动单元装设于第一龙门架的顶部，所述第一龙门架的底部装设有第一红外感应件；所述固定组件还包括第二龙门架，所述第一升降驱动单元装设于第二龙门架的顶部，所述第二龙门架的底部装设有第二红外感应件，所述限位板开设有用于与所述第一红外感应件配合的第一过孔以及与所述第二红外感应件配合的第二过孔。

优选的，所述第一龙门架在机架上的高度高于所述第二龙门架的高度。

优选的，所述限位组件还包括两组限位驱动单元，两组所述限位驱动单元分别与两个所述限位板驱动连接。

优选的，所述传动机构包括上料架、传动架、上料辊、主动辊以及从动辊，所述上料架包括两个固定于机架上的上料杆，两个所述上料杆均开设有卡槽，所述上料辊的两端均装配于卡槽，所述传动架包括两个固定于机架上的传动杆，所述主动辊和从动辊均转动装设于传动杆，所述主动辊连接有转动驱动单元，所述转动驱动单元用于驱动主动辊转动，所述从动辊抵接于主动辊的上方。

优选的，两个所述传动杆均装设有用于控制从动辊升降的升降组件，所述升降组件包括螺杆以及与螺杆螺接的升降块，所述传动杆开设有升降槽，所述升降块与升降槽的内壁滑动连接，所述从动辊的两端均转动装设于升降块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种标签裁切装置，将标签卷安装在传动机构处，由传动机构将标签传送到裁切机构处，接着先由定位机构的限位组件将标签限位在固定的裁切位置，再由固定组件将标签固定住，最后由裁切机构对标签进行裁切便可。本实用新型的标签裁切装置，可以对待裁切的标签进行定位，从而可以更准确的对标签进行裁切，保证裁切的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型使用过程的结构示意图。

图3为本实用新型的限位组件的结构示意图。

在图1至图3中的附图标记包括：

1-机架，2-传动机构，21-上料杆，22-传动杆，23-上料辊，24-主动辊，25-从动辊，26-卡槽，27-转动驱动单元，28-螺杆，29-升降块，30-升降槽，3-裁切机构，31-切刀，32-第二升降驱动单元，33-第一龙门架，34-第一红外感应件，4-固定组件，41-定位块，42-第一升降驱动单元，43-第二龙门架，44-第二红外感应件，5-限位组件，51-限位板，52-导向板，53-导出板，54-第一过孔，55-第二过孔，56-限位驱动单元。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实施例提供的一种标签裁切装置，如图1至图3，包括机架1以及装设于机架1上的传动机构2、裁切机构3以及定位机构；所述传动机构2用于将待裁切的标签传送到裁切机构3处；所述定位机构包括固定组件4以及限位组件5，所述固定组件4包括定位块41以及用于驱动定位块41升降的第一升降驱动单元42，所述第一升降驱动单元42固定于机架1；所述限位组件5包括两块平行设置的限位板51，两块所述限位板51靠近传动机构2的一端均延伸设置有导向板52，两个所述导向板52之间形成喇叭状；所述裁切机构3包括切刀31以及用于驱动切刀31升降的第二升降驱动单元32，所述第二升降驱动单元32装设于机架1，所述切刀31在机架1上的高度高于所述定位块41的高度；所述裁切机构3位于传动机构2和固定组件4之间。其中，第一升降驱动单元42和第二升降驱动单元32采用气缸。

具体地，本实用新型的工作原理为：先将标签卷装设在传动机构2，由传动机构2将标签传送到裁切机构3和定位机构处，标签首先传动进入限位组件5的两个限位板51之间，限位板51延伸出的导向板52形成的喇叭形状如图3所示，两个导向板52的作用是用于增大两个限位板51之间的入口的宽度，便于标签准确传送到两个限位板51之间，两个限位板51之间的距离适配不同的标签的宽度，所以将标签限位于限位板51之间后，再由第一升降驱动单元42驱动定位块41下降，将标签压住，同时第二升降驱动单元32驱动切刀31下降，对标签进行裁切，完成裁切后第一升降驱动单元42和第二升降驱动单元32驱动定位块41和切刀31上升，接着将裁切好的标签下料便完成标签的裁切工作。其中，切刀31的位置高于定位块41在机架1上的高度，所以实际工作时，第一升降驱动单元42和第二升降驱动单元32可以同步动作，位置较低的定位块41便会先压紧标签，位置高的切刀31便会在标签被压紧后再进行裁切工作，因而系统可以同时控制第一升降驱动单元42和第二升降驱动单元32的工作，无需分开控制，也使得本实施例的控制系统更简单，操作更简便。本实施例的标签裁切装置，可以对待裁切的标签进行定位，从而可以更准确的对标签进行裁切，保证裁切的良好效果。

本实施例提供的一种标签裁切装置，如图3，进一步的，两个所述限位板51远离传动机构2的一端均延伸设置有导出板53，两个导向板52之间形成喇叭状。具体地，限位板51的出料端也延伸设置导出板53，将两个限位板51之间的出料端的距离扩大，更便于裁切好的标签传出。

本实施例提供的一种标签裁切装置，如图1和图2，所述裁切机构3还包括第一龙门架33，所述第二升降驱动单元32装设于第一龙门架33的顶部，所述第一龙门架33的底部装设有第一红外感应件34；所述固定组件4还包括第二龙门架43，所述第一升降驱动单元42装设于第二龙门架43的顶部，所述第二龙门架43的底部装设有第二红外感应件44，所述限位板51开设有用于与所述第一红外感应件34配合的第一过孔54以及与所述第二红外感应件44配合的第二过孔55。进一步的，所述第一龙门架33在机架1上的高度高于所述第二龙门架43的高度。

