CN210832222U - 空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调室内机和空调器，其中，空调室内机包括外壳、涡环发生装置及导流件；外壳具有换热风道，外壳上设有安装口，涡环发生装置安装于外壳，涡环发生装置具有送风口，涡环发生装置用以周期性由送风口吹出涡环气流，送风口通过安装口与室内连通；导流件与送风口相连通，导流件环绕送风口设置，导流件的外壁面与安装口的内壁面之间形成散风出风通道，散风出风通道与换热风道相连通，导流件用于引导散风出风通道处的气流，以使得散风出风通道吹出的气流偏离涡环气流吹出的方向。本实用新型空调室内机的送风区域更广，送风距离更远，换热效率高，则空间温度更加均匀，舒适度更高。

Description

空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节领域，特别涉及一种空调室内机和空调器。

背景技术

现有的空调器将经过热交换后的气流通过空调常规风口吹出，其出风方式为常规出风，而常规出风口出来的气流是固定不变的，其辐射范围短且窄，无法实现大范围及远距离送风，降低用户的使用体验。

通过设置涡环发生装置能够实现远距离送风。涡环发生装置的送风口通常对应面板上的安装口设置，如此，为了防止常规换热风吹散涡环气流，通常会使得送风口的大小与安装口一致，或使用挡板遮挡送风口与安装口之间的间隙，且在面板上不会设置另外的常规出风口。如此，造成常规出风口的形式和设置位置单一，进而送风区域窄，换热效率低。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机，旨在解决常规出风口的形式和设置位置单一的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调室内机包括外壳、涡环发生装置及导流件；

外壳具有换热风道，所述外壳上开设有安装口；

涡环发生装置安装于所述外壳，所述涡环发生装置具有送风口，所述涡环发生装置用以周期性由所述送风口吹出涡环气流，所述送风口通过所述安装口与室内连通；

导流件与所述送风口相连通，所述导流件环绕所述送风口设置，导流件的外壁面与所述安装口的内壁面之间形成散风出风通道，所述散风出风通道与所述换热风道相连通，所述导流件用于引导所述散风出风通道处的气流，以使得所述散风出风通道吹出的气流偏离所述涡环气流吹出的方向。

在一实施例中，所述导流件至少部分伸出所述安装口设置，以将所述散风出风通道吹出的气流引导至偏离所述涡环气流吹出的方向。

在一实施例中，所述导流件包括导流罩，所述导流罩自所述送风口向远离所述涡环发生装置一侧呈渐扩设置。

在一实施例中，所述导流罩呈锥台状或喇叭状设置。

在一实施例中，所述导流件还包括设于所述导流罩远离所述送风口一端的挡环，所述挡环具有朝向所述散风出风通道的内侧面，所述内侧面与所述导流罩的外壁面之间的夹角大于或等于90度，且小于180度。

在一实施例中，所述挡环的外周缘的径向尺寸大于或等于所述安装口的径向尺寸。

在一实施例中，所述导流罩为多个，多个所述导流罩呈间隔嵌套设置，相邻两所述导流罩之间形成引风间隙；或，

所述导流罩的外周面设有导流格栅，所述导流格栅与所述导流罩之间形成引风间隙。

在一实施例中，所述涡环发生装置包括涡环送风部，所述涡环送风部包括风筒和集流件，所述风筒具有进风口和出风口，所述集流件安装于所述出风口，所述集流件上形成有与所述风筒连通的送风口，所述送风口的过风面积小于所述出风口的过风面积；

所述集流件的送风口处设有与所述送风口相连通的转接件，所述转接件上设有第一安装部，所述导流罩靠近所述送风口的一端设有第二安装部，所述第二安装部安装于所述第一安装部。

在一实施例中，所述第一安装部与所述第二安装部可拆卸连接。

在一实施例中，所述外壳包括面板和连接于所述面板两侧的两侧板，所述安装口设于所述面板上，至少一所述侧板上开设有一主出风口，所述主出风口与所述换热风道相连通，所述涡环发生装置安装于所述换热风道内。

在一实施例中，所述涡环发生装置包括涡环送风部及涡环发生部，所述涡环送风部开设有所述送风口，所述涡环发生部安装于所述涡环送风部，所述涡环发生部周期性地驱动气流经由所述送风口吹出，或者所述涡环发生部周期性的供气流穿过且经由所述送风口吹出。

