CN210373755U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调器，包括室内机、室外机、涡环生成部及涡环发生部，其中，所述涡环生成部安装于所述室内机，所述涡环生成部包括集流件和风筒，所述风筒的一端形成有出风口，所述集流件安装于所述出风口处，所述集流件上设有与所述风筒连通的送风口，所述送风口的过风面积小于所述出风口的过风面积；所述涡环发生部安装于所述室外机，所述涡环发生部与所述风筒连通，所述发生部用以周期性地驱动室内空气经由所述集流件吹出。本实用新型技术方案的空调器具有静音性良好的优点。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空调器。

背景技术

现有的空调器将经过热交换后的气流通过空调常规风口吹出，其出风方式为常规出风，而常规风口出来的气流是固定不变的，其辐射范围短且窄，无法实现大范围及远距离送风，降低用户的使用体验。

通过在空调器上安装涡环发生装置能够实现远距离送风，但是涡环发生装置工作时，产生的噪音很大，将严重影响用户的使用体验。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调器，旨在解决现有的空调器在生成涡环气流时噪声大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调器，包括室内机、室外机、涡环生成部及涡环发生部，其中，

所述涡环生成部安装于所述室内机，所述涡环生成部包括集流件和风筒，所述风筒的一端形成有出风口，所述集流件安装于所述出风口处，所述集流件上设有与所述风筒连通的送风口，所述送风口的过风面积小于所述出风口的过风面积；

所述涡环发生部安装于所述室外机，所述涡环发生部与所述风筒连通，所述发生部用以周期性地驱动室内空气经由所述集流件吹出。

在一实施例中，所述风筒的另一端设有进风口，所述涡环发生部与所述进风口通过连通管连通。

在一实施例中，所述涡环发生部包括壳体及气流驱动装置，所述壳体具有与所述连通管连通的推送口，所述气流驱动装置设于所述壳体，用以周期性地驱使所述壳体内的空气自所述推送口流出。

在一实施例中，所述气流驱动装置包括驱动件及推送门，所述驱动件用以驱使所述推送门相对所述推送口做往复运动。

在一实施例中，所述推送门为薄膜结构或板结构。

在一实施例中，所述壳体还设有引风口，所述引风口通过引风管与室内连通，所述气流驱动装置包括风机组件及风门组件，所述风机组件设于所述引风口，用以吸取室内空气，所述风门组件设于所述推送口，用以周期新地开启所述推送口。

在一实施例中，所述引风管与所述室内机的换热风道连通。

在一实施例中，所述连通管的过风面积大于或等于所述进风口的过风面积。

在一实施例中，所述集流罩自所述出风口向所述送风口的方向渐缩设置。

在一实施例中，所述集流件为集流板，所述集流板安装于所述出风口，所述集流板上开设有所述送风口。

本实用新型技术方案的空调器，通过将涡环生成部安装于室内机上，并将涡环发生部安装于室外机，以使涡环发生部周期性地驱使室内空气时产生的噪音被墙体阻隔，相较于现有空调器，本申请的空调器具有静音性良好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调器一实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例中涡环生成部的结构示意图；

图3为图1所示实施例中涡环发生部的结构示意图；

图4为本实用新型空调器另一实施例的结构示意图；

图5为图4所示实施例中涡环发生部的结构示意图；

图6为图2所示涡环生成部的侧视图；

图7为本实用新型空调器另一实施例的涡环生成部的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	室内机	110	外壳
120	换热风道	130	换热器
				200	室外机	300	涡环生成部
310	集流件	311	送风口
				320	风筒	321	进风口
410	壳体	411	推送口
				412	引风口	420	气流驱动装置
421	驱动件	422	推送门
				423	风机组件	424	风门组件
500	连通管	600	引风管

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调器。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该空调器包括室内机100、室外机200、涡环生成部300及涡环发生部400。其中，该涡环生成部300安装于室内机100，涡环发生部400安装于室外机200。

具体地，请结合图2所示，该涡环生成部300包括集流件310和风筒320，该风筒320的一端形成有出风口(未标示)，该集流件310安装于该出风口处，且该集流件310上设有与该风筒320连通的送风口311，该送风口311的过风面积小于出风口的过风面积。

该涡环发生部400与该风筒320连通，用以周期性地驱动室内空气经由集流件310吹出。

这其中，风筒320的出风口与集流件310的送风口311的形状可以为圆形、椭圆形、矩形、多边形等，也可是多个微孔，其大小及形状在此不做具体限定。

可以理解，本申请的空调器在工作时，涡环发生部400会周期性地驱动室内空气流向风筒320，由于风筒320的出风口的过风面积大于集流件310送风口311的过风面积，因此从出风口流向送风口311的气流中，会有部分气流沿集流件310内壁面而从送风口311周缘流出的气流，另一部分气流则从送风口311中部流出。将从送风口311边缘流出的部分气流定义为边缘气流，将从送风口311中部流出的气流定位为中部气流。那么，边缘气流因受到集流件310内壁面的阻力。相较于中部气流而言，流速更低。这种流速的差距，将导致气流从送风口311流出时，会产生涡环气流。相较于普通的气流而言，涡环气流具有定向、定点和远距离送风的优点。且涡环气流在传送过程中与周围环境空气发生热交换，涡环气流的温度与周围空气温度温差不大，保证了涡环气流吹在人身上时不会产生明显的过冷或过热感觉，提升舒适性。

