CN114383194B - 导风装置和空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种导风装置和空调室内机。导风装置用于设置在空调室内机的壳体内，其包括导风筒，限定有风道以将壳体内部气流导向壳体的送风口，风道临近其出气口处的内壁为使过流截面沿气流方向逐渐变小的渐缩状；和导流件，设置在风道内，并与风道的内壁限定出一环形出风间隙，导流件用于将气流导向环形出风间隙，以使气流在风道渐缩状内壁引导下，逐渐向气流中心方向聚合地吹向送风口；且风道的渐缩状内壁由沿导风筒周向排列的多个可动的筒壁板构成，每个筒壁板配置成可通过改变所处位置来调节其与导流件的间距，进而改变环形出风间隙在该筒壁板处的出风量。本发明的导风装置使得空调室内机具有更好的远距离送风和强劲送风效果。

Description

导风装置和空调室内机

技术领域

本发明涉及空气调节技术领域，特别涉及一种导风装置和空调室内机。

背景技术

现有的空调室内机均通过送风口向室内吹送冷风或热风，实现制冷或制热功能。室内机送风距离的大小与制冷/制热速度和室内空间温度的均匀性有很大影响，送风角度的控制对于冷风/热风躲避人体有重要作用。

但现有技术的空调室内机大多通过增大风机转速来提升送风距离，通过导风板或摆叶等导风装置改变风向，结构缺乏创新。而且风机转速的提高会导致空调功率增加、噪声增大等一系列问题，影响用户体验。

发明内容

本发明的目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的导风装置和空调室内机，以提升空调室内机的远距离强劲送风能力。

本发明的进一步的目的是要使空调室内机的聚合送风方向可调。

一方面，本发明提供了一种导风装置，用于设置在空调室内机的壳体内，其包括：

导风筒，限定有风道以将壳体内部气流导向壳体的送风口，风道临近其出气口处的内壁为使过流截面沿气流方向逐渐变小的渐缩状；和

导流件，设置在风道内，并与风道的内壁限定出一环形出风间隙，导流件用于将气流导向环形出风间隙，以使气流在风道渐缩状内壁引导下，逐渐向气流中心方向聚合地吹向送风口；且

风道的渐缩状内壁由沿导风筒周向排列的多个可动的筒壁板构成，每个筒壁板配置成可通过改变所处位置来调节其与导流件的间距，进而改变环形出风间隙在该筒壁板处的出风量。

可选地，每个筒壁板配置成可沿导风筒的轴向平移，以调节其与导流件的间距。

可选地，每个筒壁板匹配一个驱动机构，每个驱动机构包括：齿条，沿导风筒的轴向延伸地固定于一个筒壁板；齿轮，与齿条啮合；和电机，用于驱动齿轮转动，以使齿条带动筒壁板沿导风筒的轴向移动。

可选地，每个筒壁板的出风端轮廓为圆弧形；且导流件在以筒壁板的中心轴线为法线的平面上的投影为圆形，且直径大于筒壁板的出风端轮廓直径，以允许筒壁板移动至密封贴合于导流件外表面的位置。

可选地，导流件整体为以出气口的中心轴线为轴的回转体，其外表面包括：外端面，朝向出气口；导风面，从外端面的边缘沿远离出气口的方向并朝出气口的中心轴线方向倾斜延伸，以用于将气流导向环形出风间隙。

可选地，外端面为外凸的部分球面。

可选地，导风筒包括连接环板，连接环板用于连接筒壁板的出风端和送风口边缘。

可选地，连接环板为沿气流方向径向尺寸逐渐变大的渐扩状。

另一方面，本发明还提供了一种空调室内机，包括：壳体，其限定有送风口；和如以上任一项所述的导风装置，其设置在壳体内，用于将壳体内部的气流导向送风口。

可选地，空调室内机为立式空调室内机，送风口开设于壳体前侧顶部，风道的进气口朝下设置。

本发明的导风装置包括导风筒和导流件。导风筒限定的风道临近其出气口处的内壁为渐缩状，以使过流截面沿气流方向逐渐变小。并且，设置在风道内部的导流件与风道内壁限定出了一个环形出风间隙。如此一来，从风道进气口进入风道的气流(例如换热气流、新风气流等)流向出气口过程中，将在导流件引导下将吹向风道内壁，最终流至环形出风间隙内。由于环形出风间隙的出风截面更小，使得其出风速度更高。并且，高速气流在风道渐缩状内壁的引导下，在向外流动过程中逐渐向气流中心方向聚合，形成汇聚效应，使得风力更加强劲，送风距离更远，满足了空调室内机对远距离送风和强劲送风的需求。