本实用新型还提出一种空调器，包括通过冷媒管相连接的空调室外机和空调室内机，其中，空调室内机包括外壳、涡环发生装置及导流件；

外壳具有换热风道，所述外壳上开设有安装口；

涡环发生装置安装于所述外壳，所述涡环发生装置具有送风口，所述涡环发生装置用以周期性由所述送风口吹出涡环气流，所述送风口通过所述安装口与室内连通；

导流件与所述送风口相连通，所述导流件环绕所述送风口设置，所述导流件的外壁面与所述安装口的内壁面之间形成散风出风通道，所述散风出风通道与所述换热风道相连通，所述导流件用于引导所述散风出风通道处的气流，以使得所述散风出风通道吹出的气流偏离所述涡环气流吹出的方向。

本实用新型空调室内机通过在涡环发生装置的送风口处设置导流件，使得导流件的外壁面与安装口的内壁面之间形成散风出风通道，导流件用于引导散风出风通道处的气流，以使得散风出风通道吹出的气流偏离涡环气流吹出的方向。如此，充分利用外壳上开设的安装口，使得安装口的中部吹出涡环气流，四周吹出换热散风气流，且散风出风通道吹出的气流不会影响涡环气流。如此，在涡环精确送风、送风距离远、传播效率高的同时，结合散风出风，使得整个空调室内机的送风区域更广，送风距离更远，换热效率高，则空间温度更加均匀，舒适度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为图1中空调室内机的分解结构示意图；

图3为图2中空调室内机的部分结构示意图；

图4为本实用新型空调室内机另一实施例的部分结构示意图；

图5为图1中空调室内机的剖面结构示意图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为本实用新型空调室内机的导流件一实施例的结构示意图；

图8为本实用新型导流件另一实施例的结构示意图；

图9为图8中导流件的剖面结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						1	外壳	2	涡环发生装置	40	第一安装部
11	换热风道	21	涡环送风部	22	涡环发生部
						12	面板	211	风筒	3	导流件
121	安装口	10	进风口	31	导流罩
						122	散风出风通道	20	出风口	311	第二安装部
13	侧板	212	集流件	32	挡环
						131	主出风口	30	送风口	33	导流格栅
14	翻板	213	转接件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型提出一种空调室内机，该空调室内机可以为空调室内机、移动空调、壁挂式空调室内机、窗机等。

在本实用新型实施例中，如图1至图9所示，该空调室内机包括外壳1、涡环发生装置2及导流件3。外壳1具有换热风道11，外壳1上开设有安装口121。涡环发生装置2安装于外壳1，涡环发生装置2具有送风口30，涡环发生装置2用以周期性由送风口30吹出涡环气流，送风口30通过安装口121与室内连通。导流件3与送风口30相连通，导流件3环绕送风口30设置，导流件3的外壁面与安装口121的内壁面之间形成散风出风通道122，散风出风通道122与换热风道11相连通，导流件3用于引导散风出风通道122处的气流，以使得散风出风通道122吹出的气流偏离涡环气流吹出的方向。

在本实施例中，外壳1可以一体成型设置，也可以分体成型设置，如通过两个子壳体拼接而成。外壳1的安装口121的形状可以为圆形、椭圆形、矩形、多边形、异形等，其形状在此不做具体限定。送风口30的形状可以为圆形、矩形、椭圆形、多边形等。安装口121与送风口30的形状可以相同，也可以不同。送风口30通过安装口121与室内连通，则集流件212可以设于壳体内，使得送风口30对应涡环出风口20设置；也可以将集流件212抵接面板12，即使得涡环出风口20与送风口30相接；还可以将集流件212伸出面板12设置，使得送风口30置于面板12外。

具体而言，如图2至图6所示，涡环发生装置2包括涡环送风部21，涡环送风部21包括风筒211和集流件212，风筒211具有进风口10和出风口20，集流件212安装于出风口20，集流件212上形成有与风筒211连通的送风口30，送风口30的过风面积小于出风口20的过风面积。