具体地，第一龙门架33的高度高于第二龙门架43的高度，因而可以使切刀31的高度高于定位块41。标签经过第一龙门架33时，第一红外感应件34先感应到标签，而标签是匀速传输的，设速度为x，所以系统可以设定标签传输的时间段，设时间为t，y＝x*t，则y为需要裁切的标签的长度，所以系统可以在第一红外感应件34感应到标签的同时开始计时，当时间t结束的同时，系统便可以控制第一升降驱动单元42和第二升降驱动单元32工作，控制切刀31和定位块41下降。另外还在第二龙门架43设置第二红外感应件44，当标签到达第二龙门架43，第二红外感应件44感应到标签，则停止标签的传动，并且系统控制切刀31和定位块41下降工作。第一红外感应件34和第二红外感应件44的设置，可以提高标签的定位准确度，使得标签裁切效果更好。其中，第一红外感应件34和第二红外感应件44采用红外传感器。

本实施例提供的一种标签裁切装置，如图3，述限位组件5还包括两组限位驱动单元56，两组所述限位驱动单元56分别与两个所述限位板51驱动连接。具体地，通过限位驱动单元56控制两个限位板51相互靠近或者相互远离，从而改变两个限位板51之间的距离，使本实施例适用于不同尺寸的标签的裁切。限位驱动单元56优先使用气缸。

本实施例提供的一种标签裁切装置，如图1和图2，所述传动机构2包括上料架、传动架、上料辊23、主动辊24以及从动辊25，所述上料架包括两个固定于机架1上的上料杆21，两个所述上料杆21均开设有卡槽26，所述上料辊23的两端均装配于卡槽26，所述传动架包括两个固定于机架1上的传动杆22，所述主动辊24和从动辊25均转动装设于传动杆22，所述主动辊24连接有转动驱动单元27，所述转动驱动单元27用于驱动主动辊24转动，所述从动辊25抵接于主动辊24的上方。进一步的，两个所述传动杆22均装设有用于控制从动辊25升降的升降组件，所述升降组件包括螺杆28以及与螺杆28螺接的升降块29，所述传动杆22开设有升降槽30，所述升降块29与升降槽30的内壁滑动连接，所述从动辊25的两端均转动装设于升降块29。其中，转动驱动单元27优先选用电机。

具体地，将待裁切的标签卷安装到上料辊23，上料辊23卡接在卡槽26中，所以可以转动来传送标签，标签由主动辊24和从动辊25之间经过，经由转动驱动单元27驱使主动辊24转动，从而移动标签。另外，扭动升降组件的螺杆28，可以控制与螺杆28螺接的升降块29上升或者下降，从而升降块29可以带动从动辊25升降，便于在工作开始将标签安装到主动辊24和从动辊25之间。

本实施例提供的标签裁切装置，可以通过PLC控制器进行控制工作。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种标签裁切装置，其特征在于：包括机架以及装设于机架上的传动机构、裁切机构以及定位机构；

所述传动机构用于将待裁切的标签传送到裁切机构处；

所述定位机构包括固定组件以及限位组件，所述固定组件包括定位块以及用于驱动定位块升降的第一升降驱动单元，所述第一升降驱动单元固定于机架；所述限位组件包括两块平行设置的限位板，两块所述限位板靠近传动机构的一端均延伸设置有导向板，两个所述导向板之间形成喇叭状；

所述裁切机构包括切刀以及用于驱动切刀升降的第二升降驱动单元，所述第二升降驱动单元装设于机架，所述切刀在机架上的高度高于所述定位块的高度；所述裁切机构位于传动机构和固定组件之间。

2.根据权利要求1所述一种标签裁切装置，其特征在于：两个所述限位板远离传动机构的一端均延伸设置有导出板，两个导向板之间形成喇叭状。

3.根据权利要求1所述一种标签裁切装置，其特征在于：所述裁切机构还包括第一龙门架，所述第二升降驱动单元装设于第一龙门架的顶部，所述第一龙门架的底部装设有第一红外感应件；所述固定组件还包括第二龙门架，所述第一升降驱动单元装设于第二龙门架的顶部，所述第二龙门架的底部装设有第二红外感应件，所述限位板开设有用于与所述第一红外感应件配合的第一过孔以及与所述第二红外感应件配合的第二过孔。

4.根据权利要求3所述一种标签裁切装置，其特征在于：所述第一龙门架在机架上的高度高于所述第二龙门架的高度。

5.根据权利要求1所述一种标签裁切装置，其特征在于：所述限位组件还包括两组限位驱动单元，两组所述限位驱动单元分别与两个所述限位板驱动连接。

6.根据权利要求1所述一种标签裁切装置，其特征在于：所述传动机构包括上料架、传动架、上料辊、主动辊以及从动辊，所述上料架包括两个固定于机架上的上料杆，两个所述上料杆均开设有卡槽，所述上料辊的两端均装配于卡槽，所述传动架包括两个固定于机架上的传动杆，所述主动辊和从动辊均转动装设于传动杆，所述主动辊连接有转动驱动单元，所述转动驱动单元用于驱动主动辊转动，所述从动辊抵接于主动辊的上方。

7.根据权利要求6所述一种标签裁切装置，其特征在于：两个所述传动杆均装设有用于控制从动辊升降的升降组件，所述升降组件包括螺杆以及与螺杆螺接的升降块，所述传动杆开设有升降槽，所述升降块与升降槽的内壁滑动连接，所述从动辊的两端均转动装设于升降块。

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