进一步地，本发明的导风装置中，导流件不仅与风道内壁限定出了环形出风间隙，达到提升风速的作用，同时也恰好能将气流导向环形出风间隙，或者说是强迫气流朝环形出风间隙流动，以迫使气流接受渐缩状内壁的聚合引导，形成最终的聚合出风效果。本发明仅通过改进风道和增设一导流件就实现了非常好的聚合送风效果，其结构非常简单，而且成本较低，易于实现量产推广，构思非常巧妙。

进一步地，本发明的导风装置中，风道渐缩状内壁由沿导风筒周向排列的多个可动的筒壁板限定出，每个筒壁板配置成可通过改变所处位置来调节其与导流件的间距，进而改变环形出风间隙在该筒壁板处的出风量，借此也能调节聚合气流的出风方向，具体地，聚合气流的出风方向将朝环形出风间隙风量被调小的一侧偏斜。例如，若减小位于上侧筒壁板处的出风量，将导致位于环形出风间隙下部区段的风量相对上部区段更大，风力更强。底部强力气流在与环形出风间隙上部气流的冲击、聚合过程中占据优势，更加有力地带动气流整体共同朝前上方上扬流动，实现更好的上扬送风效果。气流上扬吹出一方面便于躲避人体，另一方面也更加有利于提升送风距离。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的空调室内机的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的导风装置的结构示意图；

图3是以一前后延伸的竖直面剖切图2所示导风装置的示意性剖视图；

图4是图3所示导风装置的A-A剖视图；

图5是图3所示导风装置在调节下侧筒壁板位置后的结构示意图；

图6是图5所示导风装置的B-B剖视图；

图7是图3所示导风装置在调节左侧筒壁板位置后的结构示意图；

图8是图7所示导风装置的C-C剖视图；

图9是导风装置与驱动机构的配合结构示意图。

具体实施方式

下面参照图1至图9来描述本发明实施例的导风装置和空调室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。图中用箭头示意了气流流动方向。

图1是根据本发明一个实施例的空调室内机的结构示意图；图2是根据本发明一个实施例的导风装置的结构示意图；图3是以一前后延伸的竖直面剖切图2所示导风装置的示意性剖视图；图4是图3所示导风装置的A-A剖视图。

如图1至图4所示，本发明实施例提供了一种导风装置20，用于设置在空调室内机的壳体10内。空调室内机为分体式空调器的室内部分，用于调节室内空气，例如制冷/制热、除湿、引入新风等等。

导风装置20包括导风筒100和导流件200。导风筒100限定有风道101以将壳体10内部气流导向壳体10的送风口11。风道101具有进气口103和出气口102，风道101临近其出气口102处的内壁105为使过流截面沿气流方向逐渐变小的渐缩状。换言之，在临近出气口102的位置，沿气流方向，风道101的过流截面逐渐变小。导流件200设置在风道101内，并与风道101的内壁限定出一环形出风间隙21。此处的环形不局限于圆环形，可为长圆环形、方环形、椭圆环形等其他各种“环形”。导流件200用于将气流导向环形出风间隙21，以使气流在风道101的渐缩状的内壁105引导下，逐渐向气流中心方向聚合地吹向送风口11，如图3和图4。

本发明实施例中，从风道101的进气口103进入风道101的气流在流向出气口102过程中，将在导流件200引导下将向风道101的内壁，最终流至环形出风间隙21内。由于环形出风间隙21的出风截面更小，使得其出风速度更高。高速气流在渐缩状的风道101的内壁105的引导下，在向出气口102外侧流动过程中逐渐向气流中心方向聚合，形成汇聚效应，使得风力更加强劲，送风距离更远。因此，本发明实施例满足了空调室内机对远距离送风和强劲送风的需求。

并且，导流件200不仅与风道101内壁限定出了环形出风间隙21，达到提升风速的作用，同时也恰好能将气流导向环形出风间隙21，或者说是强迫气流朝环形出风间隙21流动，冲击风道101的内壁，以迫使气流接受渐缩状内壁的聚合引导，形成最终的聚合出风效果。本发明实施例仅通过改进风道101形状和增设一导流件200就实现了非常好的聚合送风效果，其结构非常简单，而且成本较低，易于实现量产推广，构思非常巧妙。

图5是图3所示导风装置20在调节下侧筒壁板110、120、130、140位置后的结构示意图；图6是图5所示导风装置20的B-B剖视图；图7是图3所示导风装置20在调节左侧筒壁板110、120、130、140位置后的结构示意图；图8是图7所示导风装置20的C-C剖视图。