风筒211大致呈筒状设置。在一实施例中，集流件212为集流罩，集流罩自出风口20向送风口30呈渐缩设置。集流罩的截面形状可以为圆形、椭圆形、矩形等。为了降低风阻，集流罩大致呈圆筒状。通过使得集流罩自出风口20向送风口30呈渐缩设置，则集流罩能够对从出风口20送出的风进行集流，且使得涡环的产生和吹出更加顺畅。

在另一实施例中，集流件212为集流板，集流板安装于出风口20，集流板上开设有送风口30。集流板可以为盖设在出风口20处的一块板，且通过在集流板上开设比出风口20小的送风口30，则气流从出风口20向送风口30吹出时，由于集流板的部分阻挡作用，能够使得送风口30吹出的气流为涡环状。且集流板的结构简单、易于制造和加工。在其他实施例中，集流件212还可由几块板围合形成，通过在其中一块板上设置送风口30，同样可以实现形成涡环。

集流件212与风筒211可以一体成型设置，也可以分体成型。可以理解的是，当集流件212与风筒211分体成型时，集流件212与风筒211密封连接。当集流罩与风筒211一体成型设置时，以风筒211与集流件212相接处为界限，划分一虚拟的分界线，该分界线的一侧为风筒211，另一侧为集流件212，而于分界线处形成有风筒211的出风口20。无疑，该出风口20的过风面积大于集流件212的送风口30的过风面积。集流件212与风筒211的外壁面的延伸方向可以一致，即两者的外壁面的长度延伸线呈一条直线，此时，涡环送风部21为一个完整无转接线的形状。集流件212与风筒211的外壁面的延伸方向可以不一致，即两者的外壁面的长度延伸线呈夹角设置，此时，集流件212与风筒211的连接处会形成有一转接线。

导流件3环绕送风口30设置，则导流件3可以连接在集流件212的外周侧壁上。通过导流件3的作用，能够将集流件212外周侧壁的气流顺利的引导至偏离涡环气流吹出的方向，进而避免散风出风通道122吹出的气流影响涡环气流的形成和送风。导流件3可以设置在外壳1内，也可以伸出外壳1设置，还可以与外壳1相平齐。当导流件3设置在外壳1内，或与外壳1相平齐时，应使得导流件3的出风口径向尺寸小于安装口121的径向尺寸，从而顺利的使得导流件3的外壁面与安装口121的内壁面之间形成散风出风通道122。

导流件3与涡环发生装置2的集流件212可以一体成型设置，也可以分体成型设置。需要说明的是，当导流件3与集流件212一体成型设置，且导流件3伸出外壳1设置的时候，导流件3对应安装口121的位置的径向尺寸应小于安装口121的径向尺寸，则使得安装口121的中部形成涡环出风口20，周围形成散风出风通道122。当导流件3与集流件212分体成型设置，且导流件3伸出外壳1设置，以及涡环发生装置2的集流件212设于壳体内时。送风口30位于面板12内侧，此时导流件3对应安装口121的位置的径向尺寸应小于安装口121的径向尺寸，使得导流件3与安装口121的内壁面之间围合形成散风出风通道122。散风出风通道122吹出的气流能够实现无风感送风，送风更加柔和，舒适性更高。

在一实施例中，如图3及图4所示，导流件3为导流筒，导流筒远离送风口30的一端设有导流板。当导流件3设置在外壳1内时，可以使得导流筒整体呈自内向外渐扩的形式，也可以使得导流板呈自内向外渐扩的形式。当导流件2伸出外壳1设置时，导流筒可以为直筒，导流板也可以呈直板设置。如此，导流筒与集流件212相接，一方面引导涡环气流的吹出，另一方面将散风出风通道122吹出的气流引导至远离送风口30的涡环气流吹出的方向，进而使得散风出风通道122吹出的气流不会影响涡环气流。此时导流筒与集流件212可以呈一体无转接线设置，导流筒也可以呈直筒状设置。

具体而言，请参照图5，外壳1还具有主进风口、主出风口131及将主进风口与主出风口131连通的换热风道11，空调室内机还包括换热风机，换热风机安装于换热风道11。换热风机用于驱动足够的气流由主进风口流经换热风道11，并由主出风口131吹出。换热风道11指的是从主进风口进入的气流能够在此通道内进行换热，然后由主出风口131吹出。换热风道11可以直接由外壳1围合形成，也可以由外壳1内的风道内壁围合形成。外壳1及换热风道11的横截面形状可以为圆形、椭圆形、矩形、多边形等。换热风道11的延伸形状可以为直筒型、也可以为弯折型等。