并且，在本申请中，由于将涡环发生部400安装于室外机200，因此涡环发生部400驱动室内空气所产生的噪音会被室外机200及墙体所吸收、阻隔，而减弱室内所能感受到的噪音，提升用户的使用体验。可见，相较于现有的空调器，本申请的空调器具有静音性良好的优点。

请结合图1与图2所示，在本实施例中，风筒320的另一端设有进风口321，涡环发生部400该进风口321通过连通管500连通。这样设计，一来连通管500与涡环发生部400及风筒320均相对独立设置，有利于空调器的安装；二来，连通管500连通于风筒320与集流件310相对的一端，可尽量使气流从涡环发生部400流向集流件310时流经路线笔直，而减少气流能量的损失，有利于涡环的产生。具体而言，连通管500为直管，穿过墙体而连通风筒320与涡环发生部400。当然，在其他实施例中，连通管500也可设置为波纹管，其形状可随安装环境而做适应性调整。需要说明的是，本申请的设计不限于此，在本申请的其他实施例中，涡环发生部400可穿过墙体而与风筒320直接相连，也可是风筒320穿过墙体而与涡环发生部400直接相连通。在本申请的某些实施例中，风筒320的入风口也可设置于风筒320的侧壁上。

优选地，在本实施例中，连通管500的过风面积大于或等于进风口321的过风面积。对于涡环气流的生成条件而言，除了需要出风筒320出风口的过风面积大于集流件310送风口311的过风面积外，对于从出风口流向送风口311的气流的流速也有一定的要求。在一定的范围内，气流的流速越大，产生的涡环气流传送的距离越长，而出风筒320至集流件310的气流流速又是由连通管500流向风筒320的气流流速决定的。将连通管500的过风面积设置为大于或等于风筒320进风口321的过风面积，可减少气流从连通管500流向风筒320时的能量损失，而保证气流的流速。当然，本申请的设计不限于此，在本申请的某些实施例中，连通管500的过风面积也可小于风筒320进风口321的过风面积。

请结合图1与图3所示，该涡环发生部400件包括壳体410及气流驱动装置420。其中，壳体410具有与连通管500连通的推送口411。具体而言，该壳体410可由室外机200的外壳形成，也可由室外机200的外壳内的其他壳、壁结构独立形成。该气流驱动装置420设于壳体410，用以周期性的驱使壳体410内的空气自推送口411流出。可以理解，由于壳体410通过连通管500与风筒320连通，而风筒320又与集流件310连通。因此，当气流驱动装置420驱使壳体410内的气流从集流件310的送风口311流出后，由于气流驱动装置420是以预设的周期驱使壳体410内的气流的。因此在气流驱动装置420两次驱动的间隔，室内空气会从集流件310的送风口311，经过连通管500而重新补充入壳体410内。如此，涡环发生部400便可源源不断地将室内空气以涡环气流的形式送出。

如图3所示，在本实施例中，气流驱动装置420包括驱动件421及推送门422，该驱动件421用以驱使推送门422相对推送口411做往复运动。这样设计，在涡环发生部400工作时，驱动件421驱动推送门422向推送口411的方向运动，而将壳体410内的空气推向连通管500，最后从集流件310的送风口311流出，而生成涡环气流。在将壳体410内的空气推出后，由于壳体410近似处于真空状态，在推送门422回退的过程中，在大气压强的作用下，室内空气会重新补充入壳体410，以备下次涡环气流的生成。

需要说明的是，推送门422相对于推送口411做往复运动，是指推送门422相对于推送口411所在的位置，而做往复运动，并非限定为推送门422朝向推送口411而做往复运动。因在本申请的某些实施例中，推送口411可设于壳体410的侧壁。

具体而言，该推送门422可为薄膜结构或板结构等具有一定表面积的片状结构。推送门422可由一块完整的薄膜或板构成，或由多块薄膜拼接而成，或由多块板拼接而成。而该驱动件421可为活塞装置、液压装置、气压装置或电机驱动装置等。本申请对推送门422及驱动件421的具体形式不做限制，只要驱动件421能够驱使推送门422运动，而产生涡环气流即可。

请结合图4与图5所示，在本申请的一实施例中，壳体410还设有引风口412，该引风口412通过引风管600与室内连通，该气流驱动装置420包括风机组件423及风门组件424。其中，风机组件423设于该引风口412，用以吸取室内空气，风门组件424设于推送口(未标示)，用以周期性的开启推送口。这样设计，通过风机组件423与引风管600能够将室内空气源源不断地吸入壳体410。在风门组件424关闭时，壳体410内会因室内空气的不断通入而增压，形成高压气体。当风门组件424开启的瞬间，壳体410内的高压气体会高速流向连通管500，并经由集流件310流出而产生涡环气流。风门组件424关闭后，壳体410内则继续积蓄气流。通过风机组件423与风门组件424的组合，可在壳体410内产生高压气体，而提高气流驱动装置420所推送的气流的流速，而产生稳定均匀的涡环气流。需要说明的是，风门组件450的关闭并非限定为完全关闭，也可为部分关闭，如关闭2/3，4/5，5/6，9/10等。