请参考图3至图8，风道101的渐缩状的内壁105由沿导风筒100周向排列的多个可动的筒壁板构成。即，各筒壁板为导风筒100的一部分，其内壁即构成前述的渐缩状的内壁105。例如，可使风道101的出气口102朝前敞开。共设置4个筒壁板110、120、130、140，分别位于上侧、左侧、下侧和右侧。每个筒壁板110、120、130、140配置成可通过改变所处位置来调节其与导流件200的间距，进而改变环形出风间隙21在该筒壁板110、120、130、140处的出风量(此处的出风量调节包括将出风量调节为0的状态)，借此也能调节聚合气流的出风方向，具体地，聚合气流的出风方向将朝环形出风间隙21风量被调小的一侧偏斜。例如，若减小位于上侧筒壁板110处的出风量，将导致位于环形出风间隙21下部区段的风量相对上部区段更大，风力更强。底部强力气流在与环形出风间隙21上部区段气流的冲击、聚合过程中占据优势，更加有力地带动气流整体共同朝前上方上扬流动，实现更好的上扬送风效果。气流上扬吹出一方面便于躲避人体，另一方面也更加有利于提升送风距离。

例如图3和图4所示，可将四个筒壁板110、120、130、140调节到最大出风位置，也就是使每个筒壁板110、120、130、140与导流件200的间距达到最大的位置，此时环形出风间隙21的上下左右全部区段的间隙均达到最大。

例如图5和图6所示，可将下侧、左侧和右侧的筒壁板120、130、140调节到贴合于导流件200外表面，以使其对应的环形出风间隙21区段被封闭，将上侧筒壁板110调节至最大出风位置，以使环形出风间隙21的上部区段进行出风，汇聚后的聚合气流将整体朝斜下方吹出。

例如图7和图8所示，可将上侧、下侧和右侧的筒壁板110、130、140调节到贴合于导流件200外表面，以使其对应的环形出风间隙21区段被封闭，将左侧的筒壁板120调节至最大出风位置，以使环形出风间隙21的左侧区段进行出风，汇聚后的聚合气流将整体朝右侧倾斜吹出。

当空调室内机在处于关机/待机状态或者处于仅通过其余送风口11送风的状态时，可选择将全部的筒壁板110、120、130、140移动至贴合于导流件200外表面状态，将出气口102整体关闭，避免外界灰尘杂质进入风道101。

在一些实施例中，如图3和图8所示，每个筒壁板110、120、130、140配置成可沿导风筒100的轴向平移，以调节其与导流件200的间距。在一些替代性实施例中，也可使筒壁板110、120、130、140以转动的方式调节其与导流件200的间距。或者，还可使筒壁板110、120、130、140以包括转动和平移的复合运动方式调节其与导流件200的间距。可使每个筒壁板110、120、130、140匹配一个驱动机构300，以驱动筒壁板110、120、130、140平移。

图9是导风装置20与驱动机构300的配合结构示意图。如图9所示，每个驱动机构300可包括齿条310、齿轮320和电机330。齿条310沿导风筒100的轴向(x轴)延伸地固定于一个筒壁板110、120、130、140。齿轮320与齿条310啮合。电机330用于驱动齿轮320转动，以使齿条310带动筒壁板110、120、130、140沿导风筒100的轴向移动。电机330能正反转，以使导流件200能往复平移。电机330可为步进电机。

在一些实施例中，每个筒壁板110、120、130、140的出风端(图示为前端)轮廓为圆弧形，导流件200在以筒壁板110、120、130、140的中心轴线(x轴)为法线的平面上的投影为圆形，且直径大于筒壁板110、120、130、140的出风端轮廓直径，以允许筒壁板110、120、130、140移动至密封贴合于导流件200外表面的位置，以便完全封闭环形出风间隙21的对应区段，参考图5至图8。

如图3所示，可使导流件200整体为以出气口102的中心轴线(x轴)为轴的回转体，其外表面包括外端面201和导风面202。外端面201朝向出气口102，导风面202从外端面201的边缘沿远离出气口102的方向并朝出气口102的中心轴线方向倾斜延伸，以用于将气流导向环形出风间隙21。导风面202主要用于对气流进行引导，使气流更加平稳、顺畅地流动至风道101的内壁处，减小导风过程中的阻力损耗。

外端面201优选为外凸的部分球面，以引导其附近的气流贴合于该表面流动，以逐渐向其中央方向聚合，以与风道101的渐缩状内壁共同对气流施加聚合作用，提升气流聚合效果。