涡环发生装置2可以安装在外壳1内、也可以安装在外壳1外，还可以嵌置在外壳1上。涡环气流(如5所示)指的是由于某种冲压作用，使得被冲压区域的中心气流相对周围区域的气流的流速高，则冲压区域的压强低于周围区域的压强，周围区域的气流因压力差补充至冲压区域，因而形成可自转的旋转气流。涡环气流相比于其他气流能够吹的更远，且涡环气流的半径逐渐增大，因而使得涡环气流的送风距离远、辐射范围大，且可实现定向、定点送风。且涡环在传送过程中与周围环境空气发生热交换，涡环温度与周围空气温度温差不大，保证了涡环吹在人身上时不会产生明显的过冷或过热感觉，提升舒适性。

本实用新型空调室内机通过在涡环发生装置2的送风口30处设置导流件3，使得导流件3的外壁面与安装口121的内壁面之间形成散风出风通道122，导流件3用于引导散风出风通道122吹出的气流，以使散风出风通道122吹出的气流偏离涡环气流吹出的方向。如此，充分利用面板12上开设的安装口121，使得安装口121的中部吹出涡环气流，四周吹出换热散风气流，且散风出风通道122吹出的气流不会影响涡环气流。如此，在涡环精确送风、送风距离远、传播效率高的同时，结合散风出风，使得整个空调室内机的送风区域更广，送风距离更远，换热效率高，则空间温度更加均匀，舒适度更高。

在一实施例中，所述导流件3至少部分伸出所述安装口121设置，以将所述散风出风通道122吹出的气流引导至偏离所述涡环气流吹出的方向。通过使得导流件3伸出安装口121设置，则使得导流件3引导气流的作用长度更长。不仅在外壳1的内部进行引流，且在外壳1的外部还进行一段引流。进而散风出风通道122的气流能够沿着导流件3的外壁面顺利的导向远离涡环气流吹出的方向。使得导流件3整体将散风出风通道122的气流引导至偏离涡环气流的效果更佳。

在一实施例中，请参照图1至图3，图5至图9，导流件3包括导流罩31，导流罩31自送风口30向远离涡环发生装置2一侧呈渐扩设置。通过使得导流罩31自远离涡环发生装置2一侧呈渐扩设置，则从散风出风通道122吹出的气流，沿着导流罩31的外壁面逐渐向更加远离涡环气流吹出的方向偏离，从而使得散风出风通道122吹出的换热散风对涡环气流的影响极低或者几乎没有影响。进而保证涡环气流吹的更远，且同时结合散风出风通道122吹出换热风，进而使得送风区域更广，换热效率高，空间温度更加均匀。同时，导流罩31还能够起到引导涡环气流的作用，使得涡环气流从送风口30吹出时逐渐扩大，进而涡环气流能够吹的更远，辐射范围更广。

具体而言，导流罩31呈锥台状或喇叭状设置。如此，使得导流罩31的周壁面的曲率自送风口30一侧向远离送风口30一侧的方向始终保持一致、或逐渐增大设置。进而，导流罩31的周壁面引导散风出风通道122吹出的气流整体逐渐朝向更加远离涡环气流吹出的方向吹出，且偏离的程度越来越大，因而导流罩31引导散风出风通道122吹出的气流的效果更好。

在一实施例中，如图4所示，使得外壳1的安装口121边缘处设有朝向面板内侧弯曲设置的翻板14。翻板14与外壳1可以一体成型设置，也可以分体成型设置。通过设置该翻板12，使得翻板12与导流件3之间形成散风出风通道122，一方面对散风出风通道122吹出的气流起到引导作用，另一方面能够防止气流在安装口的内侧积留。

结合上述具有导流罩31的实施例，进一步地，请再次参照图1至图3，图5至图9，导流件3还包括设于导流罩31远离送风口30一端的挡环32，挡环32具有朝向散风出风通道122的内侧面，内侧面与导流罩31的外壁面之间的夹角大于或等于90度，且小于180度。