具体而言，该风门组件424包括但不限于门板、百叶等，该风门组件424可通过转动、伸缩等方式开合推送口。

在通过风机组件423与风门组件424而推送壳体410内空气的实施例中，进一步提出，引风管600与室内机100的换热风道120连通。通常，室内机100设有换热风道120，该换热风道120是指从室内机100的进风口321进入的气流能够在此通道内进行换热，然后由室内机100的出风口处吹出，该换热风道120可由室内机100的外壳110一体成型，也可由外壳110内的其他壳、壁结构形成，具体可参照常规的室内机100的换热风道120。引风管600的一端与该换热风道120连通，另一端与壳体410连通。这其中，换热风道120与引风管600的截面形状可以为圆形、椭圆形、弧形等结构，延伸形状可以为直筒型、也可以为弯折型等。可以理解，因换热风道120内的气流存在较强的流动性，将引风管600与室内机100的换热风道120连通，可降低对风机组件423的工作功率的需求，而降低风机组件423工作时产生的噪音。

具体而言，在室内机100的换热风道120中安装有换热器130，该引风管600连通于换热器130的出风侧。这样，可使经换热后的空气流入壳体410，而使从集流件310中流出的涡环气流与室内空气几无温差，进而提升用户的体验。

请结合图2与图6所示，在本实施例中，集流件310与风筒320一体成型而成，风筒320与集流件310相连通，而形成有过风通道。为区分集流件310与风筒320，在本实施例中，结合图6所示内容，予以说明：

以风筒320与集流件310相连接处为界限，划分一虚拟的分界线，该分界线的右侧为风筒320，左侧为集流件310，而于分界线处形成有风筒320的出风口。无疑，该出风口的过风面积大于集流件310的送风口311的过风面积。需要说明的是，本申请所述的分界线的左侧、右侧仅为图3所示的附图为参照，而不限定集流件310与风筒320的相对位置关系。示例性的，集流件310与风筒320可沿同一轴线排布，也可相互层叠设置。而在本申请的其他实施例中，在风筒320的过风面积大于集流件310送风口311的过风面积的前提下，集流件310与风筒320也可分体设置。

如图6所示，在本实施例中，该集流件310为集流罩，该集流罩自出风口向送风口311的方向渐缩设置。集流罩的截面形状可以为圆形、椭圆形、矩形等。为了降低风阻，集流罩大致呈圆筒状。通过使得集流罩自出风口向送风口311呈渐缩设置，则集流罩能够对从风筒320出风口送出的风进行集流，且使得涡环的产生和吹出更加顺畅。

如图7所示，在本申请的一实施例中，集流件310为集流板，集流板安装于风筒320的出风口，集流板上开设有送风口311。集流板可以为盖设在出风口处的一块板，且通过在集流板上开设比出风口小的送风口311，使气流从出风口向送风口311吹出时，因集流板的部分阻挡作用，而使得送风口311吹出的气流呈涡环状。且集流板的结构简单、易于制造和加工。在其他实施例中，集流件310还可由几块板围合形成，通过在其中一块板上设置送风口311同样可以实现形成涡环。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调器，包括室内机和室外机，其特征在于，还包括：

涡环生成部，安装于所述室内机，所述涡环生成部包括集流件和风筒，所述风筒的一端形成有出风口，所述集流件安装于所述出风口处，所述集流件上设有与所述风筒连通的送风口，所述送风口的过风面积小于所述出风口的过风面积；以及

涡环发生部，安装于所述室外机，所述涡环发生部与所述风筒连通，所述发生部用以周期性地驱动室内空气经由所述集流件吹出。

2.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述风筒的另一端设有进风口，所述涡环发生部与所述进风口通过连通管连通。

3.如权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述涡环发生部包括壳体及气流驱动装置，所述壳体具有与所述连通管连通的推送口，所述气流驱动装置设于所述壳体，用以周期性地驱使所述壳体内的空气自所述推送口流出。

4.如权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述气流驱动装置包括驱动件及推送门，所述驱动件用以驱使所述推送门相对所述推送口做往复运动。

5.如权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述推送门为薄膜结构或板结构。

6.如权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述壳体还设有引风口，所述引风口通过引风管与室内连通，所述气流驱动装置包括风机组件及风门组件，所述风机组件设于所述引风口，用以吸取室内空气，所述风门组件设于所述推送口，用以周期新地开启所述推送口。

7.如权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述引风管与所述室内机的换热风道连通。

8.如权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述连通管的过风面积大于或等于所述进风口的过风面积。

9.如权利要求1所述空调器，其特征在于，所述集流件为集流罩，所述集流罩自所述出风口向所述送风口的方向渐缩设置。

10.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述集流件为集流板，所述集流板安装于所述出风口，所述集流板上开设有所述送风口。

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