在一些实施例中，如图1至图3所示，可使导风筒100包括连接环板150。连接环板150用于连接筒壁板110、120、130、140的出风端和送风口11边缘。具体地，可通过筋板151将连接环板150连接于导风筒100的主体部分。连接环板150主要起到与送风口11边缘相接的连接过渡作用。可进一步使连接环板150为沿气流方向径向尺寸逐渐变大的渐扩状，以尽量避开送风气流，减小对送风气流阻挡。

本发明实施例还提供了一种空调室内机，其包括壳体10和如以上任一实施例所述的导风装置20。壳体10限定有送风口11，导风装置20设置在壳体10内，用于将壳体10内部气流导向送风口11。

如图1至图3所示，本发明实施例的空调室内机可为立式空调室内机，送风口11开设于壳体10的前侧顶部，风道101的进气口103朝下设置。如此一来使送风口11的位置更高，利于增大送风距离。而且在如图3所示状态时，由于气流进入风道101后，将先从下向上流动，这使得环形出风间隙21下部区段的风力强于上部区段，两者相汇聚时下部区段气流占据优势，将带动气流整体向前上方倾斜流动，形成上扬送风效果，一方面能躲避人体，另一方面也增大了送风距离。

空调室内机可为通过蒸气压缩制冷循环系统进行制冷/制热的空调器的室内机，其还包括换热器和风机。换热器和风机可设置在导风装置20的下方。换热器用于与流经其的气流进行换热，形成热交换气流，即冷风或热风。风机用于促使室内空气进入壳体10，然使其与换热器完成换热成为热交换气流，然后促使热交换气流经风道101流动至送风口11，最终经送风口11吹向室内。

在另一些实施例中，空调室内机也可为壁挂式空调室内机或者其他形式机型。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (8)

1.一种导风装置，用于设置在空调室内机的壳体内，其包括：

导风筒，限定有风道以将所述壳体内部气流导向所述壳体的送风口，所述风道临近其出气口处的内壁为使过流截面沿气流方向逐渐变小的渐缩状；和

导流件，设置在所述风道内，并与所述风道的内壁限定出一环形出风间隙，所述导流件用于将气流导向所述环形出风间隙，以使气流在所述风道渐缩状内壁引导下，逐渐向气流中心方向聚合地吹向所述送风口，形成聚合出风效果；

所述风道的渐缩状内壁由沿所述导风筒周向排列的多个可动的筒壁板构成，每个所述筒壁板配置成可通过改变所处位置来调节其与所述导流件的间距，进而改变所述环形出风间隙在该筒壁板处的出风量，进而调节聚合气流的出风方向；且

所述导流件整体为以所述出气口的中心轴线为轴的回转体，其外表面包括：

外端面，朝向所述出气口，所述外端面为外凸的部分球面；和

导风面，从所述外端面的边缘沿远离所述出气口的方向并朝所述出气口的中心轴线方向倾斜延伸，以用于将气流导向所述环形出风间隙。

2.根据权利要求1所述的导风装置，其中

每个所述筒壁板配置成可沿所述导风筒的轴向平移，以调节其与所述导流件的间距。

3.根据权利要求2所述的导风装置，其中

每个所述筒壁板匹配一个驱动机构，每个所述驱动机构包括：

齿条，沿所述导风筒的轴向延伸地固定于一个所述筒壁板；

齿轮，与所述齿条啮合；和

电机，用于驱动所述齿轮转动，以使所述齿条带动所述筒壁板沿所述导风筒的轴向移动。

4.根据权利要求2所述的导风装置，其中

每个所述筒壁板的出风端轮廓为圆弧形；且

所述导流件在以所述筒壁板的中心轴线为法线的平面上的投影为圆形，且直径大于所述筒壁板的出风端轮廓直径，以允许所述筒壁板移动至密封贴合于所述导流件外表面的位置。

5.根据权利要求1所述的导风装置，其中

所述导风筒包括连接环板，所述连接环板用于连接所述筒壁板的出风端和所述送风口边缘。

6.根据权利要求5所述的导风装置，其中

所述连接环板为沿气流方向径向尺寸逐渐变大的渐扩状。

7.一种空调室内机，包括：

壳体，其限定有送风口；和

如权利要求1至6中任一项所述的导风装置，其设置在所述壳体内，用于将所述壳体内部的气流导向所述送风口。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其中

所述空调室内机为立式空调室内机，所述送风口开设于所述壳体前侧顶部，所述风道的进气口朝下设置。