在本实施例中，挡环32与导流罩31可以一体成型设置，也可以分体成型设置，如可拆卸连接。挡环32的内侧面与导流罩31的外壁面之间的夹角可以为90°、100°、125°、135°、150°、165°等。为了使得挡环32阻挡散风出风通道122吹出的气流的效果更好，应尽量使得挡板垂直散风出风通道122气流的吹出方向。通过在导流罩31远离送风的一端设置挡环32，则在导流罩31逐渐将散风出风通道122吹出的气流引导至偏离涡环气流的吹出方向时，阻挡气流，使得气流回流或朝上吹出，如此，整个导流件3能够更加有效的阻止散风出风通道122吹出的气流影响涡环气流的流动。挡环32的设置高度可以根据散风出风通道122的大小进行设计和选择，在此不做具体限定。在导流件3设有挡环32的实施例的基础上，导流罩31可以呈直筒状设置，也可以呈自送风口30向远离涡环发生装置2一侧逐渐减小设置。如此，导流件3整体也能够实现阻挡散风气流。

进一步地，如图1、图2、图5及图6所示，挡环32的外周缘的径向尺寸大于或等于安装口121的径向尺寸。可以理解的是，当挡环32的外周缘的径向尺寸小于安装口121的径向尺寸时，可能出现由于散风出风通道122的气体流量过大、气流速度过快而使得散风气流绕过挡环32，进而影响涡环气流。通过使得挡环32的外周缘的径向尺寸大于或等于安装口121的径向尺寸，则能够有效防止出现散风气流绕过挡环32影响涡环气流的情况，进而使得导流件3的整体的引流效果更佳。

在一实施例中，导流罩31为多个，多个导流罩31呈间隔嵌套设置，相邻两导流罩31之间形成引风间隙。通过设置多个层叠且呈间隔嵌套的导流罩31，且散风出风通道122吹出的气流能够通过多个导流罩31之间的引风间隙引导至所需位置和方向。进而可以更加有效的防止过量的散风气流影响涡环气流，且对散风气流起到整流的作用。

在另一实施例中，请参照图8及图9，导流罩31的外周面设有导流格栅33，导流格栅33与导流罩31之间形成引风间隙。如此，导流格栅33可以对散风出风通道122吹出的气流起到整流的作用，能够将散发出风口20吹出的气流能够引导至所需位置和方向。且同时能够更加有效的防止过量的散风气流影响涡环气流。

结合上述涡环送风部21包括风筒211和集流件212的实施例，进一步地，如图3及图4所示，集流件212的送风口30处设有与送风口30相连通的转接件213，转接件213上设有第一安装部40，导流罩31靠近送风口30的一端设有第二安装部311，第二安装部311安装于第一安装部40。

在本实施例中，转接件213与集流件212可以一体成型设置，也可以分体成型设置，即可以通过可拆卸的方式连接。转接件213可以为套设在集流件212外围的转接板或转接套筒，具体结构在此不做限定。可以理解的是，若没有设置转接件213，则导流罩31与集流件212可能通过套接相连接，如此，集流件212的送风口30会伸入导流罩31内，进而使得整体外观不一致。且通过套接连接的方式较为困难、使得连接不稳定。通过在集流件212上设置转接件213以连接导流罩31，使得两者的连接更加方便快捷、易于实现，且使得能够保证整体外观一致性。为了更加便于涡环气流的形成，使得导流罩31连接于转接件213的开口的过风面积大于送风口30的过风面积。

在一实施例中，第一安装部40与第二安装部311可拆卸连接。第一安装部40及第二安装部311可以为安装环。第一安装部40与第二安装部311可以通过螺钉、卡接、胶水粘接等方式实现可拆卸连接。可以理解的是，由于集流件212与导流件3分设在面板12的内外两侧，使得两者可拆卸连接，则更能够方便两者的拆装、维修和更换。

在一实施例中，请参照图1至图4，外壳1包括面板12和连接于面板12两侧的两侧板，面板12上开设有安装口121，至少一侧板上开设有一主出风口131，主出风口131与换热风道11相连通，涡环发生装置2安装于换热风道11内。

可以理解的是，与面板12的两侧相连的两相对的侧板，指的是位于整个外壳1左右两侧的侧板。可以在其中一个侧板上开设一个主出风口131，也可以在两个侧板上均开设主出风口131。为了使得出风范围更广、出风区域更大，优选地在两个侧板上均开设主出风口131。主出风口131的形状可以为圆形、椭圆形、长条形等。为了使得出风量更大，优选地为长条形。面板12与两侧板可以一体成型设置，也可以分体成型设置。主进风口可以开设于面板12和\或两侧板上，还可以开设在外壳1的后面板12上。通过在侧板上开设主出风口131，则使得常规送风的气流不会影响涡环气流，在使得出风区域广，送风距离远，送风形式多样的同时，使得气流的传播效率高，则提高房间的换热效率，使得空间的温度更加均匀，进而提高舒适性。

涡环发生装置2安装在换热风道11内时，涡环发生装置2的涡环风道与换热风道11可以相互独立，使得涡环发生装置2的进风端与室内相连通，则涡环发生装置2可以循环吹出室内风，则由于涡环气流能够实现远距离送风，则使得室内的温度分布更加均匀，提高室内舒适度。涡环发生装置2的涡环风道还可以与换热风道11相连通，此时，涡环发生装置2的进风端可以与换热风道11的出风端相连通，涡环发生装置2能够引入换热风道11内的气流，进而使得吹出的涡环气流为换热后的气体，结合涡环远距离送风的特点，使得远离空调室内机的区域也能够实现热交换，进而提高室内空间的换热效率，使得房间温度更加均匀，提高用户舒适度。

在一实施例中，请参照图2、图5及图6，涡环发生装置2包括涡环送风部21及涡环发生部22，涡环送风部21开设有送风口30，涡环发生部22安装于涡环送风部21，涡环发生部22周期性地驱动气流经由送风口30吹出，或者涡环发生部22周期性的供气流穿过且经由送风口30吹出。

进一步地，涡环发生部22包括驱动装置和开关门，开关门安装于涡环送风部21，以阻隔外壳1内的气流流向送风口30，驱动装置连接开关门，以周期性地驱动开关门打开或闭合。以实现周期性的供气流穿过且经由送风口30吹出。

在本实施例中，需要说明的是，当开关门闭合时，即关闭涡环送风部21时，可以是完全关闭，也可以是部分关闭，例如涡环送风部21的通道截面的2/3，4/5，5/6，9/10等。涡环送风部21可以与换热风道11相连通，则换热风道11内的换热风机能够持续的将气流吹向涡环送风部21。涡环送风部21也可以不与换热风道11相连通，则可以设置一个涡环风机驱动足够的室内气流流向涡环送风部21。当涡环发生部22工作时，由于涡环送风部21在持续进风，则在涡环送风部21内会积聚一定体积的空气。当涡环发生部22打开后，由于压力差，会形成驱动力驱动气流流向送风口30，且使得送风口30的过风面积小于出风口20的过风面积，则能够使得送风口30吹出涡环气流。

开关门可以设置在风筒211和\或集流件212内。开关门可以为百叶结构、门板结构、风扇结构等。驱动装置可以包括控制板及驱动件，驱动件可以为液压装置、气压装置或电机驱动装置等，驱动装置可以驱动开关门转动、伸缩等方式实现驱动开关门周期性的打开与关闭。控制板控制驱动件驱动开关门重复打开或关闭涡环送风部21。驱动装置可以设置在风筒211上，也可以设置在集流件212上。通过驱动装置加开关门的结构，结构简单、稳定，且便于控制，从而更有利于涡环气流的顺利产生。

在另一实施例中，涡环发生装置2还包括涡环发生部22，涡环发生部22包括驱动装置及气流推动组件，气流推动组件安装于涡环送风部21，驱动装置连接气流推动组件，以周期性的驱动气流推动组件挤压涡环送风部21内靠近送风口30一侧的气体，并使该气体经由送风口30吹出。以实现周期性地驱动气流经由送风口30吹出。

在本实施例中，气流推动组件可以为活塞结构、薄膜结构、推板加柔性件的结构等。当气流推动组件为活塞结构时，活塞与涡环送风部21的内壁面密封且可相对移动。则在驱动装置驱动活塞在涡环送风部21内移动时，能够压缩涡环送风部21靠近送风口30一侧的气体，进而推动气体从送风口30形成涡环气流吹出。当气流推动组件为薄膜结构时，薄膜结构为柔性材料或弹性材料。且薄膜结构与风筒211和\或集流件212的内壁面固定连接，则通过推拉薄膜结构，能够周期性的挤压涡环风道靠近送风口30一侧的气体，从而驱动气流从送风口30形成涡环气流吹出。当气流推动组件为推板加柔性件的结构时。柔性件与风筒211的周壁面固定连接，推板连接在柔性件上，且朝向送风口30设置，则通过驱动推板的移动带动柔性件折叠和伸展，使得推板两侧的腔体气体不流通，则能够周期性的挤压风筒211靠近送风口30一侧的气体，从而驱动气流从送风口30形成涡环气流吹出。

驱动装置可以包括驱动件及传动件，驱动件可以为电机驱动装置、液压驱动装置、气压驱动装置、电磁铁驱动装置等。传动件可以为丝杆传动、蜗轮蜗杆传动、齿轮齿条传动、连杆传动等，只需能够使得驱动件驱动传动件运动以带动气流推动组件挤压涡环风道靠近送风口30一侧的体积即可，在此不做具体限定。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和落地式空调室内机，空调室外机和落地式空调室内机通过冷媒管相连接，该落地式空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

外壳，具有换热风道，所述外壳上设有安装口；

涡环发生装置，安装于所述外壳，所述涡环发生装置具有送风口，所述涡环发生装置用以周期性由所述送风口吹出涡环气流，所述送风口通过所述安装口与室内连通；以及

导流件，与所述送风口相连通，所述导流件环绕所述送风口设置，所述导流件的外壁面与所述安装口的内壁面之间形成散风出风通道，所述散风出风通道与所述换热风道相连通，所述导流件用于引导所述散风出风通道处的气流，以使得所述散风出风通道吹出的气流偏离所述涡环气流吹出的方向。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述导流件至少部分伸出所述安装口设置，以将所述散风出风通道吹出的气流引导至偏离所述涡环气流吹出的方向。

3.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述导流件包括导流罩，所述导流罩自所述送风口向远离所述涡环发生装置一侧呈渐扩设置。

4.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述导流罩呈锥台状或喇叭状设置。

5.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述导流件还包括设于所述导流罩远离所述送风口一端的挡环，所述挡环具有朝向所述散风出风通道的内侧面，所述内侧面与所述导流罩的外壁面之间的夹角大于或等于90度，且小于180度。

6.如权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述挡环的外周缘的径向尺寸大于或等于所述安装口的径向尺寸。

7.如权利要求3至6中任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述导流罩为多个，多个所述导流罩呈间隔嵌套设置，相邻两所述导流罩之间形成引风间隙；或，

所述导流罩的外周面设有导流格栅，所述导流格栅与所述导流罩之间形成引风间隙。

8.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述涡环发生装置包括涡环送风部，所述涡环送风部包括风筒和集流件，所述风筒具有进风口和出风口，所述集流件安装于所述出风口，所述集流件上形成有与所述风筒连通的送风口，所述送风口的过风面积小于所述出风口的过风面积；

所述集流件的送风口处设有与所述送风口相连通的转接件，所述转接件上设有第一安装部，所述导流罩靠近所述送风口的一端设有第二安装部，所述第二安装部安装于所述第一安装部。

9.如权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述第一安装部与所述第二安装部可拆卸连接。

10.如权利要求1至6中任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述外壳包括面板及连接于所述面板两侧的两侧板，所述安装口设于所述面板上，至少一所述侧板上开设有一主出风口，所述主出风口与所述换热风道相连通，所述涡环发生装置安装于所述换热风道内。

11.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述涡环发生装置包括涡环送风部及涡环发生部，所述涡环送风部开设有所述送风口，所述涡环发生部安装于所述涡环送风部，所述涡环发生部周期性地驱动气流经由所述送风口吹出，或者所述涡环发生部周期性的供气流穿过且经由所述送风口吹出。

12.一种空调器，其特征在于，包括空调室外机及如权利要求1至11中任意一项所述的空调室内机，所述空调室外机通过冷媒管与所述空调室内机连接。

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